Bordatrice

Brandt Profiline KDF 670-C Hiflex

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008438, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Sporgenza massima della lama principale: 50 mm Numero di pinze di serraggio: 8 Iisdpfx Aoyngy Sjh Ued

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Isdpjtvau Aofx Ah Uoid Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema CAM multifunzionale per il taglio di materiali, basato sulla tecnologia di lame CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa utensile multifunzionale. La macchina viene venduta con una lama circolare motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testa utensile multifunzionale per l'alloggiamento di un massimo di 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotata di serie di un nastro trasportatore grigio (Conveyor). È possibile sostituirlo con un nastro trasportatore verde-azzurro (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama circolare motorizzata • UCT, lama universale (lama a traino) • KCT, utensile per taglio a bacio (Kiss-Cut) • CTT, utensile per incisione • V-Cut, lama angolare • Rilevamento dei marcatori di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per pieghe o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT". • Interfaccia utente intuitiva. Iisdpfx Ahjif Ek Re Usd • Sostituzione semplice delle lame. • Zone di vuoto attivabili con un semplice clic. Rapido ammortamento: • Bassi costi e alto valore aggiunto. • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software "nest expert" (non inclusi nella dotazione). • Elevata velocità. • Precisione costante. Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min. • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm. • Taglia in uno o più strati. • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (possibile integrazione con un dispositivo di srotolamento). • Rapido ammortamento. (Foto del prodotto a scopo illustrativo) La macchina è certificata CE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo POWER CONTROL PC 20+ Iedew Db Rfjpfx Ah Usid Altezza pannello (mm) 60 Spessore bordo pvc-abs (mm) 3 Spessore bordo massello (mm) 12 Velocità avanzamento mt/min 20 Guida in ingresso manuale Gruppo rettificatore Incollaggio con colla EVA E PREFUSORE Piatto porta bordo Gruppo intestatore Gruppo refilatore sovrapposto a due motori Gruppo spigolatore sfalsato a due motori con regolazioni da CN Gruppo arrotondatore a 2 motori Gruppo raschiabordo Gruppo raschia colla Gruppo spazzole

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, ! Offerte riservate esclusivamente ai clienti provenienti dai Paesi baltici: Lituania, Lettonia, Estonia. La ghigliottina RAPIDO è una macchina per il taglio rapida e affidabile. A seconda della lunghezza dei fogli, sono disponibili ghigliottine con diverse lunghezze di taglio: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La macchina può effettuare fino a 35 tagli al minuto. Il sistema di azionamento con eccentrici, barre di pressione e sistema di bloccaggio, che può essere posizionato a soli 2,5 cm dalle lame, consente un taglio facile e veloce di strisce strette. La ghigliottina RAPIDO è dotata di bracci di squadratura su entrambi i lati e di un sistema di illuminazione a LED per la linea di taglio. Iijdpfoixz D Usx Ah Usd Lunghezze di taglio disponibili: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, MACCHINA FORATRICE PER BUSSOLE GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completa nella versione standard con: - Controllo elettronico completamente automatico con funzionamento a impulsi tramite comando a pedale: serraggio-foratura-rilascio, funzionamento elettrico a ciclo singolo. - Ritorno automatico dell'unità di foratura al raggiungimento della profondità di foratura impostata. - Prolunga automatica della profondità di foratura durante la foratura frontale. Questo evita la necessità di regolare la profondità di foratura passando dalla foratura piatta a quella frontale (+10 mm ad esempio con lunghezza spine 35 mm, profondità lato piatto 14 mm e profondità lato frontale 24 mm). - 1 trave di foratura con 21 mandrini, interasse 32 mm, motore da 1,5 kW (avanzamento foratura 0-70 mm), inclusi 21 portautensili a cambio rapido (sistema Ganner) per un rapido cambio delle punte. - Semplice rotazione dell'unità di foratura da 0° a 90°, supportata da cilindri a gas. - 1 portapinze traslabile sull'asse Y con 3 cilindri di serraggio pneumatici, per altezze pezzo fino a 80 mm massimo. Sistema di battuta ideale composto da: - 1 regolo di battuta da 1800 mm per forature in piani intermedi (profilo alluminio 40x40 mm) con 3 battute inseribili, con sistema a cambio rapido, facilmente invertibile da destra a sinistra per forature speculari in strutture a corpo, utilizzabile anche per forature lineari nel sistema 32. - Fermi laterali e regolazione delle posizioni, così come la regolazione dell’altezza di foratura tramite contatori digitali meccanici sul piano di appoggio. - I fermi laterali possono essere facilmente ribaltati per una veloce conversione da forature su corpi a telai o file di fori. - Bracci di serraggio per portapinze predisposti per file di fori fino a 300 mm massimo. - Sistema utensili a tre stadi ideale. - 1 set di punte per spinatura: 5 punte per spinatura HW, Ø 8x77 mm, destra - 4 punte per spinatura HW, Ø 8x77 mm, sinistra. Macchina base GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" completa in configurazione standard con: - controllo elettronico completamente automatico, funzionamento a impulsi tramite comando a pedale serraggio-foratura-rilascio, ciclo singolo elettrico. - ritorno automatico dell’unità di foratura al raggiungimento della profondità impostata. - estensione automatica della profondità di foratura nella lavorazione frontale, che evita la regolazione passando da foratura piana a frontale (+10 mm ad es. con spine da 35 mm: profondità piana 14 mm, profondità frontale 24 mm). - 1 trave di foratura con 21 mandrini, passo 32 mm, motore da 1,5 kW (corsa di foratura 0-70 mm), inclusi 21 portautensili a cambio rapido (sistema Ganner) per una rapida sostituzione delle punte. - Rotazione semplice dell’unità da 0° a 90°, assistita da cilindri a gas. - 1 portapinze traslabile su asse Y con 3 cilindri pneumatici, per altezze pezzo fino a max. 80 mm. - Sistema di battuta ideale composto da: regolo 1800 mm per forare piani intermedi (profilo alluminio 40x40 mm) con 3 battute, con sistema a cambio rapido: facilmente invertibile da destra a sinistra per forature speculari nei corpi e utilizzabile anche per forature in linea nel sistema 32. - Fermi laterali e regolazione posizione, inclusa la posizione altezza foratura tramite visualizzatore digitale meccanico sul tavolo di appoggio. - Fermi laterali facilmente ribaltabili per commutazione rapida da corpi a telai/file di fori. - Bracci per portapinze configurati per file di fori fino a 300 Iodpfx Ahsxnlflo Ujid

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Questa bordatrice FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion è stata prodotta nel 2024. È dotata di un magazzino a tavola rotante con un diametro di 750 mm per materiale di bordatura da 0,4 a 3 mm, di un'unità di applicazione GlueBox e di unità di lucidatura superiore e inferiore. La macchina include il controllo avanzato x-motion Plus con schermo SmartTouch da 15' e un'unità di fresatura multifunzionale per la lavorazione precisa dei bordi in plastica. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Unità di applicazione con rivestimento in teflon per 1,5 kg di granulato EVA • Unità di lucidatura superiore e inferiore Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Regolazione dell'altezza del pezzo da posizionare: 8-60 mm Iodsx D Hbtjpfx Ah Ueid • Diametro del magazzino girevole: 750 mm per materiale da bordatura da 0. 4 a 3 mm in rotolo • Caricatore rotante di materiale per bordi con cuscinetto a sfera, diametro della piastra: 740 mm • Unità applicativa gluebox • Unità di taglio con due motori: 0. 35 kw (1 ps), 12000 giri/min. Lame hw, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinazione pneumatica 0°-10°. • Unità di fresatura multifunzionale superiore e inferiore // levigatrice di profili superiore e inferiore x-motion plus per la lavorazione di bordi in plastica da 2 e 3 mm • Gruppo angolare controllato con 2 motori, regolazione motorizzata per la fresatura dei profili frontali del bordo superiore/inferiore per spessori di bordo di 0,4-3 mm e avanzamenti fino a 10 m/min. • Unità di pre-fresatura con frese diamantate assegnate, velocità 12000 giri/min, 2x 1. 5 kw • Misurazione dello spessore del bordo e del pezzo tramite tecnologia bluetooth Informazioni extra Alimentazione: 3x400V 50/60Hz Alimentazione a catena con 2 ingranaggi, velocità di avanzamento: 10 e 18 m/min Unità di controllo Comando x-motion Plus con SmartTouch da 15'

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione cartone ondulato 5 strati. Completamente revisionata nel 2024, larghezza utile 1650 mm. Generatore di vapore Steam Matic con caldaia da 2500 kg/h di produzione vapore. Pressione massima 19 bar. Velocità fino a 70 metri al minuto. 1. Lunghezza totale: 55 metri 2. Potenza totale: 150 kW 3. Telaio con albero di trasmissione 4. Unità marcia cartone ondulato: diametro rullo ondulatore, motore elettrico con regolazione della velocità. 5. Macchina incollatrice doppio cilindro: durante il ciclo, due strati interni applicano la colla, si abbassa per condurre la carta e guidare il rullo carta. Unità costitutive: - Supporti bobina idraulici senza albero, mandrino Ø 240 mm, braccio oscillante iperbolico pesante, espansore, freno multipunto, sollevamento idraulico, traslazione destra/sinistra. - Cilindri preriscaldatori per carta copertina e anima, preriscaldamento totale 360°. - Single Facer - Double Facer - Scoring a lama - Coltello NC elicoidale - Sistema incollaggio - Sistema gas - Sistema vapore da 2500 kg/h, pressione max 19 bar, esercizio 12 bar. Iijdew R Sknepfx Ah Ujd Caratteristiche carta: - Carta copertina: 100–180 g/m², indice ring crush ≥8 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta anima: 80–160 g/m², indice ring crush ≥5,5 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta interna: 90–160 g/m², indice ring crush ≥6 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera (max.): 30 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Supporta il taglio di tubi in acciaio fino a 12 m. Dotata di sistema combinato completamente automatico per carico e scarico. Soluzione intelligente all-in-one per carico, taglio e scarico, aumentando l’efficienza produttiva del 200%. Supporta diversi processi come smussatura, bloccaggio, taglio, punzonatura, apertura di fori per saldatura, taglio di fori per bulloni, tracciatura e marcatura. Potenza laser: 12.000 W – 20.000 W Corsa asse X: 1.600 mm Corsa asse Y: 1.900 mm Iijdpow A H T Aefx Ah Ued Corsa asse Z: 900 mm Rotazione asse A: ±90° Rotazione asse C: ±90° Corsa asse U: 30 mm Corsa asse V: 13.000 mm Precisione di posizionamento: ±0,1 mm Sezione massima pezzo: 1.000 × 400 mm Peso massimo supportato: 5 T Profili supportati: trave a H, profilo a U, trave a I

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Wemhöner Basic 1000 Plus - Year of manufacture: 2008 - Very good condition, little used * Model: KT-MB-28/15-240 * Equipped with automatic pin system and inline turner * 2 tables with automatic Vario-Pin system * With Teflon coating for pre-glued foil * Foil application system for pin table (pre-glued foil) * Heating plate size: 2800 x 1500 mm * Maximum workpiece size: 2,540 x 1,250 mm * Membrane: yes * Cutting station * Foil storage carousel, 3.2 m high with 14 hanging rods Iiedpfjxbcudex Ah Ued * PLC control: Siemens S7 * Control unit for PLC operation: SIEMENS TP 270 (touchscreen) * Automatic membrane tensioning * Installed power supply: 38.5 kW * Maximum chamber pressure: 6 bar * Maximum press opening: 150 mm * 6 cylinders, Ø 125 mm each * Operating voltage: 400V, 50/60Hz * Press chamber height: 40 / 60 mm * Maximum press force: 2,400 kN * Operating pressure of hydraulic system: 320 bar