Pressa per pellet

CPM 7122

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Resa per pellet di diametro 6 mm: 2,5-3 t/h. Podpfxsx S Ibgo Aayegk Usata per circa 5 anni. Acquistata usata, ma in condizioni molto buone. Tutti i cuscinetti sono stati sostituiti un anno fa. Ha funzionato perfettamente prima di essere smontata. È stata realizzata una nuova matrice con rulli, disponibile a un costo aggiuntivo. Per ulteriori informazioni, scrivere su Whatsapp.

Condizione: usata, SPE Renergi Essiccatore a Bassa Temperatura L’essiccatore Renergi viene utilizzato per l’asciugatura di segatura e altri materiali destinati alla produzione di biocarburanti. L’essiccatore è in grado di essiccare segatura, corteccia o cippato da un livello di umidità di circa il 50% fino a circa il 10%. Questo essiccatore a bassa temperatura utilizza acqua calda (o molto calda), con una temperatura consigliata di almeno 65°C. Temperatura massima dell’acqua: 110°C. Sicurezza Alimentazione Elettrica: L’essiccatore deve essere collegato esclusivamente a una rete trifase 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, dotata di conduttore di terra indipendente. Dati Alimentazione: Podpswp Rqfsfx Aayjgk • Tensione: 400 V AC, trifase • Fusibili consigliati: massimo 3x630 A • Consumo energetico tipico: 200 kW Dimensioni approssimative: 17,4 x 5,7 metri, altezza 10,7 metri. Ingombro a pavimento necessario: circa 21,4 x 8,0 metri. Altezza del soffitto richiesta: minimo 15 metri (o almeno 4 metri sopra l’ingresso del materiale). Alimentazione aria: è necessario almeno 24 kg gas/s di aria fresca per il funzionamento. Corrisponde a 20 Nm³/s, o 72.000 Nm³/h. Portata aria: max 200 litri/min Pressione dell’aria: min 4,5 bar, consigliata 6,0-8,0 bar Alimentazione acqua: acqua calda con una portata di 32 dm³/s. Pressione dell’acqua: min 1,5 bar, max 6,0 bar Campo di temperatura operativa: • Temperatura aria in ingresso: -20°C / +50°C • Umidità relativa: 0% – 60% Materiale grezzo/supporto: • Umidità relativa: 45% – 55% in peso • Umidità richiesta nel materiale essiccato: 8% – 15% Capacità: • L’essiccatore a doppia cella (4 m larghezza) gestisce tipicamente 2400 kg di materiale con contenuto umidità del 55% per ciclo • Capacità di essiccare 6000 kg di materiale grezzo, riducendo l’umidità dal 55% al 10%, in circa un’ora L’essiccatore SRE è progettato secondo le direttive europee. L’apparecchiatura risponde ai requisiti essenziali di: • Direttiva Macchine 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE Ubicazione: frazione Straupe, distretto di Cēsis, LV-4152, Lettonia. Disponibile per visione nei giorni lavorativi dalle 08:00 alle 17:00, previo appuntamento. L’essiccatore è già smontato. Tutti gli schemi elettrici, manuali e istruzioni d’uso sono disponibili. Su richiesta possiamo fornire un referente con esperienza su questo tipo di essiccatore per consulenza. Prezzo: 20.000,00 EUR (IVA esclusa)

Condizione: eccellente (usata), Granulatore CPM 2000 motore da 90 kW diametro matrice 410mm Podjwcdpnjpfx Aaysgk Abbiamo alcuni pezzi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. Psdsq Nfuzjpfx Aayjgk 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2000, In vendita: impianto di betonaggio Liebherr di alta qualità in ottime condizioni, incluso impianto di trattamento delle acque reflue BIBKO Un impianto di betonaggio usato e in perfette condizioni del rinomato produttore Liebherr è in vendita. L'impianto colpisce per le ridotte ore di funzionamento, la documentazione tecnica completa e le condizioni originali di consegna: tutti i componenti provengono dal produttore. Importante aggiunta L'offerta include anche un impianto di trattamento delle acque reflue di BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Ciò consente il riutilizzo ecologico ed economico delle acque residue e di lavaggio, riducendo non solo i costi operativi, ma soddisfando anche i requisiti ecologici dei moderni processi produttivi. Dati tecnici principali Tipo: Mescolatore ad anello R 1.0 Capacità di miscelazione pratica: 1,0 m³ di calcestruzzo indurito per lotto Riempimento efficiente: un'autobetoniera da 6 m³ viene riempita in sole 6 lotti Capacità di miscelazione teorica: 50 m³/h Capacità di miscelazione pratica: 40 m³/h Stoccaggio inerti Stoccaggio a stella: capacità totale di 1.200 m³ Stoccaggio attivo: 65 m³ Numero di componenti inerti: 5 Silos per cemento 2 silos per cemento da 40 t con sicurezza antitracimazione 1 silos per cemento bicomponente da 80 t con sicurezza antitracimazione Condizioni dell'impianto Messa in servizio: 2000 Fuori servizio: dal 2006 Ore di funzionamento: circa 3.500 (stima) Condizioni: Ottime - utilizzo minimo, eccellente. Ricevuto Precedente proprietario: Primo proprietario Originalità: Tutti i componenti sono componenti originali Liebherr Documentazione: Completamente disponibile (schemi elettrici, planimetrie delle fondazioni, analisi strutturali e molto altro) La struttura solida e ben studiata del sistema, grazie alla sua costruzione prevalentemente imbullonata, consente un facile smontaggio e rimontaggio. I quadri elettrici sono collegati tramite connettori a innesto – per i dettagli, consultare i documenti PDF allegati. Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: Siamo lieti di supportarvi nella realizzazione del vostro progetto con aziende partner esperte per: Smontaggio e rimontaggio Messa in servizio elettrica (tecnico elettronico industriale) Organizzazione del trasporto tramite spedizionieri affidabili Questo garantisce che il vostro nuovo sistema possa essere messo in servizio in modo rapido e professionale nella nuova sede. Podpfx Aaowlwrujyogk Interessati? Attendiamo con impazienza la vostra richiesta e saremo lieti di rispondere a qualsiasi vostra domanda!

Condizione: eccellente (usata), Pressa autocaricante per calibratura Orma LS/ECO/CA 30/13 Lunghezza di lavoro 3000mm Larghezza di lavoro 1300mm Caricamento automatico del materiale Pgedpfx Ajv Nhx Usayek Sistema di applicazione della colla Ripiani riscaldati con olio a 130°C Forza di pressione massima 57t Deportanza laterale 9t Anno di produzione 2001 Certificato CE

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita per conto di un cliente. Completamente revisionato e fornito da noi nel 2008, in funzione fino al 2024. Rotore AirTen nuovo di fabbrica, utilizzato solo per un breve periodo. Include vari pezzi di ricambio e documentazione completa. Inclusi trasportatori di carico e scarico e telaio. Pgjdpfx Aaoxnz Rksyek

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vite Farmet FS1000 per colza, soia, girasole. Capacità da 800 kg a 1.000 kg, a seconda del motore. Completa, in buone condizioni. Anno di produzione: 2006. Pgodpfotxc Itsx Aayjk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 36.000 mm, Essiccatoio a ferro, larghezza di lavoro 4.600 mm, lunghezza 22.000 mm, di cui 10.000 mm con rulli pressori, campo di raffreddamento separato della pressa, mezzo riscaldante acqua calda, dispositivo di alimentazione semiautomatico, tipo BFT46 e piattaforma di sollevamento, lunghezza massima dell'impiallacciatura: 4.600 mm, larghezza del rotolo 600 mm, lunghezza totale: 36.000 mm, 11 ventole, controllo PLC rinnovato nel 2017 È disponibile un secondo ferro da stiro essiccatore dal design simile. Pedpfx Aaev Hygfjysgk

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 750 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Salmatec - Remetec Pellet plant Compleate pellet plant The core of the pellet plant is the Salmatec Maxima 500, pelletizer with capacity of 2 ton/h throughput. The plant is complete of : 1) Drying section: Belt dryer +Dosing Hopper and screw conveyors with hot water up to 105°C. 2) Milling Section: Rematec dry hammer mill with capacity of 3.5 ton/h throughput. +Dosing hopper +Screw conveyor 3) Pelletizing section SALMATEC Maxima 500- 2x75 Kw motors , with throughput capacity of 2 ton/h. Pedpfx Asy D Sr Toayegk +Dry sawdust silos of 9m3 +Conditioner with water dosing system +Screw conveyors 4) Storages of cooled pellet +n° 2 Silos for cooled pellet - in total 12 ton of wood pellet capacity +Belt conveyor +Vibrating Sisfter 5) Packaging line VAI - vertical open mounth bagging machine - with throughput capacity of 5 ton/h. +Belt conveyor +Vibrating Sisfter 6) Palletizer ABB robot palletizer with 6 pallet stations 7) Electrical cabinet Main electrical cabinet with conditioner Wiring cables PLC system 8) Optional in the offer: Biomass boiler with hot water up to 95°C, and power capcity up to 1 Mw +secondary heating circuit with plate heat exchanger with PLC control cabinet Pellet plant is still in running, possibility to look at the plant during working days and test it. Pellet plant is full automated, all equipment are interconnected and can be run by one man only. Final price offer is very interested.