Tornio verticale

EMAG VSC 250 DS

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 35.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, diametro esterno del mandrino: 250 mm, corsa di avanzamento asse X: 680 mm, corsia di avanzamento asse Z: 200 mm, potenza: 39 kW (53,03 CV), avanzamento rapido asse X: 45 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, tipo di corrente in ingresso: trifase, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 DS, tensione di ingresso: 400 V, alimentazione del liquido di raffreddamento: 6 barra, potenza nominale (apparente): 45 kVA, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, velocità di rotazione variabile in modo continuo, EMAG CENTRO DI TORNITURA E RETTIFICA VERTICALE A MANDRINO SINGOLO EMAG - REINECKER VSC 250 DS Usato, anno di costruzione 2015 Controllo: Siemens 840 DS Stato di conservazione: macchina usata, in buone condizioni Ore macchina circa: 35.000 Ore ciclo programma circa: 22.000 Tensione di esercizio 400V, Collegamento aria 6 bar Potenza totale richiesta circa 45 kVA Unità di raffreddamento acqua/acqua Dimensioni della macchina senza periferiche (L x P x A) ca. 3200x1900x2650 mm. RETTIFICA CILINDRICA Mandrino motorizzato integrato per rettifica con velocità massima 45.000 giri/min e potenza massima 18 kW Dressaggio touch per mole in CBN ceramico Centro di tornitura e rettifica CNC verticale Automazione / Portale: Cella di stoccaggio EKF per cestelli grezzi/pezzi finiti, per cestelli 400x600 mm su rulli da pavimento 3 pile di cestelli per funzionamento ininterrotto anche durante il cambio cestello, carico/scarico tramite portale di carico La macchina è in condizioni curate e sottoposta a manutenzione EMAG. Il ciclo produttivo prevede una pre/lavorazione finale della foratura/faccie frontali mediante tornitura dura delle superfici piane e dei diametri/fori, seguita da rettifica del foro. Nessun utensile motorizzato È possibile una visione sotto tensione previo appuntamento. Smontaggio e carico dell’impianto a carico dell'acquirente. Ljdpfx Agelfduiedsai Prezzo e dettagli su richiesta / prezzo speciale Eventuali errori di digitazione/di dati tecnici riservati. Vendita solo in paesi UE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Lasdpfogb Ec Hex Agdji Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 67.343 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Tutti i dati saranno forniti su richiesta per questo annuncio. La macchina è sporca. Fino a luglio la macchina garantiva le migliori tolleranze presso MAGNA POWERTRAIN ed è altrimenti in perfette condizioni di funzionamento. Lajdpfx Agsxl Ah Sodoi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Tipo di macchina: Tornio CNC Costruttore: Reinecker Karstens Kopp - EMAG Modello: VSC 250 DS Numero di serie: M02.43446 Lajdekyrwwjpfx Agdoi Anno di fabbricazione: 2002 Disponibile immediatamente Ex sito per l'autosmontaggio Opzionalmente possiamo offrire smontaggio e carico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due dispositivi di misura Keyence identici. Sensore di immagine: CMOS da 6,6 megapixel da 1 pollice, obiettivo: Doppio obiettivo telecentrico. Diametro/lunghezza ad ampio campo: 100 mm/200 mm, diametro/lunghezza ad alta precisione: 25 mm/125 mm. Ripetibilità: senza movimento del palcoscenico: +/-1µm (campo largo), +/-0,5µm (alta precisione), con movimento del palcoscenico: +/-2µm (campo largo), +/-1,5µm (alta precisione). Precisione di misura (+/-2 sigma): Senza legatura: +/-5µm(campo largo), +/-2µm(alta precisione), con legatura: +/- (7+0,02L)µm(campo largo), +/-(4 +0,02L)µm(alta precisione). Ledpfx Agethmffedoai

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Articolo: Centro di tornitura e rettifica verticale Produttore: EMAG Tipo: VSC 250 DS Anno di costruzione: 2008 Lasdoia Rtdspfx Agdoi Controllo: SIEMENS 840D Velocità del mandrino portamola: 30.000 giri/min Velocità del mandrino rotante: 3.000 giri/min Torretta slot utensili: 12 Dispositivo di raffreddamento per il raffreddamento del mandrino e del basamento della macchina Lubrificante refrigerante – stazione di sollevamento (nessuna fornitura indipendente di lubrorefrigerante) trasportatore di trucioli Movimentazione delle parti Aria attraverso il mandrino Due circuiti di bloccaggio attraverso il mandrino (aria e olio) Purtroppo il mandrino portamola è difettoso. Tuttavia, questo può essere revisionato in un mulino a mandrino. Per il resto la macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e immagini via mail(at) o *

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Diametro di tornitura 250 mm lunghezza di tornitura 100 mm Controllo SIEMENS 840 D Potenza totale richiesta 35 kW Peso della macchina circa 7500 kg Spazio richiesto circa m E M A G Tornio e rettificatrice verticale CNC con torretta portautensili e avanzamento automatico del pezzo e avanzamento automatico del pezzo Tipo VSC 250 DS Anno di fabbricazione 2004 # M7 28.69324 Diametro di tornitura max. 250 mm Lunghezza di tornitura interna/esterna circa 100 mm Lunghezza del pezzo min./max. 29 - 100 mm Torretta portautensili a 6 posizioni Ø o cerchio di volo 480/790 mm Corsa di scorrimento X / Z (scorrimento del pezzo!) / corsa 680 / 400 / 200 mm Avanzamento / traslazione rapida X/Z 45 / 30 m / min. Forza di avanzamento X/Z 5,5 / 11 kN Velocità del mandrino 4.300 / 6.000 giri/min. Azionamento del mandrino circa 28 kW Azionamento totale circa 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accessori / attrezzature speciali - Controllo di contornatura CNC SIEMENS 840 D con schermo a colori, grafica, programmazione guidata da menu Ledpfx Aget Hxa Tsdoai programmazione a dialogo e tutte le opzioni, i cicli e i sottoprogrammi più comuni, ecc. sottoprogrammi, ecc. - Torretta portautensili a 6 lati con 6 portautensili (? 40) senza motorizzazione ma come asse orientabile (asse B), a doppio cuscinetto e con logica direzionale, ecc. logica direzionale, - 2 mandrini di affilatura GMN sulla testa della torretta in posizione T 3 e T 6, velocità circa 42.000 giri/min. e 18.000 giri/min. rispettivamente, uno dotato di disco CBN e uno con perno in ceramica. e 1 con perno in ceramica - Dispositivo di avanzamento dei pezzi con sistema di circolazione che utilizza un telaio di trascinamento per pezzi di ca. pezzi di circa 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo di misurazione tattile al cambio pezzo per dimensioni fuori misura e finite dimensione finita - NORGREN dispositivo di misurazione del traferro (?), compensazione idraulica del peso del mandrino principale mandrino principale, - Mandrino a membrana SMW-Autobloc a 3 griffe (per facilitare la presa dei pezzi grezzi) Ø 250 mm, con monitoraggio del serraggio - sistema di raffreddamento HYFRA per il raffreddamento del mandrino principale e la stabilizzazione termica del corpo macchina stabilizzazione del corpo macchina, sofisticata carta SEITZ sistema di filtraggio a nastro e trasportatore trucioli retrattile, refrigeratore per emulsione di macinazione raffreddatore per l'emulsione di macinazione, estrazione dei vapori d'olio, separatore magnetico, lubrificazione centralizzata, ecc. I torni verticali a controllo numerico offrono una struttura termostabile (i trucioli non cadono nel basamento della macchina) nel basamento della macchina) e tempi rapidi di cambio pezzo (sistema di prelievo attraverso il mandrino principale). attraverso il mandrino principale) e una disposizione stabile degli utensili che consente anche di eseguire operazioni di lavorazione. Qui sono state tornite e rettificate ruote dentate temprate. Condizioni : buone - pronta per la dimostrazione a breve Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Rettificatrice cilindrica CNC Marca: TSCHUDIN Tipo: HTG 22 - 862 Anno 1990 con controllo MARPOSS E14 e controllo di misura E5. larghezza centrale: 650 mm altezza centrale: 100 mm Lunghezza di macinazione: 620 mm Peso: circa 4 500 kg. Lsdeid Aphspfx Agdjai Ulteriori dati Vedi : SCHEDA TECNICA Con molte mole e supporti È disponibile la documentazione completa della macchina. Macchina in stock.

Condizione: usata, DATI TECNICI FUSI - Numero di mandrini: 6 - Passaggio asta: 40 [mm] - Velocità di rotazione: 7 000 [rpm] - Potenza mandrino: 13 / 24 [kW] ASSI CONTROLLATI: 27 - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 1.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 4.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 5.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da NC + asse SCARA - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 6.3: Asse X controllato da NC FORNITURA ELETTRICA - Tensione: 400 [V] - Frequenza: 50 [Hz] - Potenza installata: 65 [kw] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3329 x 2032 [mm] - Altezza: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] ORE - Ore di funzionamento: 45965 [ore] - Ore di produzione: 19065 [ore] ACCESSORI - CNC Siemens 840D (PL) doppio NCU - 2 scrivanie CN - Ricevitore a 6 morsetti TOPLUS con arresto integrato - 1 contromandrino in posizione 6.1 - Dispositivo di tensione nel contromandrino: mandrino Röhm KFD-HS 110/3 - Raffreddamento interno del contromandrino - Opzioni CN contromandrino / dispositivo multi-tagliente - sistema di lavorazione posteriore su slitta 6.2 : 3x fisso - Preparazione 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 1.2.3 - Predisposizione di 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 assi) - Pinza robot a doppio serraggio esterno tipo PZN50 - Piastra girevole (4 posizioni) - Vasca refrigerante KNOLL con trasportatore trucioli snodato, 2 pompe HP 40 [bar] - Sistema di aspirazione nebbia d'olio Büschel - Unità di raffreddamento RIEDEL - Preparazione ARTIS Laodpfx Agjuhantjdei

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Disponibile direttamente dalla fabbricazione degli utensili Centro di lavoro verticale Crea: DMG Modello. DMC 104 V lineare Anno di costruzione 2003 CNC Siemens 810D Powerline Ore di lavoro del mandrino 18200 (luglio 2024) Superficie del tavolo 1250 x 600 mm Corsa asse X 1000 mm Corsa asse Y 600 mm Corsa asse Z 500 mm Portautensili SK 40 Lajdpfxot I Di Ae Agdji Velocità del mandrino 1 - 12000 giri/min Azionamento 13/19 kW con ciclo di lavoro 100/40% Cambio utensile a 30 vie Attrezzatura: Azionamento lineare sull'asse X Scarico del letto Trasportatore di trucioli a spirale Sistema di misura diretta della posizione Controllo rottura trapano tramite laser Compensazione della temperatura dell'asse Z tramite sensore di temperatura con unità di raffreddamento attiva IKZ attraverso il fuso Aria soffiata dall'esterno tramite 2 tubi Sistema di raffreddamento da 700 litri, sistema di filtraggio a cinghia di carta con sistema ad alta pressione 40 bar Finestra di visualizzazione Visiport sulla porta dell'operatore Porta macchina aggiuntiva sul lato sinistro Unità di raffreddamento Bader sull'armadio elettrico Preparazione per il collegamento di un 4° asse con motore di azionamento Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 e sistema di misura indiretto con aria di tenuta 0,5 bar