CABYCAL lpp

CABYCAL lpp

Questa linea CABYCAL LPP a 3 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa massima dell'asse alternato di 2.200 mm e una capacità produttiva fino a 90 rack all'ora. Il sistema include un impianto di verniciatura a polvere Nordson con 4 pistole automatiche e un tunnel completo per il pretrattamento. Se siete alla ricerca di soluzioni di verniciatura a polvere di alta qualità, prendete in considerazione la linea automatizzata CABYCAL LPP che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli.

• Trasportatore
• Tipo: Trasportatore monorotaia sospeso (azionato da convertitore di frequenza)
• Intervallo di velocità: da 0,75 a 1,2 m/min (velocità di progetto 0,75 m/min)
• Movimentatore alternato (asse di applicazione)
• Corsa verticale massima: 2.200 mm (regolabile)
• Velocità verticale: da 0,14 a 0,6 m/s (regolabile)
• Movimento di posizionamento: regolazione manuale
• Capacità di lavorazione
• Materiale del pezzo: metallo
• Dimensioni massime del pezzo (L x P x A): 1.000 x 100 x 2.000 mm
• Spazio libero tra le guide (L x A): 300 x 2.200 mm
• Carico massimo: 35 kg per rastrelliera da 800 mm
• Capacità produttiva: 56 rastrelliere/ora a 0,75 m/min; 90 rastrelliere/ora a 1,2 m/min
• Sistema di applicazione della polvere
• Marca/Modello: Nordson Encore LT
• Dispositivi di movimento alternato: 2 dispositivi elettronici
• Pistole automatiche: 4 pistole automatiche a polvere con moduli di controllo individuali
• Cabina di verniciatura a polvere e recupero: cabina con ciclone di recupero e filtro assoluto con pulizia automatica a getto d'aria pulsata
• Velocità dell’aria in corrispondenza delle aperture: circa 0,5 m/s
• Componenti di linea e apparecchiature termiche
Nwsdpfsz A T Rpsx Amzel
• Tunnel di pretrattamento: tunnel di pulizia a 5 stadi con bagni chimici, aspiratore di vapori, elettrovalvole di avanzamento
• Forno di essiccazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 2 ventilatori a cortina d’aria
• Forno di polimerizzazione: alimentato a gas, scambiatore di calore interno, 2 ventilatori di ricircolo dell’aria, 1 ventilatore a cortina d’aria, 1 ventilatore di estrazione superiore
• Bruciatori dei forni: BALTUR (Codice 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Temperatura massima di esercizio: 180 °C
• Alimentazioni e requisiti tecnici
• Allacciamento elettrico: 400 V CA, trifase + neutro + terra, 50 Hz
• Potenza elettrica totale: 90 kW (circa 80 kW di potenza richiesta sulla linea)
• Consumo elettrico: ~80% (esclusa la cabina di applicazione)
• Combustibile di riscaldamento: gas naturale
• Potenza termica: 520 kW totali (650 kW di potenza installata / ~420 kW di consumo con recupero di calore)
• Aria compressa: aria pulita e secca a 6–8 bar (2 attacchi da 1/2" + 1 attacco da 1" per l’applicazione)
• Acqua da osmosi inversa: distribuzione a 1 punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h tramite ingresso da 2"
• Requisiti dell’edificio: 4–5 fori sul tetto per i camini di estrazione; si raccomanda un pozzetto o una trincea di raccolta delle acque reflue per il drenaggio di pretrattamento

Attrezzatura aggiuntiva

• 1 pistola manuale per polveri con unità di controllo a cremagliera integrata
• 1x Unità di setacciatura completa con tubo di alimentazione da 10 m
• 1 tramoggia per polveri da 36 kg
• 1 pompa Venturi di recupero