Pressa per balle da 80 t con telaio pressatore speciale per materiali difficili

Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG AVOS 1410-45/80

Dati tecnici pressa:

Produttore: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Germania
Modello: AVOS 1410-45/80
Anno di costruzione: 2009
Ore di esercizio: 22.029 (dato aggiornato a dicembre 2025)
Forza di pressatura: 80 kN
Forza di pressatura specifica: 103,9 N/cm²
Dimensioni della tramoggia: 1.400 x 1.000 mm
Ciclo teorico: 12 secondi
Capacità teorica: 300 m³/ora
Dimensioni balle: 1.100 x 750 mm (L x A), lunghezza variabile
Potenza motore: 45 kW
Potenza totale installata: 75 kW
Legatura: quadrupla verticale, completamente automatica
Capacità di produzione (a seconda della densità del materiale):
- Densità 30 kg/m³: ca. 6,0 t/ora
- Densità 50 kg/m³: ca. 10,5 t/ora
- Densità 100 kg/m³: ca. 17,5 t/ora
Peso delle balle (a una lunghezza di ca. 1,2 m): fino a 600 kg, a seconda del materiale
Controllo PLC: Siemens S7-300
Pannello di comando: pulsotronic
Dimensioni pressa installata: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (L x P x A)
Peso per il trasporto: 16 t

Dotazioni speciali:
- Fondo resistente all’usura in acciaio HARDOX
- Pistone di pressatura speciale per trattare materiali "difficili" e prodotti sfusi a grana fine
- Climatizzazione quadro elettrico
- Rialzo piedi macchina di 200 mm

Osservazioni:
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La macchina è stata revisionata e sottoposta a manutenzione nella nostra officina. Sono stati eseguiti i seguenti interventi con sostituzione dei relativi componenti:

• Smontaggio del pistone di pressatura, scomposizione nei singoli componenti, ripristino della meccanica e sostituzione dei seguenti pattini e guide in plastica:
o Pattini guida in plastica sinistra/destra sotto il pistone
o Pattini guida in plastica sinistra/destra sopra il pistone
o Piastra principale di usura in plastica (piastra di supporto) centrale sotto il pistone
• Guide in acciaio sinistra/destra superiori nella struttura sostituite
• Sostituzione di tutta la piastra di fondo, in quattro parti, in acciaio HARDOX antiusura
• Guide di ingresso del filo sul fondo pressa saldate e levigate a nuovo
• Sostituzione della contro-lama, in due parti, nel telaio
• Regolazione della luce tra le lame a circa 2,5 mm
• Smontaggio delle unità di legatura e torcitura, scomposizione, ripristino della meccanica, sostituzione di tutti i cuscinetti a sfere scanalati e assiali degli alberi, pulizia e regolazione dei coltelli del filo, ingrassaggio e tensionamento delle catene
• Rullo di supporto davanti agli alberi torcitori sostituito
• Tutti i tubi idraulici sostituiti
• Filtri olio e aria sostituiti
• Controllo tenuta cilindro idraulico principale
• Olio idraulico di un solo anno, analizzato chimicamente, risultato ancora in buone condizioni e pertanto non sostituito ma riutilizzato
• Manutenzione generale ordinaria eseguita

Infine, la pressa è stata sottoposta a test funzionale, sia in modalità manuale sia automatica. Video disponibile per la prova di funzionamento della macchina.

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