Tornio per tronchi di legno rotondi

CHOJNICKA 130

Condizione: eccellente (usata), Numero di catalogo 7979 DATI TECNICI - Diametro massimo dei tasselli lavorabili: 130 mm - Bussola montata: 57 mm - Lunghezza minima del materiale in ingresso: 800 mm - Motore dell’unità coltelli: 18,5 kW Gjdpfx Aoy Nklief Debl - 4 velocità di avanzamento + avanti/indietro - Motore di avanzamento: 2,2 kW In dettaglio: - 6 rulli di alimentazione trainanti, dentati - Testa a 3 coltelli - 6 rulli di uscita trainanti, lisci - Diametro attacco aspirazione: 140 mm - Bussole aggiuntive incluse: 40, 45, 50, 75 mm - Dimensioni (LxPxH): 3100x1300x1400 mm - Peso: 2100 kg VANTAGGI – Produzione polacca – Testa a 3 coltelli – Bussole aggiuntive incluse: 40, 45, 50, 75 mm – Tornitrice usata, in condizioni molto buone Prezzo netto: 31.900 PLN Prezzo netto: 7.590 EUR in base al cambio 4,2 EUR (Prezzi soggetti a variazione in caso di maggiori fluttuazioni)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SEGA A NASTRO WRAVOR AD ALTE PRESTAZIONI, APPOSITAMENTE PROGETTATA PER IL TAGLIO PRECISO ED EFFICIENTE DI TRAVI LAMINATE. GARANTISCE TAGLI DI ALTA QUALITÀ, PERDITA MINIMA DI MATERIALE E PRODUTTIVITÀ OTTIMALE. Gsdjvu Um Njpfx Af Dsbl 📌 Caratteristiche principali: ✔ Taglio preciso di travi laminate ✔ Controllo automatico per una maggiore efficienza ✔ Costruzione robusta e affidabile

Condizione: nuovo, potenza: 90 kW (122,37 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantumatore a martelli a doppio rotore è un tipo di frantumatore in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. L’allestimento a doppio rotore migliora le capacità di frantumazione e garantisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantumatori a rotore singolo. Caratteristiche principali del frantumatore a martelli a doppio rotore: Gbsdoq Nf Enjpfx Af Djl 1. Due rotori: Come indica il nome, il frantumatore presenta due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione consente maggiore potenza d’urto e capacità di frantumazione. 2. Elevata capacità: Il design a doppio rotore permette di gestire pezzature di materiale più grandi e una capacità maggiore rispetto ai modelli a rotore singolo. È indicato per la frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantumatori a martelli a doppio rotore sono versatili e utilizzabili in diversi settori, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nei settori minerario, cementiero e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione per impatto: Il meccanismo principale di frantumazione avviene per impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantumatore e i martelli rotanti ad alta velocità lo colpiscono, frantumando le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantumatori spesso dispongono di regolazione della distanza tra i rotori e le barre d’urto, consentendo di controllare la granulometria finale. 6. Robustezza: Il design robusto del frantumatore a doppio rotore lo rende durevole e adatto a processi gravosi e al funzionamento in continuo. 7. Minore usura: La configurazione a doppio rotore distribuisce l’usura in modo più uniforme su martelli e parti soggette a consumo, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantumatore. Specifiche tecniche tipiche Le caratteristiche variano a seconda del produttore, ma di seguito sono riportati i range standard per modelli industriali: Modello (dimensioni rotore), Pezzatura massima ingresso, Pezzatura uscita, Capacità (t/h), Potenza motore totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Per maggiori informazioni sul frantumatore a martelli a doppio stadio o sul frantumatore a doppio rotore, non esitate a contattarci: il nostro team vi risponderà al più presto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Segatrice-spaccalegna per legna CORMAK RPL380 Caratteristiche principali e funzionalità: - Produttività: Lavoro efficiente grazie a una capacità fino a 8 m³ di legna all’ora, a seconda del tipo di legno. - Multifunzionalità: Un solo dispositivo combina una sega a catena, uno spaccalegna e un nastro trasportatore, ampliando le possibilità operative e riducendo i tempi di lavorazione. - Versatilità: Adatta sia a professionisti che a utenti privati, consente la lavorazione di diverse essenze legnose. - Motore: Unità a benzina da 15 HP che garantisce potenza sufficiente per un taglio e una spaccatura ottimali. - Risparmio di tempo: La combinazione delle tre funzioni in un’unica macchina riduce significativamente i tempi di lavorazione del legno. - Affidabilità: Progettata per l’impiego in segherie, industria del legno, produzione di legna da ardere e legno costruzione. - Dotazioni: Monta una barra guida catena STIHL e un serbatoio olio per barra integrato sul retro della macchina. - Precisione: Grazie al cuneo incrociato, la spaccatura del legno è efficace e il taglio preciso nella misura richiesta. Gjdpeyw I Epsfx Af Djbl - Regolazione: L’altezza del cuneo può essere facilmente adattata al diametro della legna tramite una leva. - Sicurezza: Sistemi e dispositivi di sicurezza integrati proteggono l’operatore durante il lavoro. - Mobilità: Il carrello con ruote e il timone a sfera permettono un facile trasporto tra le diverse aree di lavoro. - Nastro trasportatore: Convoglia la legna verso lo spaccalegna, poi trasporta i pezzi spaccati; pieghevole a metà e regolabile in posizione verticale. - Certificazioni: Conforme alle direttive CE e fornito con documentazione tecnica DTR. Potente pompa idraulica da 24l alimenta: - ✅ Nastro di alimentazione - ✅ Sega di taglio - ✅ Cilindro spaccalegna con forza fino a 20 tonnellate - ✅ Nastro di scarico La macchina è dotata di regolazione incrociata a 9 posizioni, permettendo la spaccatura di legna di diversi diametri in 2 o 4 parti. - ✅ Regolazione lunghezza di taglio - ✅ Supporto per ceppo durante il taglio - ✅ Sistema di lubrificazione centrale della catena Dati tecnici Motore - Modello: Lancin G420F - Potenza: 9,0 kW (15 HP) - Cilindrata: 420 cc - Carburante: Benzina - Capacità serbatoio benzina: 5,4 l - Avviamento: Elettrico / manuale a strappo - Olio raccomandato: 15W40 (1,7 l) Impianto idraulico - Capacità serbatoio olio idraulico: 24 l - Olio idraulico consigliato: HL46 / HL32 Prestazioni e parametri di taglio - Forza massima di spacco: 20 t - Cuneo di spacco: a 4 bracci - Diametro massimo ceppo: 380 mm - Lunghezza minima/massima di taglio: 190 mm – 600 mm - Lunghezza barra guida: 18” (45 cm) - Produttività: circa 8 m³/h Nastro di alimentazione - Lunghezza/altezza del nastro: 1000 mm / 910 mm - Dimensioni del nastro (L x P): 1040 x 254 mm - Inclinazione massima: 40° Nastro di scarico - Dimensioni nastro (L x P): 3200 x 254 mm - Velocità nastro uscita: 27 m/min Ruote e pneumatici - Misura: 135/70R12 - Pressione: 2,5 bar Dimensioni e peso - Dimensioni macchina: 6600 × 1380 × 2000 mm - Peso: 680 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina nuova - vendita di magazzino - Lo scarico è meccanico. Il prezzo indicato è netto franco magazzino. Gbjdpfxow Sfdwo Af Dol

Condizione: ristrutturata (usata), Linea di selezione cartone asciutto - linea di selezione cartone asciutto - 20 tasche - cinghia - raccolta distanziale automatica - Trimmer Almab con 16 lame - automazione- TG automation, Sweden Sorting - Dynalyse MC Pro 2400 System - marcatura/stampante - Alpha Dot Merlyn 350 Godpfxevzqcys Af Debl - Cippatrice a tamburo Erjo 204 MA - impilatore Almab con 9 cassette - Pressa per imballaggio

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Gedpfxevbtpo Af Dobl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, In vendita: Carro trasporto legname LBL Brente con scortecciatrice – anno di costruzione 2006 Venderemo una serie completa di macchinari provenienti da una segheria. Questa è la prima macchina della serie – tieni d'occhio il nostro sito per ulteriori offerte. Le dimensioni e i dati tecnici sono disponibili nei documenti PDF. Gbedex Ndpbjpfx Af Dol

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, La linea è composta da: - Tavolo di montaggio WEINMANN OPTIMAT WTZ 120/12 L - WEINMANN WMS 150 - Tavolo di presa / prelievo WEINMANN OPTIMAT WTW 110/12 N/L - Sollevatore a vuoto con tubo flessibile Schmalz Jumbo Ergo 140 Il ponte multifunzione WMS150 è una macchina CNC per la lavorazione automatizzata di elementi strutturali in legno (pareti, tetti e solai) Lunghezza macchina (asse X): circa 3.000 mm Larghezza macchina (asse Y): circa 6.200 mm Altezza macchina (asse Z): circa 3.000 mm Larghezza elemento lavorabile: circa 3.200 mm Mandrino principale 18,5 kW con cambio utensile automatico Sistema di indicizzazione FLEX5 Set utensili per cambio utensile WMS composto da: - Fresa universale di sgrossatura a 3 taglienti - Unità di foratura - Gruppo sega - Marcatore con tecnologia penna a sfera HSK - Gruppo sega NL 55 mm HSK63F - Gruppo sega NL 105 mm HSK63F Sistema di incollaggio - Supporto per unità di incollaggio PUR - Aggregato colla PUR monocomponente (1K) con 6 ugelli di applicazione Unità di fissaggio e assemblaggio - Regolazione automatica dell’altezza del dispositivo di fissaggio - Supporto per avvitatore ADUNOX Gbsdjytyuajpfx Af Dol - Unità di avvitatura ADUNOX-TRS Allargamento del ponte Trave portautensili con asse Y integrato Guida di scorrimento con profilo a U per il ponte Maggiore dinamica dell’azionamento asse X Sistema di alimentazione energia tramite catena portacavi Monitoraggio fine corsa per sistemi di movimentazione Blocco ruote e pattino di scorrimento lato destro del portale Controllo Homatic powerControl V2.0 Telecomando per WMS150 con potenziometro Impianto di aspirazione mobile 3,0 kW Unità di raffreddamento per quadro elettrico Meno di 1.000 ore lavoro

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. Gbjdpsq Nfuzjfx Af Djl 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.