Tramoggia Henkel con griglia di scarico vibrante

Henkel hopper with vibrating discharge grid

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: 47070001, Per separare e separare luce e impurità Iisdjqi Eh Hjpfx Afmeg Diametro x larghezza del tamburo: 1.400 x 1.200 mm Alimentatore a vibrazione Soffiante con V = 7.000 m³/h incl. struttura in acciaio, piattaforma, ringhiere, ecc.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina di pre-vagliatura a piano singolo Superficie dello schermo: ca. 1.250 x 2.000 mm Iiodpfx Ajwm Ndxofmog Azionato da 2 motori a sbilanciamento da 4 kW ciascuno su struttura in acciaio con pozzo di scarico

Condizione: buona (usata), Produttore: Hein Lehmann Liwell Isdpjy A N Atofx Afmoig Tipo: LF 2,0 – 5,04 / 24 ED Dimensioni: 2.000 x 5.040 mm Copertura: 1 Incluso: – Telaio – Azionamento La vagliatrice può essere sabbiata e verniciata.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuovo sistema di alimentazione con capacità di circa 11 m³ Apertura di carico: circa 4,0 x 2,4 m Nuova struttura in acciaio Iisdpjzvytgefx Afmog Dotato di canalina di scarico BRÄUER Superficie di lavoro: 600 x 1.000 mm Sistema di azionamento con 2 motori a sbilanciamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 16951-3.3, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 22.000 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questa macchina usata Eldan Recycling HR162T-33, modello ELDAN HR 162T-33, anno di produzione 1999. Ijdpfx Ajzmvclefmoig Anno di produzione: 1999 Potenza: 162 kW Peso a vuoto: 22000 kg Numero di fabbrica: 895153 Tensione: 3 x 400 V Frequenza: 50 Hz In vendita un granulator industriale ELDAN 160 (anno di produzione 1999), progettato per la riduzione delle dimensioni della gomma nei processi di riciclaggio. La macchina proviene da una linea completa per il riciclaggio di pneumatici o cavi ed è in ottime condizioni tecniche. È POSSIBILE ACQUISTARE L'INTERA LINEA. La macchina viene venduta completa di setacci intercambiabili con diverse granulometrie (min. circa 8 e 10 mm), struttura, motore e accessori visibili nelle foto. Dispositivo progettato per la vagliatura e la separazione industriale di materiali. Applicazioni: RICICLAGGIO DI CAVI E ALLUMINIO, granulazione della gomma, riciclaggio di pneumatici, produzione di granulato di gomma e alluminio, preparazione del materiale per la successiva separazione. Vantaggi: produttore rinomato ELDAN Recycling, robusta struttura industriale, progettato per il funzionamento continuo, elevata affidabilità, facile integrazione con la linea tecnologica esistente. Il granulator può essere venduto separatamente o come parte di una linea completa per il riciclaggio di pneumatici, anch’essa disponibile nella nostra offerta. Possibilità di visione previo appuntamento. Forniamo assistenza per il carico. Ulteriori foto, video e documentazione tecnica disponibili su richiesta. Incoterms: EXW – Polonia ELDAN GRANULATORE 160 – GRANULATORE INDUSTRIALE PER GOMMA ELDAN Granulator 160 (Anno di produzione: 1999) in vendita. Granulator industriale progettato per la riduzione delle dimensioni della gomma e le applicazioni di riciclaggio di pneumatici. La macchina proviene da un impianto completo per il riciclaggio di pneumatici ed è in ottime condizioni tecniche. Applicazioni: granulazione dell'alluminio, granulazione della gomma, riciclaggio di pneumatici, produzione di granulato di gomma, preparazione del materiale per la successiva separazione. Caratteristiche principali: Prodotto da ELDAN Recycling Robusta struttura industriale Progettato per il funzionamento continuo Affidabile e facile da integrare nei sistemi di riciclaggio esistenti. Il granulator può essere venduto separatamente o insieme alla linea completa per il riciclaggio di pneumatici, anch’essa disponibile in vendita. È possibile effettuare un’ispezione previo appuntamento. È disponibile assistenza per il carico. Ulteriori foto sono disponibili su richiesta. Incoterms: EXW – Polonia

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1994, "Hein Lehmann Liwell LF 2.0 - 6.30 / 20 DD" in vendita Iisdpfx Afou Tiwgsmjg Produttore: Hein Lehmann Liwell Tipo: LF 2.0 - 6.30 / 20 DD Numero macchina: 1489 Anno di costruzione: 1994 Dimensioni del piatto: 2.000 x 6.300 mm Soffitto: 2 Contenere: - Telaio - Guida con console - Albero cardanico - Tamponi in gomma La vagliatrice può essere sabbiata e verniciata.

Condizione: buona (usata), Produttore: Stuckstette Dimensioni: 1.500 x 4.500 mm Piani di vagliatura: 4 Telaio: non incluso Iedpfx Afsg Snudemsig Incluso: – Motore elettrico – Molle Il vagliatore sarà sottoposto a revisione, sabbiatura e verniciatura.

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici della linea per l'apertura di balle per RDF, MSW, carta, cartone: Produttore: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo: BO 4000 Ijdjzp H R Eopfx Afmeig Anno di costruzione: 2015 Numero di balle aperte: 674 unità Tempo di utilizzo: solo 3 giorni, esclusivamente durante la messa in funzione dell'intero impianto in fase di nuova installazione Tempo di apertura: circa 45 secondi per balla Dimensioni delle balle (L x A x P): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso massimo della balla: 2.000 kg Altezza di trasporto dell'impianto: 1.400 mm Larghezza massima di trasporto dell'impianto: 1.200 mm Materiale da aprire: RDF/MSW Disponibilità dell'impianto: 98% Livello di rumore della linea per l'apertura di balle: 85 dB(A) Potenza di collegamento totale: 37 kW Corrente nominale: 125 A Display di controllo: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controllo: SIEMENS S7 ET200S Dimensioni di installazione: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x L x A) Fornitura: Nastro di alimentazione: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Nastro trasportatore di alimentazione all'apritore: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Apritore di balle (pinza con lama) Dotazioni speciali: Riscaldamento ad olio nel serbatoio dell'olio idraulico Riscaldamento del quadro elettrico Raffreddatore dell'olio per l'unità idraulica Spiegazione del breve tempo di utilizzo: L'intera linea Cross Wrap per l'apertura di balle, tipo BO 4000, è stata installata nel 2015 in un impianto municipale di incenerimento dei rifiuti. Lo scopo dell'installazione dell'impianto era quello di poter continuare ad accettare, pressare, avvolgere e immagazzinare i rifiuti municipali, anche in caso di guasto o manutenzione dell'impianto di incenerimento, fino a quando il guasto non fosse stato risolto. Successivamente, tutte le balle avrebbero dovuto essere riaperte e i rifiuti avrebbero dovuto essere alimentati nel normale processo di incenerimento. Questo scenario peggiore non si è mai verificato. L'impianto è stato installato, messo in funzione e, successivamente, non è mai stato utilizzato in funzionamento normale. Solo durante la messa in funzione e la messa in funzione dell'intero impianto nel 2015, sono state aperte 674 balle in tre giorni. L'impianto si trova in ottime condizioni, pronto all'uso immediato. A causa di lavori di ristrutturazione nell'impianto di incenerimento, lo spazio per l'installazione dell'apritore di balle è diventato necessario. Di conseguenza, l'intera linea è ora in vendita. Breve descrizione del processo di apertura delle balle: Le balle pressate vengono posizionate sul nastro di alimentazione lateralmente o dal retro utilizzando un carrello elevatore. Per l'apertura, le balle devono essere disposte orizzontalmente rispetto al nastro trasportatore, con i fili di legatura o i fili di corda rivolti verso il nastro; altrimenti, le balle devono essere ruotate di 90° in precedenza. Il nastro trasportatore di apertura trasporta una balla alla volta di fronte all'unità di taglio. Le pinze tengono saldi i fili o i fili di corda. La lama rotante taglia la balla in senso longitudinale. Successivamente, la pinza ritorna alla posizione iniziale. La balla aperta viene ora trasportata sul nastro trasportatore verso la tramoggia di scarico e poi cade sul successivo sistema di trasporto. Note: Prezzo di listino dell'impianto completo: 296.000 €. La documentazione (manuale operativo, dichiarazione di conformità CE, schema elettrico/idraulico) è completa. L'impianto è stato smontato in unità pronte per il trasporto, immagazzinato ed è disponibile

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 51E361-010-02, Tecnologia di preparazione IFE Anno di costruzione: 2008 In vendita 2 vagli identici, ciascuno dotato di 2 motori a masse sbilanciate. Isdpfx Ajxztbhefmoig Il prezzo si riferisce a 1 vaglio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, HAMOS KWS 1010-0 – linea completa di separazione elettrostatica Vendiamo una linea completa di separazione elettrostatica HAMOS KWS 1010-0, comprensiva di sistema di aspirazione, trasportatori, tramogge, vagli vibranti e altri accessori. Iisdpfx Aezvgm Hefmeg L'impianto è progettato per la separazione elettrostatica a secco di materiali conduttivi e non conduttivi, in particolare per la separazione di metalli da plastiche e altri materiali non conduttivi. È adatto, ad esempio, per la lavorazione di miscele di plastica, scarti di cavi, rifiuti elettronici e altre miscele contenenti componenti conduttivi e non conduttivi. La linea completa comprende: * separatore elettrostatico HAMOS KWS 1010-0 * unità di aspirazione e depolverizzazione IGM PFLUX * grande tramoggia di carico per materiali/big bag * trasportatore per il trasporto dei materiali alla linea di separazione * grande vaglio vibrante * piccolo vaglio vibrante * vagli intercambiabili per la preparazione della frazione desiderata da 1 mm e 2 mm * struttura, tramogge e altri accessori della linea Manipolazione dei materiali La grande tramoggia di carico è progettata in modo da poter essere rimossa dalla struttura e trasportata con un carrello elevatore nel luogo desiderato. È quindi possibile svuotare il materiale dal big bag nella tramoggia al di fuori della linea e successivamente riposizionare la tramoggia sulla struttura. Da qui, il materiale viene trasportato nella fase successiva del processo. Servizio di assistenza e ammodernamento HAMOS Il separatore stesso è stato sottoposto a interventi di manutenzione e ammodernamento presso la sede del produttore HAMOS nel 2024. Questi interventi hanno incluso, tra l'altro: * nuova soluzione per la depolverizzazione * modifica del sistema di pulizia degli elettrodi * installazione di una nuova unità di controllo * ulteriori interventi di manutenzione e revisione La linea è disponibile immediatamente. Preferiamo la vendita dell'intera tecnologia.