Galoppo chipper Heinola SM

Heinola SM LC200

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Wurster & Dietz stazione di alimentazione per tronchi tondi con separatore e traino a blocchi con espulsore Bjdpjyxrtaofx Anueln

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 400 kg, * Capacità netta: 250 litri * Include pompa dosatrice. * Rivestimento interno in poliuretano ad alta resistenza all'usura (90 Shore) * Motore di trasmissione trifase ad alte prestazioni. Bjdpjh I N Udjfx Anuoln * Valvola sostituibile per lo scarico delle acque reflue * Interruttore principale e interruttore di arresto di emergenza * Timer e contatore delle ore di funzionamento * Pannello di controllo di progettazione speciale (conforme agli standard UE) incluso

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008116, Altezza massima di lavorazione: 120 mm Velocità massima di avanzamento: 25 m/min Numero di alberi di lavoro: 6 Bjdpfx Aow Iddzsnueln

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di alimentazione manuale – 14 alimentatori - 12 unità di pinzatura - Unità fresatura e preparazione dorso - Colla hot melt laterale con pre-fusore – Colla hot melt sul dorso con pre-fusore - Alimentatore copertine a tamburo - Stazione di pressatura e schiacciatura - Uscita con percorso e deposito libri - Sistema trasportatore con cancello di scarto - Trimmer Muller Martini Esprit Spessore rilegatura 2 mm - 50 mm Dimensione copertina max. 640 mm Dimensione copertina min. 202 mm Velocità max. 900 a 4.000 cicli/ora Dimensione libro max. 380x320 mm Dimensione libro min. 120x100 mm Bedpfx Aextau Ejnusln

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 2.400 kg, Segatronchi compatto con alimentazione meccanica a centraggio, motori elettrici 2x75 kW e 2x90 kW, la macchina può essere equipaggiata con unità bordatrice e quadro elettrico di comando con inverter di frequenza DATI TECNICI Diametro superiore: 80-230 mm Diametro massimo del tronco: 350 mm Lunghezza minima del tronco: 2,4 m Altezza del prisma in Chipper Canter: 60-232 mm Larghezza del prisma in Chipper Canter: 70-210 mm Bodpjxfrmwefx Anujln Velocità della linea: 70-150 m/min Lunghezza trucioli: 20-30 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Tornio CNC Produttore: OKUMA Tipo: LB-250T Blodpok Hz Iwefx Anujn Modello: OSP-U10L ANNO DI FABBRICAZIONE: 2001 Tornio CNC a 2 assi con sistema di carico robotizzato Descrizione: tornio a 2 assi (X-Z) per pezzi di piccole dimensioni, dotato di un magazzino pezzi robotizzato. ASSE X: 180 mm ASSE Z: 325 mm Mandrino: 4500 giri/min Impianto di raffreddamento e trasportatore di trucioli.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la tempra del vetro per spessori da 3,8 a 19 mm. Dimensioni massime del vetro: 2440 x 4500 mm. Bjdpfxex Trg Aj Anujln

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Bjdex Dmdhepfx Anuoln Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: IDC000031, Barile per l'essiccazione dei trucioli Lunghezza - 14 m Larghezza - 3,6 m Capacità di essiccazione - 10t/h Bsdpfx Aerl Ra Hsnuoln

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), MACCHINA CNC SMS MEER PER SMUSSIATURA A DOPPIA FACCIA Produttore: SMS MEER Modello: RFA 14 Anno di fabbricazione: 2000 Bodpfxsghrgus Anuoln Campo di lavoro: tubi Ø 21,3 – 114,3 mm Spessore della parete: 2,3 - 11 mm Lunghezza: 6-12 m Composta da due macchine per smussiatura RFA14 con dispositivi di trasporto tra le macchine. La funzione delle macchine è quella di smussare sia l'interno che l'esterno di entrambe le estremità dei tubi. Il campo di diametri dei tubi smussati è compreso tra 21,3 e 114,3 mm, con uno spessore della parete compreso tra 2,3 e 11 mm, e una lunghezza compresa tra 6 e 12 m. La funzione del sistema di trasporto, nell'area delle macchine per smussiatura, è quella di prelevare i tubi dal tavolo a rulli e di spostarli tra le macchine per smussiatura.