Sistema di estrazione del vuoto

ALFARIMINI MIDIMAX 4/45 DP

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina automatica CNC per foratura e inserimento di spine Produttore: Weeke Modello: Optimat ABD 150 Anno di costruzione: 2007 Dimensioni dei pezzi lavorabili Lunghezza: 20 - 1250 mm Larghezza: 100 - 800 mm Spessore: 10 - 60 mm Battuta centrale attiva: lunghezza max. 600 mm Equipaggiamento: - Gruppo di foratura orizzontale con 3 mandrini richiamabili singolarmente, distanza tra i mandrini 32 mm - 1 utensile per inserimento spine (a distanza di 32 mm dal primo mandrino di foratura) - Ugello per colla con quantità regolabile - Monitoraggio del flusso della colla - Nebulizzatore per l’ugello della colla - Dimensioni standard spine: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentatore elettrovibrante per alimentazione automatica delle spine 1. MACCHINA BASE - Struttura robusta in acciaio - Movimento degli assi in direzione X, Y e Z Fodpfexdl Raox Al Uogc - Vite a ricircolo di sfere (assi Y e Z) e cremagliera (asse X) - Motore digitale AC a servocomando - Piano di appoggio con battute laterali sinistra e destra e battuta posteriore - Battuta centrale abbassabile pneumaticamente, comando manuale tramite selettore - 6 cilindri di serraggio superiori, regolabili manualmente - Lubrificazione centralizzata Sistema di controllo power control PC85T Moderno sistema di comando basato su PC Windows

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, altezza totale: 2.800 mm, lunghezza totale: 6.900 mm, larghezza totale: 2.800 mm, Colore: Grigio Peso a vuoto: 6.100 kg Fgsdpfxeyr Rnus Al Usc - Caratteristiche speciali: - Descrizione: È necessaria la riparazione dell'asse B e delle perdite alle guarnizioni - Anno di costruzione: 2014 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE presente: No - Numero di serie: 10333 - Numero di mandrini di fresatura [pz]: 2 - Mandrino di fresatura 1: - Numero di assi controllati [pz]: 5 - Mandrino di fresatura 2: - Numero di assi controllati [pz]: 3 - Tipo di tavolo di fresatura: Tavolo a travi - Sistema di serraggio utensili: HSK-F63 - Sistema di bloccaggio materiale: Pneumatico - Foratrice presente: Sì - Posti cambio utensili [pz]: 45 - Sistema/Software: BiesseWorks - Dispositivi di sicurezza: Tappeto di sicurezza, recinto di sicurezza, interruttore di blocco porta - Pompa per vuoto presente: Sì - Numero [pz]: 2 - Marca: Becker - Modello: Vtlf 2.250 - Anno di fabbricazione: 2011 - Potenza motore principale [kW]: 5,5 - Capacità [m³/h]: 244 - Diametro raccordo [mm]: 60 - Vuoto [mbar]: 200 - Senza olio: Sì - Utensili inclusi: Sì - Opzioni CNC: Nastro evacuazione scarti - Documentazione CNC presente: Chiavi/licenze utente, chiavetta USB - Lunghezza tavolo [mm]: 4800 - Larghezza tavolo [mm]: 1500 - Area di lavoro X [mm]: 4600 - Area di lavoro Y [mm]: 1935 - Area di lavoro asse Z [mm]: 275 - Tensione [V]: 400 - Assorbimento [A]: 39 - Fusibile [A]: 63 - Potenza [kW]: 22,8 - Dimensioni di trasporto: 6900mm x 2800mm x 2800mm (L x P x A) - Peso di trasporto [kg]: 6100kg - Colli di trasporto [pz]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato si intende IVA esclusa IVA/Regime del margine: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutte le apparecchiature industriali Glenn Smeets

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del pezzo (max): 60 mm, lunghezza totale: 7.920 mm, durata della garanzia: 3 mesi, Bordatrice HOLZ-HER ACCURA 1556 premium con pacchetto intelligente di dotazioni per bordi fino a 15 mm di spessore. Cambio semplice dei programmi e regolazione degli utensili tramite pannello di controllo touch da 18,5''. Brevi tempi di riscaldamento del sistema di incollaggio GlueJet, circa 2-3 minuti a seconda del tipo di colla e della temperatura ambiente. Colla sempre fresca grazie al sistema di applicazione colle GlueJet e alle cartucce di adesivo. Sostituzione della colla PUR e pulizia del sistema estremamente facile in pochi minuti. Regolazione degli assi tramite servomotori di altissima precisione e ripetibilità. Fgsdpfx Alox Emf Do Uoc Dotazione speciale per materiali con pellicola protettiva, come superfici lucide e superopache! Uno dei punti di forza assoluti della macchina è il pacchetto multifunzione, ideale per aziende che lavorano numerosi tipi di bordi. Gli utensili DIA sono multilivello e possono commutare tra raggi e smussi a seconda della situazione – dall’unità di fresatura longitudinale, alla copiatrice di spigoli fino al coltello di profilatura. Il piano di appoggio estraibile e l’area di ingresso allungata facilitano la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, mentre un sistema di guida aiuta nell'introduzione di pezzi piccoli. Spessore bordo in rotolo: 0,4 – 3 mm (a seconda del materiale) Spessore bordo in strisce: 0,4 – 15 mm Spessore pezzo: 8 – 60 mm Larghezza pezzo: min. 65 mm Velocità di avanzamento: 10 – 25 m/min Applicazione colla GlueJet disponibile nelle qualità EVA e PUR, senza particolari complicazioni. Tutti i tipi di bordi più comuni, inclusi bordi lucidi, superopachi e in massello fino a 15 mm. iTronic – controllo della pressione e della quantità di colla Predisposta per il collegamento a sistema RETURN Ponte di pressione motorizzato con trasporto a cinghia superiore Unità multifunzione per rapida configurazione di raggio, filo e smusso Sistemi di spruzzatura verticali e orizzontali E molto altro. Consegna, montaggio e istruzione sulla macchina possono essere effettuati direttamente da noi su richiesta con sovrapprezzo. La macchina si trova attualmente presso il nostro magazzino di consegna a Gratwein / Austria. In caso di discrepanze tra la versione tedesca e una traduzione, fa fede esclusivamente la versione tedesca. Le nostre condizioni generali di vendita sono disponibili sul nostro sito web holzher.de/de/agb.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Table dimensions: 2700 x 900 mm HSK 63 F mounting 2x spindles for HSK 63 F mounting (30 + 40 mm) Spindle tilt: -45° to +45° Usable spindle length: 180 mm Right/left rotation 4-roller feed with motorized height and width adjustment and pneumatic clamping 7.5 kW brake motor with electronic inverter CNC adjustment for: - Spindle tilt - Spindle height adjustment - Full length fence Fodpfxoyudidj Al Uegc - Front section of the fence - Table movement in front of the spindle - Electronically stepless speed control 1,000 - 10,000 rpm - Aigner milling fence with aluminum jaws - Touchscreen with graphics function - Windows operating system - Camera for importing tool and profile images - Fully pivotable fence - Automatic star-delta start - Central lubrication Weight approx. 1360 kg Location: Nattheim

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dimensione: 5 Potenza termica nominale: 145kW -- BImSchV fase 2 e CE conforme-- Camera di combustione completamente incapsulata Per stanze di: 3.800 m³ (secondo DIN) Combustibile: tronchi, pannelli di truciolato, trucioli, bricchette di truciolato Fgedpfjdlhcrex Al Usc Consumo di carburante: 35 - 40 kg/h Capacità dell'aria della soffiante, a bocca libera: 9.400 m³/ora Uscita dell'aria: Ø 700 mm Raccordo del tubo di scarico Ø 220 mm Peso: 1,950 kg Armadio di controllo SPS: 380 Volt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Questa bordatrice FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion è stata prodotta nel 2024. È dotata di un magazzino a tavola rotante con un diametro di 750 mm per materiale di bordatura da 0,4 a 3 mm, di un'unità di applicazione GlueBox e di unità di lucidatura superiore e inferiore. La macchina include il controllo avanzato x-motion Plus con schermo SmartTouch da 15' e un'unità di fresatura multifunzionale per la lavorazione precisa dei bordi in plastica. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Dotazione supplementare • Unità di applicazione con rivestimento in teflon per 1,5 kg di granulato EVA • Unità di lucidatura superiore e inferiore Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Regolazione dell'altezza del pezzo da posizionare: 8-60 mm Fodex D Hbtspfx Al Ujgc • Diametro del magazzino girevole: 750 mm per materiale da bordatura da 0. 4 a 3 mm in rotolo • Caricatore rotante di materiale per bordi con cuscinetto a sfera, diametro della piastra: 740 mm • Unità applicativa gluebox • Unità di taglio con due motori: 0. 35 kw (1 ps), 12000 giri/min. Lame hw, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinazione pneumatica 0°-10°. • Unità di fresatura multifunzionale superiore e inferiore // levigatrice di profili superiore e inferiore x-motion plus per la lavorazione di bordi in plastica da 2 e 3 mm • Gruppo angolare controllato con 2 motori, regolazione motorizzata per la fresatura dei profili frontali del bordo superiore/inferiore per spessori di bordo di 0,4-3 mm e avanzamenti fino a 10 m/min. • Unità di pre-fresatura con frese diamantate assegnate, velocità 12000 giri/min, 2x 1. 5 kw • Misurazione dello spessore del bordo e del pezzo tramite tecnologia bluetooth Informazioni extra Alimentazione: 3x400V 50/60Hz Alimentazione a catena con 2 ingranaggi, velocità di avanzamento: 10 e 18 m/min Unità di controllo Comando x-motion Plus con SmartTouch da 15'

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008186, Larghezza max. del pannello: 3200 mm Lunghezza max. del pannello: 3200 mm Fgsdjxaudzopfx Al Usc Sporgenza max. della lama principale: 110 mm Numero di pinze di serraggio: 11

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Sezionatrice angolare con pretensionamento automatico e sistema a doppio spintore per ottimizzare il taglio Controllo numerico Osi Plus Etichettatrice Os con etichettatura grafica a bordo macchina con disegni dei pezzi Software di gestione della stampa di etichette Ottimizzatore di taglio Optiplanning Lunghezza di taglio 4500 mm Larghezza di taglio 2200 mm Sporgenza lama 95 mm Rulli motorizzati per il caricamento laterale sul tavolo di sollevamento 4500 x 2200 mm. La velocità di traslazione è di 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (50 Hz). (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Rilevamento automatico della lastra a perdere (lastra martire) in base allo spessore specificato nei dati della macchina Arresto di impilamento basso Polmone di caricamento laterale automatico. Include: Reti di limitazione, doppia fotocellula, pulsantiera, predisposizione elettrica per le due rulliere motorizzate di pre-carico e il rinforzo di 4 rulli al posto dei passaggi a forcella nella pre-corsa Rulliera intermedia Trasportatore a rulli intermedi a caricamento laterale, dimensioni 3800 x 2200 mm con rulli motorizzati (altezza da terra 325 mm) Trasportatore a inerzia per il trasporto di spezzoni longitudinali per sistemi angolari 4500 mm (lunghezza totale 7295 mm) Estensione di 3000 mm del trasportatore a inerzia per trasportare anche gli scarti trasversali Scivolo lungo per il trasporto manuale della sezione trasversale al trasportatore centrale a inerzia Tavolo di scarico a velo d'aria 2050 x 850 mm, dotato di ruote anteriori Generatore d'aria per un massimo di 6 livelli di barriera d'aria Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubrificazione automatica Allineatore laterale mobile aggiuntivo sul piano trasversale. La presenza di questo dispositivo consente di ridurre da 1830 a 1220 mm la lunghezza minima dei pannelli da inviare al taglio trasversale. Fodpfeuc Idxsx Al Uogc Dispositivo automatico per il rilevamento della flessione dell'albero della lama per impianti angolati (longitudinali e trasversali) costituito da un sensore che rileva la flessione direttamente sull'albero della lama e da un dispositivo che ne rileva le rotazioni. lama direttamente sul mandrino. Tastiera per l'avvio del ciclo telecomandato Caricamento automatico dei pannelli tramite tavola di sollevamento posteriore Doppio livellamento automatico con cilindri pneumatici Allineatore laterale mobile aggiuntivo nel piano trasversale Lama principale, diametro massimo mm, KW 15 Lama di taglio, diametro massimo mm, KW 2,2 Velocità carrello lama 1-140 m/min. - Motori senza spazzole Velocità carrello di spinta longitudinale 90 m/min. Velocità carrello di spinta trasversale 135 m/min. Carrello di spinta doppio con 6 pinze sul carrello longitudinale + 10 pinze sul carrello trasversale (8 pinze fisse + 2 sul carrello trasversale). Sistema a spintore multiplo) Sistema di taglio per pannelli sottili

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, arresto di lunghezza: 3.200 mm, diametro utensile: 400 mm, diametro del mandrino: 50 mm, corsa mandrino: 640 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, lunghezza mandrino di fresatura: 320 mm, diametro della lama della sega: 400 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di lavoro: 130 mm, larghezza di lavoro: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro di lavorazione angolare Produttore: SCM Group Anno di fabbricazione: 2005* 1. Descrizione generale dell'impianto L'impianto in questione è una linea di produzione di finestre e porte del tipo Windor 60/100, realizzata dal produttore SCM Group, anno 2005. Si tratta di un centro di lavorazione angolare a controllo numerico computerizzato (CNC) per la lavorazione industriale di telai e ante. L’impianto è concepito per la produzione in serie e consente una lavorazione precisa e riproducibile attraverso fasi di processo integrate. 2. Componenti principali dell’impianto 2.1 Centro di lavorazione angolare SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 è una macchina modulare progettata come centro di lavorazione angolare. La lavorazione avviene su due lati, uno per le giunzioni a tenone e uno per la profilatura, disposti ad angolo retto tra loro. L’impianto integra diverse fasi di lavorazione come fresatura, foratura, scanalatura, squadratura e taglio a tenone in un unico processo CNC continuo. Caratteristiche principali: * Lavorazione CNC su più lati * Diverse unità di fresatura e mandrini di lavoro * Guida e cambio utensile automatizzati * Elevata precisione dimensionale e di ripetitività 2.2 Centro di foratura Fleximat Il centro di foratura Fleximat è integrato nell’impianto ed è dedicato all’esecuzione precisa di fori per giunzioni e ferramenta. La lavorazione è gestita tramite CNC mediante unità di foratura verticali e orizzontali. 2.3 Centro di profilatura Il centro di profilatura è destinato alla fresatura di profili e dispone di due lati di lavoro: Lato destro: * Mandrino verticale con regolazione in altezza * Utilizzo per lavorazioni variabili di profili e contorni Lato sinistro: * Magazzino utensili a 24 posizioni Fgsdpfx Aex Nqqxjl Uec * Cambio utensile automatico per ridurre i tempi di setup * Adatto per fresature di profili complessi 2.4 Levigatrice per superfici Löwer Nella linea di produzione è integrata una levigatrice per superfici Löwer. Questa macchina viene utilizzata esclusivamente per la levigatura superficiale e migliora la qualità delle superfici dei componenti lavorati. 3. Controllo, funzionamento e sicurezza L’impianto è dotato di un sistema di controllo CNC che regola tutte le operazioni di lavorazione, il cambio utensile, così come i movimenti di avanzamento e del mandrino. Il funzionamento avviene in modo parzialmente o totalmente automatizzato tramite personale specializzato. I dispositivi di sicurezza sono conformi allo stato dell’arte del momento della costruzione (2005) e includono in particolare: * Protezioni meccaniche e carterature * Pulsanti di arresto di emergenza * Dispositivi di sicurezza su parti mobili della macchina 4. Opzione di espansione: Piallatrice SCM Topset XL (10 mandrini) Per ampliare il parco macchine esistente, è previsto l’inserimento di una piallatrice modello SCM Topset XL a 10 mandrini. Questa macchina verrà utilizzata come postazione autonoma in una zona separata della produzione e non sarà integrata direttamente nel controllo CNC della linea Windor. L’impianto è disponibile e può essere smontato in qualsiasi momento. Smontaggio e trasporto devono essere organizzati autonomamente. Disponibile da: 07/01/2026

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, corsa asse X: 4.600 mm, corsa asse Y: 1.935 mm, corsa asse Z: 275 mm, numero di assi: 5, Questa Biesse Rover C9.50 a 5 assi è stata prodotta nel 2007. Presenta un'ampia area di lavoro (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema di lubrificazione automatica e un'unità di controllo per l'interpolazione a 5 assi. La macchina include un sistema di aspirazione, un nastro trasportatore per la rimozione dei trucioli e un'unità di raffreddamento a liquido. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione CNC di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Biesse Rover C9.50 che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. Piano di lavoro e serraggio • 8 portapiatti ATS (L = 1525 mm) e 24 guide di scorrimento • Posizionamento automatico dei portapiatti e delle guide di scorrimento (EPS X-Y) • Sistema di bloccaggio pneumatico, suddiviso in 2 aree di lavoro in X • 8 arresti di riferimento posteriori, corsa 115 mm • 8 battute, corsa 140 mm, posizionate a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 arresti, corsa 140 mm, posizionati a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 arresti laterali, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico Fodex D H Hcspfx Al Uogc • 4 arresti centrali rimovibili, corsa 140 mm (2 a sinistra + 2 a destra), con sistema pneumatico • Sensore per il rilevamento degli arresti abbassati • Sistema pneumatico per i supporti delle barre di sollevamento • 6 supporti per barre di sollevamento per facilitare il caricamento (moduli H = 74 mm)Vuoto • Sistema di vuoto per una pompa da 250 m3/h • Pompa per vuoto rotativa a palette da 250 m3/h per sistema di vuoto standardUnità di lavorazione e configurazione • Composizione C3-A1: • Dispositivo per il montaggio di deflettori di trucioli con sensori pneumatici o induttivi su un'unità di lavorazione a 5 assi • Flangia per il montaggio di unità su un'unità di lavoro con 5 assi interpolanti (unità utilizzabili solo quando il mandrino elettrico è verticale) • Composizione C3-P2: • Slitta Z aggiuntiva per unità di lavoro posteriori, controllata da un asse Z indipendente • 16 mandrini di alesatura verticali e 4 orizzontali in direzione Y • Cambio utensili a catena con 22 posizioni (interasse 180 mm) • Pinza in ferro per deflettore trucioli con sensore pneumatico o induttivo, posizionata nel cambio utensili a catena • Deflettore trucioli RH con sensore induttivo per mandrino elettrico standard o mandrino elettrico a 5 assi da 15 kW (richiede un dispositivo per il deflettore trucioli; richiede una flangia per le unità di montaggio quando si utilizza un mandrino elettrico a 5 assi; richiede l'asse C quando si utilizza un mandrino elettrico standard)Sistemi di lubrificazione • Sistema di lubrificazione automatica • Unità di controllo con 5 assi interpolanti Attrezzatura aggiuntiva • disponibile un ulteriore mandrino principale a 5 assi ricondizionato • Nastro trasportatore per la rimozione di trucioli e pezzi di scarto (convogliatore di trucioli) • Unità di raffreddamento a liquido per sistemi raffreddati a liquido (può raffreddare due mandrini elettrici o un mandrino elettrico più una testa di foratura raffreddata a liquido)Nota: i dati tecnici e le descrizioni sono tratti dalla conferma d'ordine originale e hanno valore puramente informativo; non sono vincolanti.