Nafta doo Novi Sad

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Il Thermindus GV INSIEME è un generatore di vapore alimentato a propano con una capacità di 250 kg di vapore all'ora, costruito in Italia nel 2016. È stato messo in funzione nel 2017 ed è stato utilizzato per fornire vapore di processo a un birrificio artigianale, alimentando la sezione calda dell'impianto di produzione, un pastorizzatore flash e un impianto semiautomatico per il lavaggio delle botti. La fornitura comprende 20 metri di tubazioni per il vapore in acciaio inossidabile, un sistema di alimentazione a propano con commutazione automatica e un registro di manutenzione per il periodo dal 2017 al 2026. Dati tecnici - Produttore: Thermindus (Italia) - Modello: GV INSIEME - Anno di costruzione: 2016 - Tipo di macchina: generatore di vapore a gas - Capacità di vapore: 250 kg/h - Pressione operativa massima: 6 bar - Taratura della valvola di sicurezza: 6 bar - Pressione di prova: 10,4 bar - Temperatura massima: 165 °C Prsdez Hfxtspfx Amzjb - Contenuto d'acqua: 44,1 l - Combustibile: propano (bombole P35) - Alimentazione elettrica: 385 V + N - Apparecchiature a pressione: PED 2014/68/EU, categoria III, marcato CE - Ore di funzionamento: 1.600 h Dotazioni - Generatore di vapore con bruciatore a gas a più getti - Quadro elettrico con indicatori luminosi e pulsante di emergenza - Tubazioni per il vapore in acciaio inossidabile, 20 m (linea di alimentazione e di ritorno) - 2 tubi di collegamento per bombole di propano con valvola di commutazione automatica Condizioni Usato, in ottime condizioni operative; utilizzabile fino ad agosto 2026. Presenza di tracce di ruggine sulle parti non realizzate in acciaio inossidabile, ma questo non influisce sul funzionamento. Registro di manutenzione con controlli settimanali, trimestrali e annuali; l'ultima manutenzione annuale, eseguita a gennaio 2026, ha incluso la decalcificazione, un controllo della combustione e un trattamento anticorrosivo. L'apparecchio è già smontato, immagazzinato ed è pronto per il carico su un camion. Possibilità di sopralluogo su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD è un sistema automatico per il lavaggio delle botti, costruito nel 2016 da American Beer Equipment (USA) per birrifici artigianali. Due botti vengono lavorate contemporaneamente in un ciclo di pulizia controllato da PLC, raggiungendo una capacità produttiva di 24-30 botti all'ora. Questo compatto sistema in acciaio inossidabile, i cui serbatoi, pompe e tubazioni sono alloggiati in una struttura dedicata, è tuttora installato in un birrificio artigianale in Spagna, che ha cessato la sua attività. Dati tecnici - Produttore: ABE – American Beer Equipment (USA) - Modello: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Anno di fabbricazione: 2016 - Tipo di macchina: sistema automatico per il lavaggio delle botti con 2 stazioni di lavaggio - Capacità: 24-30 botti/ora - Modalità di funzionamento: automatica, PLC con display HMI - Volume del serbatoio: 25-30 galloni USA (circa 95-115 l) Pedpsz Hc Ulsfx Amzorb - Potenza massima assorbita: 11,3 kW - Alimentazione: trifase - Pressione di alimentazione: min. 4,1 bar (60 psi) con circa 57 l/min (15 gpm) - Aria compressa: 6,2 bar (90 psi) con circa 480 Nl/min (17 SCFM) - Pressione di scarico dell'aria: 1,4-2,1 bar (20-30 psi) - Alimentazione CO₂: 6,2 bar (90 psi) con circa 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso della macchina: 220 kg Dotazione - Due stazioni di lavaggio con supporti per botti e teste di lavaggio regolabili in altezza - Pannello di controllo con display HMI, un pulsante di avvio per stazione, interruzione del ciclo e arresto di emergenza - Serbatoi in acciaio inossidabile integrati - Due pompe Goulds con motori trifase - Tubazioni in acciaio inossidabile con raccordi per acqua e scarico, nonché valvole a sfera manuali - Manuale di istruzioni e guida tecnica (in inglese) Condizioni Usato, installato e in funzione fino alla chiusura del birrificio. Possibilità di ispezione in loco su richiesta. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo refrigeratore/riscaldatore KHS Innopro è un regolatore di temperatura per vino, montato su una base, costruito da KHS AG a Dortmund, in Germania, nel 2006. Porta il vino a una temperatura preimpostata, riscaldandolo o raffreddandolo a seconda delle necessità, con una capacità fino a 9.900 l/h (99 hl/h) ed è progettato per una temperatura di uscita di 18 °C. Il componente principale è uno scambiatore di calore a piastre Thermowave a tre sezioni; le tubazioni in acciaio inossidabile, le pompe, le valvole azionate pneumaticamente e la strumentazione sono montate su un telaio e sono controllate da un quadro elettrico KHS in acciaio inossidabile, a colonna, con pannello touch. L'apparecchiatura è stata utilizzata più recentemente in un impianto di imbottigliamento del vino. Dati tecnici - Produttore: KHS AG (Dortmund, Germania) - Modello: Refrigeratore/riscaldatore Innopro - Anno di fabbricazione: 2006 (quadro elettrico 2007) - Tipo di macchina: Regolatore di temperatura per riscaldare o raffreddare il vino, montato su una base - Prodotto: Vino - Portata: 9.900 l/h (99 hl/h) - Sezione di raffreddamento: Raffreddamento del vino da 26 °C a 18 °C, raffreddamento dell'acqua di raffreddamento da 10 °C a 14 °C a 18.328 l/h - Sezione di riscaldamento: Riscaldamento del vino da 9 °C a 18 °C tramite un circuito di acqua calda (25 °C a 21 °C, 20.516 l/h), riscaldato con acqua calda da 100 °C a 55 °C - Scambiatore di calore a piastre: Thermowave, 3 sezioni, 71 piastre, superficie totale di scambio termico 6,1 m² - Valori nominali dello scambiatore di calore a piastre: Pressione di esercizio 10 bar, pressione di prova 12,5 bar, temperatura massima di esercizio 100 °C - Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corrente nominale 25 A; tensione di controllo 24 V CC - Dimensioni complessive: ca. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Dotazioni - Scambiatore di calore a piastre Thermowave con sezioni di raffreddamento, riscaldamento del vino e riscaldamento dell'acqua - Circuito di acqua calda e vaso di espansione a membrana - Pompe centrifughe, tra cui una pompa Hilge in acciaio inossidabile Prodpfx Aez Hckmjmzeb - Valvole azionate pneumaticamente e una valvola di regolazione pneumatica con regolatore di posizione - Manometri e strumentazione di processo - Quadro elettrico KHS in acciaio inossidabile, a colonna, con pannello touch - Base in acciaio inossidabile con tubazioni di collegamento Condizioni Usato. Ancora installato in loco e può essere ispezionato su appuntamento. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina KHS Innopack CA-1, prodotta nel 2006, è una macchina per l'assemblaggio di cartoni, che trasforma cartoni piatti in forme tridimensionali e sigilla il fondo con colla a caldo. Le pile di cartoni vengono alimentate al caricatore tramite un nastro trasportatore; dei sistemi di presa a ventosa prelevano ogni cartone, lo allineano, piegano le alette del fondo, applicano l'adesivo con un'unità di colla a caldo Robatech, sigillano e comprimono le alette esterne e quindi rilasciano il cartone sul nastro trasportatore di uscita. La macchina è tuttora installata in una linea di imbottigliamento e confezionamento di vino e può essere visionata in loco. Dati tecnici Predpfx Amoz Hcivjzob - Produttore: KHS - Modello: Innopack CA-1 - Anno di produzione: 2006 - Tipo di macchina: macchina per l'assemblaggio di cartoni con sigillatura del fondo - Sistema di incollaggio: unità di colla a caldo Robatech Concept con ugelli per le alette del fondo - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase, 50 Hz, 15 A - Aria compressa: pressione operativa minima 5 bar - Dimensioni complessive (L x L x A): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentazione dei cartoni: nastro trasportatore con rulli in acciaio inossidabile, larghezza dei rulli 1.000 mm, apertura di ingresso 800 × 450 mm - Uscita: nastro trasportatore con rulli in acciaio inossidabile, larghezza dei rulli 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Dotazioni - Preparazione delle pile con caricamento automatico del caricatore di materiale grezzo - Caricatore di materiale grezzo con sistema di sollevamento, guide laterali e guide anteriori e posteriori - Stazioni di prelievo e assemblaggio con sistemi di presa a ventosa e impianto a vuoto - Dispositivi di piegatura, incollaggio, sigillatura e pressatura per il fondo del cartone - Regolazione laterale e in altezza tramite manopola per diverse dimensioni di cartoni - Involucro con finestre di osservazione sulle porte di sicurezza - Pannello di controllo con display, tastiera, pulsanti di avvio/arresto, interruttore a chiave e pulsante di emergenza; testi del pannello di controllo in francese - Quadro elettrico e unità di alimentazione pneumatica - Marchio CE; manuale di istruzioni disponibile (in olandese) Condizioni Attualmente installata. È possibile effettuare una visita in loco. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Impianto combinato SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (soffiante, riempitrice e tappatrice) per acqua minerale naturale in bottiglie in PET da 6,0 litri, con una capacità massima di 6.000 bottiglie/ora. Anno di costruzione 2022, messa in servizio 2023, utilizzato solo 3 o 4 volte all'anno. L'intero impianto a valle (applicazione del manico, etichettatura, pallettizzazione robotizzata) è anch'esso incluso nell'offerta. Dati tecnici - Anno di costruzione: 2022, messa in servizio 2023 - Capacità: max. 6.000 bottiglie/h - Prodotto: acqua minerale naturale - Contenitore: bottiglia in PET da 6,0 litri - Preforma: 100% rPET, 86,5 g - Tappo: tappo 48/41 Impianto - Soffiante SMI per 6 stampi - Impianto di riempimento con 20 valvole di riempimento - Tappatrice con 5 teste di tappatura Podpfx Amoz Hcb Ejzjrb - Smistatore e elevatore di tappi - Sistema di controllo Pressco per l'ispezione delle preforme e dei colli, integrato nel blocco combinato Non incluso nella fornitura Stampi per soffiatura, alimentazione di preforme e tappi dal ribaltatore di pallet ai condotti, compressore ad alta pressione per la soffiatrice. Condizioni Condizioni pari al nuovo, poche ore di funzionamento. Manutenzione preventiva annuale eseguita dal produttore, nonché manutenzione interna regolare. In produzione e installato fino alla fine di aprile 2026; prova su richiesta, visita su appuntamento. Sono inclusi nella fornitura disegni elettrici e meccanici, programmi PLC con copie di backup, manuali di funzionamento e manutenzione, nonché elenchi di pezzi di ricambio. Disponibilità A partire da ottobre 2026; la macchina deve essere smontata entro la fine di ottobre 2026. Lo smontaggio, l'imballaggio e il carico su camion possono essere organizzati su richiesta. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica KHS Innofill NRF, monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura di vino fermo in bottiglie di vetro, anno di costruzione 2007. Un impianto di imbottigliamento con 50 valvole è seguito da due etichettatrici con 10 testine: un’etichettatrice KHS per tappi di sughero con sistema a vuoto e un’etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, in modo che la macchina possa applicare sia tappi di sughero che capsule a vite. Capacità: 12.000 bottiglie all’ora. Il pannello di controllo e il software sono stati aggiornati da KHS nel 2022. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innofill NRF - Anno di costruzione: 2007 - Capacità: 12.000 bottiglie/ora - Impianto di imbottigliamento: 50 valvole di riempimento, diametro del cerchio primitivo 1.800 mm, diametro del tubo di riempimento 20 mm - Etichettatrice per tappi di sughero: KHS, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, ganasce riscaldate elettricamente, selezionatore di tappi montato nella parte superiore - Sistema a vuoto con pompa a vuoto - Etichettatrice per capsule a vite: etichettatrice Zalkin per capsule a vite in alluminio, 10 testine, diametro del cerchio primitivo 360 mm, per capsule in alluminio di dimensioni 31,4 x 24,2 mm - Distanza tra le macchine 36π, direzione di marcia da sinistra a destra - Nastro trasportatore: catena a lamelle in acciaio inossidabile, larghezza 85 mm, altezza di trasporto 1.250 mm - Alimentazione: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, corrente nominale 90 A, fusibile a ritardo 100 A; tensione di controllo 24 V CC - Tipo di involucro 12 - Dimensioni complessive ca. 5.300 x 3.600 x H 4.400 mm Contenuto della fornitura - Monoblocco per l’imbottigliamento e l’etichettatura con dispositivo di protezione, pannelli frontali scorrevoli verso l’alto - Lubrificazione centrale automatica - Due tramogge per tappi di sughero e capsule con alimentazione a sollevamento, ca. 1.600 x 1.200 x 1.720 mm e 1.500 x 1.250 x 1.550 mm Prsdoz Hcaujpfx Amzjb - Impianto CIP in acciaio inossidabile, ca. 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Quadro elettrico in acciaio inossidabile, ca. 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carrello in acciaio inossidabile, ca. 800 × 750 × 1.650 mm - Due carrelli di trasporto con parti intercambiabili, kit di formati a codifica cromatica - Documentazione KHS: manuali operativi, elenco dei pezzi di ricambio, integrazione al pannello di controllo 2022 Condizioni Usato. La macchina è ancora installata presso il suo sito di produzione e può essere visionata previo accordo. Disponibilità Immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Si tratta di un sistema di filtrazione a cartuccia (microfiltrazione) KHS Corvus, montato su una base metallica, costruito nel 2007 da KHS AG a Dortmund, in Germania. Quattro alloggiamenti per filtri KHS in acciaio inossidabile per cartucce da 40 pollici sono collegati tra loro tramite un blocco valvole azionato pneumaticamente e sono controllati da un PLC Siemens all'interno del quadro elettrico in acciaio inossidabile, integrato nella base metallica. La serie Corvus è progettata per la filtrazione di chiarificazione, la filtrazione sterile a freddo e la filtrazione di sicurezza di vino, birra e acqua prima dell'impianto di imbottigliamento. Questo sistema è stato utilizzato più recentemente per la filtrazione del vino in un impianto di imbottigliamento. Dati tecnici - Produttore: KHS AG (Dortmund, Germania) - Modello: Corvus - Anno di costruzione: 2007 (alloggiamenti dei filtri 2006) - Tipo di macchina: sistema di filtrazione a cartuccia (microfiltrazione), montato su una base metallica Pjdpfxoz Hb Scs Amzsrb - Alloggiamenti dei filtri: 2 alloggiamenti per 19 cartucce da 40 pollici ciascuno, volume 143 l; 2 alloggiamenti per 12 cartucce da 40 pollici ciascuno, volume 108 l - Valori nominali della progettazione degli alloggiamenti: max. 10 bar fino a 90 °C, max. 2 bar a 121 °C - Materiale: acciaio inossidabile - Dimensioni complessive: circa 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Dotazioni - 4 alloggiamenti per filtri a cartuccia KHS con marcatura CE - Blocco valvole azionato pneumaticamente con tubazioni in acciaio inossidabile - Manometri e strumenti di processo - Quadro elettrico in acciaio inossidabile con PLC Siemens e isole di valvole pneumatiche - Telaio in acciaio inossidabile con griglia di sicurezza Condizioni Usato. Attualmente installato in loco e può essere ispezionato su appuntamento. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina Kematec T20-3 KMT, costruita nel 2006, asciuga le bottiglie riempite utilizzando dei getti d'aria, mentre queste attraversano un tunnel chiuso prima dell'etichettatura. Le bottiglie scorrono su un trasportatore a catena in plastica da 120 mm, posizionato sotto ugelli d'aria inclinati su entrambi i lati. La macchina è ancora installata in un impianto di imbottigliamento di vino e può essere ispezionata in loco. Dati tecnici - Produttore: Kematec - Modello: T20-3 KMT - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: Asciugabottiglie (tunnel con getti d'aria) - Nastro trasportatore: catena in plastica, larghezza 120 mm - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz - Tensione di controllo: 24 V CC - Dimensioni complessive (L x L x A): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Dotazione - Tunnel di asciugatura con ugelli per getti d'aria inclinati sopra e su entrambi i lati del trasportatore, alimentati da canali d'aria verticali Podez Hb Nuepfx Amzjrb - Coclea di alimentazione e sezioni di trasporto curve con guide regolabili e leve di bloccaggio rapido - Pannello touch Siemens SIMATIC (francese, olandese, tedesco) con contatore di uscita, interruttori a levetta e interruttori di emergenza - Quadro elettrico con quattro inverter di frequenza Danfoss VLT 2800 - Telaio in acciaio inossidabile con piedini regolabili, alloggiamento con porte protettive trasparenti e a battente - Marcata CE Condizioni Ancora installata in loco. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa Kematec MBK 12 AS, costruita nel 2006, applica capsule termoretraibili su bottiglie di vino e le sigilla tramite 12 stazioni di riscaldamento. Funziona con una capacità di 3.000 – 12.000 bottiglie all'ora e copre altezze delle bottiglie da 235 a 360 mm e diametri delle bottiglie da 50 a 115 mm. La macchina è tuttora installata in un impianto di imbottigliamento di vino e può essere ispezionata sul posto. Dati tecnici - Produttore: Kematec - Modello: MBK 12 AS - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: macchina per l'applicazione di capsule e la termoretrazione - Capacità: 3.000 – 12.000 bottiglie/ora - Capsule: capsule termoretraibili, lunghezza massima 80 mm, diametro massimo 40 mm - Diametro della testa: 33 mm - Stazioni di riscaldamento: 12 - Rivestimento per capsule: 1.800 capsule - Altezza delle bottiglie: 235 – 360 mm - Diametro delle bottiglie: 50 – 115 mm - Altezza di lavoro: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Direzione di marcia: da sinistra a destra - Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz; motore principale 0,75 kW - Aria compressa: 6 – 7 bar, circa 350 l/min - Dimensioni complessive (L x L x A): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Peso: circa 1.400 kg Dotazioni - Rivestimento per capsule con scomparti di stoccaggio a più livelli e alimentazione delle capsule - Torre rotante per l'inserimento delle capsule - Torre rotante per la termoretrazione con 12 stazioni di riscaldamento - Alimentazione e scarico delle bottiglie su un trasportatore a catena a lamelle con guide - Pannello touch Siemens (francese, olandese, tedesco) con elenco errori, pulsante di emergenza e segnalatore acustico/visivo - Quadro elettrico con PLC - Telaio in acciaio inossidabile, involucro con porte protettive trasparenti - Marchio CE; manuale di istruzioni con elenco dei pezzi di ricambio disponibile Psdpfx Aoz Hbzksmzerb Condizioni Ancora installata. È possibile effettuare un'ispezione sul posto. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa macchina KHS Innopack SP, costruita nel 2006, è una macchina per l’imballaggio di bottiglie in cartoni, di tipo pick-and-place. I cartoni vuoti vengono trasportati tramite un trasportatore a nastro nella zona di imballaggio, dove vengono fermati e centrati; la testa di prelievo estrae il gruppo di bottiglie dal tavolo di alimentazione a quattro corsie e le inserisce nei cartoni. L’unità di sollevamento si muove su una colonna di sollevamento verticale con contrappeso e il movimento è controllato da un sistema di controllo KUKA KR C2 con pannello di controllo KCP. La fornitura include quattro carrelli intercambiabili con teste di prelievo per diverse dimensioni di bottiglia. La macchina per l’imballaggio è ancora installata in una linea di imbottigliamento e imballaggio di vino e può essere visionata in loco. Dati tecnici - Produttore: KHS - Modello: Innopack SP - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: macchina per l’imballaggio di bottiglie in cartoni, di tipo pick-and-place - Alimentazione delle bottiglie: 4 corsie, larghezza della corsia 85 mm - Testa di prelievo: 2 x 18 posizioni per bottiglie, disposizione 3 x 6 bottiglie - Dimensioni del cartone: 175 × 400 mm - Alimentazione elettrica della macchina per l’imballaggio: 400 V, trifase, 50 Hz, 27 A - Sistema di controllo del robot: KUKA KR C2, 400 V, trifase, 50/60 Hz, 8 A - Dimensioni complessive (L x L x A): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Carrelli intercambiabili: 4 unità, ciascuno 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Dotazione - Telaio di base con colonna di sollevamento, contrappeso e unità di sollevamento - Trasportatore trasversale e carrello di spostamento per la testa di prelievo Prjdoz Hbxijpfx Amzeb - Testa di prelievo con pinze pneumatiche per le bottiglie - Dispositivo di centraggio per i cartoni nella zona di imballaggio - Tavolo di alimentazione delle bottiglie a quattro corsie con guide per le corsie - Trasportatore di alimentazione e scarico dei cartoni - Involucro con finestre di osservazione e recinzione di sicurezza - Quadro di controllo KUKA KR C2 e pannello di controllo KCP su supporto - Quadro elettrico KHS - 4 carrelli intercambiabili con teste di prelievo per diverse dimensioni di bottiglia - Manuale d’uso (in olandese) disponibile Condizioni Ancora installata. È possibile effettuare una visita in loco. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Si tratta di un sistema di stampa ed etichettatura per etichette da pallet Logopak LOGOMATIC 920 II PF, prodotto nel 2007. Stampa etichette utilizzando la tecnologia termica diretta o a trasferimento termico e le applica ai pallet tramite un applicatore a tampone telescopico, mentre i pallet sono fermi accanto al nastro trasportatore. La macchina è ancora installata alla fine di un impianto di imbottigliamento e pallettizzazione del vino ed è possibile effettuare un sopralluogo in loco. Dati tecnici - Produttore: Logopak - Modello: LOGOMATIC 920 II PF - Anno di produzione: 2007 - Tipo di macchina: Etichettatrice per pallet, con stampa ed applicazione Prsdjz Hbp Ispfx Amzeb - Prestazioni: 4 etichette/minuto - Metodo di stampa: Termica diretta e trasferimento termico - Dimensioni etichetta: 148 x 210 mm (L x A), 3 mm di distanza - Rotolo etichette: diametro massimo 400 mm, diametro del nucleo 76 mm (150 mm) - Installazione: verticale, testina di stampa in basso - Controllo: Logopak POWER LEAP II - Interfacce: server W&T COM, RS 232 - Alimentazione: 88–240 V CA, 50/60 Hz; 7 A a 115 V, 3,5 A a 230 V - Aria compressa: necessaria (blocco valvole e generatore di vuoto) - Dimensioni complessive (L x L x A): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Dotazioni - Unità di etichettatura in un armadio chiuso con due porte a vetri - Svolgitore di etichette, stampante e applicatore a tampone telescopico - Quadro di controllo sul telaio della macchina con terminale display, pulsanti di avvio/arresto, pulsante di emergenza, interruttore a chiave Auto/Bypass e interruttore principale - Funzione di bypass e torretta di segnalazione a tre colori - Telaio di base con piastre di supporto per il fissaggio accanto al trasportatore di pallet - Marcato CE; manuale di istruzioni disponibile (in olandese) Condizioni Ancora installato. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Si tratta di una lavabottiglie rotativa Krones Variojet per bottiglie di vetro, costruita nel 2007 e tuttora in uso in una grande fabbrica di birra. Le bottiglie sono tenute in pinze sul carosello e passano attraverso tre fasi di trattamento prima dell'imbottigliamento: risciacquo con acqua, soffiaggio con aria e sgocciolamento per gravità. La macchina ha una capacità di fino a 48.000 bottiglie all'ora; questa capacità è stata raggiunta in produzione per i formati da 330, 400 e 500 ml, mentre per i formati più grandi, la velocità della linea è stata determinata dall'imbottigliatrice. L'impianto è stato utilizzato con bottiglie di vetro di dimensioni 330, 400, 500, 580 e 650 ml; i pezzi di ricambio per questi formati sono inclusi nella fornitura. La lavabottiglie è completamente circondata da porte di sicurezza trasparenti e viene controllata tramite un pannello di controllo Krones iPanel. Le parti universali visibili nel video non sono incluse nell'offerta. Dati tecnici - Produttore: Krones - Modello: Variojet - Anno di costruzione: 2007 - Tipo di macchina: Lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro - Capacità: fino a 48.000 bottiglie all'ora - Formati di bottiglia: vetro 330, 400, 500, 580 e 650 ml - Stazioni di lavaggio: 110 - Fasi di trattamento: risciacquo con acqua, soffiaggio con aria, scarico per gravità - Controllo: PLC Siemens S7-300, Krones iPanel (B&R) con zenon V6.20 - Alimentazione: 400/230 V, 50 Hz, 3/N/PE, corrente di carico completo 18 A - Ore di funzionamento: 44.485 ore - Dimensioni: circa 4,5 m, misurato sopra il carosello, inclusa la recinzione di sicurezza Dotazioni - Lavabottiglie con carosello, pinze per bottiglie e porte di sicurezza trasparenti - Tavolo di alimentazione con coclea di alimentazione e ruote a stella - Pannello di controllo con Krones iPanel Prodpez Hai Tefx Amzeb - Distributore di acqua e aria - Essiccatore d'aria Domnick Hunter - Parti di ricambio per bottiglie da 330, 400, 500, 580 e 650 ml - Vasche di raccolta dell'acqua Condizioni Usato, in buone condizioni, senza difetti noti. La macchina è ancora installata e in funzione e può essere ispezionata in loco su appuntamento. Manutenzione: il gruppo di trasmissione viene revisionato ogni due anni (l'ultima revisione è stata effettuata nel 2025), il sistema di ugelli di lavaggio ogni due anni (l'ultima revisione è stata effettuata a gennaio 2026) e il distributore di acqua e aria ogni due anni (l'ultima revisione è stata effettuata nel 2024); le sospensioni e i componenti dei formati vengono controllati mensilmente e riparati, se necessario. Disponibilità Disponibile dalla fine di febbraio / marzo 2027, dopo lo smontaggio dalla linea di produzione. Ubicazione: Polonia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Podpfx Aez E U D Njmzerb Impianto tradizionale per l’imbottigliamento di Cava, Champagne e altri vini spumanti, che comprende le fasi di pupitratura e refrigerazione del collo, dégorgement, dosaggio, tappatura e applicazione della gabbietta metallica, fino all’applicazione della capsula, all’etichettatura e all’imballaggio in cartone. Le macchine hanno una capacità di produzione compresa tra 1.800 e 2.500 bottiglie/ora. Due serbatoi in acciaio inossidabile completano l’offerta. L’impianto viene venduto come unità completa; le palette per la pupitratura e i due serbatoi sono disponibili anche separatamente. Dati tecnici - Prodotto: vino spumante, metodo tradizionale (Cava, Champagne) - Capacità: da 1.800 a 2.500 bottiglie/ora, a seconda della macchina - Formati di bottiglia: Bordeaux e Borgogna/Cava - Anni di produzione: dal 1987 al 2018 - Alimentazione elettrica: 380–400 V, 50 Hz Contenuto della fornitura - Palette per pupitratura | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | per cesti in metallo con 504 bottiglie o confezioni da 500 unità, circa 6.000 bottiglie per lotto, quadro di controllo | 1998 - Manipolatore di compensazione | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatico, portata massima 80 kg, testa di presa per bottiglie, scarica i cesti nel refrigeratore di colli | 2005 - Impianto di refrigerazione dei colli | TALLERES URPINAS | G+20 B | bagno di glicole/salamoia a -25 °C, pannello touch, 2,28 kW, 380 V, 2.000 bottiglie/ora | 2005 - Monoblocco per il dégorgement e il dosaggio | PERRIER | rimozione del tappo a corona, espulsione del ghiaccio, dosaggio e livellamento del liquore d’expédition, circa 50.000 bottiglie da quando è stata effettuata l’ultima revisione generale, manuale originale, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Macchina per tappatura | AROL | GEMINI F | tappatura con tappi di sughero naturale (tappi a fungo), testa singola | 2015 - Macchina per l’applicazione delle gabbhette metalliche | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblocco con la macchina per tappatura, alimentazione di piastre per gabbhette metalliche, caricatore inclinato di lunga durata per gabbhette metalliche, pannello touch, 400 V, 50 Hz, manuale originale, 2.000 bottiglie/ora; tramoggia di alimentazione e smistamento dei tappi di sughero disponibile come opzione | 2015 - Ribaltatrice/Omogeneizzatore | FORNS | funzionamento continuo, miscela il liquore d’expédition nel vino, 2.500 bottiglie/ora | 1987 - Tunnel di lavaggio, asciugatura e soffiaggio | CAMES | WDT-1 | pulizia esterna, getto d’aria sonico ad alta velocità, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Applicatore di capsule | C.M.A.R. | distributore di capsule con teste per piegare e lisciare | 2001 - Etichettatrice | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 stazioni di etichettatura più manicotto per il collo, orientamento della capsula con sensori a punto e UV, barriera fotoelettrica SICK, volani per bottiglie da 75 mm (Bordeaux) e 89 mm (Borgogna/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 bottiglie/ora | 2018 - Sigillatrice per cartoni | SIAT | SK2-S | sigillatura con nastro adesivo nella parte superiore e inferiore, 380 V, trifase | 2015 - Serbatoio con agitatore | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitatore, serpentine per il riscaldamento e il raffreddamento, quadro di controllo | 1988 - Serbatoio | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Condizioni Usato, ancora installato e operativo. Manutenzione regolare; la maggior parte delle macchine ha avuto un solo proprietario da quando è stata acquistata. Disponibilità Disponibile immediatamen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Birrificio artigianale completo da 10 hl, basato su un impianto di cottura a due tini BBC INOX Essential 1000 riscaldato a vapore, installato nel 2019. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: sala di cottura, impianto di acqua calda, raffreddamento del mosto, trattamento di vapore e acqua, fermentazione con raffreddamento a glicole, imbottigliamento, etichettatura e tappatura, una cella frigorifera accessibile per la maturazione delle bottiglie, nonché sistemi di trasporto e pulizia. Adatto per una nuova fabbrica di birra o per un birrificio con una capacità di produzione fino a 10 hl; la capacità di fermentazione può essere ampliata. Dati tecnici Prodpfx Amez E U Dijzob - Volume di cottura: 10 hl (1.000 l) per ciclo di cottura - Sala di cottura: 2 tini, AISI 304, riscaldati a vapore - Fermentazione: 3 x 18 hl lordi (circa 15 hl di volume utile), AISI 316, atmosferica - Capacità di produzione: circa 700-800 hl/anno con 3 serbatoi di fermentazione a ciclo di 3 settimane - Anno di costruzione: 2019 Dotazione - Sala di cottura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tina di ammostamento/cottura da 1.600 l, riscaldata a vapore, ingresso per whirlpool; tino di filtrazione da 1.300 l con fondo doppio e rastrello; pompa del mosto AISI 316, piattaforma e scala; pannello di controllo con 15 ricette | 2019 - Serbatoio di acqua calda | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna a vapore, ugello di nebulizzazione CIP, boccaporto, indicatore di livello, pompa; circa A 3.100 x L 1.270 mm - Scambiatore di calore a piastre | Kelvion | NT 25 PH | Piastre in AISI 316, 2.000 L/h, raffreddamento del mosto da 98 a 12,8 °C - Serbatoi di fermentazione cilindro-conici, 3 pezzi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cono a 60°, doppi mantelli a glicole, regolatori di temperatura individuali, ugello di nebulizzazione CIP, valvola di campionamento - Raffreddatore a glicole | Monoblocco per esterno, glicole fino a -5 °C, serbatoio di accumulo e pompa di circolazione - Generatore di vapore | Vapore di processo per la sala di cottura e il serbatoio di acqua calda - Addolcitore d'acqua | Colonna a scambio ionico con serbatoio di salamoia - Serbatoio di imbottigliamento/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lucidato, indicatore di livello - Riempitrice lineare a gravità | 6 beccucci di riempimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 su carrello - Etichettatrice semiautomatica | OMB | Etichetta anteriore e posteriore su bottiglie rotonde, cella fotoelettrica, 230 V | 2019 - Chiusatrice a corona | AIR-MATIC | chiusatrice pneumatica a colonna, capsule a corona da 26 / 29 mm - Cella frigorifera accessibile | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, pannelli smontabili, +2 fino a +10 °C - Mulino per malto | due rulli in acciaio temprato, gioco regolabile, tramoggia da 25 kg, 1,5 kW - Bilancia digitale da terra | piattaforma piatta in acciaio inossidabile, tara e dosaggio - Carrello elevatore semielettrico | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altezza di sollevamento 1.600 mm, 12 V, caricabatterie integrato | 2019 - Transpallet manuale idraulico | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, sollevamento forche da 85 a 2.500 mm - Lavapavimenti | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco da lavoro in acciaio inossidabile | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cesti di stoccaggio in rete metallica | pieghevoli, impilabili, 112 x 77 x A 95 cm - Tubi flessibili e scorte per alimenti | Tubi con raccordi DIN; circa 1.600 bottiglie vuote, 250 cartoni, 3 fusti da 20 litri, 2.000 capsule a corona Condizioni Usato, ottime condizioni estetiche, im

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Pasterizzatore asettico usato Tetra therm - 2012Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto pasterizzatore asettico fornisce un affidabile trattamento HTST (alta temperatura, breve tempo) per produzioni di bevande esigenti. Progettato nella famiglia Tetra Therm e realizzato in collaborazione con Alfa Laval, è configurato per funzionamento asettico con deaerazione integrata per preservare la qualità dei prodotti sensibili. In qualità di unità di seconda mano proveniente da impianti di confezionamento industriale, offre solide prestazioni per una linea di imbottigliamento usata o per una cella di lavorazione autonoma.Tipo macchina: Pasterizzatore asettico (Flash)Marca: Tetra Pak (progettato in collaborazione con Alfa Laval)Modello: CM6-SMAnno: 2012Capacità di produzione: fino a 12,000 L/h (impostazione attuale circa 6,000 L/h)Temperatura massima di processo (TS): 125 °CPressione massima ammissibile (PS): 6.0 barPressione di prova (PT): 8.6 barVolume di processo: 162.0 LGruppo fluido: 2Deaeratore: InclusoConformità CE: CE 0409Data prova pressione: 2012-11-28Sistemi avanzati di automazione e controlloProgettato per la moderna produzione di bevande, questo pasterizzatore asettico supporta il controllo automatico della temperatura e condizioni di mantenimento stabili adatte ai flussi di lavoro HTST. È compatibile con le architetture PLC/HMI comunemente usate nelle attrezzature di imbottigliamento e macchine per packaging, consentendo la gestione delle ricette, la gestione degli allarmi e il tracciamento delle tendenze tramite i sistemi di controllo di stabilimento standard. Interblocchi di sicurezza e protezioni conformi CE contribuiscono a un funzionamento costante e alla sicurezza dell'operatore durante le fasi di processo e pulizia.Capacità di integrazione in lineaCostruito per l'installazione inline all'interno di una linea di produzione di bevande o di una linea di imbottigliamento usata, l'unità si integra a monte con moduli di preparazione e deaerazione e a valle con serbatoi sterili, riempitrici o omogeneizzatori tipici del confezionamento industriale. L'agilità di formato a livello di processo lo rende adatto a molteplici ricette di succhi e SKU di bevande non gassate, aiutando gli stabilimenti ad adattarsi a richieste stagionali o marchi privati senza modifiche hardware significative.Stato macchina e storia manutentivaSi tratta di un pasterizzatore asettico di seconda mano precedentemente impiegato per succo di pomodoro e bevande still (non gassate). Viene presentato come operativo e pronto per l'installazione, offrendo una scelta pratica per produttori che cercano attrezzature consolidate con caratteristiche di prestazione note negli ambienti di lavorazione delle bevande.Prestazioni operative e versatilitàIl processo flash asettico del sistema, la portata termica fino a 125 °C e la deaerazione integrata aiutano a preservare colore, aroma e attributi nutritivi riducendo l'ossigeno disciolto per u... Prsdjz E Dlcopfx Amzsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: LC637, Linea di imbottigliamento acqua in PET usata Sidel-Krones 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione di bottiglie in PET e ottimizzata per applicazioni con acqua naturale. Realizzata con componenti premium di Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . e Videojet, garantisce prestazioni costanti su scala industriale. La linea opera con una capacità produttiva di 18,000 bph ed è configurata per i formati più comuni del mercato.Velocità di produzione: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5LTipi di contenitore: bottiglie PETFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.5L and 2.0L Componenti principali: Sidel SBO 16 Series 2 soffiatrice (16 stampi), Sidel ALSIM riempitrice a gravità (63 valvole), AROL Sistema di tappatura (tappi in plastica pre-filettati), etichettatrice a rullo Krones CONTIROLL Roll Fead (1 stazione, 16 piastre per bottiglie), fardellatrice termoretraibile SMI SK452 F, applicatore di maniglie Twinpack MHTE, pallettizzatore a strati ACMI PASAR P130 2L, avvolgitore per pallet ad anelli TOSA 125 + 475, ribaltatore per preforme . R 13/2, codificatore laser Videojet 3210Recupero aria: Integrato con soffiatriceChiller: Non inclusoAttrezzature: Stampi non inclusiAnni di costruzione (componenti): 2000–2024Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne nelle stazioni critiche per garantire prestazioni stabili e alta qualità nella produzione di bevande. L’etichettatrice Krones CONTIROLL dispone di regolazione elettrica della testata per un posizionamento preciso dell’etichetta, mentre il sistema di tappatura AROL utilizza una distribuzione pick & place per garantire un’applicazione affidabile di tappi in plastica prefilettati. Il riempitore Sidel ALSIM opera all’interno di una cabina pressurizzata dotata di filtri per supportare condizioni igieniche di riempimento.La soffiatrice Sidel include un sistema di recupero aria per ottimizzare l’utilizzo dell’aria compressa. Le interfacce operatore su tutta l’attrezzatura offrono regolazioni e monitoraggio intuitivi, supportando avvii rapidi, cambi formato e operazioni di routine in ambienti ad alta produttività tipici del packaging industriale.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità dalla gestione delle preforme fino alla palettizzazione di fine linea. Il ribaltatore preforme, tramoggia, elevatore e alimentazione preforme . servono la soffiatrice rotativa Sidel SBO 16 Series 2. A valle, il riempitore a gravità e la tappatrice AROL formano un monoblocco robusto per un riempimento e un’applicazione delle chiusure costanti. L’etichettatrice Krones CONTIROLL applica etichette in plastica wrap-around tramite una stazione roll-fed, supportata da un Videojet 3210 laser coder per una codifica ad alto contrasto. Il confezionamento secondario e di fine linea è gestito dalla fardellatrice SMI, dall’applicatore ma... Podpfxjz E Dk Eo Amzjrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: LC631, Linea Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisionata usata 9000 bph - 2008Dati tecnici e prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Flex V300 revisionata, progettata specificamente per cartoni Tetra Prisma da 0.33 L, ideale per ambienti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Progettata per il funzionamento asettico, supporta un confezionamento ad alta velocità affidabile per applicazioni lattiero-casearie e succhi, con qualità e disponibilità costanti.Costruttore: Tetra PakRiempitrice principale: TBA 19, Version 300VVelocità di produzione: Fino a circa 9,000 packs/hourCompatibilità formati: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Brik/Tetra Prisma)Anno riempitrice: 2008Tappatrice: CAP 30 per Dream Cap (YOM 2019)Confezionatrice: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Apparecchiature accessorie: Linea di nastri, controllore di linea, stampante Domino, carrello per cartaConfezionamento asettico: Sì (per prodotti a lunga conservazione)Ore dichiarate: Riempitrice ca. 5.000 h; Confezionatrice ca. 30,000 h; Tappatrice ca. 25,000 hComponente aggiuntivo: Alimentatore meccanico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea dispone di automazione integrata per un funzionamento sincronizzato tra riempimento, tappatura, confezionamento e trasporto. Il controllore di linea coordina avvio/arresto, sincronizzazione delle velocità e gestione dei guasti, mentre la stampante Domino si integra per la codifica in linea senza impattare la produttività. Interblocchi di sicurezza e carterature proteggono gli operatori e mantengono l’integrità igienica durante la produzione di bevande.Controllore di linea centralizzato con regolazione coordinata della velocitàIntegrazione stampante per codifica di data, lotto e tracciabilitàDispositivi di sicurezza per l’operatore e protezioni interbloccateSetup dedicato al formato 0.33 L Prisma per cambi formato rapidi e ripetibiliCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come linea di confezionamento completa, integra senza soluzione di continuità dal riempimento asettico al confezionamento secondario. I nastri sono configurati per mantenere una movimentazione delicata dei cartoni e un flusso stabile verso la confezionatrice. La piattaforma è ottimizzata per latte e succhi, supportando sigillatura costante, applicazione Dream Cap e imballaggio in casse per la distribuzione.Funzionamento in linea tra riempitrice, tappatrice, stampante, nastri e confezionatriceMovimentazione cartoni adattata alla geometria 0.33 L PrismaAdatta ai flussi produttivi di latte e succhiImballi a valle pronti dalla TCBP 32Condizioni macchina e storico manutentivoLa linea è stata precedentemente utilizzata per latte e succhi ed è riportata in condizioni post-manutenzione. Le ore di es... Pedpfxsz E Dkxj Amzorb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: LC651, Linea di imbottigliamento KRONES usata per Vodka - vetro 6000 BPH - Anno 2001Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento in vetro, realizzata attorno ad apparecchiature Krones, è ottimizzata per superalcolici fermi in bottiglie di vetro a perdere. Configurata con una sciacquatrice dedicata, un monoblocco di riempimento sottovuoto, un sistema di etichettatura a colla fredda e applicazione del contrassegno fiscale a doppio carosello, e un imballaggio secondario vassoio + film, offre prestazioni costanti per la presentazione di superalcolici premium.Anno: 2001Velocità nominale: 6,000 bph su formato 0.7LContenitori: Bottiglie in vetro a perdere; forme gestite: rotonda, fiaschetta, shtoffFormati supportati: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LSciacquatrice: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 ugelli; a canale singolo; ugelli fissi; acqua pretrattata; drenaggio per gravità; senza soffiaggio d'ariaMonoblocco riempitrice-tappatrice: Krones Vacufill 960-024-124-V; riempimento sottovuoto per superalcolici fermi; 24 valvole di riempimento; tappatrice con 4 testeChiusure: ROPP in alluminio e Guala non ricaricabileEtichettatrice: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; colla fredda; etichette in carta pretagliate; contrassegno fiscale a U 160 x 20 mmConfezionatrice: MEYPACK VP410; vassoio + filmTrasportatori: Trasportatori bottiglie Krones Synco S; trasportatori pacchi KronesControlli: PLC Siemens S7; quadri elettrici inclusiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea integra un'automazione centralizzata tramite PLC Siemens S7 per una sequenza affidabile di risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura e confezionamento. Sono inclusi quadri elettrici, a supporto degli interblocchi di linea, dei circuiti di sicurezza e del controllo dei dispositivi. Le piattaforme rotative e i sistemi a camme meccaniche della stazione di etichettatura/applicazione del contrassegno fiscale garantiscono una precisione ripetibile alle velocità nominali, mentre le parti di cambio formato specifiche supportano transizioni di formato rapide e precise.PLC/HMI: PLC Siemens S7Architettura di controllo: Controllo centralizzato della linea con interblocchi macchina-macchinaSicurezza: Circuiti di arresto di emergenza e protezioni tipici delle apparecchiature rotative KronesCambio formato: Parti formato per molteplici forme e volumi di bottiglie in vetroCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in linea integrato, questa linea di imbottigliamento usata collega risciacquo, riempimento sottovuoto, etichettatura a colla fredda con applicazione del contrassegno fiscale e confezionamento vassoio + film tramite sistemi di trasporto Krones. È ideale per aggiornamenti di imballaggio industriale di seconda mano nella produzione di bevande focalizzata su superalcolici in bottiglie di vetro. L'ampia copertu... Psdpfx Amsz E Di Ujzsrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC674, Linea di imbottigliamento usata MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in vetro nei formati 0.33L e 0.5L. La linea combina riempimento, carbonatazione, filtrazione sterile, pulizia CIP, etichettatura, codifica della data e attrezzature rotative per la movimentazione delle bottiglie, per applicazioni di produzione di bevande e confezionamento industriale.Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFormati compatibili: bottiglie da 0.33L e 0.5LRiempitrice: riempitrice isobarica Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphEtichettatrice STS: S2T3/R1 per etichettatura fronte, retro e collo con stampa della data, 2,500 bphEtichettatrice avvolgente Canellitech: 3,000 bphCondizioni: Completamente revisionata nel 2022. Filtrazione: stadi di filtrazione sterile da 5 micron, 1 micron e 0.45-micronSistema CIP: 2 x 350L serbatoiSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature dedicate alla codifica della data, combinando il datario integrato STS con un datario inkjet Overprint separato. Questa configurazione supporta i requisiti di identificazione e codifica del prodotto nell'ambito di un processo di imbottigliamento in bottiglie di vetro. Il carbonatore Carbotech 1000 è dotato di una pompa a sovrapressione variabile aggiornata per supportare operazioni di carbonatazione controllata.Le apparecchiature CIP, di filtrazione e di preparazione del prodotto elencate forniscono un supporto di processo essenziale per la produzione di bevande. Macchine di questo tipo sono normalmente coordinate con macchinari per la movimentazione delle bottiglie e il confezionamento, al fine di mantenere un flusso produttivo costante.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è progettata per il riempimento isobarico di bottiglie in vetro e può essere integrata con apparecchiature a monte per la preparazione del prodotto e a valle per il confezionamento industriale. Le tavole rotative di carico e scarico supportano il trasferimento delle bottiglie intorno alla sezione di riempimento ed etichettatura. Sono inclusi set completi di parti di cambio formato per bottiglie da 0.33L e 0.5L, consentendo cambi formato tra le dimensioni di bottiglia indicate.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoAttrezzature varieITPL Filtration System2022Attrezzature varie6 PD CIP System2022RiempitriceEurostar ISO DPS 1... Prsdpfxez E Dize Amzob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC672, Decanter Vitone V5 usato per olio - Malaxatrice da 90 qlSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl Vitone V5 è un sistema decanter usato per olio progettato per le operazioni di separazione in un impianto di lavorazione dell'olio d'oliva. Il sistema è configurato attorno a un'unità decanter con una capacità di lavorazione dichiarata di 50 q/h. Include una malaxatrice da 90 ql, un quadro elettrico di controllo e un separatore Alfa Laval, creando un pacchetto di lavorazione coordinato per la produzione di olio.Costruttore: VitoneModello: V5Anno: 2006Capacità di lavorazione: 50 q/hCapacità della malaxatrice inclusa: 90 qlAttrezzature incluse: quadro elettrico di controllo, separatore Alfa Laval e malaxatriceSistemi avanzati di automazione e controlloUn quadro elettrico di controllo è incluso con il sistema decanter per supportare il funzionamento e il coordinamento delle attrezzature di lavorazione. Il gruppo decanter incorpora attrezzature di separazione azionate meccanicamente, mentre il quadro di controllo fornito costituisce la base per integrare il sistema in un processo di estrazione dell'olio. Le specifiche di controllo, motori ed elettriche devono essere valutate durante l'installazione e la rimessa in servizio.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pacchetto per la lavorazione dell'olio è adatto alle fasi di estrazione e separazione di un impianto di produzione di olio d'oliva. La malaxatrice prepara la pasta di olive prima della decantazione, mentre il separatore Alfa Laval supporta la chiarificazione e la separazione delle fasi a valle. Il sistema non gestisce direttamente contenitori o formati di imballaggio; è destinato all'integrazione di processo prima dell'imbottigliamento, dell'etichettatura, della tappatura e di altre operazioni industriali di confezionamento.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoMalaxatriceNon indicatoDecanterVitone V52006Separatore centrifugoAlfa LavalCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto sistema decanter per olio di seconda mano è già smontato e in magazzino. Le sue condizioni di smontaggio possono semplificare la pianificazione del trasporto e consentire all'acquirente di organizzare il layout della malaxatrice, del decanter, del separatore e del quadro elettrico in base ai requisiti del sito. Il riassemblaggio, l'ispezione meccanica e la messa in servizio funzionale sono fasi fondamentali prima che l'attrezzatura torni in produzione.Prestazioni operative e versatilitàIl si... Psdpoz E Diusfx Amzsrb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC661, Linea completa usata CFT-JORDAN per la produzione di puree di frutta e verduraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata come linea completa per il riempimento asettico e la lavorazione di puree di frutta e verdura. Integra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico bag-in-7bin/bag-in-drum. Progettata per il confezionamento industriale e la produzione alimentare, offre il valore dell'usato con una robusta costruzione in acciaio inox e componenti modulari adatti al funzionamento continuo.Riempitrice asettica principale: MACROPACK TM2000/3Prestazioni di riempimento: fino a 90 sacchi/ora (220.0L) oppure 30 bin/ora (1000.0L)Capacità di lavorazione (tipiche): trituratori 9–15 t/h; disattivatori enzimatici 20 t/h; deaeratore sottovuoto 20 t/h; sterilizzatore 17 t/hApparecchiature termiche: Pastorizzatore 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Disattivatori Enzimatici ETS 20 fast/slow; Sterilizzatore OLIMPIC TC XX/ASUtenze (selezionate): vapore sterilizzatore 2100 kg/h; vapore disattivatore 2000 kg/h; vapore riempitrice asettica 50 kg/hPotenza principali (selezionate): Sterilizzatore 120 kW; Disattivatore Enzimatico fast 18 kW; slow 12.5 kW; Riempitrice asettica 10 kW; pompe 1.2–18.5 kWMateriali: serbatoi in acciaio inox e pompe sanitarie per il contatto igienico con il prodottoFormati dei contenitori: sacchi 220.0 L; bin 1000.0 LSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di automazione modulare a livello macchina con controllo motori integrato su pompe e unità termiche. La riempitrice asettica è attrezzata per il dosaggio controllato e la sterilizzazione a vapore dei circuiti di riempimento. I pannelli operatore sulle unità principali consentono l'impostazione di parametri relativi a temperature, portate e tempi. Interblocchi di sicurezza e arresti di emergenza sono presenti sui moduli principali, quali sterilizzatore, disattivatori e riempitrice. Tubi prodotto a sostituzione rapida, raccordi sanitari e regolazioni della velocità delle pompe supportano cambi formato rapidi tra diversi tipi di purea e formati di confezione.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea usata di lavorazione asettica e di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento integrato tra preparazione, trattamento termico, deaerazione, sterilizzazione e riempimento asettico. I trasportatori, le pompe e il serbatoio polmone inclusi assicurano un flusso stabile del prodotto, mentre la stazione CIP consente la pulizia in loco dei circuiti a contatto con il prodotto. Il sistema è adatto ad ambienti di produzione alimentare e delle bevande che lavorano puree naturali e concentrate.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieA Facchini 905/2... Podpfsz E Dh Dox Amzsrb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: PST34, Pastorizzatore flash tubo-in-tubo BUCHER usato 12000 L/hSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore flash tubo-in-tubo assicura un trattamento termico affidabile per la produzione di bevande di alta qualità. Prodotta da Bucher Unipektin, modello PWAP 12000-S, l'unità è progettata per un funzionamento continuo e igienico con un degrado minimo del prodotto. La robusta costruzione in acciaio inox e la configurazione compatta su skid semplificano l'installazione e l'integrazione in ambienti di processo esistenti o in linee di imbottigliamento usate.Costruttore: Bucher UnipektinModello: PWAP 12000-STipo di macchina: Pastorizzatore flash tubo-in-tuboAnno: 2016Capacità: 10,000–12,000 l/hScambiatore di calore: Design tubo-in-tuboCostruzione: Acciaio inox, telaio su skidControllo: Pannello di controllo HMI touchscreenComponenti inclusi: Pompa di alimentazione prodotto, tubo di mantenimentoSanificazione: Configurazione predisposta per CIPStorico dei prodotti trattati: Succo di mela / concentrato (non lattiero)Documentazione: Documentazione completa e manuale utente inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'HMI touchscreen integrata offre un funzionamento intuitivo, visualizzazione del processo in tempo reale e una gestione semplificata delle ricette per risultati di pastorizzazione costanti. Il controllo automatico della temperatura, del flusso di prodotto e del tempo di mantenimento favorisce prestazioni stabili e la sicurezza del prodotto. La gestione degli allarmi, la registrazione delle tendenze e le istruzioni guidate per l'operatore contribuiscono a garantire processi ripetibili con tempi di fermo minimi. La configurazione predisposta per CIP consente di gestire sequenze di pulizia automatizzate dall'interfaccia di controllo, per cambi formato efficienti e garanzia dell'igiene.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione fluida negli ambienti di produzione di bevande, questo pastorizzatore flash si collega a monte con impianti di miscelazione, filtrazione e serbatoi di stoccaggio, e a valle con riempitrici e sistemi di imballaggio industriale. L'ingombro su skid semplifica il posizionamento e il collegamento delle utenze, consentendo una rapida messa in servizio in configurazioni di processo usate o aggiornate. Il funzionamento continuo supporta flussi costanti verso le apparecchiature di riempimento ed etichettatura a valle, contribuendo a mantenere l'efficienza complessiva della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneL'unità dispone di uno storico documentato di prodotti non lattieri, avendo trattato succo di mela e concentrato, contribuendo a garantire buone condizioni interne. Viene fornita con documentazione completa e manuale utente per agevolare l'installazione, il funzionamento e la manutenzione. Proposto come sistema di pastorizzazione usato, adatto agli ambienti di produzione di bevande che richiedono un trattamento termico affidabile con installazione compat... Prodpfxsz E Dhqj Amzob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: LC675, Linea di inscatolamento per birra CSAK usata 2500 lattine-oraSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di inscatolamento è un sistema industriale di confezionamento usato e completamente ricondizionato, progettato per la produzione di birra in lattine standard da 330 ml. Basata su un processo di riempimento atmosferico, la linea offre una soluzione coordinata per la movimentazione delle lattine vuote, il riempimento, l'etichettatura e la codifica della data o del lotto.Capacità produttiva: 2500 lattine/hFormato lattina: lattine standard 0.33LMetodo di riempimento: Riempimento atmosferico, non riempimento in contropressioneCostruttore della riempitrice: Cask Brewing SystemsAnno: 2014Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include apparecchiature basate su trasportatori protette da ripari, con comandi operatore integrati. Le caratteristiche visibili includono interfacce di controllo touchscreen, colonne luminose di stato, comandi a pulsante e dispositivi di arresto di emergenza. Linee pneumatiche, valvole e componenti di guida del trasportatore regolabili supportano una movimentazione controllata durante il processo di confezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di inscatolamento combina le fasi essenziali del processo per l'inscatolamento della birra, dalla depallettizzazione delle lattine vuote al riempimento atmosferico, all'etichettatura e alla codifica. Può essere integrata con apparecchiature di lavorazione della birra a monte e macchinari di confezionamento secondario a valle mediante adeguate soluzioni di trasporto e controllo linea.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDepallettizzatoreDepallettizzatore/elevatore per lattineMonoblocco di riempimentoRiempitrice atmosferica Cask Brewing Systems2014EtichettatriceS2S Labelling Machines S2/ZStampanteCodificatore inkjet LinxIl formato lattina 0.33L rende questa attrezzatura adatta ai produttori che richiedono una soluzione compatta per la produzione di bevande in lattine standard per birra. La configurazione modulare supporta inoltre il pratico collegamento a trasportatori per lattine, sezioni di accumulo e operazioni di confezionamento industriale a valle.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa linea è usata e completamente ricondizionata, offrendo una soluzione di inscatolamento di seconda mano pronta per il funzionamento. Le sue condizion... Prodpoz E Dhkefx Amzeb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC680, Linea di imbottigliamento usata KRONES Gera per bottiglie in vetro a rendere, 20000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa per bottiglie in vetro a rendere, progettata per la gestione di bottiglie in casse e in grado di coprire il processo dalla preparazione delle casse fino al riempimento, etichettatura, ispezione, confezionamento in casse e pallettizzazione. La linea combina attrezzature di Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacità della riempitrice: 20,000 bphTipo di riempimento: riempimento isobarico (in contropressione) - (stile Heineken)Capacità del premix: 22,000 L/hFormati dei contenitori: bottiglie in vetro a rendere da 0.33L e 0.75LConfigurazione di confezionamento: bottiglie in casseTipo di chiusura: tappi a vite in plastica Tecnologia di etichettatura: etichettatura a colla a freddo con 2 aggregatiAnni delle principali attrezzature: 1996–2016Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea comprende sistemi automatizzati per la selezione delle casse, la rimozione dei tappi dalle casse, lo scarico delle bottiglie, il lavaggio, l'ispezione delle bottiglie, l'ispezione delle chiusure e il controllo qualità delle bottiglie finite. L'ispettore di bottiglie vuote Krones Linatronic, il sistema di ispezione delle chiusure Syscona Expert FHK e le attrezzature di ispezione Krones Checkmat supportano una gestione controllata e la verifica durante l'intero processo delle bottiglie a rendere.Le attrezzature automatizzate per la movimentazione e l'ispezione delle casse possono contribuire a ridurre l'intervento manuale, supportando al contempo un flusso di prodotto ripetibile tra le fasi di lavaggio, riempimento, etichettatura e riconfezionamento.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento è configurata per la produzione di bottiglie in vetro a rendere in casse riutilizzabili. Il layout di processo supporta la preparazione dei contenitori restituiti, la rimozione delle chiusure esistenti, il lavaggio di bottiglie e casse, l'ispezione delle bottiglie vuote, il riempimento e la tappatura a vite, l'etichettatura a colla a freddo, l'ispezione finale, il confezionamento in casse e la pallettizzazione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoDecassettatriceKettner Robot Junior RA3/C-T1996Macchina stappatriceRINK KM 690/4K2012LavabottiglieGM GERA ARCADE GEL32005Ispettor... Prsdpfoz E Dhdsx Amzsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC670, Linea completa di riempimento Tetra Pak TBA 19 V10Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLa Tetra Pak Tetra Brik Aseptic è una macchina di riempimento per linee di imbottigliamento usata, destinata al confezionamento asettico in cartone. Costruita approssimativamente nel 1998, questa macchina industriale per il confezionamento è configurata per contenitori Brik 125 ml Slim. La sua configurazione verticale per la gestione del nastro di materiale di confezionamento supporta le fasi di formatura, riempimento e sigillatura necessarie per confezioni in cartone compatte nella produzione di prodotti lattiero-caseari.Costruttore: Tetra PakIdentificazione della macchina: Tetra Brik AsepticAnno di costruzione approssimativo: 1998Ore macchina: 26.000 HoursTipo di contenitore: Cartone BrikFormato: 125 ml SlimApplicazione del prodotto: Prodotti lattiero-caseariTecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartoneSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è dotata di un pannello di controllo operatore e di un quadro elettrico/di comando per la gestione delle funzioni operative. Le linee pneumatiche visibili, i gruppi di azionamento meccanico e i meccanismi regolabili indicano una configurazione di automazione integrata per il trasporto del nastro, la formatura dei cartoni e la movimentazione delle confezioni. Le apparecchiature per il riempimento asettico in cartone di questo tipo sono progettate per coordinare le operazioni di registrazione del film, formatura e sigillatura tramite una sequenza produttiva controllata.La macchina comprende aree di servizio accessibili, punti di regolazione e una piattaforma operatore sopraelevata per agevolare le normali operazioni e le attività di configurazione legate al formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta riempitrice Tetra Pak è adatta a operare come unità principale di riempimento e formatura all'interno di una sezione di confezionamento asettico in cartone per prodotti lattiero-caseari. Può essere integrata con sistemi a monte per la preparazione del prodotto e l'alimentazione del prodotto sterile, nonché con trasportatori per cartoni a valle, sistemi di accumulo, apparecchiature di codifica e macchinari per il confezionamento secondario. La sezione inferiore di scarico e movimentazione del prodotto supporta il trasferimento delle confezioni Brik riempite verso la fase successiva della linea di produzione.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998La configurazione 125 ml Slim rende questa riempitrice asettica di seconda mano indicata per la produzione di bevande e le operazioni di confezionamento di prodotti lattiero-caseari che richie... Prsdez E Dg Topfx Amzjb