Sistema CIP

Holstein und Kappert

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale Nsdpfx Aaew Ahg Rsxswn La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...

Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 715 h, Condizione: buona (usata), KÄRCHER B 150 R con testata R (sistema di spazzolatura con cilindri) Lavasciuga a sedere Questo modello KÄRCHER B150R è stato prodotto nel 2015, ha un totale di sole 715 ore di funzionamento ed è in buone condizioni generali, con i normali segni di usura. Prezzo di listino: 19.000 €! Il prezzo indicato è IVA esclusa (19%)! - Possibilità di visione e prova su strada - Possibilità di organizzare la spedizione in tutta la Germania, i costi variano in base alla distanza. Nodpfx Aaeivt Hbsxswn

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, composto da: -Scambiatore di calore a piastre SIGMATHERM (superficie di scambio termico 21,5 m2) - serbatoio di flusso 1200 l - Pompa prodotto Hilge con valvola di comando manuale - Pompa di circolazione acqua calda Hilge - Vaso di espansione 500 l - scambiatore di calore a fascio tubiero - stazione di riduzione dell'aria compressa - armadio elettrico con pannello di controllo Macchina (aggiuntiva): Sistema di riscaldamento del succo per la pastorizzazione Produzione: 100 hl/h Perm. Pressione operativa PWT: 16 bar Pressione di prova 20,8 bar Superficie di scambio termico: 21 m2 Lunghezza: 5,6 m Larghezza: 2 mt Altezza: 2,4 m Nwsdpfxevcqy Us Aaxen Funzionamento/controllo: quadro elettrico con pulsanti di controllo Materiale: acciaio inossidabile Costruzione di base: telaio Attrezzatura: 2 contenitori; scambiatore di calore a piastre; scambiatori di calore a fascio tubiero; 2 pompe prodotto; Tecnologia di misurazione, sensori e regolazione, varie valvole e altri raccordi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questa macchina imbottigliatrice è stata prodotta da CIMEC nel 2016 ed è fornita con una tappatrice a corona Arol. La macchina ha una capacità di 1.800 bottiglie all'ora, lavora bottiglie di dimensioni comprese tra 0,33 l e 0,75 l ed è in ottime condizioni. La macchina può essere visionata di persona in qualsiasi momento. Dati tecnici Imbottigliatrice | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Capacità: 1.800 bottiglie/ora - Numero di ugelli di risciacquo: 9 - Numero di valvole di riempimento: 8 - Dimensioni delle bottiglie supportate: 0,33 l - 0,75 l (con un set diverso anche 0,5 l) - Potenza elettrica: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensioni: - Larghezza: 1.400 mm - Lunghezza: 3.200 mm - Lunghezza totale con etichettatrice: 8.800 mm - Ore di funzionamento: 1.370 ore - Documentazione completa disponibile Tappatrice | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diametro di rotazione: 410 mm - Numero di teste: 1 - Tipo di tappatura: tappi a corona standard - Documentazione completa disponibile Nwsdpjvy D Adefx Aaxon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica L’ispezionatore di bottiglie vuote ad alta velocità Heuft InLine IR si distingue per le sue dimensioni compatte. È possibile eseguire ispezioni ad alta velocità di bottiglie vuote senza problemi (fino a 50.000 bottiglie/ora). Può eseguire tutte le ispezioni standard (ispezione del lato, ispezione dell’imboccatura, ispezione del collo, ispezione del fondo, ispezione dell’uscita, rilevamento di residui di soluzioni alcaline ad alta frequenza e di liquidi tramite infrarossi). Inoltre, dispone di un modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee (altezza, forma, colore). Nel 2016 è stato sottoposto a revisione e modifiche, compreso l’aggiornamento del sistema di controllo del nastro. Dati tecnici: - Capacità: 5.000 – 50.000 bottiglie/ora - Dimensioni compatte Nwsdpfx Aoukafrjaxjn - Revisionato e modificato nel 2016 Caratteristiche: - Esegue tutte le ispezioni standard: Lato, imboccatura, collo, fondo, uscita, Rilevamento di residui di soluzioni alcaline ad alta frequenza e di liquidi tramite infrarossi - Modulo separato per il rilevamento di bottiglie estranee (altezza, forma, colore)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza nominale: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 5.760 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.592 giri/min, altezza totale: 3.437 mm, lunghezza totale: 3.275 mm, larghezza totale: 2.500 mm, tipo di raffreddamento: aria, connessione aria compressa: 6 barra, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, I mulini a urto della serie REKORD 212-630 con corpo saldato sono mulini universali robusti per applicazioni industriali impegnative in funzionamento continuo. ● Dimensione costruttiva: 630 mm (diametro nominale del rotore) ● Corpo del mulino: Robusto alloggiamento saldato in acciaio inox resistente a picchi di pressione fino a 10 bar (AISI316L) con finitura superficiale (a contatto con il prodotto) Ra ≤ 1,6 μm per una facile pulizia, dotato di porta girevole e blocco di sicurezza tipo HAAKE (sistema di trasferimento a chiave), monitoraggio della temperatura del corpo e dei cuscinetti, e delle vibrazioni ● Ingresso mulino: Tubazione JACOB, DN 150 mm ● Uscita mulino: Scarico del materiale macinato e dell'aria verso il basso in un imbuto di aspirazione, ottimizzato per il collegamento alla linea di trasporto verso il separatore totale ● Azionamento mulino: Trasmissione a cinghia, motore trifase classe di efficienza energetica IE3 (marca SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; adatto per l’uso con inverter di frequenza ● Materiali di tenuta: Silicone; PTFE, materiali di tenuta conformi alle normative UE e FDA per l’igiene alimentare ● Elementi di macinazione: Rotore a perni: 4 file di perni, diametro perno 7 mm (con usura ridotta); statore a perni: 3 file di perni senza anello esterno, diametro perno 7 mm ● Supporto cuscinetti: Dimensionato per le più severe applicazioni in servizio continuo, corpo cuscinetto ad alte prestazioni con monitoraggio di temperatura e vibrazioni (per il rilevamento precoce di potenziali guasti e prevenzione di superfici surriscaldate) ● Alimenazione/monitoraggio gas di tenuta per la tenuta dell’albero lato camera di macinazione ● Monitoraggio funzionamento per la rilevazione di anomalie operative ● Telaio macchina: L’unità completa composta da mulino, motore, guide di tensionamento, trasmissione a cinghia e protezione cinghia è installata pronta all’uso su un robusto telaio regolabile in altezza Nedpfx Aasx Ac Rboxswn Principali componenti dell’impianto offerto: ● Carico prodotto/prelievo dal processo precedente a cura del cliente e trasferimento tramite valvola stellare (sistema di protezione certificato ATEX) ● Mulino industriale a perni tipo REKORD 630-SSt con corpo saldato e superfici lucidate ● Separatore di prodotto con valvola stellare di scarico (sistema di protezione certificato ATEX) ● Linea di trasporto pneumatica con ingresso/uscita aria e soffiante di aspirazione; ● SENZA controllo, senza inverter di frequenza

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, 3 serbatoi di fermentazione e stoccaggio cilindro-conici con fascette e raffreddamento del cono Nwodpfxsxwy Tps Aaxjn Macchina (accessori): 3 pezzi, con raffreddamento della fascetta e del cono Volume totale: 3000 l Capacità di pressione: 3 bar Lunghezza: 2350 mm Larghezza: 2200 mm Altezza: 3710 mm Materiale: acciaio inossidabile Struttura di base: su piedini Dotazione: raffreddamento a fascetta e cono, rubinetto di campionamento, attacco DN50, pannello con valvole;

Condizione: usata, Impianto Filtropressa a membrana / filtropressa a camera, usata Tipo: Andritz 800 Membran-Mix Campo d'impiego: disidratazione e trattamento fanghi Anno di costruzione: 2008 Formato piastre filtranti: 800x800 mm Numero piastre: 24 piastre a membrana, 24 piastre a camera, 1 piastra di testa e 1 di chiusura Piastre filtranti: PP (polipropilene) Spessore torta: 30 mm Tessuti filtranti: disponibili opzionalmente secondo il tipo di mezzo trattato Capacità pressa: ca. 1000 dm3 Pressione di filtrazione: ca. 15 bar Chiusura piastre: elettroidraulica Quadro elettrico: opzionale Nwodewqygfopfx Aaxon Acquisto o noleggio: Visione degli impianti su appuntamento presso la nostra sede.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa riempitrice a contro-pressione è stata prodotta nel 2018 dall’azienda tedesca Leibinger, mentre il sistema di etichettatura è stato aggiunto nel 2020 da ENOS. Il sistema è composto da una riempitrice a 12 testate con tappatrice a corona a 4 testate, una macchina etichettatrice ENOS C5000 e attrezzature aggiuntive per il confezionamento. È progettata per la birra e altre bevande gassate e offre una soluzione completa che comprende il riempimento, l’etichettatura e il confezionamento in cartone. Le macchine sono immediatamente disponibili. Dati tecnici Macchina di riempimento e tappatura Leibinger (2018) - Capacità: fino a 3.000 bottiglie/ora (330 ml) - Sistema di riempimento: 12 valvole a tubo lungo a contro-pressione Nodpeyb S S Hjfx Aaxewn - Sistema di tappatura: tappatrice a corona a 4 testate (26 mm) - Formato bottiglia: 0,33 l (preparata) - Pressione di esercizio: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura di esercizio: 0 – 4 °C (ottimale) - Assorbimento di ossigeno: 10–12 ppb di ossigeno disciolto - Sistema di vuoto: aspirazione preliminare di CO₂ integrata e pompa per vuoto - Pompa del prodotto: inclusa - Sistema CIP: automatico e programmabile - Direzione della macchina: da sinistra a destra - Costruzione: acciaio inossidabile AISI 316L - Requisiti elettrici: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Nedpfx Aajziy Ausxown