Pressa per balle

BOA 2040.S. 4V (6) 71.30

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Djdpfjvbtpjx Ambskn

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 55 h, Macchina con rotore speciale disponibile da subito Vantaggi: + rotore speciale, con ridotta sporgenza delle lame, adatto per materiali duri e morbidi + motore da 22 kW + efficaci coltelli quadrati *con pallet: fino a un massimo di 10 pallet all’ora *a seconda di setaccio e materiale. Con pezzi di legno residui più piccoli, quantità notevolmente superiore. Motore: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi Setaccio: 15/20 mm oppure su richiesta (possibilità da 10 a 40 mm) Cursore azionato idraulicamente Foratura setaccio attuale (15/20 mm) *può essere sostituita Bocchettone d’aspirazione Ø 200 mm Apertura di carico 1000x1000 mm Dimensioni: 2000x1800x1645 mm Immagine di esempio sopra: la tonalità del colore dell’impianto può variare Peso: 1920 kg Incluso di serie: - quadro elettrico con controllo PLC - avviamento automatico stella/triangolo - idraulica rapida - spegnimento automatico in caso di rotore al minimo - velocità di rotazione 70-90 giri/min per alta produttività - controllo a cicli per ridurre i tempi morti - avanzamento idraulico a passo per aumentare le prestazioni - guide Pertinax per il cursore idraulico - piedini antivibranti - conforme CE Le seguenti opzioni sono disponibili a pagamento: - aumento altezza trituratore di 30 cm (predisposizione per nastro trasportatore) + 2.480 € netto - nastro trasportatore angolare (altezza scarico ca. 220 cm) + 12.980 € netto - magnete di separazione + 6.980 € netto - controllo di nastro trasportatore e magnete + 2.750 € netto (avvio e stop sincronizzati con il trituratore) - tramoggia di carico maggiorata 1500x1500 mm +3.480 € netto Requisiti per la materia prima: Dksdpjx Af Rdsfx Ambsn - L’umidità (atro) deve essere inferiore al 25% - Il materiale da caricare deve essere privo di metalli e impurità minerali. In caso contrario, possono verificarsi danni agli utensili e/o usura accelerata.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Dkjdpfx Amofhb Tksben

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Anno di costruzione: 2002 Orario di lavoro: 10.688 thsd.h dimensione: max 365 x 305 mm min 105 x 115 mm Spessore del prodotto: massimo 15 mm min 6 mm velocità: max 9.000 c/h min 2.000 c/h attrezzatura: catena di raccolta e alimentatore - 10 stazione di raccolta pista e catena 10 alimentatori automatici Djdpfxsd R Sano Ambskn 1 alimentatore di cartelle di copertura 1528 unità di cucitura - Dispositivo di srotolamento filo Controllo del punto 2 teste di cucitura HK 75 tre trimmer coltello - tre tagliacolle ttaglie 1522 accoltellare 2 set di coltelli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Andritz Paladin 600B usata Inclusa coclea di alimentazione e miscelatore combinati in acciaio inox, Dsdpsx N T Uajfx Ambjkn 2 motori da 55 kW, altri motori su richiesta Parte interna ispezionata 2 anni fa Incluso telaio per cambio rulli e matrici

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, anno dell'ultima revisione: 2025, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Dkjdpfxevf E Avo Ambjn Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. Dkjdpfxsq Nfuzs Ambon 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 50 t, lunghezza della balla: 1.000 mm, larghezza della balla: 750 mm, altezza della balla: 750.750.750 mm, peso della balla: 500 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 7.500 kg, capacità serbatoio olio: 500 l, potenza: 30 kW (40,79 CV), peso a vuoto: 7.500 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, Produttore: Pal Pacomat V Anno di costruzione: 1985 Forza di pressatura principale: 50 t Forza di pressatura specifica: 5 kg/cm² Canale di alimentazione: 1.000 x 720 mm (L x L) Portata teorica: 200 m³/h Djdpeic Rl Djfx Ambokn Dimensioni balle: 700 x 1.000 mm (L x A), lunghezza regolabile Motore di azionamento: 30 kW Peso della balla: ca. 500 kg Peso della macchina: ca. 8 t L’unità idraulica è funzionante, il motore di azionamento è smontato.

Condizione: buona (usata), Costruttore: MBT Punta: MV-250 S Motore: 5,5 kW Dimensioni della tramoggia: 780 x 600 mm Dimensione dell'alloggiamento: 3500 x 1000 x 2200 mm Dkodpjhzr U Isfx Ambjn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DIXI 60SLD è un sistema di pressatura semiautomatico con una forza di compressione di 60 tonnellate, concepito per la riduzione economica del volume dei residui (riciclabili) nell’industria e nell’artigianato: - Scatole di cartone - Schiume - Bottiglie PET - Materassini isolanti - e altri materiali idonei alla pressatura. Pressa orizzontale, pressa per rifiuti DIXI 60 SLD con ribaltatore Specifiche tecniche: Forza di compressione: 60 t Pressione specifica: 6,81 kg/cm² Alimentazione: 400V / 7,5 kW Dimensioni balle: 800x1100x1200 mm Numero di legature: 3 Peso della balla: ca. 370–410 kg Legatura: manuale Apertura di carico: 990 x 1110 mm Peso macchina: 5.420 kg Ciclo medio di pressatura: 47 s Anno di produzione: 2011–2016 Pressa Dixi 80SLD Dkedpjra A E Ujfx Ambsn Dati tecnici della pressa Marca: Dixi Modello: 80 SLD Forza di pressatura: 80 t Potenza motore: 11 kW, 400 V / 32 A Apertura di alimentazione (L x H): 1040 x 1110 mm Ciclo di pressatura: ca. 35 s Resa: ca. 1.000 kg/h Dimensioni balle (L x H x P): 1120 x 1120 x 1200 mm Peso della balla: a seconda del materiale ca. 500–600 kg Legatura della balla: 3 volte, manuale Dimensioni macchina: Lunghezza: 4.200 mm (+ recinto 1.600 mm) Larghezza: 1.830 mm Altezza: 2.620 mm Peso macchina: ca. 8.000 kg Espulsione automatica della balla Struttura robusta per un utilizzo di lunga durata Anno di produzione: 2016–2020 Peso: ca. 8,4 t Stato: Usato