Sezionatrice a caricamento automatico

BIESSE EBTR 120 TWIN PUSHER

Caratteristiche tecniche
Descrizione :
Sezionatrice SELCO
TIPO EBTR 120 Twin Pusher - 5600 x 2200 mm
Sezionatrice numerica, con due stazioni di carico automatiche indipendenti e tavolo di sollevamento elettromeccanico di precisione.
Principali caratteristiche tecniche
Lunghezza massima di taglio: 5600 mm
Percorso massimo dello spintore ausiliario: 4300 mm
Altezza massima della lama dal livello del tavolo: 122 mm
Apertura massima delle pinze: 110 mm
Piano di sollevamento con carico diretto : 5600 x 2200 mm
Dimensione minima del pannello in posizione di carico : 2440 x 1220 mm Spessore minimo del pannello dal piano di carico : 10 mm
Motore lama principale 18,5 kW / 50Hz (25 Hp)
Motore lama incisiva 2,2 kW / 50 Hz (3 Hp)
Gbjdpfoucitnox Ag Reu
Motore brushless per carro lama - Velocità 1 -150 m/min
Motore brushless per spintore principale - Velocità massima 100 m/min
2 rulli posteriori Dispositivo di allineamento laterale con posizionamento automatico (da 60 mm a 2200 mm)
Piattaforma girevole per pretagli automatici con dispositivo di blocco a 4 pile Spingitore ausiliario SPINGITORE TWIN
Lama principale Ø 430 mm
Lama incisiva Ø 200 mm
4 morsetti pneumatici con sollevamento indipendente nella zona trasversale dello spintore principale (posizionati a 70, 180, 390, 600 mm dalla linea di squadratura)
4 morsetti pneumatici con sollevamento indipendente nell'area longitudinale per lo spintore principale (posizionati a 2235, 3845, 4650, 5450 mm dalla linea di squadratura)
4 morsetti pneumatici con sollevamento indipendente nello spintore ausiliario (posti a 70, 180, 390, 600 mm dalla linea di squadratura)
Piano di lavoro arrotondato a cuscino d'aria 2050 x 850 mm per ottimizzare il posizionamento in larghezza e consentire il taglio trasversale simultaneo di più nastri
4 tavoli a cuscino d'aria
4 dispositivi di preallineamento trasversale anteriore direttamente sulla stazione di rotazione delle pile 2 dispositivi di allineamento frontale e longitudinale delle pile dopo la rotazione
Tavolo di carico per il sollevamento
Spintore ausiliario per fasi di taglio diverse e simultanee, sincronizzato con lo spintore principale
I due spintore sono gestiti da un software che, in base alle istruzioni di taglio, seleziona le morse dei diversi spintore in modo da ottimizzare l'inserimento nella zona di taglio per realizzare il maggior numero possibile di tagli simultanei.
Lo spintore ausiliario ha 4 pinze indipendenti e può essere dotato di una quinta (opzione).
Evacuazione automatica dei pannelli tagliati
Struttura singola pesante, telaio industriale, forte stabilità
Guide del carro cementate e calibrate, che sostengono la lama principale e la lama incisiva
I 2 spintori sono gestiti da una logica che, in base allo schema di taglio e alle fasi di utilizzo necessarie, seleziona i perni dei diversi spintori da inserire nella zona di utilizzo per realizzare il maggior numero possibile di cicli di taglio simultanei. Espulsione automatica dei pannelli accoppiati
Gruppo pressore
Gruppo di allineamento laterale con 2 rulli indipendenti
La stazione di tornitura è dotata di una piattaforma di sollevamento che ruota a 90° la pila di pannelli, tenuta in posizione da dispositivi di blocco. La pila viene poi allineata dai dispositivi frontali.
Al termine del ciclo di pretaglio, la parte principale della pila viene riportata a 90° sulla stazione di rotazione e la parte pretagliata viene inviata all'operazione di taglio trasversale.
PC Windows XP, schermo da 17
Con profili di taglio, liste, taglio

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