Pressa per incollare

Kallesoe LHF 6114+KL30+STACKER

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 5950798, CON UNITÀ DI GOFFRATURA DALL'ALTO E DAL BASSO Iodpfsvf Iubex Aa Uotl Attrezzatura / ulteriori informazioni: Con riscaldamento per goffratura Molto interessante anche per l'industria tessile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Linea 3 macchine Stenner MHS9 del 1997 Itedpfjw Nrhkex Aa Uel

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Alimentazione Weinig High Mech E6 + uscita A5 + impilatore 1. Rulliera di alimentazione pacco Weinig. 2. Inclinazione pacco Weinig 3. Trasportatore trasversale a catena piana Weinig con alimentatore tavola singola. 4. Unità di selezione scarti Weinig con rulliere. 5. Alimentazione scorniciatrice Weinig EM814 con alimentatore a catena piana. 6. Trasportatore acceleratore a nastro Weinig da 3 m in uscita. 7. Rulliera con espulsori a catena trasversale. 8. Trasportatore a nastro di accumulo Weinig in uscita. 9. Impilatore a catena piana Weinig con rulliera a forbice. 10. Rulliere di uscita pacco Weinig. Possibilità di aggiungere un sistema di legatura Weinig, se necessario. Itjdpfx Aaowgbw Ro Uel

Condizione: usata, Questo dispositivo applica adesivo sul retro del materiale da incollare. Anleimmaschine / Incollatrice Tränklein AM500 Incollatrice a due rulli N. di serie: 2535 Larghezza di lavoro: 500 mm Velocità di lavoro: 4 - 20 m/min Itodpfx Aaoyq S Iyj Usl Per colla a freddo Ispezione video online tramite WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibile a magazzino a Emskirchen/Norimberga – Disponibile immediatamente – Possibilità di prova

Condizione: eccellente (usata), lunghezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Pressa per pannelli in ottime condizioni di funzionamento + finger jointing Grecon Itedpfot Uduxox Aa Ujl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.845 h, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, corsa asse X: 260 mm, corsa asse Y: 53 mm, corsa asse Z: 830 mm, potenza motore mandrino: 33.000 W, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 828D, numero di assi: 3, Questa DOOSAN Puma 2600 SY II a 3 assi è stata prodotta nel 2018, progettata per la precisione nella tornitura orizzontale. Ideale per attività di lavorazione complesse, questa macchina garantisce prestazioni robuste e durata nel tempo. Se state cercando di ottenere capacità di tornitura di alta qualità considerate la macchina DOOSAN Puma 2600 SY II che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Attrezzature aggiuntive • Caricatore a portale Mekiload • Renishaw Equator • Renishaw Equator • La macchina include un magazzino rotante di indicizzazione • La macchina include un robot a portale Vantaggi della macchina Vantaggi qualitativi della macchina Isdpfx Asyr R A Eja Ustl • Tempo di cambio utensile: 1,0 secondi • Velocità massima (stazione): 5000 giri/min. • Supporto per utensili di tornitura: 25 x 25 mm • Supporto per barra di alesatura: Ø50 mm • Capacità della pompa del refrigerante: 1. 5 kw Vantaggi tecnici della macchina • Diametro massimo di tornitura Diametro di tornitura sul letto: 780 mm • Diametro massimo di tornitura sulla slitta: 780 mm Diametro di tornitura sulla slitta: 630 mm • Lunghezza massima di tornitura: 760 mm Lunghezza di tornitura: 760 mm • Coppia del mandrino principale: 719 nm • Attacco mandrino (principale): a2 #8 • Velocità del sottomandrino: 6000 rpm • Potenza del sottomandrino (30 min): 18. 2 kw • Coppia del sottomandrino: 220 nm • Attacco mandrino (sub): a2 #5 • Numero di stazioni: 24 (12 guidate) Informazioni extra Macchina ancora sotto tensione

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segheria in vendita: La linea inizia con una sega a nastro Bongioanni e una sega Multiprisma Costa. Grazie alla loro struttura, sono adatti alla lavorazione di legni decidui sia teneri che duri. Nel prezzo sono comprese le linee di macchine, le macchine aggiuntive (aspirazione della polvere, macchine per il riciclaggio), nonché le lame necessarie e i pezzi di ricambio. La segheria è visitabile a Cegléd, in Ungheria, su appuntamento. 1a riga: - 1-1 Spazio registro con individualizzatore - 1-2 Costa Multiprisma: 280 tornitore prismatico a due assi, 60-80 m3/8 ore a seconda della specie legnosa e del diametro - 1-3 Trasportatore a rulli con scarico - 1-4 Sega da taglio personalizzata: per tagli di dimensioni singole, con possibilità di regolazione delle dimensioni. - 1-5 Nastri trasportatori per il trasporto degli scarti dei pezzi. - 1-6 Grinder (tamburo) - 1-7 Trasportatori per macinazione: coclea, elevatore a tazze, scivolo, carico diretto su carrello/camion 2a riga: - 2-1 Archivio registri con individualizzatore - 2-2 Binario trasporto tronchi, con scarico - 2-3 Archivio di registro intermedio con individualizzatore - 2-4 seghe a nastro e carrelli spaccalegna Bongioanni, con controllo digitale 1300, possibilità di preimpostazione di più misure, indicatore di flessione della lamiera, riga laser, 25-45 m3/8 ore; a seconda del tipo di legno, del diametro e dello schema di taglio - 2-5 Trasportatori a rulli con espulsori - 2-6 Trasportatori trasversali con individualizzatore - 2-7 Sega da taglio Storti TGS-78: con controllo digitale, tre unità di taglio per una capacità di taglio fino al doppio delle dimensioni Ijdpfx Asv Hm T Soa Ustl - 2-8 Trasportatori a rulli con classificatori - 2-9 Caricatore prisma intermedio - 2-10 Trasportatore a rulli - 2-11 Costa Leopard II. fresa seriale, con avanzamento automatico a 2 assi e controllo della potenza - 2-12 Trasportatore a rulli con contagocce e tavolo di cernita - 2-13 Nastri trasportatori per scarti in pezzi - 2-14 Grinder (tamburo) - 2-15 Trasportatori per rettificatrici: trasportatore a coclea, elevatore a tazze, rédlers (opzione di carico su camion con pavimento mobile) 3. Macchine ausiliarie: - 3-1 E. Sega a nastro Gillet, trasportatori associati, manipolatore, meccanismo di alimentazione - 3-2 Sega a nastro da carpentiere (800) - 3-3 Macchina per il taglio di cubi di pallet (camera a stella) - 3-4 seghe circolari a doppia bordatura SOCOLEST Valdoi, con cingoli trasportatori, con sega circolare da taglio - Sega circolare per formattazione monoasse VEB STANDARD 3-5 - Sega circolare per formattazione monoasse STVO 3-6

Condizione: eccellente (usata), Troncatrice TECNI-ARMENTIA CH-70 – Controllo idraulico – Possibilità di programmazione della larghezza – Memorizzazione fino a 12 programmi – Tavolo di centraggio PARAMETRI TECNICI: larghezza di taglio massima: 700 mm altezza di taglio massima: 130 mm potenza del motore principale: 55 kW larghezza del materiale massima: 830 mm lunghezza del manicotto fisso: 300 mm lunghezza del manicotto mobile: 100 mm lunghezza minima del materiale: 700 mm diametro del mandrino: 65 mm diametro del manicotto: 85 mm diametro delle lame: 350 - 400 mm avanzamento regolabile in modo continuo tramite sistema idraulico velocità di avanzamento: fino a 38 m/min Iodpeidmptsfx Aa Ujtl tavolo di alimentazione: 2700 mm larghezza dei rulli: 700 mm diametro dei rulli: 140 mm tavolo di alimentazione con sistema di centraggio due laser potenza del motore della pompa: 4 kW fila di denti antiritorno tre rulli di trazione superiori tre rulli di trazione inferiori pressore idraulico regolazione idraulica dell'altezza dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 480 / 200 / 230 cm peso: 4000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata Itjdpjx Dmdhofx Aa Uel • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.043 h, potenza laser: 3.600 W, corsa asse X: 6.500 mm, numero di assi: 5, Questa TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 è stata prodotta nel 2010. Presenta un’area di lavoro di 6500 mm sull’asse X ed è in grado di lavorare tubi con diametro fino a 200 mm. Dotata di un laser a CO₂ TruFlow 2000 e di una testa di taglio laser con lente da 155 mm, è ideale per il taglio di precisione dei tubi. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Diametro della circolare: 200 mm • Stazione di scarto: 3 m con tavolo a spazzole • Vassoio di scarto • Campo di lavoro sull'asse X del tubo: 6500 mm • Diametro del cerchio esterno: 254 mm (aggiornato rispetto allo standard di 200 mm) • Stazione di scarico: 3 m con tavolo a spazzole, scarico frontale • Tipo di laser: laser a CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (aggiornamento a pagamento rispetto al modello standard TruFlow 2000) • Controllo: Sinumerik 840D, Teleservice • Software/funzionalità standard: NitroLine, FocusLine, SprintLine, controllo della potenza del laser, pressione del gas di taglio programmabile, rientro nel programma, spegnimento automatico, illuminazione dell’area di lavoro, funzione registro laser, unità di raffreddamento del laser • Laser: laser a CO₂ TruFlow 2000 • Unità di raffreddamento del laser • Testa di taglio: Testa di taglio a lenti con lunghezza focale di 155 mm, ControlLine • Unità di controllo: 84D • Connettività/trasferimento dati: connessione di rete RJ-45, connessione USB; connessione di rete inclusa l’installazione • Sicurezza: marcatura CE, barriere fotoelettriche multiraggio, aspiratore compatto da 1500 Nm³/h, cabina di protezione con pannelli in Makrolon • Temperatura ambiente di esercizio: fino a 43 °C • Tipo di installazione: Configurazione speciale per l’installazione della macchina Dotazione aggiuntiva • Accessori: • Valigetta ricambi per teste di taglio • 1 kit di telecomando • Set di ganasce di serraggio Ø 16 / 200 mm • Guide a U per la stazione di scarto con diametro interno = 200 mm • Automazione: • Unità di carico: LoadMaster Tube 6,5 m con supporto per fasci, 2 pinze, capacità di diametro esterno del cerchio di 254 mm, design a basso rischio di graffi per tubi da 6 m, linea di trasporto girevole, pinza aggiuntiva D=254 mm • Opzioni per LoadMaster Tube 6 m: • Diametro circolare 250 mm • Supporto nastro più corto • Sezione del nastro trasportatore orientabile • Pinza aggiuntiva Ø 200 mm • Pinza aggiuntiva Ø 250 mm • Dotazione speciale: • Stazione di scarto flessibile da 4,5 m (prototipo) al posto della stazione di scarto da 3 m, senza tavolo a spazzole Itjdex D I H Dspfx Aa Uel • Installazione speciale per la stazione di scarto flessibile • LoadMaster (versione di serie 103) • Installazione più alta di 100 mm (possibilità di utilizzare un contenitore in rete metallica), decisione al momento dell’accettazione • Servizi: • Installazione, messa in servizio, formazione