Centro di lavoro

BIESSE ROVER A 1556

Caratteristiche tecniche
Centro di lavoro CNC ROVER A
I centri di lavoro della serie Rover A di BIESSE sono progettati appositamente per le operazioni quotidiane di fresatura e foratura di pannelli, porte, componenti e mobili.
La struttura mobile a portale è realizzata in lamiera d'acciaio elettrosaldata di grande spessore e con ganci di irrigidimento per ridurre al minimo le distorsioni durante la lavorazione.
Per il movimento della colonna mobile lungo l'asse longitudinale (asse X) e in direzione trasversale (asse Y), BIESSE ha optato per una soluzione a cremagliera, che consente parametri di accelerazione e velocità più elevati rispetto a quelli ottenibili con una vite a sfera.
Motori assi controllati :
Motori senza spazzole, controllati da attuatori digitali.
Guide degli assi controllati in acciaio temprato.
Sistema di lubrificazione centralizzato automatico.
Macchina dotata di due pompe per il vuoto, 250 m3/h e 300 m3/h.
L'attivazione dei sistemi di vuoto e pneumatico è disponibile da qualsiasi punto della zona di lavoro X della macchina.
Campo di lavoro (asse verticale dell'elettromandrino):
X= 5540 mm
Y= 1560 mm per 4 assi, 1570 per 5 assi
Z= 230 mm con moduli H=74 mm /Configurazione 1B e 3B
Z = 275 mm con moduli H=29 mm / Configurazione 1B e 3B
8 piani di lavoro in alluminio ATS
1 righello metrico sull'asse X per il corretto posizionamento dei piani di lavoro
8 righelli metrici sull'asse Y per il corretto posizionamento dei sistemi di serraggio dei pezzi
32 carrelli 132 x 132 x H 41,5 mm
Ogni carrello fa ruotare i moduli ogni 15°
32 tappi per la chiusura dei carrelli
Connessioni rapide aggiuntive per dime speciali
Posizionamento automatico EPS (Electronic Positioning System) per piani di lavoro fino a 1550 mm, che consente il posizionamento automatico dei dispositivi di serraggio in punti selezionati.
Un'intera mezza zona di lavorazione può essere posizionata in tempo nascosto mentre la macchina è in lavorazione (evitando così gravi perdite di produttività).
Ogni carrello è dotato di un sistema di soffiaggio per garantire che il piano di lavorazione su cui scorre sia sempre pulito.
2 zone di lavorazione a X
Sistemi di riferimento :
Battuta posteriore con corsa di 115 mm
Battuta intermedia posizionata a 685 mm
Battuta anteriore posizionata a 1348 mm
4 arresti laterali con corsa di 140 mm (2 a sinistra e 2 a destra)
2 battute laterali supplementari (1 a sinistra e 1 a destra)
1 battuta lineare a scomparsa per pannelli grezzi.
Modulo a vuoto 132 x 146
Hodpotqi U Iefx Ag Ronu
Modulo a vuoto 132 x 75
Modulo a vuoto 132 × 54
Sistema CFT :
Sistema a vuoto per moduli CFT in alluminio, per area di lavoro sinistra
Modulo a vuoto in alluminio, dimensioni : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, per piani di lavoro modulari
Con questa soluzione è possibile preparare una superficie continua per pannelli sottili/flessibili o per nesting, piegatura, ecc.
Morsa Uniclamp
Base di supporto 130 x 130 mm
Disco piatto 130 x 130 mm
Morsa Uniclamp a doppio movimento
Base di appoggio circolare, diametro 130 mm
Serraggio di pezzi di spessore compreso tra 40 e 98 mm
Morsa orizzontale, altezza 74 mm
Nastro trasportatore di trucioli e scarti
Configurazione (3B) :
Unità di lavorazione
Elettromandrino a 5 assi da 13kW, fino a 20000 giri/min.
Mandrino HSK F63
Raffreddato a liquido
Cucitura asse C: rotazione continua di 360°
Angolo massimo di sottosquadro: -5°.
Unità di foratura
Testa di foratura BH 17 L
Fino a 17 utensili indipendenti
Foratura singola e multipla
Lavorazione su tutte e 5 le fa

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