Curvatubi a mandrino

Jutec 5000

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 54 mm, Lunghezza tubo (max.): 6.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 4 mm, Angolo di piegatura (max.): 195 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, pressione (max.): 250 barra, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, sistema di lubrificazione centralizzata, LA PIEGATRICE ECONOMICA PER RIDOTTI RAGGI DI PIEGATURA: La piegatrice con testa di piegatura indipendente può essere facilmente convertita per piegatura a destra e a sinistra, ideale per geometrie complesse. Gli utensili di piegatura a innesto consentono una rapida conversione per altre dimensioni di tubo. L’idraulica veloce per ridurre i tempi morti è un fattore chiave per la produzione in serie. La pressione di serraggio per il bloccaggio del tubo può essere regolata in modo ottimale. Il controllo PLC (liberamente espandibile tramite chiavetta USB) con memoria dati e ultima interfaccia X2X può memorizzare un numero quasi illimitato di programmi per angolo di piega, lunghezza e rotazione per un massimo di 50 sequenze di piegatura sulla stessa lunghezza tubo. Per il monitoraggio del ritorno elastico è disponibile un database liberamente programmabile per un massimo di 200 materiali. La macchina dispone di 2 modalità operative: in "piegatura semplice" vengono visualizzate automaticamente la lunghezza e la rotazione dei tratti tra curve. In modalità "piegatura controllata" i dati vengono preimpostati e durante la piegatura viene effettuato un confronto costante tra valore nominale e valore effettivo. In questo modo, sono escluse posizioni errate entro una finestra di tolleranza e si riduce al minimo la percentuale di errore dovuta all’operatore. Gli errori generali vengono visualizzati sul grande schermo in testo completo. Il rientro della barra di supporto è programmabile e può essere azionato automaticamente al raggiungimento dell’angolo di piega. L’unità compatta con supporto asportabile per la barra di supporto offre vantaggi sia per l’utilizzo sul posto di montaggio che per costruzioni speciali con avanzamenti di tubo molto lunghi; disponibile anche in versione stazionaria con sistema di organizzazione per utensili e barre. L’alternativa economica alla macchina CNC completamente controllata. APPLICAZIONI POSSIBILI: • Impianti idraulici • Costruzione di condotte • Ingegneria di impianti, ad es. chimica • Carpenteria metallica • Prototipazione Dati tecnici: • Capacità di piegatura Ø 4 - 50 x 4 mm a seconda del materiale • Raggio di piega min/max: 10 mm / 140 mm • Raggio di piega minimo: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Controllo multifunzione con impostazione angolo di piega (0,1°) • Lunghezza barra di supporto 1500/3000/4500/6000 mm (versioni speciali anche maggiori) • Angolo di piega massimo: 180º • Peso 800-900 kg (in base al modello) • Comando ergonomico tramite pedale di sicurezza ACCESSORI OPZIONALI: • Lubrificazione automatica della barra di supporto (quantità minima) • Mandrino a serraggio rapido pneumatico o idraulico • Posizionamento lunghezza e rotazione tramite freno automatico o mediante battute manuali tramite pedale • Posizionamento automatico della lunghezza e della rotazione tramite servomotori • Battuta rotativa pneumatica • Software di calcolo tubazioni • Controllo utensile assistito da laser per monitorare la pressione utensile • Touch screen da 10” con calcolo tubo integrato • Raggio di piega fino a 250 mm • Trasmissione dati tramite cavo (LAN), wireless (WLAN) o USB IL NOSTRO SERVIZIO PRESSO LA VOSTRA SEDE: • Test di produzione nel nostro showroom dimostrativo • Consulenza presso la vostra sede • Consulenza, leasing o finanziamento con JUTEC • Permuta della vostra macchina attuale Dkjdpfeng Exasx Aixjp • Contratti di assistenza, manutenzione presso la vostra sede

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Macchina automatica di foratura e fresatura Kudu con controllo CNC e cambio utensile (3 assi). Macchina automatica di foratura e fresatura con unità di lavorazione mobile: il piano di lavoro rimane fisso, la testata di foratura si muove. Con questa macchina automatica di foratura è possibile lavorare sia manualmente che in modalità completamente automatica. Dopo ogni operazione di foratura, l'unità di lavorazione si sposta automaticamente sugli assi X e Y nella posizione di foratura successiva. Il funzionamento è molto semplice. Il trasferimento dei dati al controllo della macchina può essere effettuato tramite i formati di file DXF/DWG da una postazione di programmazione. In alternativa, la programmazione dell'impianto può essere eseguita direttamente sul controllo della macchina. L'impianto è molto robusto ed è composto da componenti macchina collaudati. Dati tecnici: • Lunghezza di misura: 6.000 mm • Lunghezza complessiva: 8.050 mm • Solida base della macchina • Velocità della testata di foratura: fino a 2500 giri/min (versione standard), fornita con la velocità appropriata per la vostra applicazione. • Alloggiamento utensili: SK 40 • Azionamento degli assi X, Y e Z tramite servomotori • Avanzamento rapido sull'asse X: 20 m/min • Avanzamento rapido sull'asse Y: 5 m/min • Distanza tra il bordo superiore del piano di lavoro e il bordo inferiore dell'alloggiamento utensili: 400 mm • Larghezza del piano di lavoro: 480 mm • Altezza di lavoro: 1050 mm • Diametro di foratura: da 3 a 30 mm in acciaio S50 (a seconda dell'utensile) • Foratura filettata: M4 - M30 (con mandrino a compensazione) • Corsa di lavorazione sull'asse Y: 300 mm • Tolleranza sull'asse X: +- 0,1 mm • Tolleranza sull'asse Y: 0,06 mm • Tolleranza sull'asse Z: 0,06 mm • Motore di azionamento della testata di foratura: 5,5 kW • Peso dell'impianto: 2300 kg • Dimensioni dell'impianto: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (vedere il layout) • Allacciamento elettrico: 32 A • Allacciamento aria: 8 bar • Protezione dell'impianto nella parte anteriore tramite barriera ottica • Protezione dell'accesso nella parte posteriore, recinzione della macchina • Pannello di controllo touchscreen 21,5", vetro frontale rinforzato • Programmazione semplice direttamente sulla macchina • Fresatura di fori allungati e cerchi • La lubrificazione avviene tramite un sistema di nebulizzazione a minimo dosaggio • Senza morsetti di serraggio del materiale • Possibilità di assistenza remota tramite Teamviewer (interfaccia LAN) • Memoria utensili per utensili di foratura, con dimensioni e velocità • Simulazione dei processi di lavoro • Volante digitale I vostri vantaggi: • La superficie dei pezzi viene protetta Djdpfsfu Ivzox Aixokp • Interfaccia utente chiara e grafica • Le lavorazioni direttamente all'estremità del pezzo non rappresentano un problema • Risparmio di spazio del 50% rispetto alla lavorazione a scorrimento • I trucioli vengono raccolti in un contenitore • Programmazione e funzionamento estremamente semplici • Sistema di nebulizzazione a minimo dosaggio (standard) • Gli errori di programmazione vengono esclusi tramite CAD/CAM È sempre possibile visitare il nostro stabilimento/sala dimostrativa per visionare l'impianto desiderato. Non esitate a contattarci. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! Plantec Maschinen GmbH

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllato da PLC, tipo di attuazione: elettrico, Diametro tubo (max.): 54 mm, Lunghezza tubo (max.): 6.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 4 mm, Angolo di piegatura (max.): 195 °, raggio di curvatura (max.): 250 mm, raggio di curvatura (min.): 9 mm, pressione (max.): 250 barra, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, sistema di lubrificazione centralizzata, LA PIEGATRICE ECONOMICA PER RAGGI DI CURVATURA STRETTI: La curvatrice con testa di curvatura indipendente può essere facilmente convertita in curvatura destra e sinistra per geometrie difficili. Gli utensili di curvatura plug-in consentono una rapida conversione ad altre dimensioni di tubo. L'idraulica veloce per ridurre i tempi morti è un fattore importante per la produzione in serie. La pressione di serraggio per il bloccaggio dei tubi può essere ottimizzata. Il controllo PLC (espandibile a piacere tramite chiavetta USB) con memoria dati e la più recente interfaccia X2X può registrare un numero quasi illimitato di programmi per l'angolo di piegatura, la misura della lunghezza e l'angolo di torsione per un massimo di 50 sequenze di piegatura su una lunghezza di tubo. Per il monitoraggio dei valori di ritorno elastico è disponibile un database liberamente programmabile per un massimo di 200 materiali. La macchina dispone di 2 modalità operative: in modalità "Curvatura semplice", la lunghezza e la torsione delle curve vengono visualizzate automaticamente l'una rispetto all'altra. In modalità "piegatura controllata", i dati vengono memorizzati in anticipo e durante la piegatura viene effettuato un confronto permanente tra obiettivo ed effettivo. In questo modo si evitano posizionamenti errati all'interno di una finestra di tolleranza, riducendo così al minimo il tasso di errore legato all'utente. I messaggi di errore generali vengono visualizzati sul grande schermo con testo completo. L'arretramento del mandrino è programmabile e può essere ritratto automaticamente e prematuramente al raggiungimento dell'angolo di piegatura. L'unità di azionamento compatta con il portamandrini staccabile offre vantaggi per l'uso nel sito di assemblaggio e per progetti speciali con alimentazione del tubo molto grande ed è disponibile anche in versione stazionaria con un sistema di organizzazione per utensili e barre portamandrini. Un'alternativa vantaggiosa a una macchina CNC completamente controllata. POSSIBILI AREE DI APPLICAZIONE: - Tubi idraulici - Costruzione di tubazioni - Costruzione di impianti, ad esempio chimici - costruzione di metalli - Costruzione di prototipi - Dati tecnici: - Capacità di piegatura da Ø 6 a 50 x 4 mm a seconda del materiale - Raggio di curvatura min/max: 10 mm/140 mm - Raggi di curvatura min: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) - Controllo macchina multifunzionale Regolazione dell'angolo di piegatura (0,1°) - Lunghezze del portamandrini 1500/3000/4500/6000 mm (versione speciale anche più lunghi) - Risultato massimo di piegatura a 180º - Peso 600-700 kg (a seconda della versione) - Funzionamento ergonomico grazie all'interruttore di sicurezza a pedale ACCESSORI OPZIONALI: - Lubrificazione automatica del mandrino (quantità minima) - Mandrino pneumatico o idraulico ad azione rapida - Posizionamento della lunghezza e della rotazione tramite la funzione di freno automatico funzione freno o tramite arresti manuali con interruttore a pedale - Posizionamento semiautomatico della lunghezza e della rotazione tramite servomotori - Arresto di rotazione pneumatico - Software di calcolo del tubo - Monitoraggio utensile con supporto laser per il controllo della tensione dell'utensile bloccaggio dell'utensile - Touch screen da 10 pollici con calcolo del tubo integrato - Raggio di curvatura fino a 250 mm - Trasferimento dati via cavo (LAN), wireless (WLAN) o USB Djdpfsndn Agox Aixjkp IL NOSTRO SERVIZIO: - Benvenuti a testare la produzione nell

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 825 mm, corsa asse Z: 1.100 mm, avanzamento rapido asse X: 48.000 m/min, avanzamento rapido asse Y: 80.000 m/min, avanzamento rapido asse Z: 48.000 m/min, larghezza tavola: 835 mm, lunghezza del tavolo: 3.500 mm, carico del tavolo: 3.500 kg, Centro di lavoro a 3 assi MATEC - 40 HV MACH-ID 9178 Costruttore: MATEC Modello: 40 HV Controllo: HeidenHain iTNC530 Anno di costruzione: 2008 Asse X: 3000 mm Asse Y: 825 mm Asse Z: 1100 mm Asse B: da -3 a +105° Lunghezza tavola: 3500 mm Larghezza tavola: 835 mm Portata tavola: 3500 kg Avanzamento asse X: 48000 mm/min Avanzamento asse Y: 80000 mm/min Avanzamento asse Z: 48000 mm/min Attacco utensile: HSK 100ISO/Bt/Mk Potenza mandrino: 37 kW Velocità mandrino: 8000 giri/min Magazzino utensili: 40 posizioni Raffreddamento interno utensile (IKZ): 25 bar Dksdpfowyv Nzsx Aixop Numero assi controllati: 4 Evacuatore trucioli: Sì Impianto di raffreddamento: Sì Lunghezza: 8000 mm Larghezza: 3800 mm Altezza: 3800 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 12.244 h, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, corsa asse X: 275 mm, corsa asse Z: 700 mm, potenza motore mandrino: 11.000 W, altezza totale: 1.620 mm, peso complessivo: 4.200 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D-SolutionLine, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, numero di assi: 2, Questo tornio orizzontale a 2 assi SPINNER TC 600-65MC è stato prodotto nel 2015, con un sistema di controllo Siemens 840D e una torretta di indicizzazione a 16 posizioni. Include un mandrino principale con una velocità fino a 4.000 giri/min e una potenza di 24 kW. La macchina offre un diametro di rotazione sopra il letto di 425 mm e un diametro massimo di tornitura di 310 mm. Considerate l'opportunità di acquistare questo tornio orizzontale SPINNER TC 600-65MC. Contattateci per maggiori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Rivestimento completo del paraspruzzi + unità di raffreddamento • Area di lavoro luminosa + attrezzatura pneumatica • Finestra panoramica per una visibilità ottimale dell'area di lavoro Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Interasse: circa 600 mm • Diametro massimo di rotazione: 310 mm • Coppia: mandrino principale (fanuc, s6 40%) 178 nm, mandrino principale (siemens, s6 40%) 301 nm Dedpfxox D E Hno Aixokp • Corsa della punta: 120 mm • Corsa di regolazione: 475 mm • Velocità degli utensili rotanti: 6000 1/min • Potenza dell'utensile azionato: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Informazioni extra Media Pressione massima di esercizio della pneumatica: 10 bar Pressione normale: 6 bar Idraulica Pressione massima di esercizio: 30 bar Unità di controllo Sistema di controllo: Standard Siemens 840D, opzione Fanuc 21i Tensione di esercizio: 400 V Frequenza di rete: 50/60 Hz Tensione di controllo: 24 V DC Interfacce: USB, Ethernet, alimentazione barra SPINNER-UNIMAG (elettrica) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Unità combinata: Produttore: GSG Alimentatore: Tipo: 840.02-027 Disincrostatore e frantumatore: Tipo: 663.02-017 Gamma di fili: Ø5,5-16 mm Per vergella con resistenza di circa 40-60 daN/mm² Rulli di frantumazione e piegatura: Inserti in metallo duro Regolazione con motoriduttore da 0,37 kW - 1,15 A Azionamento spazzole con motoriduttore da 0,25 kW, n=293 giri/min Tensione di collegamento: 380-420 V 50 Hz Unità di rivestimento a secco: Tipo: BSG/T Riempimento: Stearato di calcio (ad es. Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo di stearato: circa 350 g per tonnellata di filo Velocità di trafilatura: max. 15 m/s Potenza elettrica: 2 motoriduttori da 0,55 kW Cassetta: 2 slot (fornita con 1 blocco rulli + 1 cassetta) Tipo: PKG/T (TS) Filo laminato pulito Resistenza del filo circa 40–60 daN/mm² Gamma filo: diametro massimo di ingresso 9,5 mm, diametro finito 3,5–8,5 mm Dimensioni del rullo min. Ø115 mm, max. Ø125 mm, Diametro del foro Ø82 mm, larghezza 15–25 mm Diametro del perno di raffreddamento 25 mm Consumo di acqua di raffreddamento circa 600 l/h Macchina trafilatrice: Produttore: Koch Tipo: KHZ 5000 Anno di fabbricazione: 1993 Dedpfor Nfvmsx Aixekp Numero di serie: 13.821 Numero di trafile: 1 trafila per blocco Tamburo trafilatore: Ø700 mm Forza di trazione: meccanica 5000 N Materiale del filo: fili di acciaio dolce Resistenza al rodaggio: circa 40 – 45 daN/mm² Campo massimo di trafilatura: Diametro di ingresso 5,0 – 8,5 mm Riduzione della sezione trasversale: 20 x 25% (gradazione meccanica) Velocità di trafilatura: fino a max. 7,0 m/s Freno: Twiflex, tipo: MRB Azionamento: Motore CA/convertitore di frequenza, Siemens PN=110 kW, n=1485 giri/min Avvolgitore: Produttore: Koch Tipo: KHS 1250 Anno di fabbricazione: 1993 Numero di fabbrica: 13741 Diametro filo: 5 – 8,5 mm Resistenza: circa 55 – 70 daN/mm² Velocità di avvolgimento: V=7 m/s, adattata alla trafilatrice Peso del filo: circa 3000 kg Motore di azionamento bobina: Motore trifase con ventola esterna Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 giri/min, IP54, versione B3 Motore di azionamento appoggio: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 giri/min, IP44, B5-200 Con dinamometro TG 20, 20 V / 1000 giri/min Con riduttore cilindrico SK 32, i=57,53, versione B6 Idraulica: Escavatore idraulico tipo: H13 AK Pneumatica: Freno a disco Twiflex tipo: MRB Cilindro pneumatico tipo: SPWG 28032 - corsa 25 mm Dimensioni: 3100 x 3000 x 1700 mm (L x P x A) senza contrappeso

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1962, Trapano radiale ad alta velocità, trapano radiale, trapano, trapano a braccio, trapano radiale ad alta velocità -Piano di lavoro: 400 x 1100 mm -Sbalzo: 930 mm -Cono Morse: MK4 -Potenza motore: 1,35/1,8 kW Dksdpfxeirax Uo Aixep -Velocità di rotazione: 41-1700 giri/min -Colonna: Ø 200 mm -Corsa del mandrino: 125 mm -Dispositivo per la filettatura: SÌ -Avanzamento: 0,075 - 0,3 mm/giro -Dimensioni: 1800/1235/A2240 mm -Peso: 1500 kg

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA PER TUBI CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SEZIONE CIRCOLARE MIN: ø 25 mm Dkodpfx Aox E Eihsixep SEZIONE CIRCOLARE MAX: ø 355 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 260 X 260 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 300 X 200 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 100 Kg/m SORGENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 12.500 Kg NOTE: CARICO AUTOMATICO 3-12,5 m; SCARICO AUTOMATICO 12,5 m; TESTA DI TAGLIO 3D; SENSORE CAPACITIVO; REGOLAZIONE AUTOMATICA

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Indipendentemente dal lavoro da tagliare, A700 è l'unica sega di cui avrete bisogno. Con la più grande capacità della sua categoria e l'enorme gamma di angoli obliqui di ±75º, è stata progettata per il taglio di angoli obliqui veramente elevati senza compromettere le dimensioni dei profili di alluminio da tagliare. È adatto per il taglio a fascio di molti profili in una sola volta e con alta precisione. Lavorazione dell'alluminio ad alta velocità con movimento di precisione controllato da PLC. Protezione di sicurezza ad azionamento pneumatico, che si apre e si chiude con la semplice pressione di un pulsante per un accesso completo e senza ostacoli al banco della sega. Interruttore di sicurezza che disattiva la sega al sollevamento della protezione. Posizionamento dell'angolo di taglio della sega controllato da CNC con controllo a schermo touch-pad. - Lama da taglio TCT da 700 mm con motore da 4 kW. - Standard di sicurezza AS / NZS 4024:2014, funzionamento a due mani con taglio a pressione. - Protezione di sicurezza sopraelevata con tunnel di sicurezza di 900 mm per ogni lato della sega. - Protezione di sicurezza sollevabile pneumaticamente premendo un pulsante - Interruttore di sicurezza che disattiva il funzionamento della sega quando la protezione è alzata - 2 morse verticali e 2 orizzontali opzionali con pressione di serraggio regolabile - Angolo di inclinazione ±75° con posizionamento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema di lubrificazione delle lame a spruzzo - Pistola ad aria compressa e luce interna a LED Dkjdpfx Aijmb U Tujxjp - 2× punti di attacco da Ø100 mm per la raccolta dei trucioli - Aspiratore trucioli da 2,2 kW opzionale - Sistema di controllo automatico della troncatura opzionale Molto adatto per: - Produzione di alluminio sfuso - Fabbricazione di strutture in alluminio con taglio a mitria - Produzione di finestre e porte - Fabbricazione di tende, ombrelloni e mobili - Produzione di strutture in alluminio - Produzione di facciate in alluminio

Anno di produzione: 1993, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 03.2370, Produttore: Arthur Klink Modello: RISZ 10 x 1000 x 400 Anno di costruzione: 1993 Peso: 6500 KG (totale) N. macchina: 03.2370 Dati generali / tecnici: Macchina verticale idraulica per alesatura interna usata, con alimentazione automatica dei pezzi per 2 pezzi, in buone condizioni. Dkodpfxjcc D Ddo Aixop Forza di trazione: 10000 KG Lunghezza di alesatura: 1000 mm Posizioni di alesatura: 3 Distanza tra le posizioni di alesatura: 125 mm Diametro degli alloggiamenti per le teste di trazione: 3 x Ø 80 mm Larghezza di passaggio tra i cilindri: max. 435 mm Velocità di taglio: regolabile in continuo tramite sistema idraulico da 1 m/min a max. 10,9 m/min Velocità di ritorno: regolabile in continuo tramite sistema idraulico da 5 a max. 27,5 m/min Ingombro della macchina: (l x p x h) circa 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentazione / Potenza assorbita: 380 Volt 50 Hz / 38 KW Accessori / Dotazioni speciali: La macchina è dotata di un piano di lavoro e di un ponte di trazione per 3 posizioni di alesatura. Inoltre, la macchina è dotata di un sistema di alimentazione automatica dei pezzi per 2 pezzi. Il bloccaggio dei supporti per l'albero e per l'estremità avviene tramite sistema idraulico. La macchina è dotata di un impianto di refrigerazione con trasportatore di trucioli a nastro magnetico integrato, per l'utilizzo senza una fondazione specifica (vasca). Note: La macchina è progettata per l'utilizzo nella produzione di grandi serie. La macchina è in ottime condizioni e si trova ancora nella sua verniciatura originale. La macchina può essere visionata nel nostro magazzino, collegata alla corrente.