Meierhofer Inox AG

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Le macchine per burro Roversi sono macchinari specializzati progettati per la produzione efficiente ed efficace di burro a partire dalla panna. Queste macchine sono ampiamente utilizzate nei caseifici per la loro capacità di produrre burro di alta qualità garantendo allo stesso tempo coerenza, efficienza e facilità d’uso. Di seguito una panoramica dettagliata delle macchine per burro Roversi: PANORAMICA SUI BIDONI PER BURRO ROVERSI 1. Costruzione: * I contenitori Roversi sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile per assicurare igiene e durabilità. I materiali utilizzati sono spesso selezionati per la loro resistenza alle alte temperature e ai processi di pulizia. 2. Progettazione: * Il design prevede un grande contenitore cilindrico (o vasca) in cui la panna viene trasformata in burro. Questi bidoni sono spesso dotati di sistemi ad alette o agitatori per garantire una miscelazione e zangolatura ottimale. 3. Dimensioni e capacità: * I bidoni per burro Roversi sono disponibili in varie dimensioni per adattarsi a diverse scale produttive, dal piccolo laboratorio artigianale al grande impianto industriale; la capacità può variare da pochi litri a diverse migliaia di litri. CARATTERISTICHE E FUNZIONI 1. Zangolatura efficiente: * Le macchine per burro Roversi sono progettate per separare rapidamente ed efficacemente il grasso dal latticello mediante processi controllati, consentendo così la produzione di burro in tempi relativamente brevi. 2. Controllo della temperatura: * Molti modelli sono dotati di sistemi di regolazione della temperatura che permettono il riscaldamento o il raffreddamento durante la miscelazione, parametro fondamentale perché la temperatura influenza notevolmente la consistenza e la qualità del burro. 3. Controllo qualità: * I bidoni possono integrare sensori e sistemi di controllo che monitorano parametri chiave (come velocità di miscelazione e temperatura), garantendo una produzione costante e di qualità. 4. Facilità di pulizia: * Considerata l'importanza dell'igiene nella lavorazione dei latticini, i bidoni Roversi sono progettati per facilitare la pulizia e la sanificazione, spesso con superfici lisce e componenti facilmente accessibili. 5. Funzioni di automazione: * Molte macchine moderne Roversi offrono funzionalità automatizzate, tra cui impostazioni programmabili per diversi tipi di ricette e processi, aumentando l’efficienza e riducendo la necessità di intervento manuale. VANTAGGI DELL’UTILIZZO DEI BIDONI PER BURRO ROVERSI 1. Qualità costante: * La precisione su temperatura e miscelazione permette di ottenere burro di alta qualità e costante. 2. Versatilità: * Questi bidoni possono lavorare diverse tipologie di panna e tenori di grasso, consentendo la produzione di varie tipologie di burro (ad es. salato, non salato, burro speciale). 3. Efficienza: * Le macchine per burro Roversi riducono i tempi di lavorazione, aumentando così la produttività e la resa complessiva nelle industrie casearie. 4. Scalabilità: * Si adattano... Iedsx Iyp Iepfx Acxstr

Condizione: usata, BENHIL MICROFIX 8342 OMOLOGENEIZZATORE DI BURRO: 1. Funzionalità: Il Microfix 8342 è progettato per omogeneizzare il burro al fine di garantire una texture e qualità uniformi. Questo processo rompe i globuli di grasso, risultando in un prodotto più cremoso. 2. Efficienza: Questo omogeneizzatore è concepito per un’elevata efficienza e opera spesso a diverse velocità per adattarsi a differenti esigenze produttive. 3. Costruzione: Tipicamente realizzato in acciaio inox per garantire durabilità e per l’utilizzo nell’industria alimentare. 4. Applicazione: Impiegato nell’industria lattiero-casearia per omogeneizzare burro e altri prodotti, assicurando una consistenza uniforme. 5. Caratteristiche: * Impostazioni regolabili: Permettono agli operatori di adattare i parametri di processo a differenti specifiche di prodotto. * Sistemi di controllo: Possono comprendere unità di comando avanzate per monitorare e regolare il processo di omogeneizzazione. 6. Manutenzione: Una manutenzione regolare è fondamentale per garantire prestazioni ottimali, compresa la pulizia e l’ispezione delle componenti dell’omogeneizzatore. Itodpfx Ajx H Ialocxjr Capacità: 2000 kg/ora Caricatore blocchi di burro: Inclusa pressa di carico Tramoggia: Costruzione in acciaio inox Condizione: Revisionato completamente 12 mesi fa Temperatura del burro richiesta: 2°C-4°C Utilizzo: Omogeneizzatore di burro e rimozione dell’umidità Requisiti elettrici: Trifase / 400 V / 50 e 60 Hz Requisiti elettrici USA: Disponibili su richiesta Disponibilità: Immediata

Condizione: eccellente (usata), Linea completa per la produzione di pancake, crêpes e blinis. Sistema a piastre calde con carosello. In eccellente stato. Ijdpjx Hailsfx Acxotr

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 200031, pressione: 6 barra, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 3.500 mm, altezza totale: 2.200 mm, peso complessivo: 1.500 kg, pressione di esercizio: 6 barra, pressione (max.): 8 barra, peso a vuoto: 1.350 kg, tensione di ingresso: 400 V, numero di precedenti proprietari: 1, punto di rugiada in pressione: 3 °C, altezza di ricezione: 1.000 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza di costruzione: 1.200 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, documentazione / manuale, La GALDI RG250 è una macchina automatica di riempimento progettata per l’industria alimentare, specificamente indicata per il riempimento di cartoni preformati con latte, panna, succhi e altri prodotti liquidi o semiliquidi. La macchina trasporta i cartoni dal magazzino all’unità di apertura, dove vengono aperti, modellati e termosaldati sul fondo. Dopo un riempimento volumetrico preciso, il cartone viene chiuso e trasferito alle fasi successive di confezionamento. La RG250 è un modello industriale ampiamente collaudato, noto per la sua robusta struttura in acciaio inox e il design igienico. Questa unità è parzialmente funzionante e adatta a progetti di revisione, retrofit o come fonte di ricambi. Vantaggi principali: - Progettata per il riempimento di contenitori in cartone nel settore lattiero-caseario e delle bevande - Costruzione igienica in acciaio inox - Movimentazione automatica dei cartoni tramite unità di apertura e stazione di riempimento - Controllo preciso del volume di riempimento Itsdpfx Aex Eiwaocxjr - Adatta a latte, panna, succhi e prodotti liquidi affini Ideale per: Caseifici, produttori di bevande e aziende alimentari che cercano una soluzione economica per aggiornare o ricostruire la propria linea di riempimento e confezionamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, L'omogeneizzatore per latticini BERTOLI H3075 è un apparecchio utilizzato principalmente nell'industria lattiero-casearia per l'omogeneizzazione del latte e della panna. Ecco alcuni punti chiave: 1. Funzione: L'omogeneizzatore funziona rompendo i globuli di grasso presenti nel latte per ottenere una miscela omogenea e uniforme. Questo processo aiuta a prevenire l'affioramento della panna e migliora la durata e la qualità dei prodotti lattiero-caseari. 2. Applicazioni: Tipicamente impiegato nella produzione di una vasta gamma di prodotti lattiero-caseari quali latte, yogurt, gelato e formaggi. 3. Specifiche: Sebbene le caratteristiche tecniche possano variare, le più comuni includono: * Capacità: Spesso espressa in litri/ora, indica la quantità di latte processabile. * Pressione operativa: La pressione utilizzata nel processo di omogeneizzazione. * Materiali: Realizzato tipicamente in acciaio inox per garantire igiene e durata. 4. Efficienza: Il modello H3075 è rinomato per l'efficienza energetica rapportata alle prestazioni offerte. 5. Manutenzione: È richiesta una regolare manutenzione per garantire le migliori prestazioni, compresa la pulizia dell'unità e il controllo dell’usura dei componenti. Capacità: 10.000 litri/ora Pressione: 200 bar Stadi: 2 Tensione e frequenza: 380V/50Hz Potenza massima: 75 kW Assorbimento: 137 A Itjdpfxox Aa Spj Acxor Condizioni: Ottimamente manutenuto, tagliando completo previsto per il 2025

Condizione: ristrutturata (usata), Il pastorizzatore di latte MALLDISON con una capacità di 1000 litri all’ora è tipicamente progettato per un processamento efficiente del latte, garantendo sicurezza e qualità tramite la pastorizzazione. Di seguito alcune caratteristiche chiave e aspetti rilevanti: 1. Funzionalità: La macchina scalda il latte a una temperatura specifica per un tempo prestabilito, eliminando batteri nocivi mantenendo però i nutrienti essenziali. 2. Capacità: Con una produttività di 1000 l/h è adatta per aziende lattiero-casearie di medie e grandi dimensioni, permettendo la pastorizzazione rapida di grandi volumi. 3. Design: Molti pastorizzatori presentano una costruzione in acciaio inox che assicura igiene e facilita la pulizia. Spesso dispongono di camere di riscaldamento isolate che mantengono efficacemente la temperatura. Ijdpfx Aoxzxwhocxstr 4. Comandi: I modelli moderni sono equipaggiati con unità di controllo digitale per la regolazione precisa di temperatura e tempi, migliorando l’affidabilità del processo. 5. Sicurezza: Cercare sistemi di sicurezza integrati che prevengano surriscaldamenti o eccessi di pressione, garantendo un funzionamento sicuro. 6. Efficienza: Il design punta spesso all’efficienza energetica per ridurre i costi operativi di riscaldamento. Serbatoio di compensazione: Incluso Valvola rotante: Inclusa Capacità: 500–1.200 l/h Temperature: 4–45–55–65–78(72) °C, uscita a 4 °C Connessione per separatore in linea Connessione per omogeneizzatore Riscaldamento: Auto-riscaldante con elementi elettrici integrati Pompa prodotto: Inclusa Registratore diagrammi: Digitale, con ultimo aggiornamento e rapporto di prova 2025 Costruzione: Carcassa interamente in acciaio inox e parti a contatto con il prodotto in acciaio inox Disponibilità: Immediata Marca: MALLDISON Pompa latte: Inclusa Modello: CA Pompa acqua calda: Inclusa

Condizione: usata, Il separatore a telaio SEITAL SPX SE05X è una macchina impiegata principalmente nell'industria lattiero-casearia per separare la panna dal latte. Di seguito alcune caratteristiche chiave e informazioni comunemente associate a separatori centrifughi come questo modello: 1. Processo di separazione: I separatori centrifughi funzionano sfruttando la forza centrifuga, utilizzando le diverse densità del latte per separare la panna. 2. Capacità: L’SE05X offre normalmente una capacità specifica di lavorazione del latte all’ora, rendendolo adatto sia a piccoli caseifici che a impianti lattiero-caseari di maggiori dimensioni. 3. Materiale: La maggior parte dei separatori di crema sono realizzati in acciaio inox di alta qualità, per garantire igiene, durata e facilità di pulizia. 4. Efficienza: Il design di solito massimizza il rendimento della separazione, consentendo l’estrazione di panna con elevato tenore di grassi e minimizzando quello residuo nel latte scremato. 5. Facilità d’uso: Queste macchine sono progettate per un utilizzo semplice, richiedendo un intervento manuale minimo dopo la configurazione iniziale. 6. Applicazioni: Oltre alla separazione della panna dal latte, possono essere impiegate anche per altre lavorazioni nell’industria lattiero-casearia, come la separazione del latticello o il trattamento di altri liquidi. 7. Manutenzione: Pulizia e manutenzione regolari sono fondamentali per garantire prestazioni ottimali e lunga durata della macchina. Produttore: Seital Modello: SE05X Anno di costruzione: 2018 Capacità: 1.200 L/h Pulizia: Pulizia manuale Iodpoxzxuasfx Acxjtr Utensili: Inclusi Manuale d’uso: Incluso Telaio di base: Incluso

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità del serbatoio del liquido di raffreddamento: 1.200 l, Vendiamo 2 serbatoi frigoriferi coibentati da 1200L ciascuno, dotati di sistema di comando e funzioni CIP. I serbatoi sono stati utilizzati per lo stoccaggio delle nostre microalghe nei processi di produzione. Entrambi i serbatoi sono perfettamente funzionanti. Itodpfx Asxykmxocxsr

Condizione: usata, Macchina per imballaggio in fogli per confezionare burro, strutto, margarina, tvorog o ricotta in foglio di alluminio o carta pergamena. La macchina è in condizioni meccaniche ed elettriche impeccabili (revisionata da Schuy, numero d’ordine: 13632-01). Il formato della macchina è standard: 250 g, 100 x 75 x 35 mm, piegatura sul fondo. Capacità: fino a 50 porzioni al minuto. Il burro viene alimentato attraverso una canalina in alluminio con coclee in alluminio. La stazione di dosaggio è in alluminio. La macchina è dotata di una fotocellula installata successivamente all’ingresso della carta, per controllare la posizione esatta della stampa sul foglio. Anche il nastro di uscita è presente. Produttore: Benhil Modello: 8312 Junior Anno: 1977 Condizioni: Usato Numero di serie: 312/57 Iodpexx Sfgofx Acxjtr Numero di magazzino: 1063 Tipo di macchina: Confezionatrice per burro Capacità: ± 750 kg/h Peso confezione: 250 grammi Tipo di confezione: piegatura sul fondo Potenza motore: 2,2 kW Peso: ± 1.275 kg

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Stazione di ricezione latte con collettore Alfa Laval dotata di due pompe centrifughe Produttore: Alfa Laval Applicazione: sezione ricezione latte / collettore di prodotto Stazione di ricezione latte completa con collettore (manifold) Alfa Laval, equipaggiata con due pompe centrifughe e piattaforma di servizio con scala. Il sistema è progettato per il trasporto e la distribuzione igienica di latte o altri liquidi alimentari negli impianti lattiero-caseari. Componenti principali dell’impianto: 1. Pompa centrifuga Alfa Laval, modello: LKH-50 Numero di serie: 252968 Anno di produzione: 2020 Dimensioni: 650 × 360 × 530 mm 2. Pompa centrifuga Alfa Laval, modello: LKH PRIME 40 Itodpoxtvhzefx Acxor Numero di serie: 253012 Anno di produzione: 2020 Dimensioni: 1000 × 500 × 600 mm Pompa autoadescante (prime pump) progettata per applicazioni CIP e trasferimento di liquidi contenenti aria 3. Collettore latte Alfa Laval (manifold) con numerose valvole Tipi di valvole: LKLA-T NC e Unique Dimensioni totali: 6000 × 4320 × 1500 mm Incluso: quadro elettrico di comando, dimensioni: 800 × 350 × 1250 mm Il sistema consente la commutazione automatica dei flussi di prodotto e CIP nei processi di ricezione e distribuzione del latte 4. Piattaforma di servizio in acciaio inox con scala Altezza di lavoro: 1550 mm Dimensioni totali: 2150 × 1000 × 2600 mm Facilita la gestione delle valvole e dei componenti del collettore La stazione di ricezione latte Alfa Laval Manifold è una soluzione di processo moderna e igienica, dotata di: - due pompe centrifughe Alfa Laval (LKH e LKH PRIME), - collettore valvole (manifold) con valvole LKLA-T NC e Unique, - piattaforma di servizio con scala e quadro elettrico di comando. Il sistema è progettato per un controllo preciso del flusso del prodotto e dei media CIP negli impianti lattiero-caseari e alimentari.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak Linea completa di pastorizzazione per latticello dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, equipaggiata con serbatoio tampone, pompe di ricircolo, valvole di processo, misuratore di portata e quadro elettrico di comando. Il sistema è progettato per il trattamento termico igienico del latticello negli stabilimenti lattiero-caseari. Capacità: 25.000 litri/ora Principali componenti della linea: 1. Serbatoio tampone in acciaio inox Siersma Scheffers Numero di serie: Karnemelk Anno di produzione: 1995 Capacità: 1000 litri Dimensioni totali: Ø 1100 × 3000 mm Costruzione: acciaio inox (s/s) 2. Valvole APV (4 pz.) Valvole di processo di alta qualità per applicazioni nell’industria alimentare 3. Pompa centrifuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Numero di serie: 20080 Anno di produzione: 2007 Portata: 30 m³/h Potenza: 5,5 kW Dimensioni: 700 × 350 × 450 mm 4. Misuratore di portata Endress + Hauser, modello: Promag H / Promag 300 Dimensioni: 350 × 200 × 200 mm Garantisce una misurazione precisa del flusso di liquidi alimentari 5. Valvola Samson Dimensioni: 560 × 300 × 300 mm Applicazione: regolazione di flusso e pressione nel sistema di processo Itsdjxtvftspfx Acxsr 6. Pastorizzatore per latticello Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Numero di serie: 30107-33855 Anno di produzione: 2012 Capacità: 559 litri Parametri di esercizio: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Dimensioni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema di scambio termico ad alta efficienza, ottimizzato per il trattamento del latticello 7. Pompa centrifuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Numero di serie: 33740 Portata: 35 m³/h Potenza: 7,5 kW Dimensioni: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro di comando IPBE (s/s) Funzione: controllo e supervisione della linea di pastorizzazione per latticello Dimensioni: 620 × 230 × 770 mm La linea di pastorizzazione per latticello Alfa Laval / Tetra Pak con una capacità fino a 25.000 l/h costituisce un sistema completo e integrato per il trattamento termico di prodotti lattiero-caseari. L’utilizzo di componenti di marchi come Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garantisce elevata affidabilità, durata e qualità del processo.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak Linea di pastorizzazione per panna Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa a pistoni, serbatoio tampone, misuratore di portata, pastorizzatore Linea completa di pastorizzazione della panna dei rinomati produttori Alfa Laval e Tetra Pak, dotata di pompe di alta qualità, valvole, misuratori di portata e quadri elettrici. Linea progettata per un processo di pastorizzazione della panna igienico ed efficiente nell’industria lattiero-casearia. Capacità: 35.000 litri/ora Componenti principali della linea: 1. Pompa a pistoni circumferenziale Produttore: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Numero di serie: E256143 Anno di produzione: 2021 Dimensioni: 1600 × 600 × 800 mm Incluso: vari tipi di valvole e carcassa filtro in acciaio inox 2. Serbatoio tampone in acciaio inox Dimensioni del serbatoio: Ø 1100 × 1700 mm Dimensioni totali: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valvole Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 pz.) Valvole a sede singola di alta qualità per applicazioni alimentari 4. Misuratore di portata Produttore: Endress + Hauser Modello: Promag P / Promag P Dimensioni: 200 × 200 × 350 mm Misurazione precisa del flusso per liquidi alimentari 5. Pompa centrifuga Produttore: LKM Tipo: LKH 20/155 Potenza: 5,5 kW Numero di produzione: 20-02319 Dimensioni: 700 × 380 × 400 mm Realizzata in acciaio inox, adatta per funzionamento CIP 6. Valvola Produttore: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensioni: 600 × 400 × 400 mm Iodpfjxtu Ugjx Acxjtr 7. Pastorizzatore per panna Produttore: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Numero di serie: 30104-38526 Anno di produzione: 2003 Capacità: 1311 litri Parametri di esercizio: Pressione di esercizio (PS): 0 / 20,0 bar Pressione di prova (PT): 28,6 bar Intervallo di temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensioni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema di scambio termico ad alte prestazioni per una pastorizzazione stabile 8. Pompa centrifuga Produttore: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Numero di serie: 22 818 Anno di produzione: 12/2011 Capacità: 45 m³/h Potenza: 15,0 kW Dimensioni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valvole Nocado (5 pz.) Valvole di processo per applicazioni alimentari 10. Quadri elettrici Produttore: Eldon e IPBE Dimensioni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La linea di pastorizzazione panna Alfa Laval / Tetra Pak rappresenta una soluzione industriale completa con capacità fino a 35.000 l/h, progettata per garantire elevata igiene, controllo preciso dei parametri di processo e massima affidabilità. Ideale per caseifici, produttori di panna e grassi lattiero-caseari.

Condizione: usata, GEA Niro Soavi usato Modello NS 3110 Isdpfoxr Nybox Acxotr Omogeneizzatore sanitario in acciaio inox ad alta pressione Stadi: 2 Capacità Min 1.200 Max: 6.000 L/h Pressione: Fino a 450 Bar Potenza motore: 90 kW 380 V 50 Hz

Condizione: buona (usata), 1 x tunnel termoretraibile Burnley Packaging Machinery Modello: PE500/300 Completamente testato Itodoxrcyzjpfx Acxer Acquistato e installato per un prodotto in prova, ora non più necessario. Fornito con nuove cinghie di ricambio Ubicato a Leek, UK

Condizione: buona (usata), 1 x tunnel termoretraibile Burnley Packaging Machinery Modello: PE500/300 Completamente testato Acquistato e installato per un prodotto in prova, ora non più necessario. Ijdpfx Aexrcyuscxetr Fornito con nuove cinghie di ricambio Ubicato a Leek, UK

Condizione: eccellente (usata), Separatore per la rimozione batterica - Bactofuge Produttore: Alfa Laval Modello: MRPX 418SGV-34C Capacità: 13.000 l/h Quadro di comando incluso. Itedjxpu Hnopfx Acxsr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, pressione: 450 barra, Omogeneizzatore ad alta pressione da 5.000 litri/ora - 450 bar Omogeneizzatore ad alta pressione a 2 stadi con controllo pneumatico della pressione. Dotato di 3 pistoni in ceramica; diametro pistone: 55 mm, corsa: 100 mm. Rivestimento in acciaio inox con materiale fonoassorbente. Connessioni: 2 x 3" DIN. Potenza motore attuale: 132 kW; pressione massima nella configurazione attuale con questo motore: 450 bar. Quadro di comando indipendente con controlli Siemens Simatic ET 200SP. Piccolo quadro elettrico a bordo macchina, anch'esso con controlli Siemens Simatic ET 200SP. Valvola di sovrappressione (tarata a 540 bar). Manometro su 1° e 2° stadio. Trasmettitore di pressione elettronico su ingresso e uscita. Flussostato sull’acqua di raffreddamento. Smorzatore di pulsazioni in ingresso. Controllo remoto della pressione. Fornito con smorzatore di pulsazioni di riserva e valvola di sovrappressione di riserva. Documentazione disponibile: manuale operativo, schema elettrico, elenco parti di ricambio e rapporto di assistenza. Dimensioni quadro di comando: 80x40x187 cm (LxPxA). Itodpoxnl Exefx Acxor

Condizione: usata, L'Alfa Laval Bactofuge 618 è un modello di separatore specificamente progettato per l'industria alimentare e delle bevande, in particolare per il settore lattiero-caseario. Di seguito una panoramica delle principali caratteristiche e applicazioni: CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Separazione centrifuga: Utilizza elevate forze centrifughe per separare batteri e particelle dai liquidi, migliorando sensibilmente la qualità e la conservabilità dei prodotti. Ijdpfx Acjxnbrhoxjtr 2. Alta efficienza: Conosciuto per le sue prestazioni di separazione efficienti, permette la rimozione efficace di microrganismi indesiderati e solidi dai liquidi. 3. Design igienico: Costruito per soddisfare i requisiti di sicurezza alimentare, utilizza materiali e un design conformi agli standard igienici del settore per minimizzare i rischi di contaminazione. 4. Dimensioni compatte: Progettato per essere installato anche in spazi ridotti all'interno degli impianti di lavorazione, rendendolo adatto a diversi ambienti produttivi. 5. Controllo automatizzato: Molti modelli dispongono di avanzate opzioni di automazione per il monitoraggio e la gestione del processo di separazione, ottimizzando le prestazioni e la facilità d’uso. APPLICAZIONI - Industria lattiero-casearia: Il Bactofuge è utilizzato principalmente nella lavorazione di latte e siero, migliorando la qualità microbiologica dei prodotti e garantendone una maggiore sicurezza e durata di conservazione. - Industria delle bevande: Può essere utilizzato anche per la chiarifica e la depurazione di succhi di frutta e altre bevande, contribuendo a rimuovere sedimenti e migliorare la limpidezza. - Biotecnologia e farmaceutica: Trova applicazione nella rimozione di detriti cellulari o particelle da brodi di coltura nei settori biotecnologico e farmaceutico. MANUTENZIONE - Supporto post-vendita: Alfa Laval offre generalmente un ottimo supporto post-vendita, comprensivo di piani di manutenzione, disponibilità di ricambi e contratti di assistenza. - Formazione degli operatori: È raccomandata una formazione adeguata agli operatori per assicurare il corretto utilizzo e la manutenzione dell’attrezzatura. Capacità: 25.000 l/h Utilizzo: Centrifuga per la rimozione di batteri Attrezzi: Inclusi Quadro elettrico: Incluso Valvole: Incluse Disponibilità: Immediata Condizioni: Buone Numero parte corpo superiore macchina: 545525-04 Numero ingresso e uscita: 546664-01 Numero tamburo separatore: 546823-01 Numero parte corpo inferiore macchina: 546215-04

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. Iedpsxm Spzjfx Acxotr 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Impianto pilota APV UHT usato, a piastre e ad infusione. Itsdexmaqtepfx Acxer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Nuovi pastorizzatori a batch su misura disponibili su richiesta. Offre nuovi pastorizzatori a batch per l’industria alimentare e delle bevande. La nostra serie BPT è ideale per la pastorizzazione del latte, miscele per gelato, fermentazione per gelati, produzione di salse, industria della birra e altro ancora. APPLICAZIONI: * Lavorazione del latte: il metodo più comune per la pastorizzazione del latte e dei prodotti lattiero-caseari. * Produzione di formaggi: utilizzato prima della produzione di formaggi per garantire la sicurezza alimentare. * Produzione di gelato: pastorizza la miscela base prima della trasformazione in gelato. VANTAGGI DELLA PASTORIZZAZIONE A BATCH: * Economicità: spesso più conveniente rispetto ai pastorizzatori continui per aziende di piccola e media dimensione. * Flessibilità: adatto per piccoli lotti o per differenti prodotti e ricette. * Controllo di qualità: consente un migliore controllo del processo di pastorizzazione. Capacità: 600 litri Agitazione: su richiesta Temperature: max 95°C Riscaldamento: tramite elementi riscaldanti auto-riscaldanti Isdpfx Acsxl N Nijxetr Registratore diagrammi: registratore digitale Costruzione: interamente in acciaio inox Incamiciatura: completamente isolato Spessore acciaio inox: 3 mm Scarico: DN 40 Coperchio superiore: coperchio superiore aperto con due aperture KVP: sfera spray Automazione: sì Raffreddamento: circolazione di acqua fredda attraverso la camicia Perdita di temperatura: 2°C in 8 ore Controllo temperatura: regolatore per impostazione temperature Sensore di sicurezza: assenza di acqua nella camicia, nessun riscaldamento Disponibilità: immediata Finanziamento disponibile: pagamento mensile, richiedere offerta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Nuovi pastorizzatori batch su misura disponibili su richiesta. Offriamo nuovi pastorizzatori batch per l’industria alimentare e delle bevande. La nostra serie BPT è adatta alla pastorizzazione di latte, miscele per gelato, fermentazione del gelato, produzione di salse, birrifici e altro ancora. APPLICAZIONI: Iedpfx Acexl N H Uexotr * Lavorazione del latte: comunemente utilizzati per la pastorizzazione di latte e derivati. * Produzione di formaggio: impiegati prima della fabbricazione del formaggio per garantire la sicurezza. * Produzione di gelato: pastorizzano la miscela base prima della lavorazione in gelato. VANTAGGI DELLA PASTORIZZAZIONE BATCH: * Conveniente: spesso più economici rispetto ai pastorizzatori continui per piccole e medie aziende. * Flessibilità: adatti a piccoli lotti o a diversi tipi di prodotto e ricette. * Controllo qualità: permettono un migliore controllo sul processo di pastorizzazione. Capacità (litri): 300 Quadro comandi: Cassetta in acciaio inox, comandi, termoregolatore, agitatore ON/OFF, registratore diagrammi Sistemi di riscaldamento: elementi riscaldanti, acqua calda e vapore Pastorizzazione latte: 68–75 °C Temperature massime: 95°C Opzioni di raffreddamento: collegamento a serbatoio del ghiaccio e circolazione di acqua fredda tramite camicia; collegamento a scambiatore a piastre in uscita Tempo di riscaldamento: tra 30 minuti e 1 ora per serie BPT100–BPT500 con resistenze; BPT600–BPT2000 con riscaldamento ad acqua calda o vapore Tempo di raffreddamento: 30–45 minuti, in base alla temperatura; 30 minuti standard con scambiatore a piastre Struttura: acciaio inox 316L e 304, tripla camicia isolata Agitazione: agitazione lenta con doppio supporto su due livelli; miscelazione ad alto taglio per gelato Pulizia: sfera spray interna per la pulizia uniforme tramite ricircolo di acqua calda e detergenti idonei all’industria alimentare Automazione: offriamo l’automazione completa dei nostri pastorizzatori batch, coprendo l’intero ciclo di riscaldamento e raffreddamento; l’automazione comporta costi aggiuntivi Apertura: due coperchi ribaltabili per una facile pulizia e ispezione Scarico prodotto: DIN40-DIN50 su semicono per assicurare lo scarico completo del prodotto Impieghi: pastorizzazione del latte, miscele gelato, fermentazione gelato, preparazione salse Tempi di consegna: 5–8 settimane dall’ordine. Possibili ritardi dovuti al COVID-19.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: KALT Anno: 1985, revisionata totalmente da KALT nel 2014 Tipo: pressa 2 in 1 (pre-pressatura e pressatura) Capacità: fino a 80 formaggi per ciclo Formato: rotondo, ø 31 cm Inclusa pompa per la cagliata Inclusi tutti gli accessori per il riempimento della pressa Itodpexlp Avjfx Acxjr Condizioni: buone, completamente funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, NUOVI pastorizzatori per latte a flusso continuo HTST di Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK offre nuovi pastorizzatori a flusso continuo che si riscaldano autonomamente tramite resistenze, acqua calda e vapore. Costruiamo le nostre macchine da 500 litri fino alla capacità desiderata. Contattateci per ulteriori dettagli. Itsdpfxsxfr Smj Acxjr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Separatore: Costruttore: GEA Westfalia Modello: MSD300 Anno di costruzione: 1987 Capacità: 30.000 l/h Pastorizzatore: Costruttore: Tetra Pak / Alfa Laval Modello: CLIP10-RM Anno di costruzione: 1998, piastre completamente nuove nel 2019 Capacità: 30.000 l/h Sezione di mantenimento a caldo con tutte le valvole, strumenti di misura e componenti Itodpfxoxap Ars Acxor senza pompa di alimentazione