Laminatoi a 3 rulli idraulici

KK-Industries CY3R-HHS 270-40/6.0

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 8.303 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 33365B, canali di colore: 5, peso della carta (max.): 600 g/m², larghezza carta (min.): 180 mm, larghezza carta (max.): 520 mm, altezza carta (min.): 148 mm, altezza carta (max.): 360 mm, lettura contatore (colore): 13.733.163, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MAN Roland 50-5 HiPrint a cinque colori, offset a foglio formato B3, anno di costruzione 2009. La macchina è dotata di consolle di controllo, densitometro collegato e sistema CIP3 con le chiavi hardware necessarie. Questa configurazione offre una regolazione e gestione efficiente del colore, rendendo la macchina ideale per la stampa commerciale di alta qualità, brochure, volantini, etichette, lavori legati al packaging e produzioni offset a brevi e medie tirature anche per lavori esigenti. Contatore: basso numero complessivo di fogli rispetto all’età: circa 13,7 milioni di impressioni. Dati tecnici principali: Formato massimo foglio: 360 × 520 mm Formato minimo foglio: 148 × 180 mm Superficie massima stampabile: 350 × 515 mm Dimensione lastra: 459 × 525 mm Dimensione caucciù: 530 × 540 mm Spessore carta: 0,04 – 0,8 mm Partenza stampa: 52 mm Velocità massima: 13.000 fogli/ora Frequenza: 50 Hz Lingua software: tedesco Dotazioni e accessori: ProfitPlus Comfort Controllo elettronico doppio foglio Controllo ultrasuoni doppio foglio sulla squadra alimentazione Dispositivo lavaggio caucciù con panno / lavaggio indiretto Lavaggio automatico rulli inchiostratori Sistema ATwash con panno Unità di dosaggio alpha.d Stabilizzatore alcool Alcosmart Unità dosaggio additivo Cedezbyncepfx Am Rjrf Guida cartoncino completa con tavola alimentazione a vuoto Sistema cambio lastra semiautomatico EPL Sistema Venturi Air Transfer Sistema di raffreddamento e circolazione Technotrans con automix Spruzzatore polvere Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus Sistema registro Grapho-Metronic PQC Spessore lastra: 0,15 mm Extra speciali di valore aggiunto: Console di comando manroland con monitor e controllo chiavi colore Sistema CIP3 con chiavi hardware Densitometro collegato per controllo preciso del colore Cilindri di stampa a doppio diametro Elevata pressione di stampa, ideale anche per lavori su cartoncino e materiali spessi Documentazione, CD di installazione, ricambi e attrezzi inclusi Contatori: Impressioni totali: circa 14 milioni Ore di funzionamento: circa 8.363 Ispezione e servizio: La macchina è stata revisionata dal servizio Man Roland in Ungheria. Attualmente è installata presso la nostra tipografia e può essere visionata su appuntamento a Budapest, Ungheria. Vantaggi e applicazioni: La macchina è indicata per stampa commerciale di alta qualità, brochure, volantini, etichette, moduli, lavori legati al packaging e altre applicazioni di stampa offset impegnative. Grazie ai cilindri di stampa a doppio diametro e alla forte pressione di stampa, la macchina è ideale anche per cartoncini e materiali fino a 0,8 mm di spessore. Condizioni: usata, installata, disponibile per ispezione Ubicazione: Budapest, Ungheria Condizioni di vendita: franco fabbrica Budapest

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema di taglio CAM multifunzionale, con tecnologia di taglio a lama CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testina multifunzione La macchina viene venduta con una lama rotante motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testina multifunzione per l'alloggiamento di fino a 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotazione standard con tavolo a nastro trasportatore grigio. • Possibile sostituzione con nastro trasportatore verde-blu (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama rotante motorizzata • UCT, lama universale (lama a trascinamento) • KCT, utensile per taglio a bacio (kiss-cut) • CTT, utensile per scanalatura • V-Cut, lama per taglio angolare • Rilevamento del marchio di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per asole o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili di taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT" • Interfaccia utente intuitiva • Facile sostituzione delle lame • Zone di vuoto attivabili con un clic Rapido ammortamento: • Bassi costi e elevato valore aggiunto • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software Nest Expert (non inclusi nella dotazione) Crodpfjif Ek Rjx Am Rsf • Elevata velocità • Precisione costante Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm • Taglio di uno o più strati • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (espandibile con un dispositivo di svolgimento adeguato) • Rapido ammortamento (Foto del prodotto come esempio) La macchina è certificata CE.

Anno di produzione: 2009, Condizione: come nuova (usata), Pressa con contenitore Motore da 5,5 kW 400 V Crodpfxjfhb Tis Am Rsf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI Cedpfx Amsu Dw I Es Rsrf - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), CNC BIESSE BREMA EKO 902 – USATA, INSERITRICE CARATTERISTICHE TECNICHE: CENTRO DI LAVORAZIONE A CNC A 3 ASSI (X-Y-Z) - Protezione completa della testa di lavoro e dell'area di lavoro sulla macchina. - Controllo numerico (pannello di controllo) con software BIESSE Works su piattaforma Windows. - Posizionamento verticale dei pannelli, con n. 2 morsetti di bloccaggio del pannello. - Avanzamento del pannello (in direzione dell'asse X, sul supporto inferiore con ruote in gomma), movimento (sull'asse X) dei morsetti di fissaggio del pannello/lastra. DIMENSIONI DEI PANNELLI (DIMENSIONI DI LAVORAZIONE): - Lunghezza min. mm 160 / max. mm 3200 - Larghezza min. mm 35 / max. mm 900 - Spessore min. mm 8 / max. mm 80 Csdehknbrspfx Am Rjrf GRUPPI DI LAVORAZIONE: - N. 1 mandrino (elettromandrino) verticale ER32 (4,5 kW) con inverter (fino a 18000 RPM) - N. 1 sega circolare (per scanalature) diametro mm 120 (asse X fisso) - N. 13 mandrini verticali indipendenti per foratura (6 sull'asse X + 7 sull'asse Y) - N. 8 mandrini orizzontali indipendenti per foratura (3+3 sull'asse X e 1+1 sull'asse Y) - N. 1 gruppo testa per foratrice per cerniere - Potenza totale installata 20 kW GRUPPO DI INSERIMENTO AUTOMATICO DI SPINE SU ENTRAMBE LE FACCIATE CON POMPA DI PRESSIONE PER L'APPLICAZIONE DELLA COLLA.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 punzonatrice-laser combinata Con la punzonatrice-laser combinata è possibile sfruttare la flessibilità del taglio laser insieme ai vantaggi della punzonatura. L'applicazione congiunta di queste due tecnologie di taglio apre numerose nuove possibilità: è possibile produrre anche pezzi in lamiera complessi. Dati tecnici Forza di punzonatura: 165 kN Formato lamiera lavorabile (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Spessore massimo lamiera lavorabile: 3 mm Diametro massimo utensile: 76,2 mm Altezza massima di formatura: 25 mm Lunghezza massima di piegatura: 55 mm Filettatura senza asportazione di truciolo: misure da M2.5 a M8 Potenza laser: 2000 W Numero di stazioni utensili: 18 Tempo di cambio utensile (per utensile): 3,9 sec Tempo di cambio utensile (MultiTool): 2,2 sec Precisione di posizionamento: ± 0,1 mm Precisione di ripetibilità: ±0,03 mm Per garantire una qualità superficiale perfetta dei pezzi, la macchina è dotata di un banco a spazzole e di rulli attorno agli strumenti di formatura. I porta utensili MultiTool possono contenere fino a 180 diversi utensili di formatura. Grazie ai tempi di produzione più brevi e al minor consumo energetico, questa combinata punzonatrice-laser permette costi di produzione per pezzo inferiori rispetto ai tradizionali sistemi di taglio laser piano, garantendo così una maggiore efficienza economica. Questa macchina è ideale per la produzione efficiente di pezzi complessi e in grandi quantità. Grazie alla testa di taglio laser, è possibile eseguire anche il taglio di forme complesse con bordi di alta qualità, particolarmente utile quando non è disponibile l’utensile di taglio con il profilo richiesto. Cedpfsycuypex Am Rorf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, - Macchina disponibile da: 30/03/2026 - Anno di costruzione: 2014 - Documentazione disponibile: Sì - Certificato CE presente: Sì - Numero di serie: AA1/017825 - Numero di mandrini di fresatura [pz]: 1 - └ Mandrino di fresatura 1: - Numero di assi controllati [pz]: 5 - Tipo di tavola di fresatura: Tavola a traversa - Sistema di bloccaggio utensili: HSK-F63 - Utensile di foratura presente: Sì - Numero di posizioni cambio utensile [pz]: 12 - Sistema/Software: SCM Maestro - Sicurezza: Barriera fotoelettrica di sicurezza, recinto di sicurezza - Pompa per vuoto presente: Sì - └ Quantità [pz]: 1 - └ Marca: Becker - └ Modello: VTLF 2.250/0-791 - └ Anno di costruzione: 2014 - └ Potenza motore principale [kW]: 5,5 Crsdex Hwhxspfx Am Rsf - └ Capacità [m³/h]: 244 - └ Depressione [bar]: 200 - Opzioni CNC: Pannello di controllo manuale - Documentazione CNC disponibile: Chiavetta USB - Area di lavoro X [mm]: 5200 - Area di lavoro Y [mm]: 1550 - Corsa asse Z [mm]: 160 - Lunghezza installata [mm]: 9000 - Larghezza installata [mm]: 5000 - Altezza installata [mm]: 3100 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/imposizione differenziale: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta sempre possibili per tutto il comparto industriale. Glenn Smeets

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: 2212.287, Segatrice automatica Schelling Tipo:FH 6 430 Numero macchina:221.287 Anno:2011 Segatrice per pannelli Schelling con tavolo di sollevamento automatico, alimentazione posteriore. Per segare materiale in pannelli, truciolato, MDF, compensato, pannelli, laminato ecc. Informazioni tecniche: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con tastiera e mouse Monitor TFT 17" Lunghezza di taglio 4300 mm, rilevamento automatico dell'inizio della lastra Larghezza di taglio 4300 mm Precisione della macchina della lunghezza di taglio 3 m +-0,1 mm Precisione di posizionamento misurata all'ingresso +-0,1 mm Diametro massimo della lama della sega 460 mm, mandrino 30 mm Csdotk It Sjpfx Am Rsrf Lama di pre-incisione 200 mm, mandrino 20 mm il funzionamento del motore è impostato dalla console di controllo Spessore massimo del pannello 120 mm Allineatore di pile di pannelli Motore della lama della sega principale 27 kW Lama della sega sopra il tavolo 135 mm Tenda di sicurezza Tavolo a cuscino d'aria con 3 ugelli a sfera d'aria, ventola di ventilazione radiale Tavolo dimensioni 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Trave di pressione con regolazione automatica della pressione in base alla lunghezza di taglio e all'altezza del pacco Raddrizzapacchi prima e dopo la trave di pressione Altezza massima del pacco 120mm (inclusa la somma della curvatura e la tolleranza dello spessore della tavola) Spingitore con 12 pinze Apertura massima del morsetto (pinza) 133mm Forza min-max raddrizzapacchi 400/2000N Velocità carrello sega in avanti 6-150m/min Velocità carrello sega indietro 150m/min Velocità di avanzamento in avanti (spingitore) fino a 25m/min (secondo CE Europa EN1870-13) altri paesi 80m/min Velocità di ritorno fino a 80m/min Dispositivo di spinta 3 pz Lunghezza x larghezza del tavolo elevatore 4350x2550mm Centralina idraulica Versione standard 1600mm sollevamento altezza velocità di sollevamento 1,25/2,5 m/min, velocità di abbassamento 1,25/5 m/min Carico massimo 1200 kg/m2 totale 9 tonnellate Rulli azionati da rulliere, a frequenza controllata per pila su tavolo elevatore 4100x2600 mm Peso massimo pila 6500 kg Lunghezza massima pila 1060 mm Slot per carrello elevatore 4 pz, distanza al centro 1200 mm, larghezza slot 300 mm Barriera fotoelettrica per protezione personale Trasportatore a rulli azionato per ingresso a frequenza controllata per pacco al tavolo elevatore sinistro 5600x2600 mm carico massimo 6500 kg Trasportatore a rulli azionato per ingresso a frequenza controllata per pacco al tavolo elevatore destro 5600x2600 mm carico massimo 6500 kg Slot per carrello elevatore 2 pz, distanza centrale 900 mm, larghezza slot 400 mm 2 arresti di posizionamento con rullo per allineamento pila Barriera fotoelettrica (doppio raggio) per protezione personale Tavolo a rulli dopo profondità della sega 4300 mm, rulli in poliammide a scorrimento libero Fermata angolare sul tavolo a rulli Guida di alimentazione a due corsie (lunghezza trave 7200 mm) Guide di precisione temprate su 2 lati Azionamento a cremagliera e pignone, su due lati Carrello di ingresso (spintore) servoazionamento a cremagliera, sistema di misurazione senza contatto Pinza (morsetti a forbice) nello spintore 12 pz Adattamento automatico della forza di serraggio all'altezza del pacco (forza di serraggio progressiva) impostabile su 0 Spintore per pannelli di spessore superiore a 6 mm, il materiale più sottile di 6 mm viene alimentato manualmente Sistema di pulizia centrale canale di alime

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina per la rettifica di guide SFBZ 1800x4000 Lunghezza di rettifica max, mm 4000 Larghezza di rettifica max, mm 1800 Distanza tra le colonne mm 2200 Altezza di rettifica max, mm 1250 Dimensione del tavolo, mm 4000 x 1800 Dimensione mola max, mm 630 x 100 x 305 Peso del pezzo max, kg 15000 Credpfx Amouug A Es Rsf Peso della macchina, kg 56.000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) Codpfxex Dmdhs Am Rorf • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno