Impianto di polverizzazione

Handelsagentur Klaus Benecke Teilespektrum 6x2.3x2 Meter Hybridöfen

Anno di produzione: 1979, Condizione: usata, Portata: 22/29 mm Motore di trasmissione: a 380 V, circa 0,55 kW Ingombro: 450 x 500 x 560 mm Peso: circa 6,5 kg Lrjdozif Sepfx Akyep Forza di compressione: 30 kN

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Lrsdjwf Dpgspfx Akyop Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Ljdjun Sd Uepfx Akyjrp Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Piegatrice Ras 62.25 CNC Modello: 62.25 Ras Anno 2012 Piegatrice RAS 62.25 CNC Capacità: 2540 mm x 2,5 mm Ljdpjn Tnzfofx Akyerp Piegatrice automatica CNC (anno 2012) Completa di controllo touch screen System 6000 (schermo sostituito di recente) Calibro posteriore da 3,2 metri a forma di J Controllo a pedale doppio SOLUZIONI PER LA GUARDIA DELLA MACCHINA Protezioni leggere Completo di utensili segmentati e diritti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Sorgente laser: 12 kW Raycus/IPG Testa laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema di controllo: FSCUT 8000 Area di lavoro effettiva: 1520x3050 mm Velocità massima di posizionamento: 120 m/min Lrjdpfx Aji Ar Ruekyep Accelerazione massima: 1,5 m/s² Precisione di posizionamento: 0,02 mm/m Precisione di ripetibilità: 0,03 mm/m Carico massimo sul piano di lavoro: 1500 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 15 h, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 30.000 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: telescopico, altezza di costruzione: 3.050 mm, potenza: 130 kW (176,75 CV), lunghezza delle forche: 1.200 mm, peso a vuoto: 21.810 kg, lunghezza totale: 7.820 mm, tipo di trazione: Diesel, larghezza di costruzione: 2.490 mm, Carrello telescopico rotante Baricentro del carico: 600 Tipo di montante: telescopico Trasmissione: idrostatica Classe di velocità: 20 Condizione: macchina nuova Condizione tecnica: nuova Tipo di pneumatici anteriori: pneumatici ad aria Dimensioni pneumatici anteriori: 445 65 R22.5 Stato pneumatici anteriori: 80 - 100% Tipo di pneumatici posteriori: pneumatici ad aria Dimensioni pneumatici posteriori: 445 65 R22.5 Ledoxya H Uspfx Akyjrp Stato pneumatici posteriori: 80 - 100% 3° valvola, riscaldamento, cabina completa, aria condizionata, radiocomando, predisposizione per piattaforme di lavoro, ritorno libero

Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 10.900 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante. Non ci serve più ed è quindi in vendita. È stata regolarmente manutenzionata. Smontaggio e carico su camion sono inclusi nel prezzo. Altre informazioni: Centro di lavoro a profili a 4 assi Progettato per la lavorazione flessibile ed efficiente dell’alluminio Posizionamento autonomo dei morsetti Lunghezza massima di lavoro: 7.600 mm Lsdpfx Akewwtyleyjrp 8 morsetti pneumatici Magazzino utensili con capacità di 8 utensili Ore di lavoro del mandrino: 5100h Specifiche tecniche aggiuntive disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. essenzialmente composto da: a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (altre misure disponibili) Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Lrjdpfxolxyhfs Akyjp Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale delle cartucce filtranti - pulizia. Porte di manutenzione come porte a battente Manutenzione facile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 12 kW (16,32 CV), lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.395 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 2.045 mm, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio eccellente ⚡ Disponibile immediatamente ⚡ Supporto professionale! IVA esclusa, spese di spedizione escluse. ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all'indirizzo di consegna. Contattateci per un'offerta di trasporto personalizzata. ✅ Disponibile immediatamente – 1 pezzo in magazzino ✅ Prodotto industriale professionale, nuovo e mai utilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l'unico distributore autorizzato per l'Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia Disponibile a magazzino – nessun tempo di attesa per la produzione ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno per polveri Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-101010 QUALITÀ MATECH – CON IL SERVIZIO PROTON! ☘️ Compatto ☘️ Disponibile immediatamente ☘️ Polimerizzazione professionale ✅ Forno per polveri con riscaldamento elettrico ✅ Articolo a magazzino – disponibile immediatamente ✅ Nessun tempo di attesa per la produzione ✅ Design compatto per pezzi di piccole e medie dimensioni ✅ Controllo digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di polimerizzazione regolabili ✅ Funzione automatica della ventola di aspirazione regolabile ✅ Segnale acustico al termine del tempo di polimerizzazione ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Robusta struttura a pannelli sandwich ✅ Buona ritenzione del calore grazie al forte isolamento ✅ Funzione timer da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico al termine del processo ✅ Possibilità di utilizzo con un carrello mobile per pezzi Lrjdpfxeghf R Us Akyep ➖➖➖➖➖ Caratteristiche tecniche: ✔️ Modello: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L x 1000 mm P x 1000 mm H ✔️ Dimensioni esterne: 1600 mm L x 1395 mm P x 2050 mm H ✔️ Potenza di riscaldamento elettrica: 12 kW ✔️ Potenza della ventola: 1.500 m³/h ✔️ Ventola di circolazione dell'aria: 0,75 kW ✔️ Potenza totale: circa 14 kW ±10 % ✔️ Controllo digitale della temperatura ✔️ Temperatura regolabile in modo continuo fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato da 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere da 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm di lana di roccia + 100 mm di fibra di vetro ✔️ Tempo di polimerizzazione regolabile ✔️ Funzione della ventola di aspirazione regolabile ✔️ Segnale acustico al termine del processo ✔️ Pannello di controllo: 1 unità ➖➖➖➖➖ Assicuratevi subito un articolo a magazzino! Questo dispositivo è attualmente disponibile in 1 unità. Ideale per officine, aree di produzione più piccole e aziende che cercano una soluzione elettrica affidabile per la verniciatura a polvere professionale in tempi brevi. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenete la vostra liquidità! Vi offriamo diversi modelli di finanziamento. Non esitate a contattarci per opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento a rate. ➖➖➖➖➖ ✨ Acquistate direttamente dal distributore ufficiale per l'Europa e assicuratevi i vantaggi in termini di servizio e qualità! ✨ Richiedete subito un preventivo – rendete la vostra azienda pronta per la verniciatura a polvere professionale! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto Lredpjfz U S Eefx Akyep A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.