Sega per pannelli - alimentazione dal davanti

HOLZMA HPP 230/38/38 OPTIMAT

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, sega a nastro orizzontale usata ZENZ modello BN 110 S stazionaria Anno di costruzione: 2007; revisionata completamente nel 2022 Tecnologia di trasporto anno 2022 Numero di matricola: 141-8300 Dotazione: • Motore di azionamento da 22 kW • Lunghezza di taglio 7 m • 5 supporti verticali • 2 ribaltatori di tronchi (+2 alloggiamenti) • Predisposizione sollevamento tronco con telaio • 4 livellatori con artigli (+2 alloggiamenti) • 1 rullo per tronchi • 1 pretagliente nuovo • Comando SPS incl. programma di taglio • Sedile montato sui braccioli • SPS a sinistra – joystick a destra • 1 affilatrice automatica Zenz tipo AHB (numero di serie: S-1012) • 4 lame per sega a nastro 6000x100x1.1 stellite per legno tenero (n. prod.: AB 0) • 4 lame per sega a nastro 6000x100x1.1 stellite per legno duro (n. prod.: AB 0) • Lubrificazione ad acqua con serbatoio da 20 l e ugello o Montato sulla guida lama • Impianto sollevatronchi o Con 3 bracci sollevatronchi o Con 2 cilindri • Predisposizione sollevatronchi nel telaio o Con centralina di comando o Alloggiamento per tubo o Due alloggiamenti per cilindri • Espulsore idraulico per telaio 820mm • Indicatore laser verde orizzontale Meccanizzazione composta da: • Telaio ribaltabile idraulico per scarico presso la sega con rulliera motorizzata elettricamente • Rulliera motorizzata elettricamente con espulsori idraulici o Entrambe le rulliere funzionano contemporaneamente • Rulliera a rotelle lunga 4m – leggermente inclinata con battuta Ndjdpfjwlfdxsx Amzob o Tutti gli elementi elettrici e idraulici sono comandabili dalla postazione operatore La sega a nastro per tronchi comprensiva di sistema di trasporto è completamente funzionante

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, CASADEI F 25 LL FK – Fresatrice da banco con mandrino di fresatura orientabile ed estensioni del piano di lavoro Fresatrice da banco con mandrino di fresatura orientabile da -45° a +45° Struttura stabile in acciaio e ghisa grigia Gruppo di fresatura dinamicamente bilanciato, ancorato al piano di lavoro Costruzione particolarmente robusta Funzionamento regolare grazie a componenti di precisione e all'elevato peso proprio Di serie con rotazione destra/sinistra e blocco elettronico in caso di cambio di direzione 5 velocità da 3000 a 10000 min-1 Il cambio di velocità avviene in modo semplice e comodo direttamente dal lato della macchina Di serie con sistema di mandrini intercambiabili MK 4 Ampio piano di lavoro in ghisa grigia per una precisione duratura Facile da usare grazie agli elementi di controllo e al display della velocità sulla parte anteriore della macchina Guida di fresatura con regolazione fine e ganasce di bloccaggio in alluminio, di serie Motori industriali ad alte prestazioni Dettagli delle dotazioni: Guida di fresatura Guida di fresatura con regolazione tramite manovella/volante dal lato anteriore Con display numerico Mandrino intercambiabile Mandrino intercambiabile MK 4 di serie su tutti i modelli CASADEI F 23 e F 25 Nedpfx Aedqzcxomzedb Opzione: slitta mobile Opzione: slitta mobile per piccole lavorazioni di taglio di spine e per la creazione di scanalature Contenuto della fornitura: Mandrino di fresatura orientabile manualmente da +45° a -45° Indicatore di velocità tramite LED sulla parte anteriore Ganasce di bloccaggio in alluminio Protezione del mandrino ad arco Rotazione destra/sinistra del mandrino di fresatura Mandrino di fresatura intercambiabile MK 4 Guida di fresatura con regolazione tramite manovella/volante dal lato anteriore con display numerico Estensione del piano di lavoro a sinistra e a destra (lunghezza 2500 mm) Piano di appoggio estraibile per il pezzo (lunghezza 2500 mm) Modello: CASADEI F 25 LL FK N. articolo: 5220728 Dati tecnici Dimensioni del piano di lavoro: 2500 x 810 mm Campo di orientamento del mandrino di fresatura: +45 a -45 gradi Lunghezza utile del mandrino con diametro 30-35 mm: 140 mm Lunghezza utile del mandrino con diametro 40-50 mm: 180 mm Corsa del mandrino di fresatura: 90 mm Diametro massimo utensile per profilatura: 250 mm Diametro massimo utensile per spinatura: 350 mm Diametro massimo utensile per sagomatura: 160 mm Diametro massimo utensile affondabile: 320 x 60 mm Velocità, 5 livelli: 3000/4500/6000/8000/10000 min⁻¹ Potenza del motore 400 V / 50 Hz / S6-40%: 7 kW Peso: 480 kg Diametro raccordo aspirazione sulla guida: 1 x 120 mm Diametro raccordo aspirazione sotto il piano: 2 x 80 mm Disponibile presso il magazzino di Bitburg, codice postale 54634 - disponibile immediatamente -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 9 kW (12,24 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 2.900 mm, corsa asse Z: 350 mm, lunghezza del pezzo (max): 2.800 mm, larghezza del pezzo (max): 2.100 mm, altezza del pezzo (max): 300 mm, numero di assi: 3, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, tipo di attuazione: elettrico, altezza totale: 2.275 mm, lunghezza totale: 4.060 mm, larghezza totale: 3.315 mm, peso complessivo: 1.700 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 2128 PANA ATC è un router CNC di nuova generazione DANIBRUM, progettato per officine moderne e unità di produzione che puntano a elevata produttività, precisione costante e automazione efficiente in un'unica macchina completamente integrata. Dotato di un magazzino utensili automatico a 12 posizioni (ATC) e sistema di attacco ISO30, la macchina consente un cambio utensile rapido e una notevole flessibilità nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali: truciolare, MDF, legno massello, materiali plastici, alucobond e compositi. Ndjdpeymcncofx Amzeb La struttura robusta è supportata da guide lineari da 25 mm, trasmissioni a cremagliera elicoidale M1.25 e servomotori da 750 W, garantendo movimenti rapidi e fluidi e posizionamento preciso su tutti gli assi. L’elettromandrino da 9 kW con raffreddamento ad aria, con velocità fino a 18.000 giri/min, è controllato da un inverter da 11 kW, offrendo una regolazione precisa dei giri e prestazioni stabili sotto carico. Il risultato è un router CNC affidabile, veloce e versatile, adatto ai requisiti odierni di produzione di mobili e lavorazione industriale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114550, larghezza di lavoro: 230 mm, altezza di piallatura: 120 mm, numero di mandrini: 6, Piallatrice e profilatrice automatica Weinig Powermat 500 per la piallatura e la profilatura su quattro lati di legno massiccio. La macchina è dotata di controllo CNC e dell'affidabile sistema di cambio rapido PowerLock. Inoltre, dispone di un sistema di ritorno automatizzato dei pezzi lavorati, ideale per una produzione efficiente. Dotazione macchina 6 mandrini 1° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min 2° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 3° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 4° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 5° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock 6° mandrino: 7,5 kW, 8.000 giri/min, PowerLock Larghezza di lavoro: 20 – 230 mm Altezza di lavoro: 8 – 120 mm Tavolo di lavoro: 2,5 m (incluso riga a filo) Rulli di pressione superiori con molle Pressione laterale pneumatica Avanzamento regolato da inverter con freno, velocità di avanzamento: 5 – 30 m/min Distanza ridotta fra i rulli di avanzamento nelle zone di avanzamento pendolare (400 mm) Rulli di avanzamento aggiuntivi e distanza tra rulli ridotta Ndodpfx Amox Sxfvszsb Rullo in acciaio Durofer, autopulente Rullo di alimentazione davanti al primo utensile inferiore, pneumatico Controllo Siemens/Powercom La macchina è in condizioni molto buone e ben mantenute, è stata utilizzata professionalmente e sottoposta a regolare manutenzione. Sarà operativa fino al 17/12/2026. È possibile visionare la macchina in funzione previo accordo. Nel prezzo sono inclusi gli utensili dei sei mandrini. Smontaggio e carico sono a carico dell’acquirente. La descrizione tecnica dettagliata e il layout della macchina sono disponibili nei documenti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, potenza: 17,1 kW (23,25 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 29 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa asse X: 4.320 mm, corsa asse Y: 1.326 mm, corsa asse Z: 170 mm, numero di assi: 5, numero di posizioni nel magazzino utensili: 33, Equipaggiamento: Marcatura CE, Biesse Rover A 1343, centro di lavoro a controllo numerico (CNC) a 5 assi Descrizione Centri di lavoro a controllo numerico (CNC) serie Rover A ATS Corse operative: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Nastro trasportatore per la raccolta degli scarti Sistema di lubrificazione automatica Consolle remota 1 pompa per vuoto da 250 m³/h per il sistema standard Sistema di vuoto ausiliario per macchine con area di lavoro doppia Sistema multi-zona con 8 barre e 24 ventose, con posizionamento automatico (ATS-EPS X-Y) 8 riferimenti anteriori con corsa di 115 mm 8 riferimenti anteriori con corsa di 140 mm, posizionati ad un'altezza di 1190 mm rispetto ai riferimenti posteriori 4 riferimenti laterali con corsa di 140 mm (2 a destra + 2 a sinistra), con sistema di bloccaggio 2 riferimenti laterali aggiuntivi con corsa di 140 mm (1 a destra + 1 a sinistra) Sistema pneumatico per il sollevamento dei pannelli Unità di controllo del refrigerante per sostituire lo scambiatore di calore fornito con le unità a 5 assi da 13 kW Unità operativa con 5 assi interpolati, 13 kW (17,4 CV), connessione HSK F63, raffreddamento a liquido BiesseWorks Advanced Machine Ndsdpfjy U Naijx Amzjb Magazzino utensili a catena con 33 posizioni, distanza tra i centri di 120 mm (Nonostante la massima cura, sono possibili modifiche, errori nei dati tecnici, prezzi e in tutte le informazioni. Nessuna garanzia sui dati stampati! Disponibilità subordinata alle vendite precedenti). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prezzi esclusi costi di pubblicità su MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Le migliori macchine per la lavorazione del legno provenienti dai Paesi Bassi Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale Nodpfou Dw I Eox Amzjdb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007984, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Nedpfxswqdbme Amzsdb Spessore minimo lavorabile: 4 mm Tavolo di lavoro: altezza fissa Tappeto a depressione: sì Numero di gruppi di lavoro: 4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Ndsdpfevwbp Aex Amzjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Nedpfsvvi Rfex Amzedb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Controllo numerico MEGA 300 TS Altezza pannello 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocità di avanzamento fino a 22 m/min Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro in gomma motorizzato ad alta pressione Sistema di alimentazione per pannelli di piccole dimensioni Guida di supporto del pannello con regolazione elettronica da C.N. Rulliera laterale con ruote folli per il supporto dei pannelli Gruppo antiaderente Gruppo raddrizzatore con due motori a regolazione elettronica di C.N. Piastra di supporto a rulli per bordi sensibili Magazzino bordi a 2 posizioni Gruppo di incollaggio per colla EVA con serbatoio colla e premilamiera Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili elettronicamente di C.N. Unità antiaderente Unità di rifilatura con 2 motori con regolazione automatica dell'inclinazione Unità di rifilatura con 2 motori disposti uno sopra l'altro Unità di rifilatura/spianatura con 2 motori inclinabili regolabili elettronicamente di C.N. Unità di arrotondamento con 4 motori Unità raschiabordo regolabile elettronicamente da C.N. Nsdpfx Amet Hal Dezodb Gruppo raschia-colla Gruppo spazzola oscillante Gruppo asciugacapelli