Scaffale industriale

Jungheinrich Palettenregal Meta 2700kg 1175cm 1485PP

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, GG 015 EURO 5 Il nuovo caricatore compatto Günter Grossmann GG015. Il caricatore Günter Grossmann GG015 (1500 kg di carico utile) è nuovo di zecca. Günter Grossmann è una macchina di alta qualità realizzata da un'azienda europea. Il caricatore è molto robusto e può lavorare in tutte le condizioni. Il caricabatterie è molto fine. Il pannello di controllo è molto bello e chiaro. La cabina è insonorizzata, isolata, dotata di riscaldamento, molto confortevole e ben vetrata, per consentire un lavoro sicuro e confortevole. La macchina ha una struttura molto resistente. La macchina è dotata di un attacco rapido che consente di sostituire rapidamente gli accessori senza lasciare la cabina. Equipaggiamento supplementare: benna 4 in 1, pinza a coccodrillo, pinza a coccodrillo per alberi, paglia o insilati. Siamo il più grande rivenditore in Polonia, Repubblica Ceca e Ungheria. Disponiamo di tutti i ricambi per le nostre macchine di marca. Caricatore GG015 + benna + forche per pallet + attacco rapido Specifiche tecniche Modello GG015 Motore Xinchai euro 5 Tipo di motore: motore diesel a quattro tempi in linea, raffreddato ad acqua Potenza nominale: 36,8KW -( 50hp) Velocità nominale: 2200 rpm Sterzo: completamente idraulico Pressione nel sistema: 1,2 ~ 1,5 MPa Freno Un freno idraulico sulle quattro ruote Freno di stazionamento: manuale Pneumatici 12-16,5 Passo: 2100 mm Carreggiata: 1720 mm DIMENSIONI PRINCIPALI Lunghezza complessiva (benna a terra): 5200 mm Altezza complessiva: 2730 mm Larghezza complessiva: 1540 mm GAMMA Cgedpju Dcgysfx Am Tju Capacità della benna: 0,7 m3 Larghezza della benna: 1750 mm Forza di rottura massima: 36,8KN Capacità: 1500 kg Peso della macchina: 3550 kg Guida: Quattro ruote motrici Min. Raggio di sterzata: 4500 mm Altezza di scarico: 2650 mm Sistema di trasmissione: Convertitore idraulico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Codpfx Amjyhbude Tjgu Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 45.000 h, numero macchina/veicolo: LC514, Linea di imbottigliamento usata SIDEL per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora (bph) Caratteristiche principali della linea di imbottigliamento La linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bottiglie all'ora offre elevati standard di produttività e precisione. Inoltre, il sistema produce 12000 bottiglie all'ora, rendendolo adatto a capacità produttive medio-alte. La linea lavora contenitori in PET, gestendo formati che vanno da 0,33 L a 1,5 L. Inoltre, questa linea utilizza un sistema di riempimento volumetrico, garantendo dosaggi accurati per ogni bottiglia. Supporta contenitori con diametri del collo compresi tra 25 e 29 mm, migliorando così la compatibilità con vari standard di mercato. Inoltre, il sistema lavora esclusivamente acqua non gassata, mantenendo un flusso produttivo specifico e dedicato. Dettagli dell'apparecchiatura nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La macchina soffiatrice Sidel SBO 8, costruita nel 2005, forma le bottiglie al centro del processo. In particolare, questa macchina trasforma le preforme in bottiglie finite utilizzando aria compressa ad alta pressione. Pertanto, la tecnologia SIDEL garantisce una sagomatura precisa e ottimizza l'utilizzo del materiale PET, minimizzando gli scarti. Monoblocco di riempimento Il monoblocco di riempimento Sidel 36 36 9, anch'esso del 2005, esegue il lavaggio, il riempimento e la tappatura in un'unica unità compatta. Questo design massimizza l'efficienza dello spazio e riduce i tempi di trasferimento tra le fasi. Di conseguenza, il sistema di riempimento volumetrico garantisce dosaggi precisi, assicurando la qualità del prodotto finale. Macchina etichettatrice L'etichettatrice PE Labellers ROLLMATIC, del 2005, applica etichette wrap-around ai contenitori. La tecnologia avanzata posiziona le etichette con precisione, migliorando così l'aspetto del prodotto finito. Questo sistema funziona perfettamente per bottiglie d'acqua in PET, soddisfacendo la velocità e i requisiti di qualità della linea. Confezionatrice termoretraente La confezionatrice termoretraente Sidel Cermex, del 2005, esegue il confezionamento secondario. Nello specifico, la macchina utilizza film termoretraente per creare pacchi compatti e sicuri. Di conseguenza, questo processo migliora la logistica e la distribuzione del prodotto proteggendo gli articoli durante il trasporto. Nastri trasportatori nella Linea di imbottigliamento SIDEL usata per acqua non gassata fino a 12000 bph La linea opera con un sistema completo di nastri trasportatori, sia ad aria che a pavimento. Questi trasportatori mantengono un flusso continuo e ininterrotto tra le fasi di produzione. Inoltre, i trasportatori riducono i tempi di fermo macchina e garantiscono elevata efficienza operativa. Vantaggi tecnici della linea Questa linea di imbottigliamento usata offre affidabilità e robustezza, nonostante la data di fabbricazione del 2005. Inoltre, tutte le macchine garantiscono una lunga vita operativa e riducono i costi di manutenzione. Il sistema imbottiglia in modo efficiente acqua non gassata, assicurando un processo specifico e privo di contaminazioni. Inoltre, le macchine SIDEL si integrano perfettamente con componenti complementari, come l'etichettatrice e la confezionatrice termoretraente, per mantenere un flusso prod... Csdpfjvgva Uox Am Tjgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa per riempimento di lattine con CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione affidabile di bevande. Prodotta da ZhongChen, la linea è concepita per garantire qualità costante per le bevande analcoliche gassate (CSD) su scala industriale di confezionamento. Presenta un set completo di apparecchiature dalla miscelazione fino all'imballaggio downstream, permettendo operazioni continue e fluide. Velocità di produzione: 18.000 bph Tipo di contenitore: Lattine in alluminio Gamma volumetrica disponibile: 0,33 L Prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Cedpfsydc Ttsx Am Tsgu Anno di costruzione: 2018 (macchinari principali) Principali apparecchiature: Miscelatore, Riempitrice, Aggrafatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Confezionatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COP Produttore: ZhongChen Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è predisposta per un funzionamento sincronizzato attraverso le fasi principali di processo e confezionamento. Un approccio di controllo centralizzato garantisce avvio/arresto coordinato, gestione delle accumulazioni e gestione degli errori, fornendo un capacità di elaborazione stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici regolazioni di formato e operazioni di routine. Interblocchi di sicurezza e protezioni supportano un funzionamento sicuro pur consentendo un accesso efficiente per la manutenzione. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea di produzione è configurata per funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria del prodotto fino al riempimento, aggraffatura, risciacquo e imballaggio secondario. I sistemi di trasporto forniscono trasferimenti e buffer fluidi tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato della lattina da 0,33 L è supportato su tutta la linea, con predisposizione per procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con tipiche soluzioni più sù per la preparazione dello sciroppo e più giù per la pallettizzazione per formare un sistema completo di produzione di bevande e confezionamento industriale. Condizione delle macchine & Storico di manutenzione La linea è segnalata come ancora in produzione, il che indica che rimane installata e in uso al momento della documentazione. L'anno di costruzione 2018 sui macchinari chiave suggerisce ingegneria moderna e design contemporaneo per la sicurezza. La manutenzione ordinaria e la manutenibilità sono facilitate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine per confezionamento ZhongChen. Le ore operative non sono specificate. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il trattamento di CSD, questa linea di imbottigliamento usata supporta una consistente ritenzione della carbonazione e una gestione delicata del prodotto durante il riempimento e la saldatura. I moduli di risciacquo e riscaldamento delle lattine contribuiscono a garantire l...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KB-20211022002, 3 x serbatoi per birra Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd da 2000L, precedentemente utilizzati come brite tank ma possono essere utilizzati anche come fermentatori (FV). Specifiche tecniche: Modello - KBBFT1300A. Numero di serie - KB-20211022002 Anno di produzione - 2021. Capacità - 2000 litri. Note: Tutti gli attacchi sono Tri Clamp da 1,5 pollici, ad eccezione della connessione DIN PRV sulla parte superiore, dello sportello d’uomo e di un raccordo Tri Clamp più grande. Csdowl H Niepfx Am Togu Caratteristiche: Presa superiore per dry hopping, ecc. 2 pozzetti termometrici: uno frontale per il termometro e uno posteriore per la sonda di temperatura, oltre a un braccio CIP sul lato destro con sprayball.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo modulo di confezionamento composto da formatore di vassoi e chiuditrici di cartoni è stato prodotto nel 2016 dall’azienda danese SOCO SYSTEM A/S. Il sistema è costituito da un formatore di vassoi automatico e una chiuditrice di cartoni, progettati per la movimentazione automatizzata dei cartoni nelle linee di confezionamento. Il formatore di vassoi trasforma fustellati piatti in vassoi, che vengono trasportati tramite nastro trasportatore ai processi successivi, mentre la chiuditrice applica nastro adesivo autoadesivo per la sigillatura automatica dei cartoni dopo il riempimento. Dati tecnici - Prestazioni: 12 – 14 cicli/min (formatore di vassoi) - Applicazione: formatura e chiusura di cartoni Cjdpfxsyxxxvo Am Tegu - Configurazione: formatrice automatica di vassoi con sistema di formatura pneumatico e chiuditrice automatica di cartoni con sistema di chiusura a nastro adesivo - Alimentazione: Tensione: 3 × 400 V - Frequenza: 50 / 60 Hz (formatore di vassoi), 50 Hz (chiuditrice) - Consumo d’aria: ca. 31,3 Nl/ciclo (formatore di vassoi), ca. 0,6 Nl/ciclo (chiuditrice) - Pressione dell’aria: 0,6 – 1,0 MPa - Corrente nominale: 2 A (formatore di vassoi), 3 A (chiuditrice) Fornitura - Formatore di vassoi | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formatore automatico di vassoi con sistema di formatura pneumatico e controllo HMI - Chiuditrice di cartoni | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Sigillatrice automatica per cartoni con sistema a nastro adesivo e trasportatore integrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, BMS incassettatrice per bottiglie 2005, completamente in acciaio inox; BMS spacchettatrice 2005, completamente in acciaio inox 2 teste 0,33l confezione da 24 2 teste 0,5l NRW confezione da 20 2 teste 0,5l con tappo a leva confezione da 20 2 teste 0,7l confezione da 12 Cedpfx Amjyryzqj Togu Con controllo bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 6.940 h, 2019 | Caterpillar 930M | Pale gommate usato | 6940 ore 📍Posizione: Paesi Bassi 🚛 Consegna disponibile presso la vostra destinazione – Utilizzate il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista ora a EUR 35900 o fai un’offerta. Pagamento alla consegna disponibile con un supplemento (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un perito indipendente Codjycmmujpfx Am Tjgu 54 punti d’ispezione: 39 approvati ✅ 14 imperfezioni ℹ️ 1 problema ⚠️ 📌 Commento dell’ispettore: Tecnicamente la macchina è in buone condizioni, la vernice e i pneumatici sono usurati e i cerchi, così come alcune parti della carrozzeria, necessitano di riparazioni e riverniciatura. I parafanghi anteriori sono mancanti. 3 dei 4 pneumatici sono riempiti di schiuma – l’anteriore destro è pneumatico convenzionale. 📄 Vuoi vedere l’ispezione completa, foto aggiuntive o un video? Suggerimento: il riferimento "39841 Equippo" viene solitamente utilizzato per approfondimenti online. 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione accurata da parte di professionisti ✔ Consegna in cantiere disponibile ✔ Garanzia soddisfatti o rimborsati ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Stai valutando altre opzioni? Offriamo strumenti utili e risorse per tutti i proprietari e operatori di macchine – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, potenza: 115 kW (156,36 CV), tipo di carburante: diesel, altezza di sollevamento: 24.700 mm, configurazione degli assi: 4x4, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.785 h, Equipaggiamento: trazione integrale, Trazione: ruote Peso a vuoto: 18.900 kg Tipo di telaio: fisso Cgedpfx Ajyxaicem Tsu Capacità di sollevamento: 4.999 kg Per ulteriori informazioni, contattare il reparto vendite KEY-TEC.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 32.500 h, numero macchina/veicolo: LC603, Linea di riempimento in cartoni asettici usata 8000 bricks/h - anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di riempimento e confezionamento di cartoni usata è progettata per cartoni Gable Top Diamond Curve con tappi a vite, offrendo prestazioni affidabili per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande. Prodotta da Shikoku e Elopak Engineering, la linea ruota attorno a un riempitore di cartoni Shikoku e integra sistemi di applicazione di tappi Elopak, un bunker di alimentazione tappi, un sistema di nastri trasportatori completi con buffering e una tray packer Oystar A+F per le operazioni di fine linea.Riempitore principale: Shikoku S-PS90HA (Anno 2009)Tipo di contenitore: Cartone (Gable Top Diamond Curve con tappo a vite)Formati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LApplicazione tappi: 3 × Elopak E-PLA-S30 applicatori di tappi (Anno 2009)Alimentazione tappi: bunker di alimentazione tappi Elopak CSFS (Anno 2009, Numero di serie 28119)Fine linea: Oystar A+F Traypacker TF (Anno 2011), configurazioni di vassoi 4×3, 4×2, 2×3Alimentazione (standard linea): 400 V, 50 Hz, trifaseAlimentazione/aria del riempitore: 400 V, 50 Hz, trifase; Corrente 177 A; Aria 582/533 kPa; Consumo aria 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unità): 400 V, 50 Hz; Corrente in pieno carico 26 A; Corrente massima unità 40 A; Pressione aria 700 kPa; Consumo aria 3 NL/min; Peso massimo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3‑fase; Corrente in pieno carico 3.6 A; Pressione aria 415 kPa; Consumo aria 50 NL/minNastri trasportatori: Sistema di nastri trasportatori completo con sezione di buffering integrataDocumentazione: Manuali d'istruzioni e documentazione sui pezzi di ricambio inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea comprende armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggi di interconnessione per coordinare il riempitore, gli applicatori di tappi, il bunker, i nastri trasportatori e la tray packer. Riferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli Elopak supportano la manutenzione e la risoluzione dei problemi. I cambi formato tra 0.5L, 0.75L e 1.0L sono supportati, consentendo rapide regolazioni per la pianificazione della produzione. I sottosistemi pneumatici sono specificati con pressione e consumo d'aria misurabili, permettendo una dimensionazione accurata delle utilità e prestazioni automatizzate stabili.Armadi di controllo elettrico centralizzati e cablaggiRiferimenti chiari agli schemi di cablaggio sui moduli ElopakControlli pneumatici con pressione/consumo documentatiCapacità di aggiustamento formato per più misure di cartoniSensori di sicurezza integrati e interlock sui moduliCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento per cartoni con chiusura a cappuccio è progettata come una cella di produzione integrata, dalla riempitura alla chiusura e al confezionamento in vassoi. Il sistema di nastri trasportatori completo con buffering ... Cgjdpfsyk E S Sex Am Tsu