Robot industriale revisionato + garanzia

ABB IRB660-180/3,15 IRC5

Condizione: eccellente (usata), Sigillatrice automatica per scatole/macchina per l'applicazione di nastro adesivo Dwedpjhvr Afsfx Albob Modello T55 Adatta per scatole di diverse dimensioni Testine applicatrici di nastro superiore e inferiore Gambe regolabili in altezza Completa di nastri trasportatori a rulli inclinati per l'alimentazione e lo scarico In ottime condizioni La consegna/spedizione può essere organizzata su richiesta.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita un sistema robotizzato di saldatura con il seguente contenuto: Dodpfx Aov Dvllslbjwb Elite Robot CS620 (sbraccio 1750mm) con flangia di programmazione e software Fronius TPSi 500 Posizionatore rotateZERO 500 con telaio intermedio 1800mm x 800mm telaio della macchina Il sistema è immediatamente pronto per la saldatura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dsdpfx Aezawm Hjlbswb Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 2.574 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Roboter 1073651 / Steuerung 3100062 / Lineareinheit 152938, portata: 210 kg, Il sistema robotico industriale KUKA KR 210 R2700-2 (QUANTEC-2) comprende un robot a 6 assi con una capacità di carico di 210 kg e uno sbraccio di 2701 mm, abbinato a un controllore KR C4 e a un'unità lineare KL 4000 con una lunghezza di 12,50 m. La macchina è usata, in condizioni pari al nuovo, con 2574,03 ore di funzionamento. L'impianto è stato prodotto tra il 2021 e il 2022 ed è progettato per applicazioni quali manipolazione, saldatura, incollaggio, assemblaggio e automazione su larga scala. Dotato di opzioni software come SafeOperation, GlueTech, ExpertTech e Profinet MS, con alimentazione 3x 400V / 25A. Dwedpfoy Ntv Rsx Albeb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi impianti industriali e fabbriche, per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie alla sua particolare struttura, la macchina è adatta alla produzione di, tra l’altro, modelli per fonderie e yacht, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Per soddisfare i requisiti di lavorazioni più pesanti, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi facilita il processo di lavorazione anche dei componenti più complessi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi derivanti dal processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie utile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: Parametri adattati alle esigenze individuali del cliente. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori SERVO che garantiscono le accelerazioni e le velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono presenti guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile da taglio viene utilizzato un mandrino brushless potente e di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino è compresa tra 6 e 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILLI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare la macchina di posizioni aggiuntive per il magazzino utensili. Dwsdpfsiq U Tqox Albjb SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. CONTROLLO: La macchina è controllata tramite un controllore che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Un robot ABB è disponibile nella confezione originale. Capacità di carico: 180 kg, raggio d'azione: 3150 mm, peso: ca. 1750 kg. Documentazione disponibile. È possibile visionare il macchinario in loco. Dsdpfx Ajxwyw Uolbewb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuovo ABB IRB 6700-150/3.20 >> CONFEZIONE ORIGINALE, ANNO DI COSTRUZIONE 2025 Manipolatore: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Colore manipolatore: ABB Graphite White std 287-4 Esecuzione: Versione standard 334-1 Logo ABB sul manipolatore: Con logo ABB 1999-1 Metodo standard di calibrazione: Calibrazione assi Base: 700-3 Varianti di controllo IRC5: Controller singolo a armadio (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Compatibilità elettromagnetica (EMC): Pronto per marcatura CE. 769-2 Tensione di alimentazione: 400V 752-2 Collegamento di rete: Collegamento tramite connettore HAN HSB 6p+E 742-1 Interruttore generale: Interruttore rotativo principale 708-1 Temperatura ambiente dell’armadio di comando: Fino a max 45°C 741-1 Copertura del campo connettori: Copertura del campo connettori per un campo 438-1 Periodo di garanzia difetti: 18 mesi (partner)/12 mesi (cliente finale) dopo la consegna Cavo a terra: 210-2 Cavo manipolatore: cavo manipolatore da 7 m 16-1 Interfaccia segnali cliente: Interfaccia segnali cliente collegata all’armadio 94-1 Cavo segnali cliente: cavo segnali cliente da 7 m 859-1 Cavo segnali cliente, ProfiNet: cavo segnali cliente ProfiNet da 7 m Unità di controllo: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cavo di connessione da 10 m 888-2 Profinet I/O: Software Master/Slave ProfiNet I/O 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Modulo base IO digitale 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Unità interna di Conveyor Tracking 1 727-1 Alimentatore 24V: Alimentatore 24V, 8A 731-1 Segnali di sicurezza: Segnali di sicurezza interni 996-1 Safety Module: Modulo di sicurezza 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Pannello operatore: Pannello di comando sull’armadio 735-2 Selettore modalità operativa: Selettore modalità operativa a 2 posizioni per unità di azionamento 736-1 Presa di servizio: Presa di servizio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versione Robotware: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Estensione software Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Estensione software World Zones 611-1 Path Recovery: Estensione software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Estensione software Collision Detection 623-1 Multitasking: Estensione software Multitasking Processo: 455-8 Segnali applicativi: Paralleli ed Ethernet 778-1 Configurazione DressPack processo: per Material Handling Dwodpfx Aoyr R Egslbjb 798-3 Variante DressPack: Base fino all’asse 3 458-1 Kit connettori segnali utente assi 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Kit connettori segnali utente asse 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERALE: 448-2 Progetto di consegna: Expanded Offer

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto automatizzato per la piegatura di tubi con due teste di piegatura Wafios e un robot Twister Kuka disponibile. 1) Testa di piegatura Wafios RB20, direzione di piegatura: sinistra e destra, altezza totale massima dell’utensile: 78 mm, forza di piegatura: 360 Nm, velocità di piegatura: 560°/s, raggio di piegatura: 57 mm, precisione di ripetizione (piegatura, rotazione e avanzamento): +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, assi: 6, portata: 16 kg, portata massima: 1611 mm, precisione di ripetizione: +/-0,05 mm, peso: ca. 235 kg. Inclusi caricatore sospeso, quadro elettrico Kuka, nastro trasportatore di scarico, recinzione di sicurezza, pulpito di comando mobile, stazione di aggancio e banco da lavoro. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Dodpfxswwlkij Albswb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Il sistema di filtrazione tangenziale è stato costruito nel 2021 dall'azienda spagnola sefiltra e utilizzato per la filtrazione della birra. Il proprietario aveva acquistato tutte le attrezzature per creare un microbirrificio, ma poi ha deciso di spostare la produzione della sua birra in un birrificio più grande che produce per lui. Dettagli tecnici Il sistema di filtrazione è montato su un telaio in acciaio inox con rulli Sistema di controllo: Siemens S7 4 cartucce filtranti Pompa di ricircolo Opzioni di connessione CIP Filtra particelle da 300 µm Dwsdpjl Hxnxjfx Albeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR16 R1610 Cybertech Anno di fabbricazione: 2018 Portata: 1.612 mm Peso: 263 kg Capacità di carico: 16 kg Sistema di controllo Kuka KRC4 Peso: 145 kg Dwsdpfx Alsxtdaljbeb Versione software: V8.5.4 Pannello touch Kuka Cavi di collegamento Kuka ä22726