Pressa per pellet

Grantech PT 520D

Condizione: usata, Presse per pellet Produttore: Bühler Modello: RPWPR 900.138 EX 4 presse – Bühler 3-4 t/h 4 miscelatori 4 coclee di alimentazione Trasportatore a catena in acciaio inox lungo 20 m Godpfx Aew Iy T Sjfboil Nastro trasportatore di uscita lungo 16 m Avviatori dolci

Anno di produzione: 2011, Condizione: come nuova (usata), In vendita è 1 trasportatore a rulli comprensivo di motoriduttore ciascuno: Dati tecnici: Anno di costruzione: 2011 Lunghezza: 12,75 m Larghezza: 1,40 m Altezza: 1,00 m Gedjihpn Nopfx Afbsil Carico: 4 tonnellate possibili Motoriduttore per rulliera: SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (per ulteriori informazioni vedere immagine targa) Tre dei quattro trasportatori a rulli hanno una parete di legno unilaterale su tutta la lunghezza e un trasportatore a rulli ne ha una parete laterale in legno con una lunghezza di 5,20! Due dei quattro trasportatori a rulli sono dotati ciascuno di 3 sistemi di rimozione laterale. (vedi foto)

Condizione: eccellente (usata), Offriamo in vendita le seguenti presse per la pellettizzazione del legno Gránit-Mill 90, nelle condizioni mostrate nelle immagini, dopo che l'impianto di pellettizzazione ha cessato di funzionare. La macchina è prodotta in Ungheria, la nostra azienda ha un ottimo rapporto con il produttore e possiamo aiutarvi ad acquistare i pezzi di ricambio. L'azionamento e la gestione degli adesivi sono simili a quelli delle vecchie macchine CPM. Le presse (con pino) sono in grado di produrre 1,2-1,5 t/h/pc. Prezzo: 29.900 €/pressa 49 900 €/ 2 presse Incluso nel prezzo: pre-serbatoio armadio di controllo vite di dosaggio magnete permanente condizionatore pressa motori pre-serbatoio 1,1 kW alimentatore 1,5 kW condizionatore 15 kW tovaglia 0,55 kW motore principale 90 kW 3 adesivi tutti e tre realizzati da La Meccanica Godpfsp T Twuox Afbjil usato a malapena Ha un foro di 6 x 45 mm per il pino 2 set (totale 4) di collari dentellati pezzi di ricambio viti dadi perno rompitratta ausili per il montaggio Stato: Motori e trasmissioni intatti. Entrambe le macchine sono state testate. Si raccomanda di sostituire il cuscinetto del collo della macchina destra. Le parti più piccole (come la taglierina per pellet) devono essere sostituite. Non c'è alimentazione idrica, il posto è preparato. Il metodo di ingrassaggio è manuale, ma l'ingrassaggio centralizzato può essere facilmente installato. Riepilogo: La macchina di sinistra può essere messa in produzione immediatamente. Il lato destro richiede una piccola manutenzione. Se necessario, la macchina può essere testata in un momento prestabilito. Non in produzione, deve essere preparata. È possibile verificare la durata meccanica e la densità volumetrica dei pellet prodotti in loco!

Condizione: usata, fresatura di Cave-lunghezza 300 mm larghezza di taglio 34 mm flauto profondità mm velocità di taglio: 6 m/min velocità di ritorno 6 mm/min piastra di bloccaggio 380 x 300 mm peso della macchina ca. 285 kg dimensioni della macchina ca. 590 x 1150 mm Foro-Ø min.: -con spezial coltelli: 6 mm -con ram inserti: 20 mm -con paraurti normale: 40 mm Freno elettromagnetico con vari accessori (Vedi foto) Gjdpfxsd Ih Uio Afbjil

Condizione: nuovo, La Meisterturn 400 V è un tornio convenzionale di alta qualità appartenente alla gamma dei torni universali di KNUTH, che si distingue per la sua impressionante precisione, l’ergonomia moderna e le caratteristiche di sicurezza avanzate. Dotata di inverter, la macchina raggiunge una velocità del mandrino fino a 2.500 giri/min. La funzione integrata di velocità di taglio costante regola automaticamente la velocità del mandrino in base al diametro, consentendo risultati di lavorazione quasi comparabili a quelli di una macchina CNC. Questa macchina è ideale per la produzione di pezzi singoli e piccole serie, in particolare per la costruzione di utensili e attrezzature, nonché per l’impiego nella formazione professionale. La struttura robusta e i componenti di alta qualità garantiscono una lunga durata e un lavoro efficiente. Tra le caratteristiche principali figurano il sistema di lubrificazione centralizzata, le guide di precisione regolabili e il pannello di controllo ergonomico. Se state cercando una soluzione potente e versatile nella categoria dei torni convenzionali, la Meisterturn 400 V è ora ordinabile online. Gsdpfx Aoqzhhlefboil

Condizione: usata, Struttura in acciaio per carroponte Larghezza: ca. 8,5 m Lunghezza: 7,95 m Impianto smontato l'impianto sarà venduto "così com'è" tour: siete cordialmente invitati, per visitare l'articolo - non esitate a contattarci e fissare un appuntamento a breve termine. Godpfx Aebruzgsfbjil Attenzione: no garantire, nessuno scambio, nessun possibile restituisce

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 160 kW (217,54 CV), tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2023, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 1 pressa per pellet marca: Buhler DPAB Giedpfx Asrah Evofbsl diametro interno stampo 660 mm superficie di scorrimento dello stampo 138 mm La pressa è dotata di 1 motore da 160 KW. La porta della pressa è in acciaio inox con valvola di sovraccarico nella porta. Pressa a 2 rulli con 2 rulli sulla pressa revisionati in versione alveolare o a cremagliera. La pressa è completa di dispositivo di sollevamento stampi e utensili La pressa è stata completamente revisionata e dotata di nuovi cuscinetti e parti soggette a usura, come i cursori anteriori e posteriori. come i cursori anteriori e posteriori, la rondella dello stampo, ecc. Anche le cinghie trapezoidali sono nuove Anche tutti i dispositivi di sicurezza saranno osservati e gli interruttori appropriati saranno attivati. Protezione dall'attrito, interruttore della porta e sportelli di ispezione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. Gedpfx Afoq Nyzbjbjil 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.

Condizione: usata, Granulatore CPM 9042-12 con molti ricambi Giodpjw Saayofx Afbjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centro di lavoro CNC a 3 assi Gisdpswmdynjfx Afbsl Caratteristiche tecniche nell'ultima foto Ore macchina accesa: 45.343 Ore macchina in azionamento automatico (lavoro): 27.267