Linea compatta APM500/30 Pellet

Arth-Pax Ltd APM 500/30 Compact

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006724, Larghezza massima lavorabile: 1200 mm Kwodju A Ev Ujpfx Ab Ret Lunghezza massima lavorabile: 1200 mm Altezza massima lavorabile: 1600 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Essiccatoio a tamburo usato prodotto da SAFEM, estratto da una linea di prodotti senza glutine. Fluido: vapore Pressione di progetto: 12 bar Kjdpfxoq Nmuwo Ab Rswt Pressione massima di esercizio: 9,5 bar Pressione di prova: 24 bar Temperatura massima di esercizio: 192ºC Volume: 4,55 m3 Pressione x volume: 54,6 bar x m3

Condizione: nuovo, Macchina per molle a compressione Ø2,0 mm/2 assi. Azionamento a camme. Ksdelf Ek Djpfx Ab Rewt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, NP 684 | COMPLETE BOTTLING LINE PET KRONES 30.000 BPH Product: Still water (with neck modification can also make sparkling) Speed: 30.000 BPH with bottles of 0.5 lt 30.000 BPH with bottles of 1.5 lt 22.000 BPH with bottles of 2 lt Working hours: 56.000 Preform tipper M. Tanner AG: Model: VZT -4010 Year: 2004 Preform Washing System Krones: Year: 2004 High pressure compressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Year: 2004 Pressure: 40 BAR Kedpsxl R Uajfx Ab Rjwt Blower PET Krones: Model: Contiform 20 Year: 2004 Number of cavities: 20 Molds not included Complete with feeder and preform orientator Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: Plastic pre-threaded cap type: mechanical Cap Elevator and Orientator Gassner: Year: 2004 Type of caps supported: cap sport Type: mechanical Cip Steinecker: Model: Media Year: 2004 Station UV WEDEDCO: Year: 2004 Water treatment using UV rays Monoblock KRONES (composed of filler and capper): Model: Isofill Year: 2004 Direction: Counterclockwise Height adjustment : electric Filler: 88 valves Type of filling: isobaric filling Valve type: mechanical Degassing Capper: 22 heads Type of workable cap: pre-threaded plastic; Sport Cap Distribution system pick & place Bottle inspector Heuft: Model: HBBVXTXXX Year: 2015 Bottle direction: from right to left Type of control: overfilling, underfilling, presence of cap, cap not aligned correctly Bottle conveyor belts Krones: Year: 2004 Labeller Krones: Model: Contiroll Year: 2019 Direction: Clockwise Electric head adjustment 18 heads with mechanical cam 1 roll fed station - wrap-around label Label presence check Shrink Wrapper Variopac: Year: 2004 Version: Film Launch Type: only film Wrap Around Krones: Model: Wrapapac Year: 2004 Hot glue system: Nordson Number of bottles per boxes: 12x1.5L & 24 x 0.5L Hours of use: 1000 Conveyor bundles/boxes Krones: Year: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Year: 2004 Double lane Palletizer Krones: Model: Pressant Year: 2004 Type of product to be palletized: bundles, boxes Type: Push pallet warehouse Interlayer system Dual Input Pallet Wrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Year: 2004 Type of Wrap: Rotating arm Pre-stretch

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 24.666 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Confezionatrice ad alte prestazioni (termoformatrice) della serie PowerPak. - Perfetta per il confezionamento di pasta. - Ispezioni in condizioni di produzione (confezionamento di gnocchi) possibili in qualsiasi momento. - Con nastro di alimentazione abbinato e bilancia ExaktaPack (inclusa) Dettagli tecnici GEA PowerPak: - Larghezza film: 350 mm banda inferiore, 334 mm banda superiore - Circa 12 cicli al minuto - Utensile di formatura: 1.1, 2.1, 2.2 - Film rigido, PP, PET, ecc. Kodpfxsua Hchj Ab Rswt - Preriscaldatore film inferiore - Taglio longitudinale e trasversale con riavvolgimento silenzioso del rifilo - Lunghezza macchina circa 9 m - Barra di traino: 60 mm - Pompa per vuoto Busch (inclusa) - Stazione di scarico e distribuzione pneumatica - Raffreddatore continuo per il raffreddamento delle stazioni di formatura e sigillatura. Ulteriori informazioni disponibili su richiesta e/o per visione.

Condizione: nuovo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Velocità controllata. Risparmio di spazio. Poco costoso. Efficiente trasmissione diretta 1:1. Funzionamento semplice. Basso consumo energetico. Prestazioni elevate. Adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Qualità dell'aria compressa convincente. Separatore a ciclone ed essiccatore a refrigerazione incorporati. L'attrezzatura in dettaglio: Concetto di compressione: compressore a vite lubrificato a olio Raffreddamento: raffreddamento ad aria Azionamento: motore ad alta frequenza, con azionamento diretto 1:1 Controllo: Controllo della velocità con convertitore di frequenza Controllo: Controllo grafico C55DD Essiccatore di refrigerante: integrato, refrigerante R513A Filtrazione: incl. separatore a ciclone Contenitore: orizzontale, verniciato Dati sulle prestazioni: Portata in volume alla pressione di esercizio 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Pressione di esercizio min. / max. 5,0 / 12,5 bar Potenza totale assorbita a 10,0 bar / pieno carico 16,2 kW Kedpfx Aboixt I Ho Rewt Potenza nominale motore 15 kW Quantità di olio 5,2 litri Dimensioni e peso: L x P x A = 1655 x 655 x 1550 mm Peso 400 kg Uscita aria compressa G 3/4'' Capacità serbatoio aria compressa 270 lt

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 894126H, Condizione: Ottime condizioni // completamente revisionato - nuovo impianto di riscaldamento altre MACCHINE / RICAMBI E COMPONENTI DI MACCHINE di questo tipo sono disponibili nel nostro magazzino. SU RICHIESTA Ksdpfsrigyzex Ab Rewt

Condizione: nuovo, GENERALMENTE Tipici dei trituratori monoalbero della serie ZIS sono le loro voluminose camere di macinazione, la cui stabilità è garantita dalla loro struttura in acciaio saldato. Anche il diametro del rotore è generosamente dimensionato: 457 mm. Le larghezze del rotore sono 1200, 1500 e 2000 mm. La serie ZIS conserva tutti i vantaggi della serie ZSS: azionamento tramite riduttore sovradimensionato, coltelli reversibili, portacoltelli imbullonati, robusti cuscinetti esterni, cestello di setaccio idraulico, facile maneggevolezza e sistemi di controllo tecnicamente sofisticati. APPLICAZIONI La serie ZIS è stata sviluppata principalmente per corpi cavi di grandi volumi: IBC, bidoni della spazzatura, pallet, cisterne per l'acqua piovana, ecc. Inoltre, la macchina può essere utilizzata universalmente per innumerevoli applicazioni nell'industria della plastica e del legno. Come tutti i trituratori Zerma, anche le macchine della serie ZIS possono essere dotate di diverse opzioni antiusura. VANTAGGI Rispetto alla serie ZSS, volume della camera di macinazione maggiore del 35% Slitta idraulica interna Kwedpfxjghgdvs Ab Ret Maggiore velocità di scorrimento nel ritorno Dimensioni compatte Portapale avvitati nelle tasche del rotore

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Panoramica - delle diverse varianti *Non tutte le posizioni sono necessarie: Opzionale: -Trituratore per balle MHB da € 24.990 netti -Mulino per paglia MHZ da 7.980 € netti -Tramoggia speciale 970 € netti -Ciclone a partire da 3.750 € netti -Dimostratore di silo in lamiera con scarico (solo abbozzato nella foto) *Opzionale, se si vuole caricare con la pala gommata Prezzo unitario netto da € 14.750 - Dimostratore -Coclea di depolverizzazione - lunghezza circa 4 m Sul lato inferiore sono montati 4 setacci che vengono estratti. Prezzo unitario netto a partire da: 9.750 € - Parti di estrazione / tubi flessibili prezzo forfettario 945 € netto - Unità di controllo per l'intero sistema Prezzo unitario netto: 2.750 € -Unità di aspirazione dimostrativa MMJET 160 Dimostratore, con pulizia Connessione 160, ventilatore 2,2kw capacità d'aria 1850m³ /400 V Pulizia automatica con aria compressa Prezzo unitario netto a partire da: 6.950 € -Rotopressa B 400 Balle circa 400x400x800 (altezza regolabile) Fino a 30 balle all'ora con + - 20 kg da 59.995 € netto *Un sistema di riferimento (rotopressa) si trova nel codice postale: 64579 Gernsheim Dati tecnici: Dimensioni della balla (LxPxH): 400 x 400 x 800 (altezza regolabile su richiesta) Peso della balla +/- 20 KG (a seconda del materiale) Capacità: circa 30 balle all'ora Contenitore di stoccaggio con capacità di circa 0,7 m³. Sensori di livello di riempimento per il livello di riempimento minimo/massimo nel contenitore Precompressore idraulico Pressa idraulica Gruppo idraulico, blocco valvole con serbatoio dell'olio Pompa 18,5 KW / 50 litri Rulli nella camera di pressatura per una facile spinta delle balle Dimensioni (l x l x h) 3105x2830x2455 mm Peso circa 1500 KG Le presse/imballatrici mütek sono progettate per la produzione di balle da un'ampia varietà di materiali. materiali come micanthus o erba elefante sminuzzati, trucioli di legno, segatura e paglia sminuzzata. paglia. La macchina si distingue per la sua struttura robusta, che garantisce una qualità costante in qualità in funzionamento continuo. La pressa compatta il materiale riempito nel contenitore di stoccaggio senza l'aggiunta di leganti senza l'aggiunta di leganti e confeziona il materiale in sacchi di plastica. Il volume del materiale può essere può essere ridotto in modo significativo con la pressa. Il tasso di riduzione del volume dipende dal materiale. Il Il contenuto massimo di umidità del materiale non deve superare il 18% Atro. Il contenitore della pressa per balle mütek può essere alimentato automaticamente o manualmente e ha un volume di circa 0,7 m³. volume di circa 0,7 m³. Sono disponibili anche contenitori con un volume maggiore o con un sistema di aspirazione e filtraggio annesso, come unità di smaltimento completa. come unità di smaltimento completa. Oltre al riempimento automatico tramite mütek offre anche il riempimento tramite coclee. Con entrambe le varianti, è possibile automatico di depolverizzazione. Le presse per balle mütek sono dotate di un quadro elettrico per il sistema di controllo. Nella versione standard, le dimensioni delle balle (larghezza x profondità x altezza) sono 400 x 400 x 800 mm. mm. Tuttavia, l'altezza può essere adattata alle vostre esigenze su richiesta. La produzione di balle presenta i seguenti vantaggi: - stoccaggio semplice e sicuro - Assenza di polvere sciolta - Riduzione al minimo del volume di stoccaggio - Basso volume di trasporto Ksdsff Sbijpfx Ab Rowt *Requisiti del materiale di partenza: - secco (ma

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Kwedpjvgu D Sefx Ab Rst Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.