ABB IRB 6700-245/3.00

ABB IRB 6700-245/3.00

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Bedszawm Hjpfx Anujdh Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavoro CNC Hasegawa PM 150 DATI TECNICI mandrino Naso del mandrino: HSK-E32 Velocità: 100 – 30.000 giri/min Motore mandrino: 3,0 / 4,5 kW Cambio utensile Capacità: 10 Tempo di cambio tra utensile e utensile: 1,8 sec Bedpfou E El Iex Anuedh Percorsi di viaggio Asse X: 150 mm Asse Y: 225 mm Asse Z: 200mm 4° asse: Lehmann EA-507, 360° AMBITO DELL'OFFERTA U.A: (elenco non esaustivo): Centro di lavoro CNC Hasegawa PM 150 Cambio utensile 10 volte Asse rotante Lehmann EA-507 Trasformatori Sistema antincendio Documentazione operativa completa Esatta portata dell'offerta secondo la serie di foto Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l'accuratezza, la completezza o l'attualità delle informazioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Un robot ABB è disponibile nella confezione originale. Capacità di carico: 180 kg, raggio d'azione: 3150 mm, peso: ca. 1750 kg. Documentazione disponibile. È possibile visionare il macchinario in loco. Bodpfx Anoxwyw Uouedh

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuovo ABB IRB 6700-150/3.20 >> CONFEZIONE ORIGINALE, ANNO DI COSTRUZIONE 2025 Manipolatore: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Colore manipolatore: ABB Graphite White std 287-4 Esecuzione: Versione standard 334-1 Logo ABB sul manipolatore: Con logo ABB 1999-1 Metodo standard di calibrazione: Calibrazione assi Base: 700-3 Varianti di controllo IRC5: Controller singolo a armadio (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Compatibilità elettromagnetica (EMC): Pronto per marcatura CE. 769-2 Tensione di alimentazione: 400V 752-2 Collegamento di rete: Collegamento tramite connettore HAN HSB 6p+E 742-1 Interruttore generale: Interruttore rotativo principale 708-1 Temperatura ambiente dell’armadio di comando: Fino a max 45°C 741-1 Copertura del campo connettori: Copertura del campo connettori per un campo 438-1 Periodo di garanzia difetti: 18 mesi (partner)/12 mesi (cliente finale) dopo la consegna Cavo a terra: 210-2 Cavo manipolatore: cavo manipolatore da 7 m 16-1 Interfaccia segnali cliente: Interfaccia segnali cliente collegata all’armadio 94-1 Cavo segnali cliente: cavo segnali cliente da 7 m 859-1 Cavo segnali cliente, ProfiNet: cavo segnali cliente ProfiNet da 7 m Unità di controllo: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cavo di connessione da 10 m 888-2 Profinet I/O: Software Master/Slave ProfiNet I/O 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Modulo base IO digitale 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Unità interna di Conveyor Tracking 1 727-1 Alimentatore 24V: Alimentatore 24V, 8A 731-1 Segnali di sicurezza: Segnali di sicurezza interni 996-1 Safety Module: Modulo di sicurezza 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Pannello operatore: Pannello di comando sull’armadio 735-2 Selettore modalità operativa: Selettore modalità operativa a 2 posizioni per unità di azionamento 736-1 Presa di servizio: Presa di servizio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versione Robotware: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Estensione software Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Estensione software World Zones 611-1 Path Recovery: Estensione software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Estensione software Collision Detection 623-1 Multitasking: Estensione software Multitasking Bsdpfjyr R Egjx Anusdh Processo: 455-8 Segnali applicativi: Paralleli ed Ethernet 778-1 Configurazione DressPack processo: per Material Handling 798-3 Variante DressPack: Base fino all’asse 3 458-1 Kit connettori segnali utente assi 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Kit connettori segnali utente asse 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERALE: 448-2 Progetto di consegna: Expanded Offer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La serie di plotter ATC è stata progettata per un utilizzo professionale in grandi impianti industriali e fabbriche, per la produzione di componenti complessi di grandi dimensioni. Grazie alla sua particolare struttura, la macchina è adatta alla produzione di, tra l’altro, modelli per fonderie e yacht, riducendo notevolmente i tempi di lavorazione. Per soddisfare i requisiti di lavorazioni più pesanti, le macchine ATC sono dotate di una struttura rinforzata e di servomotori CA più potenti su ciascun asse. La presenza di cinque assi facilita il processo di lavorazione anche dei componenti più complessi. I plotter di questa serie sono dotati di serie di un sistema di cambio utensile automatico, di un magazzino lineare a sei posizioni e di un sensore di altezza utensile. Le soluzioni adottate accelerano notevolmente il processo di lavorazione che richiede l'utilizzo di più frese. Materiali lavorabili: - legno - materiali derivati dal legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.) - materie plastiche - compositi - PVC - metalli non ferrosi (alluminio, ottone, rame, ecc.) STRUTTURA: La struttura della macchina utensile è realizzata in acciaio e ghisa, il che le conferisce un'elevata rigidità e resistenza ai sovraccarichi derivanti dal processo di lavorazione. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie utile della nostra macchina utensile è di 3000 x 6000 [mm]. CORSA DELL'ASSE Z E DIMENSIONE DELLA STRUTTURA: Parametri adattati alle esigenze individuali del cliente. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori SERVO che garantiscono le accelerazioni e le velocità adeguate nelle diverse direzioni. Sulle assi X e Y sono presenti guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono un'elevata durata e precisione, mentre per l'azionamento dell'asse Z viene utilizzata una vite a ricircolo di sfere di alta qualità. Tutti gli assi si muovono su guide lineari. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile da taglio viene utilizzato un mandrino brushless potente e di alta qualità. La velocità di rotazione del mandrino è compresa tra 6 e 24.000 giri/min. L'alimentazione è fornita da un inverter che ha una potenza superiore a quella del mandrino, proteggendolo da cali di velocità durante il lavoro sotto carico elevato. MAGAZZINO UTENSILLI: L'equipaggiamento standard della macchina utensile comprende un magazzino utensili lineare dotato di 6 coni HSK. È possibile dotare la macchina di posizioni aggiuntive per il magazzino utensili. SOFTWARE: La macchina è dotata del software CAD/CAM appropriato. Il software consente di progettare rapidamente e facilmente i componenti, che vengono poi convertiti dal programma in codice G. È inoltre possibile importare file già esistenti da altri programmi. Bsdoiq U Tqopfx Anuedh CONTROLLO: La macchina è controllata tramite un controllore che dispone di un proprio processore e memoria operativa, garantendo un funzionamento stabile e affidabile.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Impianto automatizzato per la piegatura di tubi con due teste di piegatura Wafios e un robot Twister Kuka disponibile. 1) Testa di piegatura Wafios RB20, direzione di piegatura: sinistra e destra, altezza totale massima dell’utensile: 78 mm, forza di piegatura: 360 Nm, velocità di piegatura: 560°/s, raggio di piegatura: 57 mm, precisione di ripetizione (piegatura, rotazione e avanzamento): +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, assi: 6, portata: 16 kg, portata massima: 1611 mm, precisione di ripetizione: +/-0,05 mm, peso: ca. 235 kg. Inclusi caricatore sospeso, quadro elettrico Kuka, nastro trasportatore di scarico, recinzione di sicurezza, pulpito di comando mobile, stazione di aggancio e banco da lavoro. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Bdedewwlkiepfx Anuoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Robot industriale Produttore: Kuka Modello: KR16 R1610 Cybertech Anno di fabbricazione: 2018 Portata: 1.612 mm Peso: 263 kg Capacità di carico: 16 kg Sistema di controllo Kuka KRC4 Peso: 145 kg Versione software: V8.5.4 Bdedjxtdalepfx Anueh Pannello touch Kuka Cavi di collegamento Kuka 28926

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 33 kg, portata: 10 kg, raggio del braccio: 1.350 mm, In Automex, non ci limitiamo a fornire robot: li utilizziamo quotidianamente nella nostra produzione. Questa esperienza pratica ci consente di raccomandare con sicurezza solo soluzioni che funzionano realmente. Universal Robots UR10 – Robot collaborativo (cobot) ----- Disponibile immediatamente – in magazzino! ----- ----- € 16.000,00 IVA esclusa ----- Condizioni: nuovo di zecca (massimo 50 giorni) Anno di fabbricazione: 2021 Garanzia: garanzia completa di avvio – tutte le funzioni testate e certificate Origine: produzione originale di Universal Robots, Danimarca Consegna: il prezzo include la spedizione in qualsiasi località all'interno dell'Europa L'UR10 è uno dei robot collaborativi più popolari e versatili sul mercato. Grazie alla sua elevata capacità di carico e alla sua ampia portata, è ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali, dalla gestione di macchinari e dall'imballaggio all'assemblaggio e al prelievo e posizionamento di oggetti. Il suo ambiente di programmazione intuitivo lo rende un'ottima scelta sia per la produzione di massa che per operazioni flessibili e in piccoli lotti. Specifiche tecniche (UR10): Capacità di carico: 10 kg Portata: 1.300 mm Gradi di libertà: 6 giunti rotanti Ripetibilità: ± 0,05 mm Peso del robot: 33,5 kg Consumo energetico: circa 350 W Opzioni di montaggio: pavimento, soffitto o parete Programmazione: ambiente URCaps intuitivo + integrazione con sistemi esterni (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Funzioni di sicurezza: conforme alle norme ISO 10218-1 e ISO/TS 15066 L'Universal Robots UR10 è stato progettato per una collaborazione sicura tra uomo e robot. La sua flessibilità, precisione e facilità di implementazione lo rendono la soluzione ideale per le aziende che desiderano automatizzare in modo rapido ed efficace, senza compromettere la sicurezza o la versatilità. Offriamo una gamma completa di cobot Universal Robots, nonché unità usate di marchi come AUBO, YASKAWA e ABB. Non esitate a contattarci per qualsiasi richiesta! Bjdpoxf Ibqefx Anuodh I cobot mostrati vengono utilizzati nella produzione di Automex e potrebbero essere un modello diverso rispetto a quello proposto nell'annuncio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, tipo di carburante: elettrico, Carrello elevatore diesel compatto, fabbricato da RMF MAXEIN, modello: KSL 70D. Anno di fabbricazione: 2000, capacità di sollevamento: 7 tonnellate. Lunghezza delle forche: 1,4 m, altezza di sollevamento: 3,6 m. Dimensioni: lunghezza con forche 4 m, altezza: 2,7 m, larghezza: 1,5 m. Regolazione idraulica delle forche, albero a triplice elevazione. Ore di funzionamento: 9800 ore. In caso di acquisto, viene effettuata una nuova verifica di sicurezza (UVV). Bjdj Tfywopfx Anujdh Pronto all'uso immediato.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, Set per saldatura al plasma robotizzata. (Robot non incluso - senza robot) La spedizione verso i paesi dell'UE è a nostro carico e la spedizione è gratuita. Bodpsrfuc Hsfx Anuedh