Vaglio Hein Lehmann 10/50-1

Hein Lehmann Screening machine 10/50-1

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 1.4571, il resto dell'essiccatore a miscelazione è realizzato in 1.4301. Denominazione macchina: essiccatore a miscelazione orizzontale continuo usato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Anno di costruzione: 2002 Hjdjitcu Eopfx Abajfl Velocità di rotazione: 107 giri/min Materiale: 1.4301 Motore di trasmissione: 5,5 kW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: acciaio inossidabile 1.4571 Dotazioni: doppio mantello, guarnizione a labirinto Dimensioni: L 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Documentazione tecnica: disponibile Osservazioni: temperatura di esercizio 130°C, temperatura di progetto 200°C, pressione interna del miscelatore -1/+3 bar, pressione del doppio mantello +6 bar Accessori: telaio di base Condizioni: usato Prezzo: su richiesta

Condizione: buona (usata), Macchina per la filettatura a rotazione con piastre piatte, macchina per la formatura di filetti, macchina per la filettatura a segmenti, macchina per la formatura a freddo, macchina per la zigrinatura, macchina per la filettatura a rotazione. - Produttore: EWM, macchina per la filettatura a rotazione con piastre piatte, macchina per la zigrinatura - Modello: purtroppo senza indicazione del modello - Motore: 4,6/5,8 kW, 1435/2890 giri/min - Trasmissione a cinghia: regolabile in 3 posizioni - Piastra per la zigrinatura: RAA 1,0 - Lubrificazione centralizzata: Hfodpfoi Eg Nksx Abael - Dimensioni: 1680/920/H1440 mm - Peso: 1308 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO frantoio a mascelle mobile su cingoli La pura potenza che OLIMPO esprime grazie al frantoio 1100x800 rappresenta la base ideale per una macchina specifica per l’utilizzo professionale in cave e impianti di riciclaggio. Una macchina senza compromessi, progettata tenendo conto delle esigenze relative all'impiego, alla produttività, a una manutenzione agevole e al trasporto. Grazie all'integrazione di sistemi di controllo e di gestione all'avanguardia, è semplice e intuitiva, e allo stesso tempo rispettosa dell'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendo la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola quindi ineguagliabile. Il rinforzo strutturale tra telaio e frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza in caso di sollecitazioni. Il particolare design della struttura portante garantisce un eccellente accesso a tutte le componenti della macchina durante gli interventi di manutenzione. Il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e ineguagliabili sia nell'impiego su pietra naturale, sia nel riciclaggio, sia nel noleggio. Capacità produttiva: circa 360 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con “Load Sensing” per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Pre-setaccio opzionale Apertura del frantoio regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri ribaltabili Altezza di scarico 3200 mm Sistema di aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno, fino a un massimo di ore di funzionamento dalla data di messa in servizio dell'impianto Dati tecnici: Hedshd I U Espfx Abaofl Frantoio a mascelle 1100 x 800 mm Apertura del frantoio da 50 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 5 m³ - 2000 x 3970 mm, ripiegabile per il trasporto Vibratore a due piani 1020 x 2000 mm Nastro trasportatore principale 1000 x 11000 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV / 60 KW, livello di emissioni V Pannello di controllo Sottocarro cingolato 450 x 3800 mm Peso: kg Lunghezza per il trasporto 13850 mm Larghezza per il trasporto: 2550 mm Altezza per il trasporto 3390 mm Ulteriori informazioni: Uso previsto: edilizia, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 6.000 W, corsa asse X: 3.030 mm, corsa asse Y: 1.520 mm, corsa asse Z: 310 mm, lunghezza totale: 9.500 mm, larghezza totale: 4.500 mm, altezza totale: 2.050 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, VS-3015CE Tagliatrice laser a fibra da 6KW per lamiere Area di lavoro (mm): 3000×1500 Corsa asse X (mm): 1520 Corsa asse Y (mm): 3030 Corsa asse Z (mm): 310 Precisione di posizionamento assi X/Y: ≤0,03 mm/m Ripetibilità di posizionamento assi X/Y: ≤±0,02 mm Velocità massima di posizionamento sintetico: 150 m/min Accelerazione massima: 2G Hfsdpfx Abov Ngraeajl Pannello di controllo su entrambi i lati, posizionamento multi-angolo adattivo, smontaggio semplificato e compatibilità con container standard 40HQ. Climatizzatore industriale dedicato per mantenimento costante di temperatura e umidità, garantendo prestazioni stabili. Sistema automatico di ingrassaggio e lubrificazione, dispositivo intelligente di monitoraggio pressione dell’aria e sistema anti-collisione per una protezione intelligente.

Condizione: usata, Attrezzatura: Filtropressa a camera mobile, usata Tipo: Netzsch Campo di applicazione: Disidratazione fanghi Codice articolo: 012.73/319.73/665.73/TH Numero di commissione: 040.417 Formato piastre filtranti: 1200x1200 Numero di piastre: circa 100 Piastre filtranti: PP Teli filtranti: disponibili opzionalmente a seconda del mezzo Superficie filtrante: circa 250 m² Capacità di pressatura: circa 3540 dm³ Hodpfjwqydwox Abaefl Pressione di filtrazione: circa 15 bar Pompa 1: SEEPEX Tipo BN 35-12 Numero di commissione: 266222 Pompa 2: SEEPEX Tipo BN 10-24 Numero di commissione: 266223 Pompa 3: SEEPEX Tipo BN 75-6LT Numero di commissione: 266224 Sistema di lavaggio: No Sistema di trasporto: Sì Impianto polimerico: Sì Applicazione: Trattamento fanghi, sistema di disidratazione. Le filtropresse sono filtri a pressione a funzionamento discontinuo per la separazione solido-liquido delle sospensioni. Acquisto o noleggio. Noleggio o acquisto. Ispezioni degli impianti sono disponibili su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: usata, Impianto mobile di filtropressa a camera, impianto di disidratazione, impianto per fanghi, di seconda mano Applicazione: filtropressa a camera, disidratazione mobile, disidratazione transitoria, Esecuzione: mobile 1200/103-30 REWA/R&B Numero macchina: 17100-44 Formato delle piastre filtranti: 1200x1200 mm Numero di piastre: 103 Piastre filtranti: PP Spessore della torta: 30 mm Panni filtranti: disponibili come opzione per adattarsi al supporto Superficie filtrante: circa 230 m² Capacità della pressa: circa 3550 dm3 Pressione di filtrazione: circa 15 bar Trasporto delle piastre: automatico Tecnologia della pompa: opzionale Quadro elettrico: sì Hfedpfornnt Iex Abasl Scarico: tramite coclea di scarico Montaggio: su semirimorchio Acquisto o noleggio: Ispezione degli impianti su appuntamento presso il nostro stabilimento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: Hfsdpfjq N Ud Isx Abajl 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 450 km, potenza: 75 kW (101,97 CV), tipo di carburante: elettrico, carburante: elettricità, colore: argento, tipo di ingranaggio: automatico, numero di posti: 8, Anno di produzione: 2023, Numero di porte: 6 Classe di emissioni: Euro 0 Hfedpfeyw Nfkex Abaol Condizioni tecniche: molto buone Condizioni estetiche: molto buone Danni: nessuno Garanzia: nessuna

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Adatto per la macinazione di coke calcinato, diametro del materiale di alimentazione: 0-20 mm, umidità del materiale di alimentazione: inferiore allo 0,1%, misurazione: analisi NEA Malvern, con mulino a pendolo, riempimento automatizzato, stazione di scarico BigBag, filtro antipolvere, trasportatore a catena tubolare, pezzo di transizione, separatore di metalli, bunker, distributore a due vie, saracinesca di dosaggio, armadi di controllo, piattaforma in acciaio, documentazione e altri elementi, l'impianto è ancora nel suo imballaggio originale ed è stato in magazzino per due anni. Hjdpfonxk Ixsx Abaefl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.600 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Tavolo gravitazionale ad acqua I nostri tavoli sono realizzati secondo le migliori soluzioni mondiali. Dotati di quadro di comando con inverter. Offrono un'elevata efficienza di separazione gravitazionale basata su diverse densità dei materiali. Una caratteristica degna di nota è il sistema di pendenze e plateau integrato nel piano del tavolo, che garantisce un'eccellente separazione dei materiali di diversa densità e dei residui. La struttura del tavolo minimizza le turbolenze. Hedpfxet Ukz Es Abajfl La bassa turbolenza garantisce una produttività superiore, anche nel recupero delle più piccole particelle metalliche. Contattaci per ulteriori informazioni.