FORNO ULTRA VIOLETTI

CEFLA UV-R M2

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto compatto semi-automatico per giunzione a pettine composto da: - Fresatrice PJ 150/500 - Tavolo di trasferimento per passaggio manuale - Pressa a canale singolo PJ 7/6100 li Fresatrice: 2 pacchi / min Pressa: 2 cicli / min Lunghezza di ingresso: 150 – 700 mm Itodsw Nbacjpfx Aarjb Lunghezza finale: max 6.100 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Un kit per la realizzazione di microgiunzioni in volumi medi e in serie. La macchina è tecnicamente operativa e in buone condizioni. Sono inclusi diversi set di utensili. Caratteristiche: - set industriale con una tenonatrice. Il caricamento del fascio sotto la supervisione dell'operatore consente la lavorazione anche di materie prime di qualità inferiore, - controllo a microprocessore /controllo automatico/, - rotazione del pacchetto dopo 1 trattamento sulla tavola rotante (snodo) o rotazione del pacchetto sul dorso (snodo mobile sul cruscotto; soluzione unica GOMA), - stazione di caricamento automatico della pressa inclusa, - possibilità di utilizzare l'intercutting sulla pressa, TENONATRICE CON TAVOLA DI ALIMENTAZIONE Dati Valori Mandrino di fresatura fi 50x210 mm Velocità del mandrino 6000 giri/min. Motore 18,5 kW Dimensioni utensile fi 250x160 mm Il mandrino della sega allinea la faccia Cippatrice speciale fi 300x8 mm Iodpfxslu D Tfs Aarotb Motore da 6 kW / 3000 giri/min Tavola di avanzamento continua L x H larghezza di lavoro 600 x 30-160 mm Profilo dell'ugello della colla in base all'utensile PRESSA FC-10 PZ6/2 Valori dati Larghezza del pannello 30-160 mm Spessore del pannello 20-70 mm Spessore del pannello 20-70 mm Lunghezza del pannello finito 6000 mm Forza di pressatura 3 - 7,5 - 10 T Centralina idraulica 3 kW / 140 bar

Condizione: usata, Sistema di verniciatura Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 con essiccatore UV. - I dati tecnici seguiranno a breve - Per l'auto-smantellamento e l'auto-raccolta. Itjdpslf H Tcsfx Aareb

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Itjdjflk Awepfx Aareb Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2010, portata: 200 kg, raggio del braccio: 2.400 mm, Come PLC Merkezi, possiamo realizzare progetti di ingegneria personalizzata con i nostri robot industriali in magazzino, come questo esempio. Possiamo aiutarvi con: - Saldatura - Taglio Itedpfx Aajq Dpxderob - Alimentazione della macchina - Pallettizzazione - Depalettizzazione - Lavorazione del marmo - Alimentazione macchine Apgant e piegatura metalli - E molti altri progetti Marchio: KUKA Modello: KR200-3 Comp Condizione: Ricondizionato con 1 anno di garanzia Versione: V5.6.12 Anno: 2010 Cabina di controllo: KRC2 ed 05 Carico utile nominale: 200 kg Distanza di accesso: 2400 mm Incluso: Manipolatore + Cabina di comando + Tutti i set di cablaggio + Ciondolo di autoapprendimento +1 Motore mandrino Hertz (nuovo) + Mandrino Delta (impostato con il sistema meccanico) + Tavolo cambio utensili Non incluso: 7° asse, progettazione e consulenza ingegneristica Spedizione: NON inclusa nel prezzo Pagamento: 100% di pagamento prima del ritiro

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1996, Pialla a quattro lati Weinig Unimat 23 - Prodotto in Germania - cima scanalata - anno di fabbricazione 1996 - rulli nel tavolo che tira PARAMETRI TECNICI: larghezza di piallatura 230 mm altezza di piallatura 160 mm piano del tavolo scanalato diametro dei mandrini 40 mm 1 mandrino inferiore 7,5 kW 2 mandrino destro 7,5 kW 3 mandrino sinistro 7,5 kW 4 mandrino superiore 11 kW 5 mandrino inferiore 7,5 kW avanzamento regolabile in continuo 6-36 m/min potenza del motore di alimentazione 5,5 kW sei rulli d'acciaio che tirano in alto Iodsh Dwl Djpfx Aarjtb due rulli di gomma che tirano in alto tre rulli di trazione superiori pressione di alimentazione pneumatica pressione del vassoio pneumatico fusi con freni lunghezza pre-top 1970 mm regolazione elettrica dell'altezza lubrificazione centrale (split) diametro dei rubinetti 140 mm dimensioni complessive della macchina (lunghezza / larghezza / altezza) 410 / 200 / 180 cm peso ~ 3000 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Squadratrice Celaschi 4+4 motori Apertura spalla 3000 mm Ijdpfx Ajvx Afnsarstb Possibilità di essere revisionata

Condizione: buona (usata), Forno di essicazione per linea uv Itsdpfxot Ag Uqs Aarjb

Condizione: eccellente (usata), Nuovo 2006 Ijdpforfxr Ujx Aaretb Controllo Brother CNC-B00 Tempo di cambio pallet 3,4 secondi Dimensione pallet 600 x 425 mm Asse X 550 mm Asse Y 400 mm Asse Z 415 mm Velocità del mandrino 12000 giri/min 40 Stazione ATC BT30

Condizione: eccellente (usata), Macchina Indipendente e/o universale (1° e 2° di linea) Programmatore Elettronico EasyLing Cabina di protezione ed insonorizzazione N° 3+3 Colonne verticali di supporto ai gruppi di lavoro Min. larghezza utile di lavoro (mm) 240 Max. larghezza utile di lavoro (mm) 3100 Min. spessore utile di lavoro (mm) 3 Max. spessore utile di lavoro (mm) 150 Interasse fra nottolini/perni (mm) 800 Velocità (min/max) regolabile di avanzamento (m/min) 4 - 24 Potenza Totale N° 4 Gruppi di lavoro (per ogni lato della macchina): Incisore Incisore automatico 1 x Kw 3 (RPM 6000) Truciolatore 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Toupie automatica 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Toupie 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Itodpfx Aaswhmdfsreb