Tornio automatico CNC

AMADA G05

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, Opzioni: ACB, BendGuard per piegatura manuale, versione HQ, interfaccia per seconda macchina Blodpfowykccex Amgoi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, peso complessivo: 15.000 kg, tensione di ingresso: 400 V, Angolo di piegatura (max.): 180 °, lunghezza di lavoro: 3.200 mm, campo di lavoro: 3.200 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Caratteristiche tecniche : Anno 2013 Lunghezza di lavoro 3200 mm Spessore massimo della lamiera (ferro 400 N/mm2) 3,00 mm Bledpfx Aewq Rumomgji Spessore massimo della lamiera (acciaio inossidabile) 2,00 mm Spessore massimo della lamiera (alluminio) 4,00 mm Altezza massima di piegatura su quattro lati 250 mm Corsa ganascia superiore 650mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 4.937 h, forza di pressatura: 102 t, peso complessivo: 7.200 kg, numero di assi: 8, Questa pressa piegatrice AMADA HRB 1003 8s è stata prodotta nel 2023. Ha una forza di pressatura di 1000 kN e una corsa di 250 mm, che la rendono adatta a varie applicazioni. Con un peso di 7200 kg e un sistema di controllo AMNC3i con modalità Lite, offre funzionalità avanzate. Considerate l'opportunità di acquistare questa pressa piegatrice AMADA HRB 1003. Contattateci per ulteriori dettagli. • Corsa: 250 mm • Tensione: 400 / 415 V Bledpfjyk Dc Nsx Amgoi • Frequenza: 50 Hz • Fasi: 3 • Potenza installata: 18,6 kW • Corrente a pieno carico: 29,8 A • Livello di rumore: 72 dB(A) • Lunghezza del fascio di pressatura: 3110 mm • Larghezza di apertura: 520 mm • Assi: 7 programmabili • Controllo: AMNC3i con modalità Lite • Configurazione: Senza coronamento • Bloccaggio utensile: S-GRIP DUOUtensili disponibili:3 punzoni Amada no. 831206, lunghezza 835 mm, e 1 versione divisa 3 punzoni Amada no. 820806, lunghezza 835 mm, e 1 versione divisa Più matrici: 3 pezzi V 16 / H 120 / 85° x 835 mm e 1 pezzo in versione split 2 pezzi V 16 / H 120 / 88° x 835 mm 3 pezzi V 32 / 85° x 835 mm e 1 pezzo in versione split 3 pezzi V 8 / V 12 / 88° x 835 mm e 1 pezzo in versione split 3 pezzi V 16 / V 25 / 88° x 835 mm e 1 pezzo in versione split 3 pezzi V 8 / V 12 / 30° x 835 mm e 1 pezzo in versione split

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 61.469 h, produttore di controller: TRUMPF, modello di controller: TASC 6000, Questa TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versione estesa (2720 mm x 850 kN) e BendMaster 60 è stata prodotta nel 2015. La prima automazione di piegatura al mondo con riconoscimento delle immagini per la massima flessibilità. Pezzi di lamiera fino a 40 kg, tecnologia con sensore a 6 assi. Massima precisione di ripetizione grazie alla tecnologia dei sensori angolari (ACB) nel funzionamento automatizzato. È dotata di un telaio stabile interamente in acciaio, di un azionamento superiore elettroidraulico e di un moderno sistema idraulico a blocchi. L'unità di controllo è un TRUMPF TASC 6000 con touchscreen da 15 pollici e funzionalità di rete. Ideale per operazioni di piegatura precise, considerate l'opportunità di acquistare questa pressa piegatrice TRUMPF TruBend Cell 5000. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Macchina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Stabile telaio della macchina interamente in acciaio • Trave di pressatura con cuscinetto sferico e regolazione dell'inclinazione • Azionamento superiore elettroidraulico con tecnologia a 4 cilindri • Ampio spazio per i bordi • Coperture frontali piatte • Moderno sistema idraulico a blocchi • Bilanciamento elettronico della pressione • Sistema di misura con scala in vetro e compensazione a molla • Olio idraulico nella macchina (lubrificazione a vita) • Radiatore dell'olio • Raffreddamento dell'armadio elettrico tramite scambiatore di calore aria-aria • Design moderno della macchina • Arresto/Backgauge • Sistema di arresto • Sistema di registro posteriore: 2 assi (X e R) • Bloccaggio utensile • Portautensili superiore, bloccaggio manuale, temprato • Portautensili inferiore, bloccaggio idraulico, temprato • Spostamento utensile inferiore, 2 posizioni, pneumatico • Incoronazione • Incoronazione manuale • Controllo • TRUMPF TASC 6000 • Programmazione grafica dell'officina • Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB DI RAM • Touchscreen da 15 pollici • Abilitato alla rete • Teleservice via modem • Funzionamento Blodpfxex Imqle Amgei • Pannello di controllo con tastiera LCD e interruttore a pedale • Binario di comunicazione • Sicurezza • Dispositivi di sicurezza standard • Dispositivo di sicurezza BendGuard per utensili superiori fino a 390 mm • Marchio CE Dotazione aggiuntiva • Automazione TRUMPF BendMaster (caratteristiche standard) • Robot/manipolazione • Stabile base e manipolatore in alluminio pressofuso • Capacità di carico 60 kg (pezzo più pinza) • Binario a pavimento saldato a basso profilo • Sensore di lamiera per il rilevamento dei contorni • Passaggio rotante per un facile cambio della pinza • Accoppiamento della pinza sul BendMaster • Sensori per il sistema di registro posteriore a 4 assi • Azionamenti elettrici • Rilevamento del doppio foglio • Stazione di trasferimento pinze a controllo numerico • Generazione di vuoto per pinze aspiranti • Controllo • Controllo PC TRUMPF con terminale operatore • Teleservice via modem • Funzionamento tramite schermo, mouse e tastiera • Sicurezza • Recinzione di sicurezza con porta di accessoLa prima automazione di piegatura al mondo con riconoscimento delle immagini per la massima flessibilità Pezzi di lamiera fino a 40 kg, tecnologia con sensore a 6 assi per il registro posterioreMassima precisione di ripetizione grazie alla tecnologia dei sensori angolari (ACB) nel funzionamento automatizzatoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 441 h, numero macchina/veicolo: LCG3015AJ, ore laser: 228 h, potenza laser: 2.000 W, spessore lamiera (max.): 15 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 15 mm, spessore lamiera inox (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, spessore lamiera ottone (max): 3 mm, spessore lamiera rame (max.): 2 mm, lunghezza del tavolo: 3.070 mm, larghezza tavola: 1.550 mm, corsa asse Z: 100 mm, tipo di raffreddamento: acqua, connessione aria compressa: 6 barra, peso complessivo: 9.300 kg, lunghezza totale: 10.136 mm, larghezza totale: 2.840 mm, altezza totale: 2.432 mm, Equipaggiamento: arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, estrazione dei fumi, estrazione polveri, unità di raffreddamento, La macchina è in condizioni pari al nuovo. È collegata alla corrente; sono possibili tagli di prova. Cambia ugelli: 8 stazioni. Bedpex Tft Aefx Amgsli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 200 V, forza di pressatura: 160 t, lunghezza del tavolo: 600 mm, peso complessivo: 19.000 kg, forza di punzonatura: 160 t, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, altezza di installazione: 1.900 mm, regolazione del cilindro: 100 mm, regolazione della corsa: 130 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Costruttore: AIDA Bledpfju D Dhxsx Amgji Tipo: NC2-160 Spinta: 160t Anno di costruzione: circa 1991 Lunghezza della corsa: 130 mm Distanza dalla tavola: (regolabile) 285-335 mm Tavolo: 1900 x 600 mm Pistone: 1360 x 585 mm Potenza elettrica: 3x200V(!!), 15kW - standard giapponese Peso netto: 19000 kg Dimensioni: 2140 x 2210 x 3175 mm Sistema di lubrificazione automatica. Opzionalmente con avvolgitore a disco e raddrizzatore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Cella di piegatura robotizzata | Anno 2015 Piegatrice TruBend 5130X Bledexdfqmepfx Amgji Sistema di piegatura robotizzato BendMaster Sistema di controllo: TASC 6000 (robot e piegatrice programmabili tramite l'interfaccia macchina) Specifiche della piegatrice: Forza di piegatura: 130 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3.250 mm Anno di produzione: 02.2016 Ulteriori informazioni e video su richiesta...

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 27.693 h, potenza laser: 3.000 W, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group Blsder Iz Slspfx Amgji In partnership con BLM Group, gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. Forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo, inoltre, soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. LT COMBO FIBER Carico Automatico Posteriore 6500 - Scarico 6500 - Tubo tondo min 16 mm max 225 mm - Tubo quadro max 160x160 mm - Tubo rettangolo max 200x100mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Bljdpsfz Dubsfx Amgoi Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Linea di verniciatura a polvere del 2010, in ottime condizioni. Attualmente in uso, disponibile per ispezione e collaudo. Dimensioni massime del pezzo: L x P x A = 2600 x 400 x 1850 mm Attrezzatura Trasportatore tecnologico Velocità automatica V = 1,2 m/min Regolazione della velocità da 0,5 a 2,5 m/min Stazione di preparazione MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m Area di ingresso: L = 2,5 m UN. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione: L = 3,6 m Numero di telai di spruzzatura – 10 Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 180 Capacità della pompa – 162 m³/h Potenza della pompa – 15 kW Capacità di 4 m³ per liquido attivo Scambiatore di calore interno con bruciatore GPL – 160 kW Temperatura – 50°C Separatore meccanico dell'olio Sistema di filtraggio Sistema di dosaggio con pompa a membrana e regolatore Tempo di lavaggio – 3 min B. Zona di gocciolamento L = 3,1 m Durata del gocciolamento: 2 min 30 sec C. Primo risciacquo L = 1,2 m Numero di telai di spruzzatura – 4 Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 64 Capacità della pompa – 38 m³/h Potenza della pompa – 3 kW Capacità idrica 1,5 m³ Tempo di risciacquo – 1 min D. Zona di gocciolamento L = 3,1 m Durata del gocciolamento: 2 min 30 sec e. Risciacquo fine L = 1,28 m Numero di telai di spruzzatura – 3 Bledpjv Ed Ukefx Amgei Numero di ugelli nel telaio – 18 Numero totale di ugelli – 54 Capacità della pompa – 33 m³/h Capacità d'acqua 1,5 m³ Potenza della pompa – 3 kW Telaio di spruzzatura aggiuntivo Tempo di risciacquo – 1 min F. Zona di gocciolamento L = 2 m Durata della goccia – 1 min 40 sec Tre attacchi per un sistema di scarico con tre ventole Area di lavoro in acciaio inox Tubi in PVC o acciaio inox 1 pz. Asciugatrice automatica dopo il lavaggio AST-1-KLPG: Dimensioni area di lavoro L x P x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Tende d'aria su ogni lato per ridurre la perdita di calore Scambiatore di calore indiretto, riscaldato a GPL, 200 kW Tre ventilatori, portata d'aria 6000 m³/h Due attacchi per il sistema di estrazione Sensore e regolatore di temperatura Sensore di surriscaldamento Sensore di circolazione Area di lavoro in acciaio zincato Isolamento termico spessore 200 mm Tempo di asciugatura – 10 min. 1 pz. Forno di polimerizzazione automatico APT-2-KLPG Dimensioni area di lavoro L x P x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Tende d'aria su un lato per ridurre la perdita di calore Due scambiatori di calore indiretti riscaldati a GPL da 300 kW ciascuno Otto ventilatori di circolazione, ciascuno con una capacità di 6000 m³/h Due attacchi per il sistema di estrazione Sensore e regolatore di temperatura Sensore di surriscaldamento Sensore di circolazione Area di lavoro in acciaio zincato Isolamento termico spessore 200 mm Tempo di polimerizzazione – 25 min. 1 pz. Sistema di trasporto su rotaia aerea per reparto verniciatura ATR: Rotaia dritta con ganci L = 400 mm – 146 m Stazione di guida – 2 pz. Stazione di tensionamento – 1 pz. Stazione di lubrificazione della catena – 1 pz. Disegni della struttura di supporto ferroviario – 1 set.