Centri di lavoro con consolle

BIESSE ROVER 30 L 2

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Altezza massima del pezzo: 280 mm. Altezza pezzo: 280 mm, portautensili: HSK 63F, peso: 6,5 t, è possibile un'ispezione. Itsdjn Tpm Hopfx Aarsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Ijdpfxexl R Uas Aaretb Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008184, Campo di lavoro asse X: 8185 mm Campo di lavoro asse Y: 1550 mm Piano di lavoro: con supporti a console a vuoto Potenza mandrino principale: 13 kW Numero assi controllati: 5 assi Iedpfx Aaew Tivgjretb Numero posizioni utensili: 22

Condizione: buona (usata), Centro di lavoro a controllo numerico per operazioni di foratura e fresatura su pannelli in legno, materiali derivati, materie plastiche e leghe non ferrose. Preciso e altamente affidabile, grazie a componenti di elevata qualità, è ideale sia per artigiani che per realtà industriali che desiderano aumentare flessibilità e qualità produttiva. La struttura portante è realizzata in un unico basamento in carpenteria elettrosaldata, costituito da lamiere d’acciaio ad alto spessore. CARATTERISTICHE TECNICHE: • Campo di lavoro in X - Y – Z: mm. 6.170 x 1.380 x 180h • Corsa Assi X - Y – Z: mm. 6.635 - 1.780 - 250 • Velocità Assi X-Y-Z: m/min. 100 - 100 - 30 • Piano di lavoro a 10 barre • Carrelli per barra: 3 • Moduli del vuoto: 3 per barra • Lavorazione in pendolare fino a 2.975 mm. • 2 campi di lavoro indipendenti che permettono la lavorazione contemporanea di 2 pezzi uguali, speculari o diversi fra loro • Posizionamento facile di pezzi pesanti e pannelli di grandi dimensioni con il dispositivo innalzatore • Lavorazione delle cinque facce del pezzo • Macchina a "collo di cigno" • Unità di fresatura a HSD • Raffreddamento ad aria • Inverter • Magazzino utensili: 1 a 10 posizioni • Unità di foratura Itodpfjtuxa Hjx Aarjb • Mandrini di foratura verticale in X=7, in Y=7 • Mandrini di foratura orizzontale in X=2+2, in Y=1+1 • Lama integrata da 120 mm. • Sistema di controllo: NC 500 su base PC • Facilità di programmazione • Importazione di files • Pulsantiera di controllo/consolle remotata • Teleservice e videodiagnosi: soluzione in tempo reale • Lubrificazione automatica delle guide • Pompa del vuoto: nr. 2 x 100 mch Tappeto trasporto trucioli • Tubo aspirazione centralizzato • Bocche di aspirazione: 1 x Diam. 250 mm. • Dispositivi di sicurezza • Bandelle laterali a protezione del gruppo • Protezioni perimetrali con porta di accesso • Potenza totale installata: Kw 25 • Consumo aria compressa: NI/1' 400 • Pressione d'esercizio: Bar 6,5/7,5 • Consumo aria per aspirazione: mc/h 3816 • Ingombro macchina: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Peso macchina: KG 4.100 + 600 Quadro Elettrico • Documentazione macchina: manuale uso e manutenzione, manuale software, catalogo ricambi, schema elettrico, dichiarazione di conformità CE.

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: WK43/07, Numero prodotto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Numero di serie: WK43/07 Anno di produzione: 2008 Isdpfxsikvlme Aarotb Capacità: 18000 - 22000 tazze/h Tazza: rotonda Ø 55 mm, rotonda Ø 65 mm Guarnizione: alluminio Aria compressa: 6 bar, 800 l/min. Acqua: 3 bar, 1,5 l/min. Potenza: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensioni: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluso il sistema di ispezione dei coperchi Alpha Machine Vision Solution Compreso il carrello porta attrezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Iodpfx Aevvi Nzjaretb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008337, Area di lavoro asse X: 3060 mm Area di lavoro asse Y: 1260 mm Superficie di lavoro: con supporti a console a vuoto Itodpfx Aaox A Tlpsrob Potenza mandrino principale: 12 kW Numero di assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 21 Numero di posizioni utensile: 10

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Controllo Numerico XP 600 Campo di lavoro in asse X mm 3060 Campo di lavoro in asse Y mm 1140 Campo di lavoro in asse Z mm 160 Itodpfjv Aacfsx Aarob N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 6 barre regolabili per il supporto ventose N° 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale motore KW 12 Sistema di cambio utensile a n° 10 posizioni - posizionato sulla testa a forare della macchina, coni tipo Iso 30 Testa a forare BH19L con N° 18 mandrini così disposti: - N° 7 verticali in asse X - N° 6 verticali in asse Y - N° 4 orizzontali in asse X - N° 2 orizzontali in asse Y - N° 1 gruppo lama indipendente per l’esecuzione di scanalature in asse X Sistema di protezione e sicurezza frontale a fotocellule Sistema di lubrificazione automatico Pompa del vuoto mc/h 100 DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Itedpfx Aaevvi Rfsrjb

Condizione: buona (usata), Motore 18,5 kW Dimensioni di taglio Diametro massimo del tronco 95 cm Spazio tra i rulli 73 cm Larghezza massima di taglio (prisma) 64 cm Altezza massima di taglio sopra la lama 39 cm Lunghezza massima di taglio 12 m Dotazione della testa Dispositivo di impostazione automatica dello spessore di taglio Avanzamento testa su/giù Elettrico Avanzamento testa avanti/indietro Elettrico Braccio guida lama Elettrico Iodsxhb Uvjpfx Aarotb Sistema di tensionamento lama Idraulico con cuscino d’aria Sbancatore Diametro foro evacuazione segatura 150 mm Lama Lunghezza 4670 mm Larghezza 38 mm 50 mm Ruote di guida lama Diametro 600 mm Tipo Con cinghia Materiale Ghisa Idraulica completa