Calandra per lamiere

Faccin 4HEL 2122

Condizione: nuovo, Condizione: nuova Tempi di consegna: circa 2 settimane dall’ordine Paese di origine: Italia Lunghezza di piegatura: 2000 mm Capacità massima di piegatura - acciaio al carbonio: 11 mm Spessore massimo della lamiera senza pre-piegatura a D=5x rullo superiore: 11 mm Spessore massimo della lamiera senza pre-piegatura a D=1,3x rullo superiore: 7 mm Spessore massimo della lamiera con pre-piegatura a D=5x rullo superiore: 8 mm Spessore massimo della lamiera con pre-piegatura a D=1,3x rullo superiore: 6,4 mm Diametro rullo superiore: 225 mm Diametro rullo inferiore: 215 mm Diametro rullo laterale: 165 mm Velocità di laminazione: 8 m/min Lunghezza: 3950 mm Larghezza: 1200 mm Altezza: 1200 mm Peso: 4450 kg Rulli temprati e lucidati Controllo numerico Siemens PGS-Classic con touchscreen Conificatura con controllo elettronico e inclinazione del rullo inferiore Raffreddatore olio Movimento simultaneo di rotazione e laminazione Movimento simultaneo dei rulli e delle traverse Possibilità di piegare raggi variabili (ovali, ellissi, ecc.) Microposizionamento idraulico tramite PLC per maggiore precisione Velocità variabile continua per il movimento dei rulli Fpjdeypbp Repfx Al Ueh Velocità variabile continua per il movimento di rotazione Predisposizione per retrofit di traverse (fino a 5 assi) Predisposizione per retrofit di sistemi di carico/scarico Predisposizione per retrofit di CNC Cuscinetto ribaltabile extra grande a doppia cerniera Sistema elettronico di parallelismo per la sincronizzazione dei rulli Sollevamento idraulico del rullo superiore (per modelli con rullo superiore a partire da Ø 205 mm) Doppia guida lineare per il movimento dei rulli inferiori Blocchi rulli ultra larghi Sistema di cuscinetti “MCS” per i rulli inferiori (4 grandi cuscinetti su ogni albero) Sistema di lubrificazione centralizzata Manometro per il monitoraggio costante della pressione di serraggio dei rulli Coppia extra e sistema frenante speciale Fune di sicurezza con arresto di emergenza Equipaggiato in conformità alle normative "CE" OPZIONE: Controllo CNC Siemens PSG-Absolute con touchscreen da 15" (Calcolo automatico della sequenza per forme semplici e complesse)

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 60 h, +++ Macchina dimostrativa, circa 60 ore di lavoro +++ +++ Matrice discendente +++ Macchina base: TruPunch 3000 formato grande (S20) Macchina  Telaio box  Sistema a assi ibridi  Magazzino lineare a 24 postazioni per staffe e utensili  Staffaggi idraulici (3x)  Azionamenti con motori trifase esenti da manutenzione  Ripiazzamento con piedino pressore programmabile  Pedale per chiusura staffe  Scivolo pezzi, lato destro  Sportello di estrazione pezzi, lato sinistro  Sensore per la sportello di estrazione pezzi  Predisposizione retrofit SortMaster Compact Testa di punzonatura  Delta Drive  Adattatore utensile singolo rotante  Posizione piedino pressore programmabile  Compensazione lunghezza utensile  Lubrificazione punzone a spruzzo  Aspirazione scarti di punzonatura  Funzione di formatura  Contatore colpi punzone Controllo  Controllo TRUMPF basato su Rexroth IndraMotion MTX  Touch panel con schermo TFT 19" a colori  Touchpoint  Spegnimento automatico  Interfaccia di assistenza remota  Gestore programmi  Pianificazione produzione Trasmissione dati  Central Link  Online Update Manager Sicurezza  Marcatura CE e Direttiva Macchine UE  Barriera fotoelettrica di sicurezza a doppio raggio Configurazione standard avanzata  Primo perno di indice (interno destro)  Tavoli a sfere  Scivolo pezzi per contenitore pezzi finiti  Contenitore trucioli lato posteriore per scarico Macchina avanzata e dotazione di punzonatura: Funzione MultiTool Funzione MultiShear Funzione MultiBend Funzione filettatura con conta-filetti  Controllo rottura maschio  Monitoraggio livello lubrificante  Licenza a tempo illimitato Funzione marcatura/imbutitura rapida / opzionale Funzione incisione Funzione sbavatura e tecnologia a rullo Calibrazione corsa adattiva StripLine Lubrificazione matrice a spruzzo con monitoraggio livello Matrice discendente Funzione integrata di spianatura Monitoraggio intelligente della punzonatura Staffa aggiuntiva Staffa regolabile in altezza Smorzamento delle vibrazioni Contenitore trucioli anteriore per scarico Tavoli a spazzole con ausilio carico/scarico Rilevamento lamiera deformata Fpedpfexmfc Uox Al Ueh Dati tecnici TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensioni, pesi Larghezza 7644 mm Profondità 7666 mm Altezza 2200 mm Peso con tutte le unità 13800 kg Controllo, hardware, elettrica Tipo disco fisso SSD Numero e capacità dischi fissi 2 x 120 GB Memoria disco dedicata ai programmi cliente 10 GB Schermo schermo touch Dimensione schermo 21,5" Interfaccia USB Connessione rete RJ45 Tipo controllo Bosch CML75 Sistema operativo Windows 10 IoT Dati assi Azionamento assi X/Y/C NC controllato, servomotori trifase esenti da manutenzione Azionamento testa punzonatura Azionamento elettrico Velocità massima assi - X 90 m/min Velocità massima assi - Y 60 m/min Velocità massima assi - Simultanea 108 m/min Velocità massima assi - C (punzonatura) 350 giri/min Velocità massima assi - C (filettatura) 350 giri/min Cadenza massima punzonatura (E = 1 mm) 690 colpi/min Cadenza massima marcatura 1000 colpi/min Precisione - Deviazione di posizionamento Pa +/- 0,1 mm Precisione - Intervallo di posizione Ps +/- 0,03 mm Precisione - Minimo incremento programmabile 0,001 mm Campo di lavoro e dimensioni pezzo Spessore massimo lamiera 6,4 mm Peso massimo pezzo 230 kg Campo di lavoro - asse X 3000 mm Campo di lavoro - asse Y 1550 mm Dati specifici punzonatura Forza massima di punzonatura 180 kN Forza massima piedino pres

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Piegatrice tonda idraulica a quattro rulli a controllo elettronico Marca FACCIN, modello 4 HEL/S 2122 Fsdpfx Aled Eqg He Uoph Dati tecnici: Numero di rulli: quattro Geometria dei rulli laterali: Guide lineari Larghezza di lavoro: 2000 mm Diametro rullo superiore: 225 mm Diametro rullo inferiore: 215 mm Diametro rullo laterale: 165 mm Forza di pressione contro il rullo superiore: 100 tonnellate Potenza installata garantita: 9,2 kW (12,5 HP) Velocità di rotazione massima garantita: 4-8 m/min Peso macchina garantito: 4.450 kg Lunghezza: 3.500 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 1.100 mm Servizi garantiti: per materiali con carico di snervamento pari a 260 N/mm² Capacità di rotolamento (larghezza di lavoro completa) 11 mm Prestazioni di piegatura (intera larghezza di lavoro) 8 mm dal diametro del tubo 1.100 mm Capacità di rotolamento (larghezza di lavoro completa) 8 mm Prestazioni di piegatura (intera larghezza di lavoro) 6 mm dal diametro del tubo 286 mm Dotazione di serie: Doppio sistema di guida lineare per la movimentazione dei rulli Blocchi portanti estremamente larghi Sistema MCS a doppio cuscinetto per la rotazione del rullo Cuscinetto pieghevole extra pesante a doppia cerniera Sistema di parallelismo elettronico EPS Rulli temprati per un'elevata protezione dall'usura Tutti i rulli vengono rettificati dopo il trattamento termico Controllo PLC Siemens S7 Controllo PGS-CLASSIC con touch panel Siemens Pacchetto idraulico ed elettrico Hitech Cordino di sicurezza con arresto di emergenza e certificazione CE Lubrificazione centrale Dispositivo per la piegatura del cono Attrezzatura opzionale inclusa: Controllo CNC PGS-ABSOLUTE

Condizione: nuovo, DESCRIZIONE DM100 Z2C - esegue l'arrotondamento dei bordi e rimuove le bave taglienti dai bordi interni ed esterni di parti in acciaio, acciaio inox o alluminio dopo il taglio laser, taglio a cesoia o punzonatura di parti metalliche da 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm. Ekdjtxp La prima stazione lavora i prodotti con un rullo di contatto (circa 55° Shore) con un nastro abrasivo ed elimina le sbavature forti nella prima fase. La 2a stazione lavora i prodotti con 2 cinghie trasversali controrotanti dal basso e dall'alto. Le cinghie trasversali arrotondano il bordo interno ed esterno dei pezzi da lavorare. Un grande vantaggio è anche la sbavatura di prodotti con pellicola di protezione superficiale, poiché solo i bordi vengono lavorati senza danneggiare la pellicola. Dati tecnici - DM1100 Z2C: Capacità di lavoro (Ø mm) 1100x100 Numero di unità nastro (Z) 1 No. Stazioni trasversali 2 Nastro abrasivo, dimensioni (mm) 1100x2200 Velocità del nastro abrasivo (m/s) 8-22 Velocità nastro trasversale (m/s) 2-8 Velocità di avanzamento Velocità (m/s) 0,6-3,2 Motore nastro abrasivo per testa (kW) 18,5 Motore a cinghia trasversale (kW) (2x) 3 Motore di alimentazione (kW) (3x) 0,18 Potenza totale (kW) 33 Fpjdsd Ixadepfx Al Ush Potenza assorbita (A) 62 Attacco di aspirazione asta per testa (Ø mm) 150+185 Dimensioni (mm) 3600x2330x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1971, numero macchina/veicolo: 170119003210A0, Offerta 25217 Dati tecnici: Fedpfowu Suvjx Al Ueph - Larghezza scanalatura: da 3 a 36 mm - Lunghezza max. scanalatura: 340 mm - Diametro foratura: da 10 a 350 mm - Avanzamento: 0,01 - 0,22 mm - Velocità di taglio: 2 - 10 m/min - Velocità di ritorno: 20 m/min - Forza di trazione max.: 1,5 t - Peso max. pezzo: 3 t - Dimensioni tavola: 350 x 450 mm - Altezza di lavoro / utilizzo: 1050 mm - Azionamento: 400 V / 3 kW - Ingombro: ca. L 900 x H 1250 x P 700 mm - Peso: ca. 900 kg - Ampio corredo accessori come da foto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Fodpfx Aljq Nfuzs Usph Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DIXI 60SLD è un sistema di pressatura semiautomatico con una forza di compressione di 60 tonnellate, concepito per la riduzione economica del volume dei residui (riciclabili) nell’industria e nell’artigianato: - Scatole di cartone - Schiume - Bottiglie PET - Materassini isolanti - e altri materiali idonei alla pressatura. Pressa orizzontale, pressa per rifiuti DIXI 60 SLD con ribaltatore Specifiche tecniche: Forza di compressione: 60 t Pressione specifica: 6,81 kg/cm² Alimentazione: 400V / 7,5 kW Dimensioni balle: 800x1100x1200 mm Numero di legature: 3 Peso della balla: ca. 370–410 kg Legatura: manuale Fsdpfx Ajra A E Uol Ujph Apertura di carico: 990 x 1110 mm Peso macchina: 5.420 kg Ciclo medio di pressatura: 47 s Anno di produzione: 2011–2016 Pressa Dixi 80SLD Dati tecnici della pressa Marca: Dixi Modello: 80 SLD Forza di pressatura: 80 t Potenza motore: 11 kW, 400 V / 32 A Apertura di alimentazione (L x H): 1040 x 1110 mm Ciclo di pressatura: ca. 35 s Resa: ca. 1.000 kg/h Dimensioni balle (L x H x P): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso della balla: a seconda del materiale ca. 500–600 kg Legatura della balla: 3 volte, manuale Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.200 mm (+ recinto 1.600 mm) Larghezza: 1.830 mm Altezza: 2.620 mm Peso macchina: ca. 8.000 kg Espulsione automatica della balla Struttura robusta per un utilizzo di lunga durata Anno di produzione: 2016–2020 Peso: ca. 8,4 t Stato: Usato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 570 mm, lunghezza di tornitura: 2.000 mm, foro mandrino: 62 mm, velocità del mandrino (max): 2.500 giri/min, velocità del mandrino (min.): 3 giri/min, peso del pezzo (max.): 2.000 kg, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Le VDF 560 DUS sono i torni teach-in più richiesti di VDF Boehringer per quanto riguarda il diametro di tornitura. Con una dimensione standard del mandrino di 315 mm o superiore, queste macchine offrono una resa ottimale nelle lavorazioni di pezzi singoli e di piccole serie. Questa macchina è attualmente esposta nel nostro showroom: la visione in loco è possibile! Incluso nella fornitura: cassettiera con diversi utensili e portautensili Multifix. Specifiche tecniche Produttore: VDF Boehringer Modello: DUS 560 TI Anno: 2005 Condizione: Usato Fodpfxswv S Rto Al Uoph Numero di magazzino: 00164 Diametro massimo di tornitura: 570 mm Lunghezza tornibile max.: 3000 mm Passaggio barra: 62 mm Velocità (min-max): 3 – 2500 giri/min Potenza mandrino: 19 kW Attacco mandrino: DIN 55 027 Gr. 8 Torretta portautensili: Multifix Posti torretta: 2 Contropunta attacco: MK5 Marca/modello CNC: Heidenhain Manual Plus 4110

Anno di produzione: 1980, Condizione: buona (usata), Un tornio a ciclo controllato usato molto ben conservato di Weisser Heilbronn con controllo SIEMENS. interasse 2000 mm altezza centrale 295 mm Swing over bed 600 mm Oscillazione sulla slitta trasversale 260 mm Diametro di oscillazione nella curva 800 mm Lunghezza totale della manovella 375 mm Larghezza del letto 450 mm Corsa planimetrica asse X 350 mm Corsa longitudinale asse Z 1850 mm Attacco mandrino DIN 55022 misura 8 Velocità del mandrino Numero 18 14 - 1400 rpm foro mandrino 71,5 mm Fjdpfxogyy I Ao Al Uoph Diametro del cuscinetto anteriore 110 mm gamma di avanzamento 0,01 - 40,95 mm/giro traslazione rapida 8 m/min Azionamento in corrente continua 15 kW 400V 50Hz Coppia massima ammissibile al mandrino 2500 Nm contropunta 80 mm corsa del cannotto 250 mm cannotto conico interno MK 5 Lunghezza x larghezza x altezza Peso della macchina 5500 kg Accessori Contropunta Mandrino pneumatico a tre griffe con ganasce intercambiabili 315mm Supporto a cambio rapido "MULTIFIX" davanti al centro taglia "C Torretta quadrupla dietro il centro Portautensili Dispositivo di raffreddamento Lunetta pneumatica Dati tecnici e dimensioni: Salvo errori. Videoconferenza via whatsapp possibile su appuntamento

Condizione: eccellente (usata), Tornio parallelo Mostana 1M65 x 5000mm Anno: 1991 Numero di serie: 3892 Distanza tra le punte: 5000 mm Diametro tornibile massimo sul banco: 1000 mm Fsdpfx Aljxwkvhe Ueph Lunetta a 3 punti Protezione scorrevole mandrino Contropunta Avanzamento motorizzato al carrello superiore