Sistema di punzonatura

Finn-Power F5S

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, corsa x 600 mm corsa y 400 mm corsa z 400 mm controllo MSX 501 Mori Seiki area di serraggio del tavolo 700 x 450 mm Iajdpfxjv Az Ucs Aarel carico massimo del tavolo 350 kg Numero di scanalature a T 4 Scanalature a T - larghezza 18 mm Scanalature a T - spaziatura 100 mm velocità 12.000 giri/min Potenza di azionamento - mandrino principale 18,5 / 15 / 11 kW portautensili BT 40 Coppia massima 110,5 Nm Diametro del cuscinetto del mandrino di fresatura anteriore 70 Spostamento rapido x/y/z 20.000 mm/min velocità di avanzamento 1 - 20.000 mm/min Velocità di avanzamento jog 15 step / 0 - 1.260 mm/min Numero di posti nel magazzino 40 Pos. Larghezza massima dell'utensile 80 mm diametro massimo dell'utensile se la casella adiacente è libera. 125 millimetri lunghezza massima dell'utensile 250 mm peso massimo dell'utensile 8 kg Tempo di cambio Span - Span 2,8 sec Tempo di cambio utensile 1,0 sec potenza totale richiesta 34 kVA Peso della macchina circa 7,2 t Spazio necessario circa 2,8 x 3,0 x 2,9 m Centro di lavoro verticale MORI SEIKI - NV 4000 DCG - circa 14.000 ore di funzionamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, - USATO - CURVATUBI Isdsvhc Uuopfx Aarsal ASSI: 3 DIAMETRO MAX TUBO: 30X2 mm LUNGHEZZA DI LAVORO: 3000 mm VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO ASSE X: 900 mm/sec VELOCITÀ DI PIEGATURA ASSE Y: 200 °/sec VELOCITÀ DI ROTAZIONE ASSE Z: 360 °/sec RAGGIO MAX DI CURVATURA: 20 A 170 mm UNITÀ DI CONTROLLO: DNC800

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, percorso x 2050 mm percorso y 1100 mm percorso z 800 mm Sistema di controllo Fanuc 18iM Super Cap II Velocità 60-6000 giri/min Magazzino utensili: 60 Portautensili BT50 Potenza totale richiesta 26 kW Peso della macchina circa 23,6 tonnellate Spazio richiesto circa 6,3 x 3,3 x 3,8 m La macchina è disponibile per il carico dal 03/2024! Descrizione della macchina Asse X: 2050mm, asse y: 1100mm, asse z: 800mm, velocità: 60-6000/min, numero di posizioni utensile: 60, magazzino utensili: BT 50, potenza di azionamento: 22/26kW, interasse: 250 mm, controllo: FANUC 18iM Super CAP II con schermo da 10,4 pollici, lunghezza: 6250 mm, larghezza: 3300 mm, altezza: 3800 mm, peso: 25 t, con controllo di contorno ad alta precisione Controllo dei contorni, estensione del sistema di lubrificazione centralizzata (2005), aggiornamento degli assi (X-Y-Z) a aste di misura lineari (0,001), estensione della memoria 128Kbyte, memoria per la correzione degli utensili (200 STCK), buffer remoto ad alta velocità, memoria per la correzione degli utensili (200 STCK). buffer remoto ad alta velocità, estrazione attraverso il sistema di filtraggio HEPA, aggiornamento all'alta pressione Iederw Dknopfx Aarsal di alimentazione del refrigerante interno ad alta pressione 20bar e sistema di serraggio a punto zero con 16 vasi ciascuno.

Condizione: eccellente (usata), Offriamo in vendita le seguenti presse per la pellettizzazione del legno Gránit-Mill 90, nelle condizioni mostrate nelle immagini, dopo che l'impianto di pellettizzazione ha cessato di funzionare. La macchina è prodotta in Ungheria, la nostra azienda ha un ottimo rapporto con il produttore e possiamo aiutarvi ad acquistare i pezzi di ricambio. L'azionamento e la gestione degli adesivi sono simili a quelli delle vecchie macchine CPM. Le presse (con pino) sono in grado di produrre 1,2-1,5 t/h/pc. Prezzo: 29.900 €/pressa 49 900 €/ 2 presse Incluso nel prezzo: Iajdsp T Twujpfx Aarjl pre-serbatoio armadio di controllo vite di dosaggio magnete permanente condizionatore pressa motori pre-serbatoio 1,1 kW alimentatore 1,5 kW condizionatore 15 kW tovaglia 0,55 kW motore principale 90 kW 3 adesivi tutti e tre realizzati da La Meccanica usato a malapena Ha un foro di 6 x 45 mm per il pino 2 set (totale 4) di collari dentellati pezzi di ricambio viti dadi perno rompitratta ausili per il montaggio Stato: Motori e trasmissioni intatti. Entrambe le macchine sono state testate. Si raccomanda di sostituire il cuscinetto del collo della macchina destra. Le parti più piccole (come la taglierina per pellet) devono essere sostituite. Non c'è alimentazione idrica, il posto è preparato. Il metodo di ingrassaggio è manuale, ma l'ingrassaggio centralizzato può essere facilmente installato. Riepilogo: La macchina di sinistra può essere messa in produzione immediatamente. Il lato destro richiede una piccola manutenzione. Se necessario, la macchina può essere testata in un momento prestabilito. Non in produzione, deve essere preparata. È possibile verificare la durata meccanica e la densità volumetrica dei pellet prodotti in loco!

Condizione: nuovo, Capacità di pressione 40 tonnellate Lunghezza di ripiegamento 1270 mm Distanza tra i montanti 980 mm Sporgenza 200 mm Altezza di installazione 320 mm Corsa 100 mm Velocità di lavoro 10 mm/s Potenza di azionamento 4 kW Dimensioni L x L x H circa 1950 x 1450 x 2100 mm Peso circa 3200 kg Accessori / caratteristiche speciali: - Funzionamento manuale per la profondità di tuffo motorizzata e il registro posteriore o Mandrini a vite a ricircolo di sfere o Regolazione fine tramite volantino - Utensile superiore PM 1, composto da 1 x 835 mm e 1 x 435 mm, leggermente a manovella, R=0,8 mm, carico di pressione 100 t/m, punta 88° - Stampo universale 50 x 50 mm con diverse aperture a V - Calibro posteriore con viti a sfera, lunghezza = 600 mm - Un'unica velocità di lavoro 10 mm/s per tutti i movimenti verticali, quindi non è necessaria alcuna barriera fotoelettrica! - Bracci di supporto anteriori - Pendente di controllo - Verniciatura: grigio scuro RAL 7031, grigio chiaro RAL 7035, giallo RAL 1033 - Istruzioni per l'uso - A norma CE Tempi di consegna: circa 2-3 mesi dal ricevimento dell'ordine più i costi di pre-trasporto Cina - Germania Agenzia esclusiva! Iaodpfx Aegiud Hjarol Siegfried Volz Macchine utensili Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Dettagli tecnici: Diametro asta: 13 mm Lunghezza tornibile: 205 mm Velocità: 12.000 / 12.000 giri/min Numero di strumenti: 29 Stazioni utensili motorizzate: sì / sì 19 Controllo: FANUC 16 iT Fabbisogno energetico totale: 9 kVA Peso della macchina circa: 1,7 t Spazio richiesto circa: 2,7 x 1,4 x 1,7 m Tornio a fantina mobile CNC, Contromandrino, 9 assi (X/C1/Y/E/B/A/X/c2), Mandrino principale, velocità max. 12.000 giri/min, asse C, Contromandrino con pinza, velocità max 12.000 giri/min, asse C, Portautensili a 4 pieghe 3 accessori per foratura trasversale Revolver a 8 stazioni vari portautensili aggiuntivi, penne, Sistema antincendio Kraft e Bauer Sistemi ad alta pressione SF sistemi Büchele /SHD 150/ 150bar / 2 x 40 um /3 valvole, Nastro trasportatore pezzi Manuali d'uso/programmazione/impianto elettrico/ricambi Strumento operativo della macchina Fino a 29 utensili di tornitura e fino a 19 azionamenti. Strumenti possibili 9,0 KVA Capacità serbatoio 170 l Iaedpovivygsfx Aarjl Magazzino di carico FMB Turbo 2-16 /3200/A / da Ø2- Ø20 mm / Utilizzo del liquido refrigerante della macchina: olio Dimensioni della macchina: ca. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Peso della macchina: ca. Dimensioni del caricatore di caricamento: ca. 4300 x 600 x 1800 [mm] Peso del caricatore di caricamento: ca. 700 [kg] Dimensioni del sistema periferico HD: ca [kg] Dimensioni periferiche e accessori: ca. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peso periferiche e Accessori: ca. 200 [kg] Dimensioni periferiche e accessori: ca. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peso periferiche e accessori: ca. *

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 160 kW (217,54 CV), tensione di ingresso: 380 V, durata della garanzia: 12 mesi, anno dell'ultima revisione: 2023, Equipaggiamento: documentazione / manuale, 1 pressa per pellet marca: Buhler DPAB diametro interno stampo 660 mm superficie di scorrimento dello stampo 138 mm La pressa è dotata di 1 motore da 160 KW. La porta della pressa è in acciaio inox con valvola di sovraccarico nella porta. Pressa a 2 rulli con 2 rulli sulla pressa revisionati in versione alveolare o a cremagliera. Iajdpfx Aasrah Evsrol La pressa è completa di dispositivo di sollevamento stampi e utensili La pressa è stata completamente revisionata e dotata di nuovi cuscinetti e parti soggette a usura, come i cursori anteriori e posteriori. come i cursori anteriori e posteriori, la rondella dello stampo, ecc. Anche le cinghie trapezoidali sono nuove Anche tutti i dispositivi di sicurezza saranno osservati e gli interruttori appropriati saranno attivati. Protezione dall'attrito, interruttore della porta e sportelli di ispezione.

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), Linea completa di essiccazione polveri fino a 6t/h, comprendente: - Drum Dryer Instalmec CT40 - Forno per segatura da 5MW con camera di miscelazione gas - Stoccaggio materie prime a piano mobile Iaedpfxevu Dq Rs Aarsl Rc9Tv - Vaglio a disco per particelle grandi - Contenitore intermedio da 6m3 prima del tamburo - Valvola rotante - Ventilatore principale da 160kW - Stoccaggio e trasportatore del combustibile

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: Iaedpfx Aaoq Nfuzerel - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Condizione: usata, Essiccatore/raffreddatore a tamburo usato Comessa in acciaio inox 304. Tamburo Ø 2400 x 14000 mm lunghezza Lunghezza essiccazione: 7000 mm Lunghezza raffreddamento: 7000 mm Utilizzo precedente: essiccazione di zucchero bianco 30 T/h Coclea di alimentazione in acciaio inox azionata da motore 7,5 kW Iajdjw Uig Ijpfx Aarel Ventilatore per soffiaggio in acciaio inox 7,5 kW Ventilatore di raffreddamento in acciaio inox 11 kW Batterie di preriscaldamento, essiccazione e raffreddamento in acciaio inox Disponibile descrizione dell’impianto originale e documentazione tecnica del costruttore. Fornito senza: Motore di trascinamento tamburo 45 kW / ventilatore di aspirazione 55 kW / batteria di preriscaldo a vapore Peso: 21.500 kg Dimensioni: diametro 3,35 m x lunghezza 14 m