Industrial robot

ABB IRB6650-200/2.75 FOUNDRY

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB6650 Foundry 200/2.75 S4C+ M2000, Profibus Sistema di controllo: S4C+ M2000 Numero di assi: 6 Carico massimo: 200 kg Crjdpfxsz Rk S Is Ah Soi Raggio di lavoro massimo: 2750 mm Anno di costruzione: 2003 Fornitura: robot, sistema di controllo, cavi, pannello di programmazione, schemi elettrici, unità floppy per il backup dei dati. Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di due settimane per il periodo di messa in funzione. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, sono disponibili in magazzino numerosi pezzi di ricambio. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna gratuita / ex-works. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% sarà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro presso la sede di 74722 Buchen/Hainstadt. I costi di spedizione o trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Costi di spedizione per l'estero su richiesta – si prega di indicare paese, località e codice postale. Costi di trasporto su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 16102025, lunghezza totale: 14.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.030 mm, peso complessivo: 3.000 kg, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, pressione: 14 barra, connessione aria compressa: 6 barra, corrente di ingresso: 12 A, temperatura: 10 °C, capacità di riscaldamento: 3 kW (4,08 CV), potenza: 6 kW (8,16 CV), durata della garanzia: 12 mesi, pressione di esercizio: 14 barra, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, illuminazione, La botte KEG viene posizionata manualmente sul nastro trasportatore con la parte superiore rivolta verso il basso. Sul pannello di controllo, viene selezionato il tipo di botte KEG da lavorare e l'operazione viene avviata premendo il pulsante "AVVIO". Il nastro trasportatore funge anche da tampone, potendo contenere tre botti KEG da 30 litri o cinque botti KEG da 10 litri. Quando la botte entra nella lavatrice, il nastro trasportatore si ferma e inizia il ciclo di lavaggio. La macchina è composta da due zone: la prima per il lavaggio con prodotti chimici e la seconda per il risciacquo. La prima zona (la più lunga) viene utilizzata per la pulizia principale con prodotti chimici. La seconda zona viene utilizzata per il risciacquo. In ogni zona di lavaggio sono presenti tubi per l'irrorazione, disposti lungo i lati, sul fondo e nella parte superiore, per garantire la pulizia delle botti KEG. È possibile effettuare il lavaggio con prodotti chimici, regolando la quantità di prodotto erogata, oppure senza prodotti chimici. I rulli di trasmissione assicurano il mantenimento in posizione delle botti e la loro rotazione durante il lavaggio. Le spazzole puliscono i lati della botte KEG, e la disposizione degli ugelli ad alta pressione garantisce l'alimentazione di acqua alle spazzole e il lavaggio del fondo della botte. Il lavaggio di una botte richiede al massimo 1,5 minuti; questo tempo può essere modificato in base al grado di sporco delle botti. L'acqua in eccesso viene scaricata nel sistema fognario attraverso un sistema di troppo pieno. Dopo il lavaggio, le botti vengono trasportate alla macchina di riempimento tramite elevatori. Un sensore posizionato sulla linea, vicino alla macchina di riempimento, controlla il funzionamento della linea. Se il sensore viene ostruito, l'alimentazione delle botti viene interrotta e riprende automaticamente quando lo spazio si libera. Se, in quel momento, la botte si trova nella lavatrice, il ciclo viene completato. Se lo spazio vicino alla macchina di riempimento è libero al termine del ciclo di lavaggio, l'alimentazione delle botti prosegue. In caso contrario, la linea di alimentazione delle botti rimane in modalità di attesa. La ventilazione è integrata nel corpo della lavatrice. Pannello di controllo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controller: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Portata della pompa dell'acqua: Q min/max 5-13 m³/h Dosaggio dei prodotti chimici: regolabile dal pannello di controllo Materiale utilizzato: acciaio inossidabile AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Elevatori: per botti KEG Csdpfx Ajv Di Dnoh Sjri Struttura in acciaio inossidabile Meccanismo di separazione ed espulsione: cilindri pneumatici (FESTO) Catena: acciaio inossidabile • Le dimensioni e le specifiche devono essere indicate al momento dell'ordine. È possibile Gli schemi elettrici e i disegni vengono forniti al momento della consegna dell'attrezzatura. Garanzia: 12 mesi dalla data di firma della fattura Certificato CE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Robot di confezionamento Fanuc in condizioni impeccabili, completo di controllore, proveniente da un'azienda che ha chiuso i battenti alcuni anni fa. È il robot più efficiente che abbiamo avuto a disposizione da molto tempo, ed è stato mantenuto in ottime condizioni. Credehn Szqepfx Ah Ssi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, Sistema di carico e scarico LiftMaster 1530, in vendita a causa del suo utilizzo limitato. Credpfjzdiwmsx Ah Sei Era utilizzato con un laser CO2 modello L20.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Generatore HD ad alta definizione per taglio plasma. da giacenza magazzino. Csdsg Tcufopfx Ah Seri Pronta consegna salvo il venduto. Occasione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, MACCHINA PER TAGLIO LASER BODOR Modello: P3015-12000W con sorgente laser BODOR da 12 kW Dotata di tavolo a scambio, programmabile tramite sistema di controllo CNC Configurazione: - Sorgente laser BODOR da 12 kW - Testina di taglio laser Bodor Genius - Sistema di controllo Bodor Thinker - Monitor da 21,5 pollici con funzione touch - Piano di supporto a segmenti saldati, con inserti e spine - Servomotore e driver Bodor - Valvola di regolazione dell'ossigeno SMC, proveniente dal Giappone - Valvola di regolazione dell'azoto Parker, proveniente dagli Stati Uniti - Cambiatore automatico di ugelli (8 stazioni), pulizia e calibrazione degli ugelli automatiche - Elaborazione con un solo clic - Tecnologia di perforazione Bodor Lightning - Regolazione automatica della pressione del gas di taglio (O2) - Protezione in caso di apertura della porta - Funzione di allarme per guasti durante il taglio - Messa a fuoco automatica della testina laser - Database di esperti per la tecnologia di taglio laser - Telecomando ergonomico (Bodor Mango®) - Funzione attiva anti-collisione - Promemoria intelligente per la manutenzione - Connessione internet WIFI - Servizio Bodor Cloud - Refrigeratore ad acqua - Trasformatore di stabilizzazione - Conformità CE Dati tecnici: Lunghezza con pannello: 9.950 mm Larghezza: 3.050 mm Altezza: 2.300 mm Peso: 8.300 kg Area di lavoro: 3.048 x 1.524 mm Peso massimo del pezzo: 1.450 kg Tempo di scambio minimo del sistema di cambio pallet: 10 secondi Velocità simultanea massima: 200 m/min Precisione di posizionamento: 0,03 mm Precisione di riposizionamento: 0,02 mm Dimensioni dello schermo: 21,5 pollici Numero di tavoli a scambio: 2 Spessore massimo della lamiera in acciaio al carbonio: 35 mm Spessore massimo della lamiera in acciaio inossidabile: 30 mm Spessore massimo della lamiera in alluminio: 25 mm Cjdpfozd Eqgex Ah Seri Spessore massimo della lamiera in ottone: 16 mm Potenza laser massima: 12 kW Tipo di sorgente laser: Bodor Testina laser: Bodor Genius Software: Bodor Thinker Incluso il seguente equipaggiamento speciale: - Sistema di aspirazione (il collegamento/l'impianto di tubazioni dal sistema di aspirazione alla macchina deve essere realizzato dal cliente) - Kit di ricambi - Costo forfettario per l'installazione - Inclusi modulo di carico e scarico completamente automatico, Modello: iTrans 3 Dati tecnici: Dimensione massima del materiale: 3.000 x 1.500 mm Dimensione minima del materiale: 1.000 x 1.000 mm Spessore massimo del materiale: 25 mm Spessore minimo del materiale: 1 mm Peso massimo di carico: 900 kg Peso massimo di carico per i prodotti finiti nel carrello: 3.000 kg Dimensioni del modulo di carico (L x L x A): 10.000 x 8.500 x 2.600 mm Peso del modulo di carico: 4.800 kg Salvo errori e omessi!

Condizione: usata, Piegatrice CNC BEYELER - BYSTRONIC modello PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Macchina piegatrice a matrice con registro posteriore a 6 assi e controllo CYBELEC N. di fabbricazione: Anno di costruzione: 2001 Forza di pressatura: 250 t Lunghezza di lavoro: 3100 mm Corsa: 365 mm Luce tra i montanti: 410 mm Passaggio tra le spalle: 2750 mm Larghezza tavola: 100 mm, 200 mm con estensione tavola Altezza tavola dal pavimento: 840 mm Corsa asse posteriore X: 620 mm Corsa asse posteriore R: 240 mm Velocità di avvicinamento: 200 mm/s Velocità di lavoro: 1-10 mm/s Avanzamento rapido asse Y: 200 mm/s Avanzamento lavoro asse Y: 1-10 mm/s Ritorno asse Y: 135 mm/s Capacità olio: ca. 400 litri Potenza motore: 18,5 kW Potenza installata: ca. 25 kW Collegamento elettrico: 400 Volt, 50 Hz, 50 Amp. - CNC a 8 assi Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 dita di battuta liberamente programmabili, scorrevoli lateralmente (Z1+Z2) - Registro posteriore (asse X 620 mm) con 3 punti di battuta fino a max. 1080 mm - Traversino di pressatura con servovalvole e sistema di misura Y1 e Y2 Cedpfxjya Iaqe Ah Sjri - Barriera fotoelettrica di sicurezza FIESSLER AKAS - Comando tramite pedale elettrico e/o pannello di comando a due mani - Serraggio idraulico per il punzone superiore (Sistema TRUMPF) con cava di serraggio da 20 mm - Alloggiamento utensile per la matrice inferiore, altezza 160 mm x larghezza 60 mm, con cava di posizionamento 14 x 23 mm - Sistema utensili TRUMPF, senza utensili Ingombro L x P x A: 0 x 2500 x 3400 mm Altezza per trasporto: 3360 mm Peso: 17000 kg In buone condizioni

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 10 settimane dall'ordine Paese di origine: Turchia Prezzo: 84.200 € Rata di leasing: 1.591,38 € Forza di pressatura: 220 tonnellate Lunghezza di piegatura: 3050 mm Assi: 4 (Y1, Y2, X, R) Corsa: 265 mm Distanza tra i montanti: 2600 mm Sbalzo nel montante laterale: 450 mm Altezza di installazione: 530 mm Crsdpfx Aowiqudjh Ssi Concetto di azionamento: servoidraulico Velocità rapida asse Y: 140 mm/s Velocità di lavoro asse Y: 10 mm/s Velocità di ritorno asse Y: 140 mm/s Corsa dell'arresto posteriore, asse X: 650 mm Velocità dell'arresto posteriore, asse X: 500 mm/s Velocità dell'arresto posteriore, asse R: 350 mm/s Corsa dell'arresto posteriore, asse R: 250 mm Altezza del piano: 900 mm Larghezza del piano: 104 mm Serbatoio dell'olio: 250 l Potenza del motore: 22 kW Lunghezza: 4250 mm Larghezza: 1770 mm Altezza: 3000 mm Peso: 12600 kg Dotazione standard: 4 assi (Y1, Y2, X e R) Tecnologia SVP (pompa servo-variabile) CNC SKY 22 - Display grafico Full HD da 21,5" con rappresentazione 2D e 3D del pezzo in lavorazione programmato - Funzionamento intuitivo tramite touchscreen (disegno semplice del contorno di piegatura con il dito) - Programmazione di facile utilizzo in modalità dialogica, con possibilità di scegliere la modalità 2D o 3D - Simulazione 2D e 3D del processo di piegatura - Selezione automatica degli utensili in modalità 3D - Calcolo automatico della lunghezza a vuoto per il taglio della lamiera - Calcolo automatico della sequenza di piegatura - Memoria grafica di prodotti e utensili - Possibilità di correzione - Porte USB e connessione Ethernet per importazione, backup e trasferimento dei programmi - Sistema operativo Windows - Supporto per l'importazione di file IGES, STEP, DXF Arresto posteriore a servomotore su guide lineari e viti a ricircolo di sfere Blocchi delle dita dell'arresto posteriore su doppie guide lineari Bombatura controllata da CNC Pezzi intermedi con leva di bloccaggio rapido per l'utensile superiore Utensile superiore 1010/A /75°/0,8/105, diviso e curvato Blocco matrice a 4-V 2009/85° (V= 16, 22, 35 e 50 mm), diviso Dispositivo di protezione laser Fiessler AKASam montato sulla trave superiore Bracci di appoggio della lamiera su guida lineare Riempimento olio Manuale operativo in tedesco o inglese con dichiarazione di conformità CE OPZIONI: Assi Z1/Z2, asse Delta X o arresto posteriore a 6 assi CNC Delem DA-66S o DA-69S Software CAD/CAM Ausili per la piegatura Misuratore angolare ecc.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Anno di costruzione: 2011, Portata del braccio: 1717 mm, Peso: 20 kg, Cedpfxotxymme Ah Sori Unità di controllo: DX100

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Macchina automatica per la curvatura di tubi DW38CNC-2A-1S Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Include un programma di compensazione del ritorno, con protezione integrata per la riservatezza dei programmi e dei dati di elaborazione. Il controllo tramite servomotore è utilizzato per le funzioni di curvatura agli angoli, curvatura dei tubi e alimentazione del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione della quantità di produzione e del tempo di esecuzione per una gestione efficiente della produzione. Dispone di funzioni di curvatura lenta e di estrazione lenta del nucleo. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per aiutare gli operatori a risolvere rapidamente i problemi. Touchscreen Questa macchina per la curvatura di tubi è dotata di un touchscreen industriale Weinview per l'interfaccia operativa, che offre un'esperienza intuitiva e consente ai nuovi operatori di iniziare rapidamente. È possibile modificare direttamente i parametri del processo di curvatura del tubo sull'interfaccia, come la distanza di alimentazione, l'angolo di rotazione e l'angolo di curvatura, e impostare separatamente la velocità di funzionamento per ogni fase. Durante il funzionamento, l'interfaccia visualizza le posizioni degli assi in tempo reale, l'avanzamento della curvatura e il ciclo di produzione, e conta automaticamente la produzione totale e quella per turno, per aiutare a gestire l'efficienza della produzione. Supporta anche il debug manuale passo-passo, il funzionamento automatico continuo, la modifica del programma e l'impostazione dei parametri dell'apparecchiatura. Diverse modalità possono essere cambiate con un solo clic, rendendo più semplice sia l'esecuzione di prove sulla macchina sia la produzione di massa. Collettore di elettrovalvole idrauliche Questo collettore di elettrovalvole idrauliche integrato funge da centro di controllo del sistema idraulico della macchina per la curvatura di tubi CNC. Adottando un design modulare di livello industriale, integra più elettrovalvole per controllare in modo indipendente i movimenti dell'asse di alimentazione, dell'asse di rotazione, dell'asse di curvatura, nonché i meccanismi di serraggio, spinta ausiliaria e altri meccanismi ausiliari. Collegato al sistema CNC, converte i comandi di controllo in un'erogazione di potenza idraulica precisa, consentendo un funzionamento fluido durante l'alimentazione, la rotazione e la formatura del tubo. Accoppiato a tubi idraulici sigillati ad alta pressione, mantiene una tenuta perfetta e un'elevata stabilità in condizioni di funzionamento a pieno carico, garantendo prestazioni affidabili per la produzione di massa a lungo termine. Cedpfx Ahjy Uuw Tj Sori Servomotore Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi montati sulla nostra macchina per la curvatura di tubi, e fungono da nucleo di potenza che controlla i movimenti chiave, tra cui l'alimentazione del materiale, la rotazione del tubo e la curvatura del tubo. Adottando servomotori di fascia alta di livello industriale della serie Mitsubishi MR-JE, offrono elevata precisione di posizionamento e risposta rapida. Sia la distanza di alimentazione che l'angolo di rotazione possono essere controllati con precisione, senza alcuna deviazione. Grazie all'eccellente stabilità, raramente presentano perdite di passi o malfunzionamenti durante un funzionamento continuo di lunga durata. Ciò garanti