Sega a pannello

holzma OPTIMAT HHP300/43/32/L

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 1.500 h, Questa SCM Morbidelli M100 a 5 assi è stata prodotta nel 2019. Presenta un'ampia area di lavoro di 3110 × 1620 mm, 21 mandrini verticali e 12 orizzontali e una velocità di rotazione massima di 8.000 giri/min. La macchina include ventose per il vuoto ed è stata utilizzata per circa 1.500 ore. Considerate l'opportunità di acquistare questo centro di lavorazione del legno SCM Morbidelli M100 CNC. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Condizioni della macchina: Eccellente, usata pochissimo • Configurazione: Centro di lavoro CNC a 5 assi Blodpfxjyab Axs Aa Def • Area di lavoro (X × Y): 3110 × 1620 mm • Mandrini verticali: 21 • Mandrini orizzontali: 12 • Velocità massima di rotazione: 8000 rpm • Sistema di vuoto: Comprese ventose per il vuoto

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006006, Larghezza massima del pannello: 2300 mm Blodpfx Aaou Rv Uqe Dof Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Lama della sega principale per pannelli max.: 135 mm Numero di pinze longitudinali: 7 Numero di pinze trasversali: 20 secondo pressore flessibile: sì stazione rotante: sì

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 sezionatrice per pannelli con magazzino per superfici Marca: HOLZMA Modello: PROFILINE HPL 530/56/22 – macchina destra Anno: 2008 Incluso magazzino a superficie integrato PROFI TLF610/10/05/L Marca: BARGSTEDT Anno: 2013 Software di gestione magazzino Woodstore, gestione resti, ecc. Superficie magazzino ca. 37 x 11,5 m Altezza massima di impilamento nel magazzino: 2.500 mm Speed Concept: standard completamente nuovi rivoluzionano la tecnologia del taglio pannelli. + velocità nettamente superiore e accelerazione dinamica del carro sega + accelerazione straordinaria del pressore programmabile + dispositivo centrale di battuta angolare + comando elettronico dell’altezza della barra pressa + processi di movimento ottimizzati tramite sistema integrato di misurazione a pinza Lunghezza di taglio 5.600 mm Larghezza di taglio (corsa carrello programmatore) 5.600 mm Dispositivo rotazione pacchi per tagli testa Raggio laser: per la marcatura della linea di taglio sul pezzo per il taglio a vista o a tracciatura. Alimentazione con tavola elevatrice Dimensioni tavola elevatrice 5.600 x 2.200 mm Carrello di inserimento PROFILINE VAC 5.600 mm Carrello di inserimento separato per una movimentazione delicata di singoli pannelli sensibili tramite vuoto e per l’inserimento efficiente di pacchi di pannelli. Sporgenza lama 130 mm Avanzamento carro sega: avanti 1-150 m/min indietro costante 150 m/min Velocità carrello programmatore: avanti/indietro 90 m/min (Nei Paesi UE avanti = 25 m/min) Altezza barra pressa regolata automaticamente: sì Automazione altezza taglio: sì Pressione barra pressa regolabile: sì Pressione pinze regolabile: sì Sblocco automatico pinze: sì Tavolo macchina completamente soffiato (corpo sega): sì Dispositivo di battuta angolare Larghezza minimo di battuta 0 mm Larghezza massimo di battuta per tutta la lunghezza di taglio Motore principale sega (a 50 Hz) 18,0 kW Regolazione di frequenza 1.700 – 4.200 1/min Motore incisore 2,2 kW Tensione di esercizio 400 V / 50 Hz Altezza di lavoro 1.020 mm UNITÀ SPZ CON ELEMENTO DI SOLLEVAMENTO 2 DITA 11/510/530 BARRA DI USCITA AUTOMATICA Espulsione programmata dei pacchetti di pezzi verso l’area dei tavoli a cuscino d’aria. REGOLAZIONE INCISORE COMPLETAMENTE AUTOMATICA TIPO 530 Controllata da telecamera PROGRAMMA DI FRESATURA SCANALATURE (AUTOMATICO) Programma di scanalatura con inserimento e grafica di flusso. Precisione di posizionamento: Profondità scanalatura definibile in continuo tramite controllo (finecorsa idraulico). PROGRAMMA DI TAGLIO/SCARICO TENSIONI ETICHETTATURA CON GRAFICA DEI PEZZI STAMPANTE ETICHETTE TIPO PICA 108 Stazione di stampa etichette termica / termotransfer PROGRAMMA DI OTTIMIZZAZIONE 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Funzione aggiuntiva 'Just-in-time' (modalità operative possibili): 1. Ottimizzazione alla sega ----- - Importazione di elenchi pezzi da software di settore, Excel ecc. - Considerazione dei resti disponibili nell’ottimizzazione - In caso di interruzione della produzione, i pezzi non prodotti possono essere ri-ottimizzati - Selezione libera di quali pezzi, con quale materiale, in quale momento ottimizzare e produrre Blodpfxoyw Ivho Aa Djf 2. Trasmissione dati ottimizzati alla sega - Modifica dei piani di taglio ottimizzati direttamente sulla sega: - Eliminazione / aggiunta di pezzi - Inserimento resti disponibili - Modifica delle misure delle lastre - Unione delle lavorazioni Segue la nuova ottimizzazione direttamente sulla sega. TRASMISSIONE DATI ONLINE + USB PORT SORVEG