Secchio

Komatsu PC350 Rock Bucket

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Peso a vuoto: 1.625 kg Lrodeph Rmyjpfx Ah Tow

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 145568556, Frantoio a mascelle Gasparin GI129C Everest frantoio a mascelle mobile su cingolato Macchina da 55 tonnellate con un frantoio estremamente robusto e un potenziale elevatissimo. Si distingue per la costruzione robusta in tutte le sue parti ed è sicuramente la migliore risposta alle esigenze del mercato. applicazioni più gravose. Dotato di un alimentatore vibrante Grizzly (GI129C), è adatto ad applicazioni più tradizionali. Grazie all'alimentatore vibrante e al prevaglio, la macchina (GI129CV) è adatta ad applicazioni difficili con un elevato contenuto di fini e un'alta umidità del materiale. Dotato di serie del sistema brevettato HCS (Hydraulic Crushing System), EVEREST è la migliore risposta alle esigenze dell'industria lapidea. è la risposta migliore alle esigenze della cava. Capacità di produzione: circa 400 TO/H Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Distanza regolabile idraulicamente anche durante l'operazione di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Sistema di aspirazione delle polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1150 x 850 mm Distanza di frantumazione da 75 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 7 m³ - 2850 x 4960 mm Alimentatore a griglie 1120 x 4250 mm Nastro trasportatore principale 1100 x 10000 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 PS/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Trasmissione a catena 500 x 3900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12950 mm Larghezza di trasporto: 3000 mm Altezza di trasporto 3400 mm Altre informazioni Lodpfxshd Na He Ah Tjrw Destinazione d'uso: costruzione, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo,

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 🚧 Linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H: trasformazione delle materie prime in aggregati di alta qualità! 🚧 🌟 Introduzione generale Cerchi una soluzione affidabile ed efficiente per le tue esigenze di produzione di sabbia e ghiaia? La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H è un sistema ad alte prestazioni progettato per soddisfare le diverse esigenze di progetti edilizi, infrastrutturali e industriali. Che tu abbia bisogno di aggregati grossolani o di sabbia fine, questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e scalabilità. --- 🏗️ Ampia gamma di applicazioni La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia è perfetta per: - Progetti di costruzione: produzione di aggregati per calcestruzzo, asfalto e massicciate stradali. - Operazioni minerarie: lavorazione di vari minerali e minerali. - Sviluppo delle infrastrutture: creazione di materiali di alta qualità per ponti, dighe e autostrade. - Fornitura di sabbia commerciale: soddisfare la domanda di mercato di sabbia e ghiaia alla rinfusa. Lrodpfxoq Nywxs Ah Tjw --- 💎 Principali vantaggi ### 1. Elevata capacità e versatilità - Produce 50-600 tonnellate all'ora, facilmente scalabile per soddisfare le esigenze del progetto. - Gestisce un'ampia gamma di materie prime, tra cui calcare, granito, basalto e pietre di fiume. ### 2. Tecnologia avanzata - Incorpora attrezzature di frantumazione, vagliatura e lavaggio all'avanguardia per una qualità costante. - Ottimizzato per l'efficienza energetica, riducendo i costi operativi. ### 3. Soluzioni personalizzabili - Configurabile per soddisfare i requisiti specifici, dalla dimensione delle particelle alla progettazione del layout. - Offre flessibilità nella combinazione di diversi frantoi (a ganasce, a cono, a impatto) e setacci vibranti. ### 4. Durevole e bassa manutenzione - Costruito con materiali robusti per resistere a operazioni pesanti. - Il design di facile manutenzione riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la durata delle apparecchiature. ### 5. Rispettoso dell'ambiente - Dispone di sistemi di soppressione della polvere e unità di riciclaggio dell'acqua per ridurre l'impatto ambientale. - Promuove pratiche sostenibili nella produzione di aggregati. --- 🚜 La tua soluzione completa La nostra linea di produzione include: - Frantumazione primaria: scompone grandi rocce in dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: affina i materiali in base alle specifiche desiderate. - Attrezzatura di vagliatura: garantisce dimensioni uniformi e controllo della qualità. - Sistema di lavaggio: rimuove le impurità per aggregati più puliti e di qualità superiore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. Lsdpfx Ajq Ngb Deh Tsrw 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia è una struttura in cui le materie prime come sabbia, ghiaia e altri aggregati vengono lavorate per creare vari prodotti utilizzati nell'edilizia e in altri settori. Questi impianti prevedono una serie di processi per trasformare le materie prime in prodotti finali. Ecco una panoramica generale dei principali componenti e processi coinvolti in un impianto di produzione di sabbia e ghiaia: 1. Estrazione: - Il processo inizia con l'estrazione delle materie prime da cave o miniere. Per estrarre le materie prime dalla terra si utilizzano macchinari pesanti come escavatori, pale e bulldozer. 2. Frantumazione e vagliatura: - Le materie prime estratte devono spesso essere sottoposte a processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e separarle in diverse qualità. - I frantoi frantumano le rocce più grandi in pezzi più piccoli e i vagli selezionano le particelle in base alle dimensioni. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo comune per rimuovere impurità come argilla, limo e polvere dalle materie prime. Questo processo è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia utilizzate nell'edilizia. 4. Classificazione e cernita: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a processi di classificazione e cernita per separarli in diverse dimensioni e qualità. 5. Stoccaggio e immagazzinamento: - I materiali lavorati sono spesso immagazzinati in scorte per un uso successivo. Per gestire le diverse qualità di materiali sono necessarie strutture di stoccaggio adeguate. 6. Convogliamento e trasporto: - I sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo produttivo. I metodi di trasporto, come i camion o i nastri trasportatori, sono utilizzati per spostare i prodotti finali ai punti di distribuzione. 7. Controllo qualità: - Le misure di controllo della qualità vengono attuate per garantire che i prodotti finali soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare test e analisi regolari dei materiali. 8. Considerazioni ambientali: - Le pratiche sostenibili e le considerazioni ambientali sono fondamentali nel funzionamento di un impianto di produzione. Per ridurre al minimo l'impatto ambientale vengono spesso adottate misure come il controllo delle polveri, il riciclo dell'acqua e la riabilitazione delle aree estratte. 9. Manutenzione e sicurezza: - La manutenzione regolare delle attrezzature è essenziale per il buon funzionamento dell'impianto. Anche le misure di sicurezza sono fondamentali per proteggere i lavoratori e garantire la conformità alle normative. 10. Prodotto finale: - I prodotti finali di un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia possono includere vari tipi di sabbia, ghiaia, pietrisco o altri tipi di aggregati utilizzati nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo, nella produzione di asfalto e in altre applicazioni. Lrjdpfxeq Nia Ij Ah Tow È importante notare che i processi e le attrezzature specifiche utilizzate in un impianto di produzione possono variare in base al tipo di materie prime, ai prodotti finali previsti e alle normative locali. Inoltre, i progressi della tecnologia e le pratiche di sostenibilità possono influenzare la progettazione e il funzionamento di tali impianti.

Condizione: nuovo, Benna scheletro Hitachi ZX350 Lredpfsw D Hdwox Ah Tsw Lunghezza lama: 1650 mm Capacità: 2,30 m³ Per informazioni dettagliate e richieste vi preghiamo di contattarci.