Smerigliatrice fine / Smerigliatrice fine / Mulino da taglio

Herbold PU 500

Condizione: usata, La smerigliatrice fine Herbold PU 500 è adatta per la smerigliatura fine di materie plastiche e materiali morbidi e mediamente duri. Djdpjxgrqfofx Abteup Potenza motrice 55 kw Diametro del disco di macinazione 500 mm Capacità produttiva circa 200-800 kg/h a seconda del materiale e della finezza

Condizione: eccellente (usata), Mulino a sfere Vollrath EFC 200 Dodpfok D Dwtjx Abtsup Macinazione a secco e a umido Macinazione senza ferro con sfere di steatite Rivestimento in porcellana dura Volume 200 l Potenza di azionamento 1,4 kW Velocità 42 1/min 3 mulini a sfere ciascuno montato su una struttura in acciaio Ottimo stato pronto all'uso, direttamente dalla produzione!!!

Anno di produzione: 2004, Condizione: usata, Mulino per mangimi containerizzato Ottevanger C5 Linea di macinazione-miscelazione automatizzata con una capacità di circa 5 t/h. Comprende i seguenti componenti - Mulino a martelli da 55kW 650-375 - Miscelatore da 11kW 1000L PM1000 - Silos Dsdsq Hr Rzopfx Abtoup - Pesatrice a tazze - Coclee di dosaggio - Elevatori - bunker - Armadi elettrici

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 2.632 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 29.381, forza di pressatura: 35 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 620 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.000 mm, larghezza totale: 2.380 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 6.625 mm, Compreso nastro di alimentazione. La macchina è immediatamente pronta all’uso. Duedpfx Aevaw T Ajbtop

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Un decanter industriale è un tipo di centrifuga utilizzato per separare solidi e liquidi nei processi industriali, come il trattamento delle acque reflue, la produzione di olio d'oliva, la produzione della birra, l'estrazione dell'amido, ecc. I separatori decanter bifase GEA sono stati appositamente progettati per l'estrazione dell'olio d'oliva. Il tamburo ha una parte cilindrica che consente un'efficace separazione e chiarificazione dei liquidi. La forza centrifuga proietta le particelle solide contro la parete del tamburo, che vengono trasportate dalla coclea verso l'uscita dei solidi. Dedpjwny N Isfx Abtsup La fase oleosa separata e chiarificata esce per gravità attraverso l'uscita del liquido regolata dai diaframmi del decanter, mentre la fase solida esce dal decanter attraverso l'uscita dei solidi. Solidi: 1,8 kg/dm3.

Condizione: eccellente (usata), Caldaia Viessmann Vitoplex 150 kW (0069) con bruciatore a olio Duodpfx Absx Htirjtep

Condizione: usata, Cutter Produttore: Baader Acciaio inox Capacità: 60 litri 6 coltelli Djdpfxoxrt Nae Abteup

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Mulino classificatore Neuman and Esser ICM 48/60, solo il mulino puro senza accessori, buone condizioni. Abbiamo anche piccoli mulini ICM usati, come l'ICM 8 e un grande ICM 1000. Duedpfxsh Ugwye Abtsp

Condizione: usata, Congelatore verticale Jackstone usato con 20 stazioni e una capacità di 45 kW (ad esempio, congela 364,7 kg di filetti di pesce all'ora). Inclusi divisori a blocchi regolabili per creare 40 stazioni. Dimensioni interne 1 blocco completo per stazione: 1060x100x520 mm (55 litri) Dimensioni interne 2 blocchi per stazione: 527x100x520 mm (27 litri) Capacità ed esempio basati su: 56,2 kg di filetto di pesce per postazione 20 stazioni di congelamento da 55,1 litri temperatura da +10°C a -18°C La durata di un ciclo è di 185 minuti, inclusi sbrinamento, carico e scarico. temperatura di evaporazione: -34°C Djdpfjrlk Icsx Abteup Filetto di pesce: 364,7 kg/ora Capacità ed esempio basati su: 52,3 kg di pesce piatto e aringa per stazione 20 stazioni di congelamento da 55,1 litri temperatura da +10°C a -18°C La durata di un ciclo è di 190 minuti, inclusi sbrinamento, carico e scarico. temperatura di evaporazione: -34°C Piatto e aringa: 330,7 kg/ora

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): Dedpfeq Nfuzox Abtoup - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.