BIESSE Rover C9.50

BIESSE Rover C9.50

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale Lrsdpfxox D H Hco Agzjg Numero di assi: 5 Movimentazioni Corsa asse X: 4600 mm Corsa asse Z: 275 mm Corsa asse Y: 1935 mm Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Dispone di un’ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), sistema di lubrificazione automatica e unità di controllo per interpolazione a 5 assi. La macchina è dotata di sistema di aspirazione, nastro trasportatore per l’evacuazione dei trucioli e unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere elevate prestazioni nella lavorazione CNC, valutate la nostra Biesse Rover C9.50 in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Lavorazione del legno CNC

Condizione: buona (usata), Centro di lavoro a controllo numerico per operazioni di foratura e fresatura su pannelli in legno, materiali derivati, materie plastiche e leghe non ferrose. Preciso e altamente affidabile, grazie a componenti di elevata qualità, è ideale sia per artigiani che per realtà industriali che desiderano aumentare flessibilità e qualità produttiva. La struttura portante è realizzata in un unico basamento in carpenteria elettrosaldata, costituito da lamiere d’acciaio ad alto spessore. CARATTERISTICHE TECNICHE: • Campo di lavoro in X - Y – Z: mm. 6.170 x 1.380 x 180h • Corsa Assi X - Y – Z: mm. 6.635 - 1.780 - 250 • Velocità Assi X-Y-Z: m/min. 100 - 100 - 30 • Piano di lavoro a 10 barre • Carrelli per barra: 3 • Moduli del vuoto: 3 per barra • Lavorazione in pendolare fino a 2.975 mm. Lrodpfx Agotuxa Hezsg • 2 campi di lavoro indipendenti che permettono la lavorazione contemporanea di 2 pezzi uguali, speculari o diversi fra loro • Posizionamento facile di pezzi pesanti e pannelli di grandi dimensioni con il dispositivo innalzatore • Lavorazione delle cinque facce del pezzo • Macchina a "collo di cigno" • Unità di fresatura a HSD • Raffreddamento ad aria • Inverter • Magazzino utensili: 1 a 10 posizioni • Unità di foratura • Mandrini di foratura verticale in X=7, in Y=7 • Mandrini di foratura orizzontale in X=2+2, in Y=1+1 • Lama integrata da 120 mm. • Sistema di controllo: NC 500 su base PC • Facilità di programmazione • Importazione di files • Pulsantiera di controllo/consolle remotata • Teleservice e videodiagnosi: soluzione in tempo reale • Lubrificazione automatica delle guide • Pompa del vuoto: nr. 2 x 100 mch Tappeto trasporto trucioli • Tubo aspirazione centralizzato • Bocche di aspirazione: 1 x Diam. 250 mm. • Dispositivi di sicurezza • Bandelle laterali a protezione del gruppo • Protezioni perimetrali con porta di accesso • Potenza totale installata: Kw 25 • Consumo aria compressa: NI/1' 400 • Pressione d'esercizio: Bar 6,5/7,5 • Consumo aria per aspirazione: mc/h 3816 • Ingombro macchina: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Peso macchina: KG 4.100 + 600 Quadro Elettrico • Documentazione macchina: manuale uso e manutenzione, manuale software, catalogo ricambi, schema elettrico, dichiarazione di conformità CE.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008338, Campo di lavoro asse X: 4600 mm Campo di lavoro asse Y: 1935 mm Piano di lavoro: Con supporti a console con vuoto Potenza elettromandrino principale: 15 kW Lrjdpfx Ajx A Tkxsgzsg Numero assi controllati: 5 assi Numero mandrini di foratura: 31 Numero posizioni utensile: 37

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Altezza massima del pezzo: 280 mm. Altezza pezzo: 280 mm, portautensili: HSK 63F, peso: 6,5 t, è possibile un'ispezione. Ledpfxon Tpm Hs Agzjrg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lrsdpfx Ajvvi Nzsgzsg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Lrjdevvi Rfepfx Agzog

Condizione: buona (usata), CENTRO DI LAVORO A 5 ASSI NC1000 BIESSE ARROW ATS Testa di lavorazione con cambio utensili a revolver Lrsdpfx Asukcy Eegzeg Foratrice BH39, pompa del vuoto da 250m3 (questa macchina è stata in funzione per 10 anni in una scuola di lavorazione del legno)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006906, Campo di lavoro asse X: 4175 mm Ljdpfx Agowgktbezjrg Campo di lavoro asse Y: 1730 mm Piano di lavoro: con supporti per console a vuoto Potenza del mandrino principale: 18,5 KW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 20 Numero di posizioni utensile: 18

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007716, Area di lavoro asse X: 3250 mm Area di lavoro asse Y: 1220 mm Livello di lavoro: Con supporti per console a vuoto Potenza mandrino principale: 12 KW N. assi controllati: 4 assi Lodpowuz N Nefx Agzorg Numero di mandrini di foratura: 18 Numero di posizioni utensile: 16

Condizione: usata, Controllo Numerico XNC Campo di lavoro in asse X mm 3400 Campo di lavoro in asse Y mm 1300 Corsa di lavoro in asse Z mm 155 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili manualmente per il supporto ventose con display di visualizzazione quote di lavoro N° 8 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili manualmente per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale con asse C Vector, con cambio utensile automatico, coni tipo Iso 30, flangia per utilizzo aggregati Sistema di cambio utensile automatico a n° 3 posizioni per aggregati posizionato a lato Sistema di cambio utensile automatico a n° 20 posizioni a catena Testa a forare con mandrini così disposti: - N° 10 verticali in asse X Ljdpfxjv Edggo Agzsrg - N° 12 verticali in asse Y - N° 6 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Griglie di protezione perimetrali Tappeto motorizzato per evacuazione trucioli Pompa del vuoto