Centro di lavoro a 5 assi

HOMAG BOF 322/60/F/AP PROFILINE

Condizione: nuovo, con piallatura mandrino tipo R-R-RP1300 Larghezza di lavoro mm 1300 Ihedpfod H Sc Eox Aarjt Lunghezza di lavoro min. 538 mm Spessore di lavoro 3-110 mm Velocità di alimentazione 6-30 m/min Totale potenza motore 77,12 kW Motore per la prima unità 22 kW Motore per seconda unità 30 kW Per la terza unità a motore 18,5 kW Nastro abrasivo da 1330 x 2200 mm Pressione di esercizio aria 0, 55mpa Volume di raccolta polvere dispositivo 12000 m3/h Dimensioni di trasporto 3090 x 2020 x 2260 mm Peso 4700 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Controllo Fanuc 21T Diametro di tornitura 158 mm Diametro di rotazione sul letto 340 mm Ihsdpfjwmzhpjx Aarot Velocità 6.000 min-1 Revolver a 8 vie contropunta Mandrino a 3 griffe, mandrino a 2 griffe, mandrino a pinza Pinze Portautensili versatili

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 4.300 mm, corsa di avanzamento asse Y: 4.300 mm, lunghezza di taglio (max): 4.300 mm, altezza di taglio con incisore (max.): 4.300 mm, diametro della lama della sega: 380 mm, HPP 380/43/43, vollautomatische Beschickung mit TBP 200/31/22 Hauptantrieb 18,5 kW Maschine läuft einwandfrei, Probelauf möglich Holzma Profi HPP 380 Schnittlänge: 4.300 mm Schnittbreite (programmierter Schieberweg): 4.250 mm Lufttisch: 2.160 x 650 mm, 3 Stück + 1* 2.810 mm Länge Zentralgebläse: 1 Stück mit erhöhter Gebläseleistung 2 zusätzliche Ausrichthilfen Technische Daten: Sägeblattüberstand: 95 mm Sägenwagenvorschub: vorwärts 1–130 m/min, rückwärts konstant 130 m/min Hauptsägemotor: 18 kW Vorritzsägemotor: 2,2 kW, VVSH-Aggregat, programmgeführt, vertikal auftauchend Betriebsspannung: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Elektrischer Anschlusswert für Hauptsägemotor 18 kW: 24 kW Ihodpfxexvz T Ij Aarjt Power Control CADmatic 4.0 Steuerung mit 17" Flachbildschirm Etikettierung mit Teilegrafik / Etikettenprogramm / Etikettendrucker PICA 104

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina usata Anno di costruzione: 2008 Condizione: ben tenuta, manutenzione regolare (ultima manutenzione HOMAG a 11/2024) Dotazione e dati tecnici: Spessore pezzo minimo: 12 mm Spessore pezzo massimo: 60 mm Dimensioni minime pezzo (L×P): 240 × 55 mm (con spessore 22 mm) / 100 mm (con spessore 60 mm) Spessore bordo minimo: 0,3 mm (bobina) / 0,4 mm (striscia) Spessore bordo massimo: 3 mm (bobina) / 20 mm (striscia) Velocità di avanzamento: regolabile continuamente 18–25 m/min (regolazione elettronica tramite inverter) Tipo di colla: colla hot-melt EVA Applicazione colla (vasca / cartuccia / ugello): unità di fusione con serbatoio per granuli Volume colla / dimensione cartuccia: serbatoio per granuli, capacità di fusione 18–35 kg/h, livello regolato automaticamente Tempo di riscaldamento: ca. 8–10 min Magazzino bordi (posti): 2 bobine (cambio bobina automatico) Cambio bordo automatico: sì (automatico tramite PC22, selezione manuale possibile) Pre-fresatura: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 giri/min, regolazione pneumatica Zona di pressione: 1 rullo di pre-pressa Ø 150 mm + 6 rulli di post-pressa Ø 70 mm, regolazione automatica Taglio estremo: unità di taglio HL84, 2 × 0,8 kW, regolazione pneumatica (smussatura / dritto) Fresatura a filo: tramite unità di pre-fresatura, regolabile pneumaticamente Fresatura a raggio: aggregato copiatori FK13, cambio utensile automatico a 8 posizioni (R = 2 mm) Fresatura smussi / profili: sì, tramite FK13 regolabile pneumaticamente Raschiatore: integrato nell’unità multifunzione di rifinitura MN21 Lucidatura: aggregato lucidatore nell’unità di finitura FA11 Gruppo incollatore: aggregato di fresatura KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Pre-riscaldamento pezzo: disponibile Unità di spruzzatura distaccante: sopra / sotto, tipo 2929 (F.01) Bocchette di aspirazione: più Ø 100 mm (aspirazione singola per ogni gruppo) Controllo: power control PC22 (PC industriale, woodCommander su Win XP embedded) Tensione di esercizio: 400 V, 50 / 60 Hz CE / Norme: conforme alle direttive CE 98/37/CE Dimensioni / spazio richiesto: ca. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Peso: ca. 3.000 kg Iedpfx Aswx Aaqearoht L’unità di ritorno dei pezzi visibile nelle immagini non è compresa nella fornitura! Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: 63934 Röllbach

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Caratteristiche tecniche Lavorazione X 3180, Y 1340 Capacità di foratura X 3405, Y 1260 Bloccaggio pneumatico HSK63 12 KW Elettrocucina a 3 assi Iedpfetqka Tjx Aareht Spostamento 0-100 m / min Gruppo di scanalatura 0-90° Unità di foratura verticale a 14 pin, orizzontale a 6 pin, armadio di comando con schermo da 15 pollici incluso SOFT e controllo Macchina da riavviare Numero di ventose12 Numero di fori6 Caratteristiche d'usoPompa per vuoto Capacità pompa a vuoto100 m3/h Potenza e motori Dimensioni d'ingombro

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008011, Area di lavoro asse X: 6200 mm Area di lavoro asse Y: 1935 mm Piano di lavoro: Con supporti a console a vuoto Ihsdpfjwu Af Eex Aarjt Potenza mandrino principale: 10,5 kW Numero assi controllati: 4 assi Numero mandrini di foratura: 40 Numero posizioni utensili: 22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Corsi di lavoro (X,Y,Z): 4062, 2922, 660 mm Numero mandrini testa di foratura verticale: 13 pz. Numero mandrini testa di foratura orizzontale: 6 pz. Numero utensili: 27 pz. Numero unità fresatura: 1 pz. Campo di lavoro: 3200, 1500, 200 mm Potenza motore: 12 kW Controllo: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Macchina dimostrativa, anno di costruzione 2021, disponibile subito, con garanzia come nuova fornita dal costruttore! Centro di lavoro CNC a 5 assi con struttura a portale, ideale per: finiture interne, porte, scale, opzionalmente ampliabile con dispositivi di bloccaggio per legno massiccio per lavorazioni su telai e finestre ad arco Ihodpfx Aasxmk Atsrjt Breve riassunto: ----- Campo di lavoro: X = 3200 mm ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 mandrino ad alte prestazioni a 5 assi, 12 kW, attacco HSK 63 F 1 testa di foratura fissa con 19 mandrini: — 7 mandrini verticali X selezionabili singolarmente — 6 mandrini verticali Y selezionabili singolarmente — 2 mandrini orizzontali doppi in direzione X — 1 mandrino orizzontale doppio in direzione Y Unità di taglio integrata nella testa di foratura 27 posizioni cambio utensile: Cambioutensile a carosello con 22 posizioni e distanza 102 mm Magazzino utensili lineare a 5 posti per grandi diametri utensili Banco di lavoro SCHMALZ originale senza tubi. Banco a console con 6 traversi Dispositivo di sollevamento pezzi Sistema automatico di misurazione lunghezza utensile 12 ventose originali SCHMALZ 114x140 mm H = 125 mm 1 pompa per vuoto Becker 100 m3/h 1 trasportatore trucioli Software di progettazione Masterwork: 2D-Wop per applicazioni standard di pannelli/interni, arco tondo, porte Master 3D livello 2: per lavorazioni complesse, opzionalmente espandibile per 5 assi interpolati completi Preparata per morsetti per legno massiccio (arco), Morsetti disponibili opzionalmente in caso di necessità futura Dati tecnici conformi alla descrizione allegata ----- Prezzo totale per questa configurazione franco magazzino Oberkochen: su richiesta! ----- Trasporto e avviamento su richiesta! Opzioni produzione telai/arco con supplementi: ----- Anello di riferimento per il montaggio di deviatori trucioli su elettromandrini a 5 assi con attacco HSK 63F: 410,00 Euro Kit base per serraggio elementi ad arco – 6 morsetti pneumatici a doppio movimento per elementi ad arco: 7.090,00 Euro (dati tecnici secondo le informazioni del produttore – senza garanzia!) Deviatore trucioli, prezzo per pezzo: 460,00 Euro Tutti i prezzi indicati sono netti, IVA esclusa. (dati tecnici secondo le informazioni del produttore – senza garanzia!)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006279, Campo di lavoro asse X: 3100 mm Asse di lavoro Y: 1250 mm Piano di lavoro: Tavolo da nesting Iedpfx Aajkw H Ekjreht Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 11 Numero di posti utensile: 8

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Controllo Numerico con software WINCUT Stampante per le etichette con codice a barre Ihedpfx Aajwcdymerot Lunghezza di taglio mm 4300 Larghezza di taglio mm 4300 Sporgenza lama mm 110 Doppio allineatore laterale con cilindro gommato penumatico N° 1 Tavolo di bachelite anteriore fisso con sistema a velo d’aria e guida laterale per carico \ scarico pannelli N° 3 Tavoli anteriori regolabili in bachelite con sistema di velo d’aria per il carico \ scarico dei pannelli Gruppo incisore (max diametro lama / potenza) Gruppo lama principale (max diametro lama / potenza) 20 hp (15 kw) Salita lama / pressore ottimizzate in autoapprendimento Regolazione elettronica dell' incisore Velocità regolabile del carro porta lama m/min 150 - 170 Velocità del carro spintore m\min 0-90 Carro spintore con n° 7 pinze DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARATTERISTICHE PRINCIPALI UNITA' DI LAVORO A 5 ASSI "PRISMA: QUALITA' E PRODUTTIVITÀ AI MASSIMI LIVELLI SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMMAZIONE MATIC ESTREMAMENTE SEMPLICE" PIANO DI LAVORO: UN UNICO POSIZIONAMENTO PER PIÙ LAVORAZIONI DATI TECNICI AUTHOR M400 ASSI Area di lavoro asse X (battuta interna) mm 3.680 Area di lavoro asse Y (pezzo max. caricabile su battute posteriori) mm 1.680 Passaggio pezzo Z / numero assi Z mm 170 / 1 Lunghezza pezzo con lavorazione a pendolare mm 1.650 Velocità di traslazione assi X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocità asse Z m/min 30 INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 62÷82 Fabbisogno aria compressa NL/min 400 Fabbisogno aria di aspirazione m³/h 4.430 Velocità dell'aria di aspirazione m/s 25 Diametro dell'ugello di aspirazione mm 250 CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo numerico con struttura a portale e tavolo di lavoro con supporti per il pezzo, per l'esecuzione di: - foratura verticale sulla superficie del pannello - foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - fresatura di scanalature con fresa a disco - lavori di fresatura generici 3-4-5 assi STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito da rinforzi saldati lungo tutto il basamento della macchina, rendendolo estremamente stabile. La forma del tavolo utilizzata, con base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale con un ingombro minimo. Il portale mobile è realizzato in un solido monoblocco. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTO Il movimento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche di grande sezione e cuscinetti a ricircolo di sfere con ampia superficie di contatto, che garantiscono uno scorrimento ottimale anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con denti obliqui. Le viti a ricircolo di sfere di grande sezione garantiscono il posizionamento preciso dell'unità di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). MOTORI, AZIONAMENTI E INVERTER La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono controllate da azionamenti di alta qualità e motori brushless, progettati per raggiungere velocità fino a 90 m/min, garantendo al contempo la migliore qualità di finitura. CONTROLLO L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per fresatrici e foratrici con interfaccia utente grafica "Xilog Maestro" basata sul sistema operativo Windows 7 Office. Schermo LCD a colori da 17 pollici. Tastiera QWERTY. Pannello di controllo inclinabile. Interfaccia macchina con software Xilog Maestro. Caratteristiche di Xilog Maestro Programmazione Programmazione grafica parametrica Importazione di file DXF (geometrie 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolazione lineare o circolare su tre assi, lineare nello spazio, spirale nel piano selezionato. Programmazione con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensile Possibilità di spostamento del punto zero della piastra per forature su lati in Ihedpfx Aoxnldbjarot