Secchio

Hitachi ZX350 Screen Bucket

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 145568556, Frantoio a mascelle Gasparin GI129C Everest frantoio a mascelle mobile su cingolato Macchina da 55 tonnellate con un frantoio estremamente robusto e un potenziale elevatissimo. Si distingue per la costruzione robusta in tutte le sue parti ed è sicuramente la migliore risposta alle esigenze del mercato. applicazioni più gravose. Dotato di un alimentatore vibrante Grizzly (GI129C), è adatto ad applicazioni più tradizionali. Grazie all'alimentatore vibrante e al prevaglio, la macchina (GI129CV) è adatta ad applicazioni difficili con un elevato contenuto di fini e un'alta umidità del materiale. Dotato di serie del sistema brevettato HCS (Hydraulic Crushing System), EVEREST è la migliore risposta alle esigenze dell'industria lapidea. è la risposta migliore alle esigenze della cava. Capacità di produzione: circa 400 TO/H Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Distanza regolabile idraulicamente anche durante l'operazione di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Sistema di aspirazione delle polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Ljdpfxehd Na Hj Ah Tsrw Frantoio a mascelle 1150 x 850 mm Distanza di frantumazione da 75 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 7 m³ - 2850 x 4960 mm Alimentatore a griglie 1120 x 4250 mm Nastro trasportatore principale 1100 x 10000 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 PS/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Trasmissione a catena 500 x 3900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12950 mm Larghezza di trasporto: 3000 mm Altezza di trasporto 3400 mm Altre informazioni Destinazione d'uso: costruzione, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo,

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 🚧 Linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H: trasformazione delle materie prime in aggregati di alta qualità! 🚧 🌟 Introduzione generale Cerchi una soluzione affidabile ed efficiente per le tue esigenze di produzione di sabbia e ghiaia? La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H è un sistema ad alte prestazioni progettato per soddisfare le diverse esigenze di progetti edilizi, infrastrutturali e industriali. Che tu abbia bisogno di aggregati grossolani o di sabbia fine, questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e scalabilità. --- 🏗️ Ampia gamma di applicazioni La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia è perfetta per: - Progetti di costruzione: produzione di aggregati per calcestruzzo, asfalto e massicciate stradali. - Operazioni minerarie: lavorazione di vari minerali e minerali. - Sviluppo delle infrastrutture: creazione di materiali di alta qualità per ponti, dighe e autostrade. - Fornitura di sabbia commerciale: soddisfare la domanda di mercato di sabbia e ghiaia alla rinfusa. --- 💎 Principali vantaggi ### 1. Elevata capacità e versatilità - Produce 50-600 tonnellate all'ora, facilmente scalabile per soddisfare le esigenze del progetto. - Gestisce un'ampia gamma di materie prime, tra cui calcare, granito, basalto e pietre di fiume. ### 2. Tecnologia avanzata - Incorpora attrezzature di frantumazione, vagliatura e lavaggio all'avanguardia per una qualità costante. - Ottimizzato per l'efficienza energetica, riducendo i costi operativi. ### 3. Soluzioni personalizzabili - Configurabile per soddisfare i requisiti specifici, dalla dimensione delle particelle alla progettazione del layout. - Offre flessibilità nella combinazione di diversi frantoi (a ganasce, a cono, a impatto) e setacci vibranti. ### 4. Durevole e bassa manutenzione - Costruito con materiali robusti per resistere a operazioni pesanti. - Il design di facile manutenzione riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la durata delle apparecchiature. ### 5. Rispettoso dell'ambiente - Dispone di sistemi di soppressione della polvere e unità di riciclaggio dell'acqua per ridurre l'impatto ambientale. - Promuove pratiche sostenibili nella produzione di aggregati. --- 🚜 La tua soluzione completa La nostra linea di produzione include: Ledoq Nywxopfx Ah Tjrw - Frantumazione primaria: scompone grandi rocce in dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: affina i materiali in base alle specifiche desiderate. - Attrezzatura di vagliatura: garantisce dimensioni uniformi e controllo della qualità. - Sistema di lavaggio: rimuove le impurità per aggregati più puliti e di qualità superiore.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Lsdpeq Ngb Dsfx Ah Tjrw 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia è una struttura in cui le materie prime come sabbia, ghiaia e altri aggregati vengono lavorate per creare vari prodotti utilizzati nell'edilizia e in altri settori. Questi impianti prevedono una serie di processi per trasformare le materie prime in prodotti finali. Ecco una panoramica generale dei principali componenti e processi coinvolti in un impianto di produzione di sabbia e ghiaia: 1. Estrazione: - Il processo inizia con l'estrazione delle materie prime da cave o miniere. Per estrarre le materie prime dalla terra si utilizzano macchinari pesanti come escavatori, pale e bulldozer. 2. Frantumazione e vagliatura: - Le materie prime estratte devono spesso essere sottoposte a processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e separarle in diverse qualità. - I frantoi frantumano le rocce più grandi in pezzi più piccoli e i vagli selezionano le particelle in base alle dimensioni. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo comune per rimuovere impurità come argilla, limo e polvere dalle materie prime. Questo processo è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia utilizzate nell'edilizia. 4. Classificazione e cernita: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a processi di classificazione e cernita per separarli in diverse dimensioni e qualità. 5. Stoccaggio e immagazzinamento: - I materiali lavorati sono spesso immagazzinati in scorte per un uso successivo. Per gestire le diverse qualità di materiali sono necessarie strutture di stoccaggio adeguate. 6. Convogliamento e trasporto: - I sistemi di trasporto sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo produttivo. I metodi di trasporto, come i camion o i nastri trasportatori, sono utilizzati per spostare i prodotti finali ai punti di distribuzione. 7. Controllo qualità: Lredjq Nia Ispfx Ah Tow - Le misure di controllo della qualità vengono attuate per garantire che i prodotti finali soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. Ciò può comportare test e analisi regolari dei materiali. 8. Considerazioni ambientali: - Le pratiche sostenibili e le considerazioni ambientali sono fondamentali nel funzionamento di un impianto di produzione. Per ridurre al minimo l'impatto ambientale vengono spesso adottate misure come il controllo delle polveri, il riciclo dell'acqua e la riabilitazione delle aree estratte. 9. Manutenzione e sicurezza: - La manutenzione regolare delle attrezzature è essenziale per il buon funzionamento dell'impianto. Anche le misure di sicurezza sono fondamentali per proteggere i lavoratori e garantire la conformità alle normative. 10. Prodotto finale: - I prodotti finali di un impianto di produzione di aggregati di sabbia o ghiaia possono includere vari tipi di sabbia, ghiaia, pietrisco o altri tipi di aggregati utilizzati nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo, nella produzione di asfalto e in altre applicazioni. È importante notare che i processi e le attrezzature specifiche utilizzate in un impianto di produzione possono variare in base al tipo di materie prime, ai prodotti finali previsti e alle normative locali. Inoltre, i progressi della tecnologia e le pratiche di sostenibilità possono influenzare la progettazione e il funzionamento di tali impianti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Progettate per condizioni estreme, le nostre benne per impieghi gravosi sono progettate per resistere alle sollecitazioni degli ambienti più impegnativi al mondo. Massime prestazioni, indipendentemente dal terreno. Lrsdpfx Ahjwinlyj Tjw Modello della benna nella foto Modello macchina: Komatsu PC350 Lunghezza tagliente: 1550 mm Capacità: 2 m³ Contattaci per informazioni sul prezzo