Compressore

CompAir C 38 DLT 0406

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, CABINA DI VERNICIATURA A LIQUIDO RETRATTILE Le cabine di verniciatura retrattili sono progettate per applicazioni di verniciatura manuale con ventilazione laterale, per l’estrazione dell’overspray di vernice liquida applicata. Il vantaggio delle cabine di verniciatura a liquido retrattili è il risparmio di spazio in officina. STRUTTURA È realizzata con un corpo a pantografo, composto da tubolari rettangolari e circolari elettrozincati, rivestiti esternamente con tessuto in PVC. Il sistema di movimentazione prevede ruote industriali oppure un sistema ruota & binario, consigliato in base all’impiego interno/esterno e alla lunghezza della cabina. La porta a tendina è progettata per chiudere l’ingresso durante la fase di verniciatura. SISTEMA DI VENTILAZIONE La ventilazione laterale garantisce un’elevata efficienza durante la verniciatura. La parete filtrante è modulare, realizzata in lamiera zincata, dotata di ripiani e porte di emergenza su entrambi i lati. Il ventilatore di estrazione è posizionato in cima alla parete filtrante; il motore elettrico è collocato all’esterno del condotto, evitando il contatto diretto con l’aria contaminata e il rischio di scintille. Ksdevxfkajpfx Ah Eelp SISTEMA DI FILTRAZIONE Il filtro di estrazione è a doppio stadio con un’efficienza del 99,9%, posizionato sul lato della parete filtrante. Sulla porta a tendina è presente un pre-filtro che mantiene il naturale afflusso d’aria quando il ventilatore è in funzione. Una spia luminosa sul quadro di comando segnala la necessità di sostituzione filtri in caso di contaminazione. Prodotto in Türkiye Marchio CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi * Ufficio in Francia e Germania, Contattateci per ricevere maggiori informazioni e preventivi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 29689491504001, Sono disponibili solo 2 pezzi in vendita! Con accensione, completo Il sistema è composto da un potente motore a gas di legna, accoppiato a un generatore per una produzione di energia elettrica efficiente. L’impianto è progettato per applicazioni stazionarie ed è ideale per usi industriali, cogeneratori (CHP) o alimentazione di emergenza. Motore MAN sei cilindri in linea con generatore: Struttura robusta per funzionamento continuo Combustione ottimizzata per gas naturale o biogas Accoppiato direttamente al motore Alti rendimenti per la massima efficienza energetica Progettato per la generazione di corrente trifase Accensione elettronica per un controllo preciso Elevata affidabilità anche in condizioni difficili Potenza: secondo la scheda tecnica Tensione: 400 V, 50 Hz Klsdexxk Tpjpfx Ah Esp Controllo: gestione integrata per motore e generatore Alta efficienza e lunga durata Progettazione che facilita la manutenzione Adattabile a vari tipi di gas Condizioni: il prodotto è stato montato solo temporaneamente, ma non è mai stato messo in funzione. Pertanto è nuovo e completamente funzionante.

Anno di produzione: 2020, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Un sistema di compressori del costruttore di impianti Rico, composto da due compressori Atlas Copco, due essiccatori a refrigerazione e un separatore olio-acqua Beko, anch'esso di Atlas Copco, è disponibile. 1) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD+, anno di costruzione: 2020, portata d'aria: 9,4 m³/min, pressione di esercizio: 13 bar, potenza motore: 45 kW, velocità del motore: 4500 giri/min, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1200mm/1100mm/2000mm, peso: ca. 860 kg. 2) Compressore a vite Atlas Copco GA 45 VSD FF, anno di costruzione: 2012, potenza: 45 kW, pressione di esercizio: 18,5 bar, velocità: 3000 giri/min. 3) 2x essiccatori ad aria compressa a refrigerazione Atlas Copco FX 15, portata d’aria: 15 m³/min, sovrapressione di esercizio: 13 bar, perdita di pressione: ca. 0,3 bar, refrigerante: R410A, quantità di refrigerante: 2050 g, temperatura massima aria in ingresso: 60°C, dimensioni macchina LxPxA: ca. 900mm/750mm/1000mm, peso: ca. 160 kg. 4) Sistema di gestione dei compressori Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, controllo per 2-6 compressori. 5) Separatore olio-acqua Beko ÖWAMAT 15, intervallo di portata: 6m³-30m³/min, scarico olio: DN40, volume del serbatoio: 115,5 l, volume di riempimento: 84,3 l, contenitore raccolta olio: 2x10 l, pressione massima di esercizio: 16 bar, dimensioni macchina LxPxA: ca. 1100mm/550mm/800mm, peso: ca. 40 kg. Ore totali di funzionamento dell’impianto: 8656 h, ore regolatore: 42334 h. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Klsdexdc Uvjpfx Ah Eop

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Diametro tubo (max.): 80 mm, lunghezza del mandrino: 4.500 mm, Piegatrice a mandrino S8004 ----- Per la realizzazione di geometrie di tubi dimensionalmente stabili con raggi di curvatura fino a 1,5XD → massima prestazione di flessione tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione del tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione tubo 76 x 2,9 mm (acciaio inossidabile) → Potenza totale collegata 7 kW → Lunghezza estensione del tubo 4,5 m Kodpfx Ahettah Ro Ejlp Robusta e durevole struttura in acciaio con collegamento ad accoppiamento di forza: nessuna struttura soggetta a torsione grazie, ad esempio, alla struttura divisa della testa di piegatura e del supporto del mandrino. Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura esente da manutenzione. Il display touch del controllo consente una programmazione e un utilizzo del sistema semplice e intuitivo. Dopo che il tubo è stato inserito, viene fissato nel carrello tramite il mandrino. Ciò consente l'esatto posizionamento del tubo e quindi la creazione di geometrie dimensionalmente precise. La norma prevede anche un controllo della geometria del tubo prima del processo di piegatura: se il processo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non darà l'approvazione. Ciò impedisce un funzionamento errato. Le funzionalità aggiuntive opzionali aumentano il comfort e aumentano la potenza e quindi l'efficienza del sistema. Lo scambio di dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite chiavetta USB o tramite accesso FTP dal computer al controllo della macchina. Le prese USB o LAN (RJ45) sono disponibili di serie. Le geometrie dei tubi esistenti possono essere convertite in modo rapido e semplice, ad esempio utilizzando il formato STEP. Dotazione di serie: → Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura 4 kW → Velocità 2,9 giri/min (=17°/sec.) → Direzione di piegatura a sinistra → Risoluzione dell'angolo di piegatura 0,1° → raggio di curvatura massimo 200 mm → Albero flessibile diametro 50 mm → misurazione elettronica della lunghezza ±0,1 mm → misurazione elettronica della torsione ±0,1° → sistema di arresto manuale (attraversamento delle fermate in lunghezza) → Sistema di bloccaggio manuale (rotazione di 15°) → Mandrino a tre griffe per il bloccaggio del tubo nel carrello → pannello di controllo esterno Controllo PLC: → Touchscreen da 10,1" → ETH 10/100, collegamento X2X, USB → Funzionamento tramite interruttore a pedale → Trasferimento dati tramite rete (W)LAN o USB → Banca dati dei materiali Programmazione grafica unica: geometrie semplici possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Dopo aver inserito la lunghezza e l'angolo, il controllo calcola direttamente i valori di avanzamento e gli angoli di piega. Idraulica: → Potenza idraulica 3 kW → Bloccaggio idraulico del tubo con pressione di serraggio regolabile → Retrazione anticipata del mandrino programmabile Opzioni (possono essere ordinate come equipaggiamento aggiuntivo): → velocità di piegatura variabile mediante convertitori di frequenza o servomotori → ritiro automatico dell'utensile (manuale o controllato) → mandrino pneumatico → lubrificazione automatica del mandrino → sistema di arresto pneumatico (lunghezza + torsione) → versione mobile (rulli) → Espansione del raggio Le immagini mostrano la nuova macchina

Anno di produzione: 2004, Condizione: buona (usata), Compressore Atlas Copco XAS 67 3,7 m3/min Numero di ore: 2.371 h Klsdpfx Aoiywpzjh Eep Motore Deutz Tipo: diesel

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, L’impianto è privo di refrigerante ed è completamente riempito con azoto. Dotato di quadro elettrico. Specifiche: Portata volumetrica: 315 m3/h Pressione di esercizio consentita: 17 bar Il gruppo frigorifero Reisner con due compressori Bitzer modello KWR W250KS rappresenta una soluzione affidabile ed efficiente per la climatizzazione e la refrigerazione in applicazioni industriali. Il sistema si distingue per la struttura robusta e l’elevata prestazione, garantendo temperature costanti e stabili. Grazie ai potenti compressori Bitzer, il gruppo frigorifero offre un’elevata efficienza di raffreddamento con un consumo energetico contenuto. Kljdpfx Ahswu A Duo Eop

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2000, Costruttore: Demag Tipo: DH520 H20 4/1 F10 Anno di fabbricazione: 2000 capacità di sollevamento circa: 8.000 kg percorso del gancio circa: 10.000 mm percorso del carrello circa: 1.400 mm Rinvii: 4/1 Gruppo propulsore: FEM/ISO 2m/M5 Velocità di lavoro: paranco circa 0,8/8,0 m/min carrello circa 5,0/20,0 m/min Certificazione della vita utile residua di circa l'80% da parte di un esperto di ispezione Dotato di: - Sollevatore meccanico fine F10 Klodpfx Askqm Aioh Esp - Fune e blocco inferiore 4/1 - carrello

Condizione: buona (usata), tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 2.205 h, Compressore Compair DS 30G solo 2205 ore di lavoro = Ulteriori informazioni = Anno di costruzione: 2000 Scopo: Costruzione Marcatura CE: sì Kljdpfow Dt Snox Ah Eep Condizioni tecniche: buone Condizioni ottiche: buone Per ulteriori informazioni, contattare Gerrit Haverhoek o Piet Haverhoek.

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili 3x compressori Kaeser, 2x compressori Atlas Copco e 3x essiccatori a refrigerazione Kaeser. 1) Compressore Kaeser CS 75, anno di fabbricazione: 1992, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 38265h. 2) Compressore Kaeser AS 44, anno di produzione: 1999, pressione di esercizio: 8,5 bar, ore di esercizio: 41564h. 3) Compressore Kaeser BS 60, anno di fabbricazione: 1983, pressione di esercizio: 7,5 bar, ore di esercizio: 50674h. 4) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10 bar, ore di esercizio: 26831h. 5) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 52447h. 6) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TD 51, anno di fabbricazione: 1997, refrigerante: R22. 7) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TF 171, anno di fabbricazione: 2000, refrigerante: R134a. 8) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TE 76, anno di fabbricazione: 1996, refrigerante: R22. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Kljdpfxeulkvdo Ah Eep

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Pressione di esercizio: 7,75 bar, portata d'aria: 40,4 l/s, potenza: 15 kW, velocità: 3000 giri/min, peso macchina: circa. 450 chili. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Kedjwfg Hhjpfx Ah Ejlp