KUKA KR 20 R3100 / SEL

KUKA KR 20 R3100 / SEL

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Il sistema comprende (1) Robot industriale KUKA KR 150-2 2000 (2) Sistema di saldatura a punti SPATZ (3) Telecamera di ispezione OMRON (4) Barriera luminosa SICK, contatore di ore operative: 2602h. Nodpjgqkpmefx Accowh

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso complessivo: 1.154 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 3.095 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, produttore di terminali di programmazione: KUKA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics® robot industriale ricondizionato. Nodpfxjxxamle Accowh 100% completo e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e teach pendant. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata secondo il Protocollo a 77 punti eseguita dai nostri ingegneri interni specializzati in robotica. Marca: KUKA Modello: KR210 R3100 ultra Controllore: KRC4 Portata nominale: 210 kg Raggio d’azione: 3095 mm Applicazioni generali: Per carichi pesanti e molte altre applicazioni. Tempi di consegna: Da concordare IRS Robotics® ricondizionato: Protocollo a 77 punti - completamente testato nei nostri banchi prova, nuovo olio/grasso, batterie nuove, completamente pulito, verniciato nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di accuratezza (ripetibilità, precisione, gioco), particolarmente utili per applicazioni 3D come fresatura 3D, stampa 3D, rifinitura 3D. Chi siamo: Ci occupiamo quotidianamente della fornitura affidabile di robot A-Brand ricondizionati: ABB – KUKA – YASKAWA. Dal 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Set per saldatura al plasma robotizzata. (Robot non incluso - senza robot) Nwodpfxjrfuc Hs Accjh La spedizione verso i paesi dell'UE è a nostro carico e la spedizione è gratuita.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Robot - Belt Grinding Machine è una rettificatrice a nastro per la lavorazione robotizzata con una ruota di contatto per la rettifica di pezzi in alluminio, acciaio, ottone e zinco pressofuso. Dati tecnici: Mola di contatto: max. Ø 400 mm lunghezza del nastro abrasivo: 3500 mm larghezza del nastro abrasivo: max. 150 mm Attacco d'aspirazione: Ø 160 mm dimensioni (LxWxH ): 900 x 700 x 1800 mm Peso: circa 350 kg Collegamento elettrico: 3 x 400 V, 4 kW Collegamento aria compressa: 6 - 8 bar Livello di rumore: > 85 dB(A) Nodpfx Ajgxug Esccewh diametro del mandrino: 35 mm Unità di levigatura a nastro per nastri abrasivi max. 150 mm x 3500 mm di lunghezza con tensionamento pneumatico del nastro, controllo dello strappo del nastro, potenza di azionamento 4 kW, controllo di frequenza, per mole di contatto max. DM 350 mm x 150 mm, rulli di trascinamento e di rinvio Con rullo superiore per la levigatura libera del nastro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuovo ABB IRB 6700-150/3.20 >> CONFEZIONE ORIGINALE, ANNO DI COSTRUZIONE 2025 Manipolatore: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Colore manipolatore: ABB Graphite White std 287-4 Esecuzione: Versione standard 334-1 Logo ABB sul manipolatore: Con logo ABB 1999-1 Metodo standard di calibrazione: Calibrazione assi Base: 700-3 Varianti di controllo IRC5: Controller singolo a armadio (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Compatibilità elettromagnetica (EMC): Pronto per marcatura CE. 769-2 Tensione di alimentazione: 400V 752-2 Collegamento di rete: Collegamento tramite connettore HAN HSB 6p+E 742-1 Interruttore generale: Interruttore rotativo principale 708-1 Temperatura ambiente dell’armadio di comando: Fino a max 45°C 741-1 Copertura del campo connettori: Copertura del campo connettori per un campo 438-1 Periodo di garanzia difetti: 18 mesi (partner)/12 mesi (cliente finale) dopo la consegna Cavo a terra: 210-2 Cavo manipolatore: cavo manipolatore da 7 m 16-1 Interfaccia segnali cliente: Interfaccia segnali cliente collegata all’armadio 94-1 Cavo segnali cliente: cavo segnali cliente da 7 m Nwedsyr R Egjpfx Accoh 859-1 Cavo segnali cliente, ProfiNet: cavo segnali cliente ProfiNet da 7 m Unità di controllo: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cavo di connessione da 10 m 888-2 Profinet I/O: Software Master/Slave ProfiNet I/O 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Modulo base IO digitale 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Unità interna di Conveyor Tracking 1 727-1 Alimentatore 24V: Alimentatore 24V, 8A 731-1 Segnali di sicurezza: Segnali di sicurezza interni 996-1 Safety Module: Modulo di sicurezza 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Pannello operatore: Pannello di comando sull’armadio 735-2 Selettore modalità operativa: Selettore modalità operativa a 2 posizioni per unità di azionamento 736-1 Presa di servizio: Presa di servizio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versione Robotware: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Estensione software Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Estensione software World Zones 611-1 Path Recovery: Estensione software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Estensione software Collision Detection 623-1 Multitasking: Estensione software Multitasking Processo: 455-8 Segnali applicativi: Paralleli ed Ethernet 778-1 Configurazione DressPack processo: per Material Handling 798-3 Variante DressPack: Base fino all’asse 3 458-1 Kit connettori segnali utente assi 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Kit connettori segnali utente asse 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERALE: 448-2 Progetto di consegna: Expanded Offer

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Potenza erogata: 100 kVA Sporgenza: 600 mm Distanza braccio: 600 mm Controllo: programmazione dei bus di campo Bosch Apertura pinza regolabile: 240 - 540 Interfaccia: RS485 Voltaggio: 500 V Voltaggio di collegamento: 380 V Pressione dell'aria: 6 bar Consumo acqua di raffreddamento: 14 l/min Peso macchina circa: 770 kg Spazio richiesto circa: 1,5 x 0,95 x 2,1 m Nwsdsu Nv Eaepfx Accsh MACCHINA PER SALDATURA A PUNTI - TRASFORMATORE PER SALDATURA Applicazione: Saldatura a punti, a proiezione e in serie 1 - 1000 Hz Forza elettrodo cilindro di sollevamento 11 daN Convertitore di media frequenza PSI 6000 con funzione di controllo integrata (tensione di rete CA 50/60 Hz) Braccio elettrodo Ø 35mm Regolazione portaelettrodo 200mm (manuale) Distanza braccio min. 240mm max.: 540mm Regolazione manuale Comando tramite pannello di controllo Rexroth IntraControl VCP05 e interruttore a pedale Unità esterna di raffreddamento ad acqua di Rittal SK3320.609 compresi gli elettrodi di ricambio (raffreddati ad acqua) *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica  Questo nuovo spingibicchieri semiautomatico è stato costruito nel 2017 dal produttore tedesco Alwid. La macchina è conservata in modo professionale e può essere visionata di persona in qualsiasi momento. Dettagli tecnici Nuovo spingivetro semiautomatico con unità di presa intercambiabili 4 teste: regolabili in base alla struttura dello strato TAVOLO DI ALIMENTAZIONE ALWID + DEPALLETTIZZATORE ALWID Nedjvtpc Ajpfx Accjwh

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: DF0151 - Rev.00, forza di pressatura: 110 t, Pressa monocolonna – Produttore Calende – Pressa a C da 110 t – Tavola 800 × 700 mm In vendita una potente pressa idraulica monocolonna (a telaio a C) del produttore Calende con una forza di pressatura di 110 t. La macchina offre un’elevata dinamica grazie al controllo con valvola proporzionale, automazione Siemens moderna, ampie possibilità di regolazione ed è ideale per operazioni di assemblaggio, raddrizzatura e inserimento particolarmente esigenti. ==== Dati tecnici & informazioni: Pressa monocolonna Calende – Pressa a C da 110 t ==== Dati generali - Produttore: Calende - Modello: Pressa monocolonna - Costruzione: telaio a C / pressa monocolonna - Forza di pressatura: 110 t - Peso della macchina: ca. 5 t - Dimensioni (L × P × A): ca. 1.950 × 1.510 × 3.145 mm ==== Area di lavoro - Larghezza passaggio: 800 mm - Corsa: 500 mm - Altezza max di lavoro: 700 mm - Altezza tavola: ca. 900 mm ==== Tavola & Slitta - Piano tavola: 800 × 700 mm - Piano slitta: 800 × 600 mm - Spessore piano slitta: 6 pollici ==== Velocità - Velocità di avanzamento: 5 – 195 mm/s - Velocità di pressatura: 1 – 15 mm/s - Velocità di ritorno: 5 – 140 mm/s ==== Idraulica - Potenza motore: 20 kW - Forza di ritorno: 11 t - Diametro cilindro: Ø 200 mm - Capacità serbatoio olio: 400 l - Valvola proporzionale per la regolazione della velocità ==== Controllo & utilizzo - Sistema di controllo: Siemens S7-1200 - Monitor: Siemens, 10" - Memoria programmi: fino a 200 programmi - Regolazione pressione HMI: 20 – 110 t - Accesso remoto Siemens per manutenzione ==== Sicurezza & dotazione - Barriere fotoelettriche: Schmersal, 700 mm - Motore: efficienza energetica IE3 (conforme CE) Njdpfxjdxrqwo Accjwh ==== Operazioni di assemblaggio, inserimento, raddrizzatura, produzione in serie, costruzione di utensili, produzione industriale, manutenzione Pressa monocolonna, pressa a C, pressa idraulica, pressa da officina, pressa di inserimento, pressa industriale, pressa di collaudo stampi, try-out press, tool try out press Cercate una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un’offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte secondo le direttive tedesche ed europee sulle macchine (Direttiva 2006/42/CE), le norme EC e gli standard di sicurezza UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, rispettando in ogni punto anche la normativa nazionale brasiliana NR 12, che si basa su questi standard. La nostra grande forza è la costruzione di macchinari speciali e l’automazione delle presse. Offriamo presse idrauliche su misura a prezzi sorprendentemente convenienti. Per la componentistica idraulica utilizziamo prevalentemente marchi leader europei.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, È disponibile una cella di automazione robotizzata WU Officina Meccanica dotata di un robot Fanuc per la manipolazione dei pezzi su un tornio. Sistema di presa: doppia pinza, produttore della pinza: Schunk, tipo di robot: Fanuc M20iA 35M, assi del robot: 6, capacità massima di carico: 35 kg, area di lavoro del robot: 1810 mm, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 1700mm/1300mm/2200mm, peso: ca. 2000 kg. Ore di accensione (tornio): ca. 34.000h, ore servo accese (cella): 5.700h, ore di funzionamento meccanico: 615h. L'offerta si riferisce esclusivamente al sistema di automazione. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Nwjdpfexbhhcex Acceh

Condizione: usata, ore di funzionamento: 1.800 h, Linea di imbottigliamento usata per champagne, spumante e vino fermo, 4000 bottiglie all'ora Compatibilità di prodotto e tecnologia di riempimento Questa linea di imbottigliamento elabora vino fermo, spumante e champagne con elevata efficienza. Nello specifico, gestisce solo bottiglie di vetro e utilizza un sistema di riempimento isobarico, che garantisce un controllo preciso durante il riempimento di liquidi pressurizzati, come i prodotti spumanti. Di conseguenza, le cantine che producono diverse tipologie di vino con diverse proprietà fisiche e chimiche possono contare su questa linea per un funzionamento costante e adattabile. In altre parole, il sistema soddisfa le diverse esigenze di prodotto senza compromettere la qualità del prodotto. Prestazioni in base al formato della bottiglia A seconda del formato della bottiglia, la linea offre diverse capacità. Lavora bottiglie da 0,20 l e 0,375 l a una velocità di 4.500 bottiglie all'ora. Allo stesso tempo, gestisce bottiglie da 0,75 l a una velocità di 4.000 bottiglie all'ora e bottiglie da 1,5 l a una velocità di 2.000 bottiglie all'ora. Questa velocità di produzione è quindi adatta alle cantine di medie dimensioni che richiedono flessibilità pur mantenendo prestazioni industriali. Messa in funzione, autonomia e disponibilità immediata I tecnici hanno installato la linea nel 2022. Da allora, ha funzionato per 1.800 ore e ha prodotto circa 2.400.000 bottiglie. Il sistema continua a funzionare in produzione, il che significa che si mantiene in buone condizioni operative. Inoltre, la sua disponibilità immediata offre un vantaggio alle cantine che necessitano di un'implementazione rapida. Grazie a ciò, gli acquirenti possono integrare l'attrezzatura senza tempi di fermo significativi. Blocco di imbottigliamento primario: depallettizzazione, risciacquo, riempimento e tappatura Il processo inizia con un depallettizzatore Duetti Packaging, modello M, che alimenta automaticamente il sistema con le bottiglie vuote. Successivamente, il monoblocco GAI, modello 4033RES-HP-A01, esegue il risciacquo, il riempimento e la tappatura in un'unica unità integrata. La sciacquatrice a doppio stadio (acqua + gas) utilizza 16 pinze per la sanificazione delle bottiglie. Una riempitrice elettropneumatica ad alta pressione con 24 valvole esegue il riempimento isobarico. In particolare, la tappatrice rotativa a 3 teste applica tappi di sughero, tappi a fungo tipo champagne, chiusure in plastica e tappi a vite in alluminio. Inoltre, il monoblocco include viti multiformato, regolazioni motorizzate delle guide, false bottiglie per la sterilizzazione interna della sciacquatrice e un kit elettrovalvole per la commutazione tra l'ingresso del gas e quello del liquido di pulizia. Nel complesso, questa configurazione offre elevata precisione, tempi di cambio formato minimi e un'eccellente gestione delle bottiglie. CIP e Controllo Qualità: Sistemi di Pulizia e Ispezione Per garantire l'igiene, l'unità CIP WIN&TECH, modello Win&Guard C 23.05, gestisce la pulizia automatica tramite uno scambiatore di calore vapore-acqua e un sistema di filtrazione a tre stadi su due circuiti indipendenti. Inoltre, questo sistema consente agli operatori di sanificare i componenti interni tra una produzione e l'altra senza doverli smontare. Allo stesso tempo, l'unità di ispezione CMP, modello CV-MUF108, esegue un controllo qualità continuo. Nedpfx Aswgw Dgoccswh