Impianto di verniciatura a carosello

biv impianti srl carosello

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), DESCRIZIONE CARATTERISTICHE MATERIALE Bobine Freddo, Galvanizzato SPESSORE 0,4-2,5 mm LARGHEZZA BOBINA 500-1550 mm PESO MASSIMO DELLA BOBINA IN LAVORAZIONE 16tn DIAMETRO INTERNO BOBINA 480-520mm, 580-620mm,740-800mm DIAMETRO ESTERNO BOBINA 1600mm Hfjdpfx Aevupmded Nor DIAMETRO INTERNO STRISCIA 508mm TOLLERANZA STRISCIA 0,1mm LARGHEZZA MINIMA STRISCIA 20mm LARGHEZZA MASSIMA STRISCIA 1520mm Numero di strappi / Larghezza 0,4-1 mm 20 strisce 1,01-2 mm 10 strisce 2,01-2,5mm 8 strisce Rifilatura minima 8mm (2X4mm)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, anno dell'ultima revisione: 2004, 4-Hi CRM Testa di laminazione Froehling Hfjdpfxsg Ryqko Ad Nsr Froehling è un marchio rinomato per l'affidabilità e robustezza nel campo della laminazione Testa di laminazione 4Hi con bending e aspi. Di seguito le caratteristiche: Costruttore: - FROEHLING (Germany) - Revisionato 2004 Materiale: - Alluminio leghe - ottone - rame - acciaio a basso tenore di carbonio Larghezza nastro: - 282 (300) mm Spessore nastro: - 0.15 - 2 mm Dimensione Coil: - ID - 400 mm - OD - 1500 mm Velocità massima di laminazione: - 400 m/min Cilindri di lavoro: - Diametro - 130 mm - Tavola - 340 mm Cilindri di spinta: - Diametro - 390 mm - Tavola - 335 mm Completo di: - Aspo svolgitore - Aspo avvolgitore Molti set di cilindri di lavoro e di spinta di ricambio Per qualunque domanda, non esitate a contattarci Venduto EXWORKS smontato e caricato su camion. Pronto per qualsiasi ispezione da parte di un acquirente interessato. PROPONETE LA VOSTRA OFFERTA SE INTERESSATI, SICURAMENTE TROVEREMO L'ACCORDO ASSIEME.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza interna: 6.500 mm, larghezza interna: 1.500 mm, altezza interna: 2.200 mm, altezza del pezzo (max): 2.200 mm, lunghezza del pezzo (max): 6.500 mm, Equipaggiamento: cabina, Sistema di verniciatura a polvere con dimensioni del pezzo L6500mm, L1500mm, H2200mm Nuovo prezzo circa € 800.000,- Hfodpfsvdlfzsx Ad Nor

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Hedpfjun Sd Uox Ad Njfr Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto Wagner per verniciatura a polvere in vendita! Dispositivo per verniciatura a polvere, anno 2010, composto da: Cabina: Prima Cube 16000 Alimentazione polvere: Powder Center Recupero polvere: Cyclon Filter 16000 Generatore di movimento: KHG 350 Configurazioni di processo produttivo INCLUSE: I. Presupposti Dimensione massima dei pezzi: LxPxA = 2600x400x1850 mm II. Attrezzature Trasportatore tecnologico automatico velocità V = 1,2 m/min. Regolazione velocità tra 0,5-2,5 m/min 1. Postazione di pretrattamento MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m Lunghezza ingresso = 2,5 m a. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione; L = 3,6 m -numero di telai spruzzatori – 10 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 180 -portata pompa – 162 m3/h -potenza pompa – 15 kW -serbatoio 4 m3 per liquido attivo -scambiatore di calore interno con bruciatore a GPL – 160 kW -temperatura 50°C -separatore meccanico di oli -filtro soluzione -sistema di dosaggio, pompa a membrana con regolatore tempo di lavaggio – 3 min b. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec Hsdpfx Aeww Adtjd Njfr c. Primo risciacquo; L = 1,2 m -numero di telai spruzzatori – 4 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 64 -portata pompa – 38 m3/h -potenza pompa – 3 kW -serbatoio 1,5 m3 per acqua tempo primo risciacquo – 1 min c. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec d. Risciacquo fine; L = 1,28 m -numero di telai spruzzatori – 3 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 54 -portata pompa – 33 m3/h -serbatoio 1,5 m3 per acqua -potenza pompa – 3 kW -un telaio spruzzatore supplementare -numero di ugelli per telaio – 18 tempo risciacquo fine – 1 min e. Zona sgocciolamento L = 2 m tempo di sgocciolamento – 1 min 40 sec Tre aperture per collegamento al sistema di aspirazione con tre ventilatori Area operativa in acciaio inox. Tubi in PVC o acciaio inox. 1 unità 2. Essiccatore automatico dopo lavaggio AST-1-KLPG: - Dimensioni area operativa LxPxA = 7000x3000x2800 - Barriere d’aria su ogni lato per evitare dispersioni termiche - Uno scambiatore di calore indiretto riscaldato con gas GPL per una potenza nominale di 200 kW - Tre ventilatori portata aria 6000 m3/h ciascuno - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa realizzata in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di essiccazione 10 min 1 unità 3. Forno automatico di polimerizzazione APT-2-KLPG per vernici in polvere - Dimensioni area operativa LxPxA = 10200x3600x2800 - Barriera d’aria su un lato contro le dispersioni di calore - Due scambiatori di calore indiretti alimentati a GPL per una potenza nominale di 300 kW ciascuno - Otto ventilatori di ricircolo, capacità ciascuno 6000 m3/h - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di polimerizzazione 25 min 1 unità 4. Sistema di trasporto aereo ATR-ADAX per la linea di verniciatura, composto da: • Tratto rettilineo con ganci L = 400 mm 146 m • Stazione di trazione 2 pz • Stazione di tensionamento 1 pz • Stazione di lubrificazione catena 1 pz • Disegno struttura di supporto binario 1 set

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 7.800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: TEK05/2015, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, spessore lamiera (max.): 1 mm, larghezza totale: 840 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 153 mm, corsa di avanzamento asse X: 46.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 2.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, larghezza di lavoro: 2.000 mm, larghezza di alimentazione: 1.500 mm, lunghezza del quadro elettrico: 1.500 mm, altezza quadro elettrico: 1.000 mm, larghezza del quadro di controllo: 800 mm, avanzamento asse X: 700 m/min, peso del pezzo (max.): 163 kg, altezza del prodotto (max): 1 mm, corrente di ingresso: 380 A, potenza: 150 kW (203,94 CV), peso della bobina: 10.000 kg, LINEA DI PROFILATURA DI LAMIERA AD ALTA PORTATA (coste di lamiera ondulata 53/85/135/153 mm) Tipo di profilo: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Spessore del profilo in lamiera: 0,75 mm - 1,25 mm Lunghezza minima - massima del profilo: 1500 mm - 15000 mm Produttore: TEK MAK Anno di costruzione: 2015 Condizioni: Ottime condizioni per i rulli per la profilatura 53, 85, 135, e buone condizioni per i rulli per la profilatura della costa da 153 mm. Componenti della linea: Svolgitore idraulico, capacità di 10 tonnellate Macchina formatrice di profili Hfjdpfx Asuannxsd Nor Ghigliottina mobile Tavolo di impilamento Pannelli di comando e controllo

Anno di produzione: 2014, Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. Arresto nel 2024. - miscelatore per container Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 serbatoi in acciaio inox da 800 litri nuovi: 2014 - estrusore Coperion, ZSK 43 MV, nuovo: 2014 Hsdpfxsvxrm Uj Ad Nofr - trasportatore di raffreddamento SBS largo 800 mm x lungo 5000 mm - mulino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuovo: 2014 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo GL D 7, nuovo: 2014 - dispositivo di alimentazione Hosokawa, nuovo: 2014 - filtro a pressione Hosokawa Alpine, nuovo: 2014 - ciclone in acciaio inox diam.: 500 mm - 2x setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca, con 45 kW el. motore - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0914P - gruppo frigorifero Climaveneta tipo NX/K 0552P

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, GENERATORE DI CORRENTE LINCOLN 32 KW Hsdov R Euvjpfx Ad Nefr Generatore corrente 12 Kw con motore 4 cilindri

Condizione: usata, Linea di verniciatura a polvere usata. La linea è composta da: Hfjdpfx Adsvxrppj Nor - miscelatore per container Mixaco, tipo CM300, con 4 serbatoi in acciaio inox da 240 litri - estrusore Coperion, ZSK 34, nuovo: 2006 - trasportatore di raffreddamento BBA Cooler, tipo CC-80/30, larghezza 800 mm x lunghezza circa 3000 mm - mulino Hosokawa Mikropul, tipo ACM10, nuovo: 1994 - dispositivo di dosaggio Gericke, tipo G1 D Y6, nuovo: 1994 - dispositivo di alimentazione Hosokawa Mikropul, tipo RAL4, nuovo: 1994 - filtro a pressione, Hosokawa Mikropul/Filba, tipo: 18 HR 6 P8R 11, nuovo: 1994 - ciclone in acciaio inox diam.: 300 mm - setaccio rotante AZO, tipo E 240 - filtro a tasca Tatra Filter

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Dati tecnici: Sistema di controllo: interpolatore multiasse in tempo reale, con previsione attiva della traiettoria, comunicazione LAN, EtherCat, tempo di campionamento di 2 ms, tracciamento opzionale della fine dell'utensile RTCP, mappa di correzione Area di lavoro: X 600-3000 mm Y 900-12000 mm Distanza tra i cancelli e intervallo dell'asse Z: 100-1000 mm Sistema di azionamento: servoazionamenti Omron con protocollo EtherCat, Strisce elicoidali temprate X, Y, rettificate con classe di precisione 6, Vite a sfere dell'asse Z in classe di precisione 5 Cuscinetti lineari: guide trapezoidali, Bosch Rexroth 25 Velocità di traslazione: fino a 120 m/min Accelerazione: fino a 1G Risoluzione software: fino a 0,0001 mm Precisione di posizionamento: 0,01 mm Gate drive: master/slave bilaterale con correzione dell'angolo di gate Elettromandrini: fino a 36 kW alimentati da inverter Hsdpfx Aon Hq Hujd Nofr Attacco utensile: ISO30 o HSK63 ER32 Velocità massima dell'elettromandrino: 24.000 giri/min (opzione 6.000, 40.000, 50.000) Costruzione: acciaio saldato, nervato, sottoposto a distensione e lavorato con precisione Opzioni di equipaggiamento: - posizionamento e correzione del materiale tramite telecamera, laser, sonda di misura - magazzino utensili lineare a revolver - raffreddamento dell'utensile con nebbia, aria congelata - Scanner laser o touch 3D - database di posizionamento - assi angolari/rotativi aggiuntivi - unità di foratura e angolazione - coltello oscillante attivo, coltello circolare, coltello trascinatore, coltello cordonatore, coltello marcatore - morsetti di montaggio pneumatici - installazione di estrazione trucioli - integrazione con un robot industriale Tipo di tavolo: a T: profili in alluminio, alluminio massiccio, acciaio massiccio; vuoto; morsetti pneumatici ibridi #plotter #CNC #fresatrice #fresatricepantografo #centrodilavoro #3assi #4assi #5assi #3D #stampa3D #MDF #HPL #Pywood #truciolato #truciolato #acciaio #alluminio #alluminio #ottone #acciaio inossidabile #ghisa #polipropilene #policarbonato #acrilico #fermacell #BLUM