Compressore a vite 55 kW Variabile55

Almig Variable55

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 24451.19, Offer 25359 Technical Data: Iodsxup Rfspfx Ag Aeib - Cutting capacity at 90°: - Round: 250 mm - Flat: 275 x 180 mm - Mitre adjustment to the left - Cutting capacity at 45°: - Round: 200 mm - Flat: 190 x 180 mm - Cutting capacity at 30°: - Flat: 130 x 110 mm - Material support height: approx. 920 mm - Saw band dimensions: 3100 x 27 x 0.9 mm - Infinitely variable cutting speed: 15 to 100 m/min - Hydraulic lifting/lowering of the saw frame - Upper lift limit of the saw frame - Infinitely adjustable cutting pressure: 0 - 10 m/min - Hydraulic workpiece vise - Micro-spray coolant system - Total drive power: 400 V / 2.2 kW - Space requirement: approx. W 2400 x H 1600 x D 1800 mm - Weight: approx. 1300 kg - 3 x roller conveyors, each 1500 mm

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, oris- Estrusore MINI ESE 20/25 D Dati tecnici Diametro della vite [mm] 20 Lunghezza della vite [L/D] 25 Velocità della vite [min-1] 20-200 min -1 Pressione assiale della vite [bar] 300 Carico continuo 350 massimo Azionamento Azionamento trifase con convertitore di frequenza Potenza di azionamento [kW] max. 2,5 Riduttore con cuscinetto assiale integrato Peso [kg] circa 160 Dimensioni [Lx Lx H] [mm] circa 1050 x 600x 1590 *) Valori di collegamento elettrico 3 / N / PE Tensione di alimentazione [V] 400 a 50 Hz Tensione di controllo [V] 230 Bande riscaldanti a resistenza elettrica con controllo della temperatura e design in mica. Max. temperatura di lavorazione [°C] 300 Ijdpfxehx Elfj Ag Ajib Quadro elettrico e pannello di controllo L'impianto elettrico dell'estrusore si trova nella base della macchina. La base contiene tutti i dispositivi di commutazione, controllo e visualizzazione necessari. La zona di alimentazione è raffreddata ad acqua, il collegamento all'acqua è fornito dal cliente, un'unità di raffreddamento per l'acqua non è inclusa nell'offerta. Gli utensili dell'estrusore non fanno parte dell'offerta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Iiodpfxewf Dpgj Ag Ajb Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 valutazioni ✈️ Consegna in 25 giorni ✈️ ⚡️ Servizio top ⚡️ Consegna veloce ⚡️ Ottimo supporto! ✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅✅ ✳️Behalten Proteggete la vostra liquidità! Offriamo una varietà di modelli di finanziamento per garantire che il vostro investimento abbia le massime possibilità di successo. Contattateci oggi stesso per saperne di più sui nostri programmi di acquisto a rate, garanzia o leasing. ✳️ ✅MC 9 ►Numero di filtri: 9 Dimensioni del filtro: 1850 * diametro 160 mm Capacità di aspirazione: 4500 m3/h ►Potenza del motore elettrico: 4 KW/ora ⭐Prezzo di listino 5.550 € ZZZL. IVA. & SPEDIZIONE*⭐ ✅MC 17 ►Numero di filtri: 17 ►Dimensioni del filtro: 1850 * diametro 160 mm ►Capacità di aspirazione: 6500 m3/h ►Potenza del motore elettrico: 5,5 KW/ora ⭐Prezzo di listino 6.550 € ZZZL. IVA. & SPEDIZIONE*⭐ ✅MC 26 ►Numero di filtri: 26 Dimensioni del filtro: 2500 * diametro 160 mm Capacità di aspirazione: 8500 m3/h ►Potenza del motore elettrico: 7,5 KW/ora ⭐Prezzo di listino 8.550 € ZZZL. IVA. & SPEDIZIONE*⭐ ❗❗❗Applicate decine di colori nella vostra cabina.❗❗❗❗ Volete riutilizzare il colore spruzzato? In questo caso, è necessario utilizzare filtri diversi per ogni colore in cabine filtrate. Se si utilizza un monociclone, si risparmia sui costi dei filtri e si può riutilizzare facilmente la vernice spruzzata. ⚡️⚡️⚡️Rüsten Aggiornate l'armadio filtro esistente con un monociclone. In questo modo non è necessario utilizzare filtri diversi per decine di colori diversi. ✳️Warum un monociclone ❓ ✨1 - Secondo il parere e i consigli degli ispettori ambientali, è la scelta migliore. Questo perché il monociclone non richiede il collegamento a una cappa di aspirazione. ☘️ ✨2 - Un monociclone garantisce la sicurezza sul lavoro.⚠️ In caso di rottura del filtro nelle cabine di filtraggio, i condotti di estrazione della ventilazione possono essere ostruiti da vernice in polvere. Questo blocco può causare un incendio. I monocicloni evitano questa possibilità. ✨3 - Tecnologia verde. ♻️ Se si forano i filtri nelle cabine di filtraggio, si crea una situazione in cui la vernice viene spruzzata nel negozio di verniciatura. La vostra officina si sporca e le particelle di vernice volano nell'aria che respirate. Il monociclone riduce l'inquinamento nel reparto di verniciatura e offre un ambiente ecologico migliore per la salute dei dipendenti e dell'ambiente. ✨4 - Offre un rapido cambio di colore⌛ Ciò consente di risparmiare tempo e vernice, poiché la cabina viene pulita rapidamente. ✨5 - Wirtschaftlich☀️ Il filtro a sacco monociclonico non richiede un cambio di colore. Offre la possibilità di essere riutilizzato grazie alla sua funzione lavabile. ✍️✍️Bestellen ora il monociclone giusto per la vostra cabina attuale. I monocicloni ⚡️⚡️⚡️Unsere sono dotati di un proprio pannello di controllo. Vengono forniti con 2 imbuti di aspirazione, tubi di aspirazione e terminali di connessione per il collegamento alla cabina filtro esistente. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ Iedjggx E Dopfx Ag Ajib È possibile montare facilmente il monociclone con 2 fori sulla parete posteriore della cabina filtro. ⭐Seguiteci per le nuove campagne⭐ ☀️ GARANZIA DI 2 ANNI ☀️ ☀️Wir abbiamo certificati CE per tutte le nostre macchine e certificati ATEX per le macchine necessarie.☀️

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di foratura CNC per profili Voortman con cabina di foratura mobile. Campo altezza lavoro: 30 mm-1050 mm, velocità di posizionamento: 40 m/min, larghezza tavolo: 300 mm, larghezza di lavoro max: 1800 mm, profondità supporto: 1500 mm, postazioni utensili: 5, velocità massima di spostamento: 40 m/min, attacco utensile: SK40, campo diametro foratura: 5 mm-40 mm, campo filettatura: M6-M30, lunghezza di lavoro: 16200 mm. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Isdpfxexp Rb Ij Ag Ajib

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Diametro di taglio: 260 mm Iiedswkvq Hspfx Ag Ajb Lunghezza della lama: 3340 x 27 x 0,9 mm Capacità di taglio a 90°: quadrato 260 mm Capacità di taglio a 90°: piatto 380 x 260 mm Velocità del nastro: 37 / 74 m/min Motore della sega: 1,5 kW Peso macchina ca. 0,62 t Dimensioni ingombro ca. 1,7 x 1,4 x 1,3 m Troncatrice a nastro per taglio angolare - Semiautomatica - Doppia angolazione - Rilevamento materiale durante l’abbassamento - Include 7 lame a nastro

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio a CNC Danobat - Anno 2007 Mandrino rotante singolo. 18 metri di rulli di alimentazione. 12 metri di rulli di uscita. Alimentazione dell'unità Pincher. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti incrociati in uscita. Capacità di 750 mm. Iijdpfjig T Amsx Ag Aeb Capacità di taglio: Capacità di taglio rotondo (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 520 mm. Capacità di taglio rettangolare (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi) 700 mm X 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali 700 X 500 mm. Capacità di taglio rotondo con rotazione di 45 gradi, 450 mm. Capacità di taglio rettangolare con rotazione di 45 gradi, 450 X 500 mm.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 12.000 W, spessore lamiera (max.): 30 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Supporta il taglio di tubi in acciaio fino a 12 m. Dotata di sistema combinato completamente automatico per carico e scarico. Soluzione intelligente all-in-one per carico, taglio e scarico, aumentando l’efficienza produttiva del 200%. Supporta diversi processi come smussatura, bloccaggio, taglio, punzonatura, apertura di fori per saldatura, taglio di fori per bulloni, tracciatura e marcatura. Potenza laser: 12.000 W – 20.000 W Corsa asse X: 1.600 mm Corsa asse Y: 1.900 mm Corsa asse Z: 900 mm Rotazione asse A: ±90° Iiodpjw A H T Ajfx Ag Aeb Rotazione asse C: ±90° Corsa asse U: 30 mm Corsa asse V: 13.000 mm Precisione di posizionamento: ±0,1 mm Sezione massima pezzo: 1.000 × 400 mm Peso massimo supportato: 5 T Profili supportati: trave a H, profilo a U, trave a I

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto Wagner per verniciatura a polvere in vendita! Dispositivo per verniciatura a polvere, anno 2010, composto da: Cabina: Prima Cube 16000 Alimentazione polvere: Powder Center Recupero polvere: Cyclon Filter 16000 Generatore di movimento: KHG 350 Configurazioni di processo produttivo INCLUSE: I. Presupposti Dimensione massima dei pezzi: LxPxA = 2600x400x1850 mm II. Attrezzature Trasportatore tecnologico automatico velocità V = 1,2 m/min. Regolazione velocità tra 0,5-2,5 m/min 1. Postazione di pretrattamento MNA-3-LPG, lunghezza totale 16,7 m Lunghezza ingresso = 2,5 m a. Lavaggio, sgrassaggio e fosfatazione; L = 3,6 m -numero di telai spruzzatori – 10 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 180 -portata pompa – 162 m3/h -potenza pompa – 15 kW -serbatoio 4 m3 per liquido attivo -scambiatore di calore interno con bruciatore a GPL – 160 kW -temperatura 50°C -separatore meccanico di oli -filtro soluzione -sistema di dosaggio, pompa a membrana con regolatore tempo di lavaggio – 3 min b. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec c. Primo risciacquo; L = 1,2 m -numero di telai spruzzatori – 4 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 64 -portata pompa – 38 m3/h -potenza pompa – 3 kW -serbatoio 1,5 m3 per acqua tempo primo risciacquo – 1 min c. Zona sgocciolamento L = 3,1 m tempo di sgocciolamento – 2 min 30 sec d. Risciacquo fine; L = 1,28 m -numero di telai spruzzatori – 3 -numero di ugelli per telaio – 18 -numero totale di ugelli – 54 -portata pompa – 33 m3/h -serbatoio 1,5 m3 per acqua -potenza pompa – 3 kW -un telaio spruzzatore supplementare -numero di ugelli per telaio – 18 tempo risciacquo fine – 1 min e. Zona sgocciolamento L = 2 m tempo di sgocciolamento – 1 min 40 sec Tre aperture per collegamento al sistema di aspirazione con tre ventilatori Area operativa in acciaio inox. Tubi in PVC o acciaio inox. 1 unità 2. Essiccatore automatico dopo lavaggio AST-1-KLPG: - Dimensioni area operativa LxPxA = 7000x3000x2800 - Barriere d’aria su ogni lato per evitare dispersioni termiche - Uno scambiatore di calore indiretto riscaldato con gas GPL per una potenza nominale di 200 kW - Tre ventilatori portata aria 6000 m3/h ciascuno - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa realizzata in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di essiccazione 10 min 1 unità 3. Forno automatico di polimerizzazione APT-2-KLPG per vernici in polvere - Dimensioni area operativa LxPxA = 10200x3600x2800 - Barriera d’aria su un lato contro le dispersioni di calore - Due scambiatori di calore indiretti alimentati a GPL per una potenza nominale di 300 kW ciascuno - Otto ventilatori di ricircolo, capacità ciascuno 6000 m3/h - Due aperture per collegamento al sistema di aspirazione - Sensore di temperatura e regolatore di temperatura Iedpfx Agjww Adte Asib - Sensore di surriscaldamento - Sensore di circolazione - Area operativa in acciaio zincato - Isolamento termico spessore 200 mm - Tempo di polimerizzazione 25 min 1 unità 4. Sistema di trasporto aereo ATR-ADAX per la linea di verniciatura, composto da: • Tratto rettilineo con ganci L = 400 mm 146 m • Stazione di trazione 2 pz • Stazione di tensionamento 1 pz • Stazione di lubrificazione catena 1 pz • Disegno struttura di supporto binario 1 set

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Tornio centrale di precisione e tornio a mandrino di avanzamento Marca: OPTIMUM Modello: OPTiturn TZ 4 Codice articolo: 3432240 Condizione: Macchina nuova Altezza centro: 200 mm Larghezza centro: 800 mm Velocità: 45 - 1.800 giri/min (16 passi) Equipaggiato di serie con - Lettore digitale a 3 assi DPA 32 - MK 3 punto centrale fisso - portautensili a cambio rapido misura B Iijdpfx Aogqw U Reg Aob - Portautensili per tornitura BD - Manicotto di riduzione MK 6 / MK 3 - Posizionamento fisso ø 10 - 130 mm - Supporto fisso mobile ø 10 - 100 mm - Dispositivo di raffreddamento - Vassoio porta-trucioli, estensibile - Lampada macchina a LED - Utensile operativo