Impianto di polverizzazione

Ideal Trade Service Kettenfoerdereranlage

Condizione: come nuova (usata), Pompa a vuoto rotativa a palette, con lubrificazione a olio. Disponibile in magazzino. Pompa completamente revisionata, con garanzia. Bedpoftzzgsfx Anujdh Portata nominale: 300 m³/h Vuoto finale: 0,1 mbar (assoluto). Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di alimentazione manuale – 14 alimentatori - 12 unità di pinzatura - Unità fresatura e preparazione dorso - Colla hot melt laterale con pre-fusore – Colla hot melt sul dorso con pre-fusore - Alimentatore copertine a tamburo - Stazione di pressatura e schiacciatura - Uscita con percorso e deposito libri - Sistema trasportatore con cancello di scarto - Trimmer Muller Martini Esprit Spessore rilegatura 2 mm - 50 mm Dimensione copertina max. 640 mm Dimensione copertina min. 202 mm Velocità max. 900 a 4.000 cicli/ora Dimensione libro max. 380x320 mm Bdodpoxtau Eofx Anujh Dimensione libro min. 120x100 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Due Macchinari Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter & Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Specifiche del Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter Revisionato nel 2021 Dati tecnici Bedpsxlknmofx Anuodh - Capacità di trattamento (kg/h): Fino a 3,8 - Dimensione dei granuli idonei: 2 - 20 mm - Potenza (max. KVA): 3,4 - Intervallo di temperatura: +5°C a +40°C - Peso: Da 1300 a 1500 kg - Collegamento elettrico: Cavo di alimentazione 5x4 mm² - Fusibile elettrico: 16 A - Classe di protezione: IP 54 - Corrente nominale (max. A): 5 Specifiche del Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Dati tecnici • Larghezza operativa: 1024 mm • Griglia ugelli / Passo delle valvole: 3,2 mm • Numero di valvole: 160 ugelli di espulsione ad aria ad alta velocità • Risoluzione di rilevamento: 2 mm (ottica) / 16 mm (metalli) • Sensibilità rilevamento metalli: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacità di trattamento: fino a 3 – 3,8 t/h (a seconda del materiale e della configurazione dei sensori) • Tecnologia di selezione: telecamera a colori CCD + rilevatore di metalli (configurazione “CM”) • Dimensione delle particelle lavorabili: 2 – 20 mm • Metodo di separazione: getto d’aria compressa tramite matrice di valvole di precisione • Grado di protezione: IP 54 • Potenza richiesta: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura di esercizio: +5 °C a +40 °C • Purezza ottenibile: fino al 99,999 % (in base alla configurazione) • Sistema di controllo: Interfaccia touch screen con software VISUTEC (monitoraggio remoto opzionale tramite VISUDESK) • Progettazione modulare: Espandibile con sensore NIR (“N”) o moduli di selezione aggiuntivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Forno alimentato a gas naturale per impianti di verniciatura a polvere. Il forno è progettato per la polimerizzazione delle vernici a polvere. È dotato dell'ultimo modello di scambiatore di calore, realizzato interamente in acciaio inossidabile AISI 1.4301, che si distingue per un'efficienza molto elevata. Dimensioni di lavoro (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dati tecnici: • Alimentazione 400 V 50 Hz • 2 bruciatori Riello da 90 kW • Temperatura di esercizio 210 °C • Temperatura massima 230 °C • Isolamento termico di alta qualità da 150 mm • Parete divisoria al centro del forno, che consente un rapporto di 50/50 Dotazioni: Bdedpfofktipex Anush • Trasporto superiore, • Circolazione di aria calda (temperatura uniforme in tutto il forno, accelerazione del processo di riscaldamento dei pezzi), • Serrature di sicurezza per l'apertura e la chiusura, • Modulo timer, • Termoregolatore (regola la temperatura interna e la mantiene al livello corretto), • Il forno è dotato di guide per facilitarne il trasporto. Cbauevig73 pvxg SCEGLIETE BUMEX SP. Z O.O. Qualità molto elevata delle macchine offerte sul mercato. Consulenza e assistenza professionale. Garanzia. Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia. Documentazione tecnica completa. Soddisfazione al 100% dei nostri clienti. Tutti i prodotti BUMEX SP. Z O.O. sono certificati CE. Offriamo il nostro servizio di trasporto – i prezzi vengono stabiliti caso per caso in base all'offerta specifica. Emettiamo fatture con IVA indicata. Tempi di consegna brevi! Possibilità di ordinare macchine in diverse configurazioni e dimensioni personalizzate! Non esitate a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Centro di fresatura e lavorazione del vetro a CNC NEPTUN QUICKMILL 160-30 NC Bodpfxerzazye Anujdh Anno di costruzione: 2015 Fresatura, ribattitura di profili di fresatura e foratura (solo con testa frontale) Altezza massima di lavoro: 1600 mm Lunghezza massima di lavoro: 3000 mm Dimensione minima del vetro: 800 x 340 mm Spessore del vetro: 5 - 12 mm Controllo NC (con software) In ottime condizioni di pulizia Buone condizioni di lavoro, ancora in funzione Usata pochissimo Così com'è Disponibile immediatamente

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di punzonatura: 220 kN Spessore lamiera: 8 mm Area di lavoro: 2535x1280 mm Spessore lamiera in acciaio inox: 4-6 mm Bdsdoyrcycjpfx Anujh Accessori: - Cassette di attrezzaggio - Tavolo con rulli a sfere - Ore di esercizio: 97.000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale Bjdpox Dmdhefx Anuedh • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Paese di produzione - Italia DIMENSIONI INTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONI ESTERNE (LARGHEZZA X PROFONDITÀ X ALTEZZA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORI VENTILATORI: 5,5 KW A VELOCITÀ VARIABILE Bdedpfxov Nkaus Anueh POTENZA ELETTRICA MASSIMA RICHIESTA DAL VENTILATORE: 55 KW

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Bdodpfx Ansfz U S Ejush Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, Forno a circolazione d'aria Forno a gas CGN Forno per verniciatura a polvere NUOVO SGS-800/O Gema Optiflex Larghezza 2500 mm, altezza 2500 mm, profondità 12500 mm direttamente dal produttore. Bjdpocw Tzxjfx Anuedh Per maggiori informazioni, consultare: Romer-Deutschland