Sistema keilzing automaticofamad paczków
dcfc 600
Sistema keilzing automatico
famad paczków
dcfc 600
Anno di produzione
2016
Condizione
Usato
Ubicazione
Kłodawa 

Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Sistema keilzing automatico
- Produttore:
- famad paczków
- Modello:
- dcfc 600
- Anno di produzione:
- 2016
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, Polska

Chiamata
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A3144296
- Aggiornamento:
- ultimo aggiornamento il 14.11.2024
Descrizione
La linea PDFD è composta da due componenti principali: la fresatrice-mortesatrice DFC 60 (dove vengono lavorate le estremità delle listelle) e la pressa per l'incollaggio longitudinale PHSL, dove gli elementi vengono uniti per formare una listella di lunghezza fino a 6,6 metri, con la possibilità di programmare fino a otto tagli intermedi che dividono la listella in sezioni della lunghezza programmata dall'operatore. Tra questi dispositivi principali sono presenti sistemi di trasporto che svolgono anche la funzione di pre-mortesatura. La configurazione della linea descritta consente di ottenere una produttività di circa 8.500 – 10.500 metri lineari per turno. Macchina sottoposta a revisione generale. Garanzia di un anno.
Il sistema di controllo a microprocessore consente di adattare in modo flessibile i parametri di funzionamento alle esigenze dell'utente. La macchina in questione può lavorare sia elementi di tipo "calzing" che elementi per la produzione di piani di lavoro (incollati "a giunto"). L'utilizzo di un tavolo di raccolta con alimentazione automatica delle listelle su un trasportatore che introduce le listelle nella pressa PHSL consente di gestire la linea con un unico operatore che alimenta i pezzi. Il tavolo di raccolta è dotato di una protezione che funge da tampone, aumentando la produttività e la fluidità del lavoro. La linea funziona in un ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in diverse configurazioni (concordate con il cliente) che consentono di adattare la macchina alle condizioni ambientali dell'utente.
Larghezza del pacchetto in entrata nella fresatrice-mortesatrice: 650 mm
Larghezza degli elementi da incollare: 30 ÷ 155 mm
Lunghezza degli elementi da incollare: 170 ÷ 900 mm
Spessore degli elementi da incollare: 20 ÷ 70 mm
Pressione operativa dell'aria: 0,6 MPa
Consumo di aria compressa: circa 25 m3/h
Produttività operativa: fino a 4 cicli/min. (listella 6600)
Lunghezza dell'elemento incollato: 4500 ÷ 6600 mm
Tensione di esercizio: 3/N/PE 400 V 50 Hz
Tensione di controllo: 24 V DC
Consumo di potenza: max 100 kW
Gusdpfxsc U Txko Anpsf
Le listelle di legno vengono alimentate dall'operatore su un carrello della prima fresatrice-mortesatrice. L'alimentazione dei pezzi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice viene eseguita la livellatura delle estremità del pacchetto, seguita dalla fresatura del profilo a incastro. Il pacchetto viene quindi trasferito sul tavolo della seconda fresatrice-mortesatrice, dove viene lavorata la seconda estremità del pacchetto e viene applicato l'adesivo.
I pezzi provenienti dalla mortesatrice DFC-60 D vengono trasportati tramite un trasportatore a catena e introdotti nell'unità di pre-mortesatura, dove, tramite un set di rulli e un dispositivo di serraggio, viene eseguita una pre-serratura dell'incastro a cuneo dei bordi prima dell'introduzione nella pressa.
I bordi pre-mortesati vengono diretti sul tavolo della pressa, dove, una volta raggiunta la lunghezza desiderata, vengono tagliati. Successivamente, con l'ausilio di una barra di spinta e di una barra di pressione, vengono spostati nell'area del letto di pressatura, dove avviene il processo di pressatura. La listella incollata e pressata, pronta per l'uso, viene spinta sul tavolo di raccolta della pressa.
Dopo lo spostamento dei bordi nell'area del letto di pressatura, parallelamente alle operazioni descritte, avviene il processo di alimentazione dei pezzi sul
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Il sistema di controllo a microprocessore consente di adattare in modo flessibile i parametri di funzionamento alle esigenze dell'utente. La macchina in questione può lavorare sia elementi di tipo "calzing" che elementi per la produzione di piani di lavoro (incollati "a giunto"). L'utilizzo di un tavolo di raccolta con alimentazione automatica delle listelle su un trasportatore che introduce le listelle nella pressa PHSL consente di gestire la linea con un unico operatore che alimenta i pezzi. Il tavolo di raccolta è dotato di una protezione che funge da tampone, aumentando la produttività e la fluidità del lavoro. La linea funziona in un ciclo automatico con alimentazione manuale del materiale. I componenti della linea possono essere assemblati in diverse configurazioni (concordate con il cliente) che consentono di adattare la macchina alle condizioni ambientali dell'utente.
Larghezza del pacchetto in entrata nella fresatrice-mortesatrice: 650 mm
Larghezza degli elementi da incollare: 30 ÷ 155 mm
Lunghezza degli elementi da incollare: 170 ÷ 900 mm
Spessore degli elementi da incollare: 20 ÷ 70 mm
Pressione operativa dell'aria: 0,6 MPa
Consumo di aria compressa: circa 25 m3/h
Produttività operativa: fino a 4 cicli/min. (listella 6600)
Lunghezza dell'elemento incollato: 4500 ÷ 6600 mm
Tensione di esercizio: 3/N/PE 400 V 50 Hz
Tensione di controllo: 24 V DC
Consumo di potenza: max 100 kW
Gusdpfxsc U Txko Anpsf
Le listelle di legno vengono alimentate dall'operatore su un carrello della prima fresatrice-mortesatrice. L'alimentazione dei pezzi avvia il ciclo di lavoro delle fresatrici. Sulla prima fresatrice viene eseguita la livellatura delle estremità del pacchetto, seguita dalla fresatura del profilo a incastro. Il pacchetto viene quindi trasferito sul tavolo della seconda fresatrice-mortesatrice, dove viene lavorata la seconda estremità del pacchetto e viene applicato l'adesivo.
I pezzi provenienti dalla mortesatrice DFC-60 D vengono trasportati tramite un trasportatore a catena e introdotti nell'unità di pre-mortesatura, dove, tramite un set di rulli e un dispositivo di serraggio, viene eseguita una pre-serratura dell'incastro a cuneo dei bordi prima dell'introduzione nella pressa.
I bordi pre-mortesati vengono diretti sul tavolo della pressa, dove, una volta raggiunta la lunghezza desiderata, vengono tagliati. Successivamente, con l'ausilio di una barra di spinta e di una barra di pressione, vengono spostati nell'area del letto di pressatura, dove avviene il processo di pressatura. La listella incollata e pressata, pronta per l'uso, viene spinta sul tavolo di raccolta della pressa.
Dopo lo spostamento dei bordi nell'area del letto di pressatura, parallelamente alle operazioni descritte, avviene il processo di alimentazione dei pezzi sul
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