Tornio automatico CNC

AMADA G-05

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - TORNIO CONVENZIONALE ALTEZZA PUNTA: 102 mm DISTANZA TRA LE PUNTE: 450 mm Hnedpfx Apoyvlxqjbju DIAMETRO MAX TORNIBILE SUL BANCALINO: 200 mm DIAMETRO MAX TORNIBILE SUL CARRO: 120 mm CAPACITÀ BARRA: 25 mm MANDRINO: 50 - 5000 giri/min; 3 kW CONTROTESTA, ATTACCO: CM 2 DIAMETRO CANNOTTO: 30 mm CORSA CANNOTTO: 80 mm TORRETTA PORTAUTENSILI: MULTIFIX DIMENSIONI D'INGOMBRO: 1500 x 510 x 1550 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, peso del pezzo (max.): 100 kg, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere | Impianto a ciclo continuo con pretrattamento chimico e forno di polimerizzazione Impianto compatto, semi-/parzialmente automatico, a ciclo continuo per la verniciatura a polvere di componenti in acciaio (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo comprensivo di tunnel di verniciatura a 2 camere (sgrassaggio/fosfatazione/risciacquo), essiccatore per acqua di trascinamento, cabina di verniciatura a polvere mobile, forno di polimerizzazione (max. 220°C), trasportatore a catena cardanica e controllo PLC. Nuovo impianto / offerta di progetto – dimensioni speciali, tipi di riscaldamento, layout, ecc. personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Concetto dell'impianto e personalizzazione in base alle esigenze del cliente: Impianto semi-automatico di verniciatura a polvere a ciclo continuo per la verniciatura efficiente di componenti in acciaio. L'impianto unisce un ingombro ridotto con un'elevata capacità produttiva ed è ideale per piccole e medie serie di componenti. Il pretrattamento avviene in modo automatizzato a ciclo continuo e la verniciatura viene applicata manualmente. Hodpfx Apoulwg Nebjnu Nota sulla progettazione: Le dimensioni, i gruppi e i tipi di riscaldamento elencati di seguito corrispondono all'offerta indicativa presentata. Tutti i componenti (ad esempio, lunghezze utili, dimensioni delle cabine, percorso della catena, riscaldamento a gas anziché elettrico) possono essere completamente adattati alle specifiche dimensioni dei componenti, alle condizioni di spazio e ai requisiti di processo. - Dimensioni massime del componente (offerta indicativa standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Carico massimo del supporto: 100 kg per ciclo (carichi superiori su richiesta) - Spazio necessario / superficie: circa 12.000 x 6.500 [mm] (layout flessibile) - Potenza totale assorbita: circa 88 kW (max.) - Tempo di ciclo / avanzamento: tempo di sosta del ciclo circa 8,5 - 12 min a una velocità della catena di 3,2 m/min. Dati tecnici (panoramica del progetto) Tipo di impianto: Impianto semi-automatico a ciclo continuo Dimensione massima del pezzo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabile individualmente) Capacità di carico / supporto: 100 kg (carichi superiori progettati su richiesta) Temperatura del forno: max. 220/250°C; temperatura di esercizio 180-200°C Riscaldamento essiccatore/forno: gas, olio o elettrico (indiretto) Potenza massima assorbita: 88 kW (a seconda delle dimensioni dell'impianto) Controllo: PLC (ad esempio Siemens) Componenti dell'impianto: Pretrattamento chimico (pulizia a spruzzo a 3 zone): Tunnel di verniciatura compatto a 2 camere in acciaio inossidabile per sgrassaggio/fosfatazione (in alternativa nanoceramica) (40 - 45°C) e risciacquo a 2 stadi. Completamente dotato di pompe in acciaio inossidabile, barre di ugelli in PPR e sistema di aspirazione (4.000 m³/h). Essiccatore per acqua di trascinamento e forno di polimerizzazione: Due camere termicamente isolate (100 - 150 mm di lana di roccia) con riscaldamento elettrico indiretto (termoblocco da 16 o 30 kW), camere di combustione in acciaio inossidabile e potente circolazione dell'aria. Essiccatore fino a 120°C, forno fino a max. 220/250°C (porte a sollevamento automatiche opzionali) Cabina di verniciatura a polvere mobile: Cabina di verniciatura aperta su supporto mobile (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema di aspirazione ATEX (6.000 m³/h). Unità di filtraggio integrata con 4 valvole a impulso per la pulizia, filtro post

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), tensione di ingresso: 200 V, forza di pressatura: 160 t, lunghezza del tavolo: 600 mm, peso complessivo: 19.000 kg, forza di punzonatura: 160 t, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, altezza di installazione: 1.900 mm, regolazione del cilindro: 100 mm, regolazione della corsa: 130 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Costruttore: AIDA Tipo: NC2-160 Spinta: 160t Anno di costruzione: circa 1991 Lunghezza della corsa: 130 mm Distanza dalla tavola: (regolabile) 285-335 mm Tavolo: 1900 x 600 mm Pistone: 1360 x 585 mm Potenza elettrica: 3x200V(!!), 15kW - standard giapponese Peso netto: 19000 kg Dimensioni: 2140 x 2210 x 3175 mm Hnedpfx Aju D Dhxjpbou Sistema di lubrificazione automatica. Opzionalmente con avvolgitore a disco e raddrizzatore.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, forza di punzonatura: 31 t, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.525 mm, peso complessivo: 21.000 kg, carico del tavolo: 160 kg, produttore di controller: FANUC, numero di assi: 2, Questa punzonatrice CNC AMADA EMZ 3610 NT è stata prodotta nel 2011. È dotata di un sistema di controllo Fanuc, una forza di punzonatura di 300kN e un'area di lavoro di 2500 x 1525 mm, estendibile a 5000 x 1525 mm con riposizionamento. La macchina può gestire spessori di lamiera fino a 4,5 mm e supporta un carico massimo della tavola di 160 kg. Se desiderate ottenere capacità di punzonatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina AMADA EMZ 3610 NT che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Area di lavoro con riposizionamento: 5000 x 1525 mm • Spessore massimo della lamiera: 4,5 mm (acciaio dolce) • Velocità di avanzamento X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min simultanei) • Tolleranza di posizionamento: +/- 0,1 mm • Stazioni della torretta Z: 45 • Stazioni AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Velocità di avanzamento della torretta: 30 1/min • Numero massimo di colpi: 1000/min • Telaio della macchina: Telaio a ponte • Azionamento di punzonatura: Azionamento doppio servo-elettrico • Azionamenti (torretta + tavola): Motori AC-Servo • Morsetti: Pneumatico • Connessione elettrica: 400V / 50Hz • Consumo elettrico: 1 kW - 7 kW • Consumo d'aria (macchina): 250 l/min • Consumo d'aria (Air Jet Vakuum): 250 l/min Dotazione aggiuntiva • Unità di carico: Caricatore L III 300 • Dimensioni della lastra min.: 1000 x 300 mm • Dimensione massima della lastra: 3000 x 1500 mm • Spessore del materiale: 0,5 - 8,0 mm • Peso massimo di carico: 300 kg • Altezza massima della pila: 300 mm • Peso massimo del pallet: 4000 kg (2x2000 kg) • Velocità di avanzamento massima (traslazione): 70 m/min • Numero di ventose: 34 pezzi • Controllo del doppio foglio: Sì, con rilevatore di spessore del foglio • Consumo d'aria: 510 l/min, pressione di ingresso 6 bar • Collegamento elettrico: 400V • Unità di scarico con dispositivo di rimozione dei pezzi: PR 3 UL 300 P • Dimensioni dei pezzi min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Spessore della lamiera: 0,5 - 3,0 mm (4 mm per EM-Serie) • Peso massimo del pezzo: 50 kg Hodpfex D Hpqsx Apbonu • Dimensioni del tavolo di stoccaggio: 3400 x 1400 mm • Dimensione massima del pezzo per le pinze di scarico: 3000 x 1500 mm • Altezza massima pila tavolo scheletrato: 450 mm • Peso massimo del tavolo scheletrato: 2000 kg • Altezza max. pila tavolo di stoccaggio: 450 mm • Peso massimo del tavolo di stoccaggio: 4000 kg • Velocità di avanzamento massima in direzione X/Y: 180 / 90 m/min • Consumo d'aria: 1000 l/min, pressione di ingresso 6 bar • Collegamento elettrico: 400V

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 27.693 h, potenza laser: 3.000 W, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, DG Tech – Centro Revisioni Autorizzato BLM Group In partnership con BLM Group, gestiamo valutazione, acquisto e ricondizionamento delle macchine, inclusa la manutenzione della sorgente laser, garantendo elevati standard qualitativi. Ci occupiamo direttamente di logistica, smontaggio e trasporto, eliminando i rischi della vendita tra privati. Forniamo software dedicati, formazione tecnica e supporto post-vendita. Offriamo, inoltre, soluzioni di leasing operativo flessibili per ottimizzare l’investimento e la produttività. Hnjdper Iz Sljfx Apbsu Grazie all’esperienza maturata nell’after-sales e alla costante formazione tecnica, offriamo un servizio completo e affidabile. LT COMBO FIBER Carico Automatico Posteriore 6500 - Scarico 6500 - Tubo tondo min 16 mm max 225 mm - Tubo quadro max 160x160 mm - Tubo rettangolo max 200x100mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Hnedpofz Dubsfx Apbsu Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1978, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendo questa macchina. Hnodsxwl Tbepfx Apbju È possibile inviare un video della macchina tramite l'app WhatsApp. Può essere testata una volta collegata. Ottime condizioni. X 11.500, Y 3.150, Z 2.000, attacco M 100 Incluso con la macchina: colonna di supporto, 6 pezzi di pannelli di dimensioni 6.500x1.850x400 mm Tavola girevole E 20 Teste, ecc. Si tratta di una postazione di lavoro completa. Peso approssimativo: 200.000 kg.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 7.998 h, numero macchina/veicolo: 43610191, spessore lamiera alluminio (max.): 6 mm, Offriamo in vendita una macchina combinata laser punzonatrice Amada EML 3610NT. La macchina offerta è usata e in ottime condizioni. Caratteristiche principali della macchina (nel complesso): - possibilità di combinare punzonatura e bruciatura laser - prelievo automatico dei particolari (ventose per 45 kg, si consiglia una piccola quantità di perforazione) e scambio di pallet durante il funzionamento della macchina - alimentazione automatica dei fogli di lunghezza massima 3050x1500 e raccolta dei residui dopo il taglio, possibilità di caricare i fogli durante il funzionamento della macchina - consegna automatica delle balle 1500x400mm (due nastri trasportatori per i dettagli) - stazione di tornitura con 41 stazioni fisse e 4 rotanti - 3 zampe regolabili manualmente - elementi di taglio su lunghezza 3020x1500 - taglio laser lunghezza 2000x1500 - spessore massimo del foglio 6 mm (grazie alla tavola a spazzole) - funzione di filettatura - dispositivo di bloccaggio pneumatico Accessori per la macchina: - Barriera luminosa - Set di taglio del filo - Sensore per scivolo balle - Sistema di estrazione dei trucioli - Lubrificazione separata degli utensili di punzonatura e filettatura - Sensori di piegatura per lamiera - Un nastro trasportatore che estrae gli scarti di punzonatura Dati della macchina al 17/09/2024 - Tempo di funzionamento della macchina: 7998 ore - Tempo di funzionamento: 2972 ore - Tempo di taglio: 1196 ore - Tempo di lavoro del risonatore: 6154 ore Hjdpfx Aeum R T Sopbonu AMADA EML3610NT - Forza di taglio max. Forza di taglio: 300 kN - Potenza (efficienza laser): 4kW (CO2) - Tipo: EML-NT - No. 43610191 - Modello: EML3610NT - Anno di costruzione: 2014 novembre - Valore totale della connessione alla rete: 400V/68,3 kVA - Carico collegato: 85 kVA - Attacco aria compressa: 8 bar; 48 m3/h - Larghezza dell'area protetta: 30 m (max) - Distanza minima di sicurezza: 1,36 m - Tempo di risposta della macchina + tempo di risposta totale del firewall: 320 ms - Tempo di arresto: 300 ms - Distanza di frenata della macchina: 180 mm - Peso della macchina punzonatrice/laser: 24.000 kg PRIII (ricezione di pezzi finiti) - Modello: PR III 300 L 2P - N.: 2424 - Anno di costruzione: 2013 - Collegamento alla rete: 400/50V/Hz - Potenza massima: 8,5 kW Alimentazione: 8,5 kW - Collegamento all'aria compressa: 6 bar 1000 l/min. - Dimensioni e peso degli elementi da raccogliere: Spessore del pezzo da 0,5 a 3 mm Min.150x150mm max. 2500x1000mm con un peso non superiore a 45kg - Peso della macchina (PRIII): 4600kg ASIII MP (alimentatore di fogli) - Modello: ASIII MP 300 - Numero: 2994 - Anno di costruzione: 2015 - Collegamento alla rete: 400/50V/Hz - Potenza massima: 12kW Alimentazione: 12kW - Collegamento aria compressa: 6 bar 1000 l/min. - Dimensioni delle lamiere immagazzinabili: Max. 3000x1500mm Spessore minimo dell'acciaio 1000x300mm da 0,5 a 8mm Peso di una singola lamiera non superiore a 300kg - Peso della macchina (PRIII): 12 000kg Il prezzo si riferisce solo all'intera macchina. Il prezzo non comprende Utensili, smontaggio, trasporto e messa in servizio Se avete ulteriori domande, non esitate a contattarci. La macchina viene offerta in diverse versioni. Se siete interessati, vi preghiamo di confermare la disponibilità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, struttura pesante con tavolo in ghisa movimenti delicati con leva manuale e volantino sistema di bloccaggio eccentrico dispositivo di foratura per tasselli con griglie da 16-22-25-32 mm 2 velocità di rotazione 1500/3000 giri/min mandrino WESCOTT 1 - 16 mm CE Hnsdpfx Apjycg U Eebju Dimensioni del piano di lavoro: 287 x 550 mm Corsa longitudinale: 200 mm Corsa verticale: 160 mm Corsa trasversale: 125 mm Potenza del motore trifase: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Hodpfsw Ek Ntox Apbsnu Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!