Centro Lavoro CNC (con gruppo a bordare)

HOMAG BAZ 222 / 40 / K

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, corsa asse Z: 300 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, Nr. 3274 Centro di lavoro CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Usato, anno di costruzione 2012 Campo di lavoro X 4000 mm Campo di lavoro Y 1550 mm Campo di lavoro Z 300 mm 1 mandrino di fresatura Motore principale 7,5 kW Velocità massima 24000 giri/min Sistema di bloccaggio utensile HSK-F63 12 posizioni cambio utensili 17 mandrini di foratura verticali 2 mandrini di foratura orizzontali X 2 mandrini di foratura orizzontali Y Lama per scanalature inclinabile a 90° Aggregato bordatore Asse Y separato Banco a consolle, 6 consolle Pompa per il vuoto Vendita su incarico del cliente, dal sito vicino a 71063 Sindelfingen, senza smontaggio, trasporto e installazione Smontaggio, carico e trasporto da parte nostra disponibili su richiesta Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Per evitare possibili malintesi, è possibile e consigliata una visita in loco previo appuntamento Vendita nello stato attuale Dati tecnici, descrizione dello stato, anno di costruzione e dotazione secondo il depliant del produttore e/o del precedente proprietario, senza garanzia Salvo vendita intermedia Su macchinari usati ogni garanzia è esclusa, vale la regola: "acquistato come visto" Immagini e video sono di esempio e non rappresentano la dotazione effettiva Ibedpfey S Edxox Ahajb Condizioni di pagamento: prezzi più IVA di legge, pagamento anticipato prima del ritiro o della spedizione Condizioni di consegna: franco luogo di origine

Condizione: usata, Centro di lavoro CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, anno 2007 Area di lavoro: ca. 140 × 460 cm Dimensioni macchina: 300 × 650 cm Peso: ca. 6.100 kg Due teste operatrici Magazzino utensili: 22 posizioni Mandrini di foratura verticali: 28 pz Iedpfow Rpd Ssx Ahasbb Mandrini di foratura orizzontali: 12 pz Prezzo trattabile, disponibilità immediata. Prezzo IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Isdpfx Aevwbp Aohajbb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Isdpsvvi Rfofx Ahaobb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, potenza: 17,1 kW (23,25 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 29 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa asse X: 4.320 mm, corsa asse Y: 1.326 mm, corsa asse Z: 170 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 33, Equipaggiamento: Marcatura CE, Biesse Rover A 1343, centro di lavoro a controllo numerico (CNC) a 5 assi Descrizione Centri di lavoro a controllo numerico (CNC) serie Rover A ATS Corse operative: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Nastro trasportatore per la raccolta degli scarti Sistema di lubrificazione automatica Consolle remota 1 pompa per vuoto da 250 m³/h per il sistema standard Sistema di vuoto ausiliario per macchine con area di lavoro doppia Sistema multi-zona con 8 barre e 24 ventose, con posizionamento automatico (ATS-EPS X-Y) 8 riferimenti anteriori con corsa di 115 mm 8 riferimenti anteriori con corsa di 140 mm, posizionati ad un'altezza di 1190 mm rispetto ai riferimenti posteriori 4 riferimenti laterali con corsa di 140 mm (2 a destra + 2 a sinistra), con sistema di bloccaggio 2 riferimenti laterali aggiuntivi con corsa di 140 mm (1 a destra + 1 a sinistra) Sistema pneumatico per il sollevamento dei pannelli Unità di controllo del refrigerante per sostituire lo scambiatore di calore fornito con le unità a 5 assi da 13 kW Unità operativa con 5 assi interpolati, 13 kW (17,4 CV), connessione HSK F63, raffreddamento a liquido Ibedjy U Naiopfx Ahasb BiesseWorks Advanced Machine Magazzino utensili a catena con 33 posizioni, distanza tra i centri di 120 mm (Nonostante la massima cura, sono possibili modifiche, errori nei dati tecnici, prezzi e in tutte le informazioni. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alle vendite precedenti). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prezzi esclusi costi di pubblicità su MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno provenienti dai Paesi Bassi Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Sezionatrice angolare con pretensionamento automatico e sistema a doppio spintore per ottimizzare il taglio Controllo numerico Osi Plus Etichettatrice Os con etichettatura grafica a bordo macchina con disegni dei pezzi Software di gestione della stampa di etichette Ottimizzatore di taglio Optiplanning Lunghezza di taglio 4500 mm Larghezza di taglio 2200 mm Sporgenza lama 95 mm Rulli motorizzati per il caricamento laterale sul tavolo di sollevamento 4500 x 2200 mm. La velocità di traslazione è di 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (50 Hz). (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Rilevamento automatico della lastra a perdere (lastra martire) in base allo spessore specificato nei dati della macchina Arresto di impilamento basso Polmone di caricamento laterale automatico. Include: Reti di limitazione, doppia fotocellula, pulsantiera, predisposizione elettrica per le due rulliere motorizzate di pre-carico e il rinforzo di 4 rulli al posto dei passaggi a forcella nella pre-corsa Rulliera intermedia Trasportatore a rulli intermedi a caricamento laterale, dimensioni 3800 x 2200 mm con rulli motorizzati (altezza da terra 325 mm) Trasportatore a inerzia per il trasporto di spezzoni longitudinali per sistemi angolari 4500 mm (lunghezza totale 7295 mm) Estensione di 3000 mm del trasportatore a inerzia per trasportare anche gli scarti trasversali Scivolo lungo per il trasporto manuale della sezione trasversale al trasportatore centrale a inerzia Tavolo di scarico a velo d'aria 2050 x 850 mm, dotato di ruote anteriori Generatore d'aria per un massimo di 6 livelli di barriera d'aria Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubrificazione automatica Allineatore laterale mobile aggiuntivo sul piano trasversale. La presenza di questo dispositivo consente di ridurre da 1830 a 1220 mm la lunghezza minima dei pannelli da inviare al taglio trasversale. Dispositivo automatico per il rilevamento della flessione dell'albero della lama per impianti angolati (longitudinali e trasversali) costituito da un sensore che rileva la flessione direttamente sull'albero della lama e da un dispositivo che ne rileva le rotazioni. lama direttamente sul mandrino. Tastiera per l'avvio del ciclo telecomandato Caricamento automatico dei pannelli tramite tavola di sollevamento posteriore Doppio livellamento automatico con cilindri pneumatici Allineatore laterale mobile aggiuntivo nel piano trasversale Lama principale, diametro massimo mm, KW 15 Lama di taglio, diametro massimo mm, KW 2,2 Isdpsuc Idxsfx Ahajbb Velocità carrello lama 1-140 m/min. - Motori senza spazzole Velocità carrello di spinta longitudinale 90 m/min. Velocità carrello di spinta trasversale 135 m/min. Carrello di spinta doppio con 6 pinze sul carrello longitudinale + 10 pinze sul carrello trasversale (8 pinze fisse + 2 sul carrello trasversale). Sistema a spintore multiplo) Sistema di taglio per pannelli sottili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 Ibedpfx Ajv Aacfshasb N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: eccellente (usata), Macchina a portale Pannello mobile, testa di lavoro mobile (Pannello in orizzontale) Iodpfegwbbqjx Ahaobb Controllo Numerico Power Control, Software WoodWOP Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata. Banco di lavoro (supporto pannello) in uscita Avanzamento pannelli tramite N° 3 cinghie motorizzate (velocità max 130 m/min ca.) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 99 N° 2 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Teste a forare (4 x Kw 2,3) con 10 mandrini verticali cad. (Totale N° 40 mandrini superiori) N° 3 GRUPPI DI LAVORO (INFERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Teste a forare (6 x Kw 2,3) con 40 mandrini verticali cad. (Totale N° 240 mandrini inferiori) N° 2 GRUPPI DI LAVORO (ORIZZONTALI): N° 2 Teste a forare con mandrini orizzontali N° 21 Mandrini orizzontali a forare (Lato Destro) + N° 21 Mandrini orizzontali forare (Lato Sinistro) N° 8 Ugelli inseritori di spine e Iniettori di colla (Lato Destro) + N° 8 Ugelli (Lato Sinistro) N° 2 Serbatoio di stoccaggio ed alimentazione delle spine OPTIONAL: SCANNER DI CODICI A BARRE WIRELESS

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 4 assi Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Power Control - Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro con 6 consolle / supporti Tappeti frontali di emergenza LASER per posizionamento facilitato su asse X dei supporti e su asse Y delle ventose Sistema automatico cambio utensili N° 2 Magazzini porta utensili: W8 (N° 8 posti posteriori) + W8 (N° 8 posti laterali) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campi / Aree di lavoro - 1 x Pompa sottovuoto (capacità in 70 m3/h) Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Ijdpfx Aheyxn Tijajbb Potenza totale installata A 32 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) configurazione: N° 12 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 6 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 2,3 Lama circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Elettro-mandrino verticali: HSK63 (Kw 9) OPZIONI: Gruppo di foratura e fresatura, con 4 mandrini orizzontali (a croce) Sistema PROFESSIONAL di Lettura BARCODE (Codici a barre)

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Bordatrice HOLZ-HER ACCURA 1558 performance con PONTE A CINGHIA e pacchetto di equipaggiamenti intelligenti, per spessori bordo fino a 15 mm. Cambio programmi e regolazione utensili semplici tramite touchscreen a colori da 18,5” formato 16:9. Breve tempo di riscaldamento del sistema incollaggio GlueJet (GJ 301 automatico), circa 2 – 3 minuti a seconda del tipo di colla e temperatura ambiente. Colla sempre fresca grazie al sistema di applicazione GlueJet e cartucce di colla. Sostituzione della colla PUR e pulizia del sistema facilissimi in pochi minuti. Regolazione degli assi tramite motori servo di altissima qualità e precisione ripetibile. Dotazione speciale per materiali protetti da pellicola, come lucido e super opaco! Uno dei punti forti della macchina è il pacchetto multifunzionale, ideale per aziende con molti tipi di bordi diversi. Gli utensili DIA sono a struttura multistadio e possono passare da raggio a smusso secondo necessità (dal gruppo fresatura lungo al copiatura angolo fino al coltello profilatore). Il supporto pezzi estraibile e l’area d’ingresso estesa con tavolo a cuscino d’aria facilitano la lavorazione di pezzi grandi. Un sistema di guida aiuta a inserire pezzi piccoli nella macchina. Spessore bordo in rotolo: 0,4 – 3 mm (a seconda del materiale) Spessore bordo in strisce: 0,4 – 15 mm Spessore pezzo: 8 – 60 mm Larghezza pezzo: min. 65 mm Velocità di avanzamento: 10 – 25 m/min. Applicazione colla GlueJet con qualità EVA e PUR, senza grandi sforzi. Tutti i tipi di bordi comuni, compresi bordi lucidi, super opachi e massello fino a 15 mm. Regolazione motorizzata della guida d’ingresso Ibedpfx Aeyfgrpehajb Sistema guida pezzi stretti Predisposta per collegamento a sistema di ritorno pezzi Ponte a pressione motorizzato con trasmissione superiore a cinghia Unità multifunzionali per cambio rapido tra raggio, filo e smusso Sistemi di spruzzo verticali e orizzontali E molto altro. Consegna, installazione e formazione possono essere fornite direttamente da noi a pagamento. La macchina attualmente si trova presso il nostro magazzino di spedizione a Gratwein / Austria. In caso di discrepanze tra la versione tedesca e una versione in altra lingua, fa fede solo la versione tedesca. Le nostre condizioni generali di vendita sono disponibili sul nostro sito holzher.de/it/agb.