NordiumCorp OÜ

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Macchina per la rimozione dei tappi a corona, utilizzata per separare i tappi a corona dai contenitori vuoti che vengono restituiti. Lredpfozwcz Aex Afqsr Macchina (accessorio): rimozione dei tappi a corona dalle bottiglie di vetro vuote. Capacità linea di riempimento: 44.000 bottiglie/ora; capacità all'imbottigliatrice. Potenza: 6 kVA Corrente: 16 A Tensione: 230 / 400 V Frequenza: 50 Hz Formati: bottiglie da 0,5 l NRW in casse da 20 e 9 bottiglie. Materiale: involucro in acciaio inossidabile. Posizione: involucro verticale su piedini. Dotazione: testine di estrazione, motori; sistema di trasporto delle casse; vasche di raccolta dei tappi; involucro protettivo con porte; quadro elettrico con elementi di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Impianto completo di imbottigliamento per bottiglie di vetro monouso con una capacità di circa 16.000 bottiglie/ora per 0,75 l e circa 20.000 bottiglie/ora per 0,33 l. Il cuore dell'impianto è un gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura, costruito nel 2013, di tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Le bottiglie di vetro vengono alimentate da uno sstapilatore Krones del 2020; a valle, l'impianto comprende un sistema di controllo delle chiusure Krones CHECKMAT, un'etichettatrice a colla a freddo KHS INNOKET con sistema di allineamento delle etichette basato su telecamera, un'avvolgitrice Krones WRAPAPAC e un sistema di palletizzazione GEA Procomac OPERA con avvolgitore a film estensibile Robopac ed etichettatrice per pallet Logopack. Un impianto interessante della classe media per acqua, bevande analcoliche, birra, sidro di mele e altre applicazioni con bottiglie di vetro. Dati tecnici - Anno di costruzione: prevalentemente 2013 - Capacità: circa 16.000 bottiglie all'ora per 0,75 l / circa 20.000 bottiglie all'ora per 0,33 l - Applicazione: imbottigliamento e confezionamento di bottiglie di vetro monouso - Sistema di imbottigliamento: tubo corto VKP, 60 valvole di riempimento, passo di 113 mm - Lavatrice: 50 stazioni, a canale singolo, passo di 113 mm - Alimentazione elettrica del gruppo di riempimento: 400 V, 50 Hz, potenza installata di 17 kW, 38 A - Aria compressa per il gruppo di riempimento: 6 bar, circa 450 Nl/min; acqua: 4 bar, circa 3,5 m³/h Ljdpfx Ajzv Tu Defqjrr - Peso del gruppo di imbottigliamento: circa 10.500 kg - Pulizia integrata con schiuma; HMI touchscreen su un braccio articolato Ambito della fornitura - Sstapilatore | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Sstapilatore a movimento laterale per vetro nuovo, carrello di centraggio servoassistito a quattro lati, unità di sollevamento pallet, nastro trasportatore di uscita di circa 5.000 mm, capacità di circa 48.000 contenitori/ora | 2020 - Gruppo di lavaggio-riempimento-tappatura | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Telaio in acciaio inossidabile, protezioni trasparenti con dispositivi di blocco di sicurezza, tubazioni di processo, disponibile schema di layout | 2013 - Tappatrice | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stazioni di tappatura, circa 22.000 bottiglie/ora; inclusi i cappelli di tappatura | 2013 - Sistema di controllo delle chiusure | Krones | CHECKMAT - Etichettatrice | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colla a freddo, fino a 26.000 bottiglie/ora, sistema a telecamera per l'allineamento delle etichette, controllo Siemens S7, nuovo pannello touchscreen HMI del 2019, formati tra cui 0,33 l longneck, bottiglie con tappo a corona e tappo a leva, nonché bottiglie da 0,5 l NRW | 2004 - Avvolgitrice | Krones | WRAPAPAC | 45 cartoni/min, formato del cartone ad esempio 15 x 750 ml di bottiglie di vetro, unità di applicazione della colla a caldo Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema di riempimento automatico | 2003 - Pallettizzatore | GEA Procomac | OPERA | alimentazione a livello inferiore, cambio automatico dei modelli e delle dimensioni dei pallet, sistema completo di trasporto dei pallet, magazzino dei pallet, movimentazione dei pallet di base | 2009 - Avvolgitore a film estensibile | Robopac - Sistema di etichettatura dei pallet | Logopack - Nastri trasportatori | KOSME | Trasporto delle bottiglie tra le macchine, distributori di linea e sistema di scarico | 2013 Condizioni Usato. Il nucleo dell'impianto è installato in un ambiente di produzione industriale e continua a essere utilizzato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 20.000 kg, potenza: 50 kW (67,98 CV), Equipaggiamento: Marcatura CE, In vendita una nuova linea di produzione completa per la realizzazione di preforme e il soffiaggio di bottiglie in PLA e PET, completamente attrezzata. La linea è stata prodotta nell'agosto 2025 ed è stata consegnata in Lituania. L'intero stabilimento è attrezzato al 100%. L'acquirente può acquisire un'attività molto promettente e redditizia. La produzione riguarda imballaggi biodegradabili in materiali BIOBASED, per l'intero ciclo, fino alla realizzazione della bottiglia. La linea dispone di tutte le attrezzature per lo stampaggio, gli stampi per il soffiaggio e gli stampi per tappi conformi agli standard UE. Include robot e tutti gli accessori. È possibile utilizzare sia biopolimeri PLA che materiali PET e rPET. Capacità della linea: 1. Preforme: 12.000.000 e oltre all'anno. 2. Tappi: 17.000.000 all'anno (28/1881 e 38/3S 1881). 3. Soffiaggio semi-automatico: 2 macchine, 1.000.000 al mese. Attrezzature: 1. Macchina di iniezione – 180 t (per le preforme). 2. Macchina di iniezione – 150 t (per i tappi). 3. Refrigeratori – 2 unità (per le macchine di iniezione). 4. Set completo di robot – 2 unità (per le macchine di iniezione). 5. Stampi di iniezione – 6 unità (4 stampi per preforme, 2 stampi per tappi). Tutti gli stampi sono conformi agli standard (per latte, yogurt, bevande, succhi e altri settori). Gli stampi sono completamente attrezzati con sistemi di canalizzazione calda. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Stampi per tappi – 38 mm/3S e 28 mm 1881 (il tappo rimane sul collo della bottiglia). 6. Essiccatori – 2 unità, 300 e 400 kg. 7. Attrezzature per il soffiaggio – 38 mm/3S (set completo). 8. Attrezzature per il soffiaggio – 28 mm/1881 (set completo). 9. Stampi per il soffiaggio – 4 unità (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). Lsdpezv S Uvefx Afqerr 10. Unità di refrigerazione (per la linea di soffiaggio). 11. Compressore (per il soffiaggio e lo stampaggio). 12. Essiccatore d'aria (per il soffiaggio e lo stampaggio). 13. Altre attrezzature (convogliatori, miscelatori). Tutte le attrezzature di produzione sono standardizzate e soddisfano tutti i requisiti UE e del produttore. Questa è un'ottima soluzione per avviare una propria attività redditizia e promettente. Il prezzo richiesto per l'intera linea è di 180.000 EUR. Disponiamo di un estrusore a doppia vite per la produzione di miscele di biopolimeri sulla linea. Con un acquirente seriamente interessato, possiamo coordinare l'intero pacchetto, compresi tutti i test di laboratorio per il contatto con gli alimenti e tutte le altre soluzioni per la produzione.

Condizione: buona (usata), potenza: 5,5 kW (7,48 CV), Articolo: LC-5833 - Pompa centrifuga - LKH-20/155SSS Alfa Laval - Pompa centrifuga LKM Modello: LKH-20/155 SSS 5,5 kW Lrsdpfxjzv R Iuj Afqer

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri - Formati: - Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate - Sistema di chiusura: - Tappi a vite in plastica - Tappi sportivi - Confezionamento: - Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET - Tipo di pallet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 - Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 - Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000 - Numero di ugelli di risciacquo: 24 - Numero di valvole di riempimento: 24 - Numero di teste di tappatura: 6 - Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000 - Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo - Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000 - Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura - Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001 - Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001 - Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001 - Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001 Lrsdpfx Aezvuwysfqsr - Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack - Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012 - Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento. Dati tecnici - Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia - Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Anno di costruzione: 2016 - Capacità di produzione per lotto: 250 l - Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie - Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale) Contenuto della fornitura - Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016 Ledszvqi Sjpfx Afqorr - Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016 - Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016 - Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016 - Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensioni di trasporto (su pallet, circa) - Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condizioni Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Lrjdpfxjzvl Uis Afqsr

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST37, Pastorizzatore usato per succo di pomodoro 400 CPMSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore-raffreddatore a tunnel BOND a quattro moduli è progettato per il trattamento termico e il raffreddamento controllato di contenitori di succo di pomodoro. Costruita principalmente in acciaio inox, la macchina combina le fasi di pastorizzazione e raffreddamento su un trasportatore continuo a rete plastica Intralox, offrendo una soluzione robusta per applicazioni di confezionamento industriale e produzione di bevande che richiedono un trattamento termico prolungato.Velocità massima di produzione: 400 contenitori al minuto, equivalenti a 24.000 pezzi all'oraCondizione operativa alternativa: 300 contenitori al minuto ( revisionata, in ottime condizioni ) Lunghezza termica: 27,400 mmLarghezza utile: 3,200 mmArea utile di trattamento: 80 m²Capacità interna totale: 22,000 pezziPeso del prodotto utilizzato per il calcolo termico: 450 gFormato contenitore indicato: 2.0LAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl pastorizzatore è fornito con un quadro elettrico di comando per la gestione del trattamento termico e del processo di trasporto. Serbatoi d'acqua, pompe di ricircolo, apparecchiature di scambio termico e il trasportatore continuo sono integrati in un sistema operativo coordinato. Il progetto include circuiti di acqua ricircolata per le sezioni di pastorizzazione e raffreddamento.I dati delle prestazioni termiche indicano acqua di pastorizzazione a 95°C, con una differenza di temperatura della torre di raffreddamento di 10°C. Il volume documentato di acqua ricircolata è 80 m³/h, con ulteriori riferimenti alle pompe di 65 m³/h e 165 m³/h.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore a tunnel è adatto all'installazione in una linea di imbottigliamento usata o linea di confezionamento industriale dove i contenitori riempiti richiedono la pastorizzazione prima della movimentazione a valle, dell'etichettatura o del confezionamento secondario. La sua configurazione con trasportatore continuo a rete supporta il flusso di prodotto in linea tra le attrezzature di riempimento a monte e le macchine di raffreddamento, ispezione o confezionamento a valle.La macchina è stata originariamente progettata per il succo di pomodoro, un prodotto che richiede tempi di pastorizzazione più lunghi e temperature di pastorizzazione più elevate rispetto alla birra. Il sistema può quindi essere valutato per applicazioni di produzione di bevande e trasformazione alimentare con requisiti di trattamento termico comparabili. La sezione di raffreddamento include un trasportatore tampone di 20 m² per supportare lo scarico controllato del prodotto e il bilanciamento della linea.Condizioni della macchina e storico della manutenzionePresentata come pari al nuovo e pienamente operativa, la macchina è completa degli accessori necessari al funzionamento. La costruzione interamente in acciaio inox garantisce durata e igiene in ambienti produttivi esigenti, mentre il nastro a rete Intralox assicura il trasporto continuo dei contenitori attraverso le zone termiche e di ... Lsdpfx Aozvl S Iofqjrr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo sistema KHS Innopro KZE 72 è un pastorizzatore flash (scambiatore di calore a breve tempo) per birra, sidro e altre bevande gassate, costruito da KHS GmbH (Dortmund, Germania) nel 2013. Il sistema utilizza uno scambiatore di calore a piastre, effettua la pastorizzazione in modo delicato con una capacità nominale di 72 hl/h ed è progettato per una portata di prodotto compresa tra 24 e 72 hl/h con un contenuto massimo di CO₂ del 6,5 g/l. Il sistema viene fornito completo del suo serbatoio di accumulo da 50,8 hl e del quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen. Il sistema proviene da una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Produttore: KHS GmbH (Dortmund, Germania) - Modello: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: Pastorizzatore flash con scambiatore di calore a piastre - Capacità nominale: 72 hl/h Ledjzvfbcjpfx Afqorr - Capacità minima regolabile: 24 hl/h - Portata durante la pulizia CIP: 85 hl/h - Contenuto massimo di CO₂ nel prodotto: 6,5 g/l - Temperatura di pastorizzazione: 72 °C (birra) / 85 °C (sidro) - Tempo di mantenimento: 30 s - Temperatura del prodotto all'ingresso: 4 °C; temperatura del prodotto all'uscita: max. 4 °C - Pressioni di alimentazione: prodotto 3,5 bar(g), vapore 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Collegamento elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase - Dimensioni impianto di pastorizzazione: circa 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Peso del modulo di pastorizzazione: circa 3.100 kg (telaio comprensivo di scambiatore di calore a piastre) Dotazioni - Impianto di pastorizzazione con scambiatore di calore a piastre tipo PT45A, pompe e gruppo valvole - Serbatoio di accumulo: 50,8 hl lordi / 45,5 hl volume utile, diametro interno 1.600 mm, H 3.420 mm, circa 1.120 kg, pressione di esercizio fino a 5 bar(g), collegamenti per CO₂ e aria sterile 6–8 bar(g) - Quadro elettrico con interfaccia HMI a touchscreen - Documentazione tecnica del produttore (manuale d'uso) Condizioni Usato – in buone condizioni operative. Il sistema è stato utilizzato fino a poco tempo fa in una grande azienda produttrice di birra, è ancora installato in loco e può essere ispezionato. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Paesi Bassi. Smontaggio e carico su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo compressore d’aria ad alta pressione è stato prodotto nel 2003 dalla società belga Ateliers François (AF). Il modello CE68 ASG è progettato per fornire aria compressa a 40 bar ed è specificamente pensato per applicazioni nel settore della tecnologia di soffiaggio di bottiglie in PET. Il compressore è tuttora installato in Germania, collegato all’impianto elettrico ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Portata d’aria: 2.100 m³/h (35 m³/min) - Pressione di esercizio: 40 bar - Pressione di progetto: 42 bar Lrsdpfxozvc Nwo Afqjr - Velocità: 480 giri/min - Potenza assorbita all’albero: 355 kW - Tensione: 400 V - Anno di fabbricazione: 2003 - Applicazione: soffiaggio di bottiglie in PET Dotazione - 1 compressore ad alta pressione da 40 bar, modello CE68 ASG - 1 essiccatore a refrigerazione - 1 quadro elettrico Condizioni - Ancora installato e collegato all’impianto elettrico - Disponibile per ispezione in loco Disponibilità Disponibile immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da: - Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011 - Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico - Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011 - Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino - Tavolo di accumulo bottiglie Lrjdpfxjzu Rw Ts Afqjr Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici) Prestazioni: 3000 bottiglie/ora Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva) Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, capacità produttiva: 18 unità/ora, In vendita: miscelatore KHS, capacità 18 m³/h, costruito nel 2006, modello KHS INNOPRO CMX-18. Allegate sono le foto del miscelatore e della sua targhetta identificativa, nonché uno schema delle pompe e delle valvole. La macchina sarà disponibile a partire da ottobre 2026. È in buone condizioni tecniche e attualmente funziona senza problemi. Lrjdozu Ni Iepfx Afqjr Prezzo netto (franco fabbrica Gorzanów): 60.000 EUR.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica La SIPA SFR 8 è una macchina rotativa per lo stiraggio e il soffiaggio di bottiglie in PET, dotata di 8 stampi, costruita da SIPA (Italia) nel 2009. Trasforma i preformati in PET in bottiglie con una capacità di 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l, con una produzione massima di 12.400 bottiglie all'ora. La stazione di soffiaggio è completamente racchiusa da un dispositivo di protezione con finestre di osservazione e la macchina è controllata tramite un pannello di controllo touchscreen montato sul telaio della macchina. In precedenza, è stata utilizzata come macchina per lo stiraggio e il soffiaggio in un impianto di imbottigliamento PET per acqua minerale e bevande analcoliche, ed è tuttora installata e collegata alla rete elettrica, il che consente di ispezionarla durante il normale processo di produzione. Dati tecnici - Produttore: SIPA (Italia) - Modello: SFR 8 - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: macchina rotativa per lo stiraggio e il soffiaggio di bottiglie in PET - Numero di stampi: 8 - Prestazioni: fino a 12.400 bottiglie/ora - Formati di bottiglia: 0,5 l, 0,75 l e 1,5 l - Forma del collo: 28 mm / 1881 (collo corto) - Collegamento elettrico: 400 V, trifase - Potenza totale: 147 kW - Ubicazione: Germania Incluso nella vendita - Quattro set di stampi per il soffiaggio, ciascuno con otto stampi: due set per 1,5 l, uno per 0,75 l e uno per 0,5 l - Sistema di alimentazione dei preformati - Gruppo refrigerante - Pannello di controllo touchscreen integrato nella macchina - Completa protezione di sicurezza con finestre di osservazione Lredpfxezu Icyo Afqor Non incluso nella fornitura - Imbuto per preformati (può essere realizzato su misura) - Compressore ad alta pressione Condizioni La macchina si trova in ottime condizioni ed è stata regolarmente sottoposta a manutenzione dal produttore. È ancora installata in loco, collegata alla rete ed è in funzione nel normale processo di produzione, il che consente di ispezionarla in loco durante il normale funzionamento. Disponibilità La macchina rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026. Lo smontaggio e il carico sui camion dell'acquirente avverranno tra il 10 e il 14 ottobre 2026 e possono essere eseguiti dal venditore. La macchina si trova in Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Panoramica Questo modello Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 è un monoblocco rotativo per il riempimento e la chiusura di bottiglie di vetro, originariamente costruito nel 1994 e completamente revisionato in Germania nel 2013. Integra 100 valvole di riempimento con un sistema di chiusura a vite in alluminio a 20 testine in un'unica macchina, raggiungendo una capacità di produzione fino a 30.000 bottiglie all'ora per bottiglie di vetro da 750 ml. La revisione del 2013 ha riguardato il sistema di controllo, il sistema di azionamento e i dispositivi di sicurezza della macchina: un nuovo sistema elettrico con un controllore Siemens S7 e un pannello touch Siemens SIMATIC MP377 da 12 pollici, un nuovo cuscinetto principale e una nuova protezione di sicurezza che circonda la macchina. La fornitura include due kit di conversione per bottiglie da 250 ml e 750 ml. La macchina è ancora installata in loco e collegata alla rete elettrica, pertanto può essere ispezionata nel suo ambiente di produzione. Dati tecnici - Produttore: Ortmann + Herbst - Modello: Hansa B 100/20 - Anno di costruzione: 1994, completamente revisionata nel 2013 - Tipo di macchina: macchina di riempimento rotativa con sistema di chiusura a vite, per bottiglie di vetro - Valvole di riempimento: 100 - Testine di chiusura: 20, per chiusure a vite in alluminio - Passaggio: 115 mm Lrodszu Iaxopfx Afqsr - Capacità: fino a 30.000 bottiglie all'ora con bottiglie di vetro da 750 ml - Sistema di controllo: Siemens S7 con pannello touch SIMATIC MP377 da 12 pollici (2013) - Kit di conversione: due kit, per bottiglie da 250 ml e 750 ml Dotazioni - Nuovo sistema elettrico con controllore Siemens S7 e pannello touch (2013) - Nuovo cuscinetto principale (2013) - Nuova protezione di sicurezza intorno alla macchina (2013) - Dispositivo di ordinamento delle chiusure con canalina di alimentazione per chiusure a vite in alluminio - Due kit di conversione: per bottiglie da 250 ml e 750 ml Condizioni Usata – completamente revisionata. Anno di costruzione 1994, completamente revisionata nel 2013, incluso il sistema elettrico, il cuscinetto principale e i dispositivi di sicurezza. Ancora installata e alimentata; la macchina può essere ispezionata e valutata in loco. Disponibilità A partire dal 2 novembre 2026. Ubicazione: Germania. Preparazione, smontaggio e carico su camion a cura del venditore (carico EXW). La macchina può essere ispezionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Serbatoio a pressione usato, dotato di sistema di riscaldamento/raffreddamento. Numero articolo: 10901 Ultimo utilizzo noto: sconosciuto Volume: 1200 litri Tipo: a colonna, con 3 supporti Materiale (a contatto con il fluido): 1.4301 / AISI 304 Coperchio superiore: Ø 400 mm Pressione massima di esercizio: +1,27 / -0 bar Temperatura di esercizio: +50 / -10 °C Esecuzione: a doppia parete Dimensioni del serbatoio: Diametro esterno: 1000 mm Altezza cilindrica: 1150 mm Larghezza totale: 1000 mm Lunghezza totale: 1150 mm Altezza totale: 2750 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Parti esterne: 1.4301 / AISI 304 Accessori: Lrsdpfxezuw Sko Afqer Diametro uscita: 25 mm Distanza uscita dal fondo: 325 mm / 825 mm Altezza dei supporti: 1240 mm Targhetta identificativa: sì Attacco sulla parte superiore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Si tratta di una macchina per l'imballaggio in vassoi di bottiglie in PET, modello SMI TF350, costruita da SMI (Italia) nel 2009. La macchina forma vassoi di cartone da fogli piatti e confeziona bottiglie in PET con una capacità di produzione compresa tra 45 e 50 confezioni al minuto. La formatura dei vassoi avviene tramite un sistema integrato Nordson ProBlue 4 per l'applicazione di colla a caldo. La macchina è completamente circondata da un involucro protettivo dotato di ampie finestre di osservazione e porte di accesso apribili, ed è controllata tramite un quadro elettrico montato sul telaio della macchina. In precedenza, la macchina è stata utilizzata come confezionatrice di vassoi in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale e bevande analcoliche in PET, ed è tuttora installata e collegata alla rete elettrica, in modo da poter essere ispezionata durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: SMI (Italia) - Modello: TF350 - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: Confezionatrice di vassoi per bottiglie in PET - Capacità: 45–50 confezioni/min. - Sistema di adesivo: Unità di colla a caldo Nordson ProBlue 4 - Materiale di imballaggio: fogli di cartone piatti - Protezione: Involucro di sicurezza completo con finestre di osservazione e porte di accesso - Ubicazione: Germania Dotazione - Unità di fusione per colla a caldo Nordson ProBlue 4 - Rivestimento per fogli di cartone piatti - Quadro elettrico integrato nella macchina - Involucro di sicurezza completo con finestre di osservazione e porte di accesso apribili Condizioni Condizioni molto buone e ben mantenute. Sono state eseguite ampie revisioni annuali da parte del produttore. La macchina è ancora installata in loco e collegata alla rete elettrica, e può essere ispezionata durante il funzionamento. Disponibilità Lodpfx Aszuw H Ujfqjrr La macchina rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026. Lo smontaggio e il carico sui camion dell'acquirente avverranno tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e potranno essere eseguiti dal venditore. La macchina si trova in Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo sistema di distribuzione a più corsie di LM S.p.A. è un sistema per la distribuzione di flussi di bottiglie, progettato per il trasporto di bottiglie, e fu costruito nel 2009 da LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flusso di bottiglie a corsia singola in un massimo di quattro corsie e viene offerto insieme a un sistema di trasporto bottiglie prodotto da GEA Procomac, comprendente quattro corsie con nastri trasportatori multilinea lunghi circa 10 metri ciascuno, oltre al sistema di distribuzione. L'impianto è tuttora installato e in funzione in un impianto di imbottigliamento tedesco per acqua e bevande analcoliche, rimarrà in produzione fino al 30 settembre 2026 e può essere ispezionato durante il funzionamento. Dati tecnici Lredpfx Aozuc Rxjfqor - Produttore del sistema di distribuzione a più corsie: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Produttore dei sistemi di trasporto bottiglie: GEA Procomac - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: sistema di distribuzione a più corsie con sistema di trasporto bottiglie - Distribuzione delle corsie: fino a 4 corsie - Capacità: min. 12.500 bottiglie all'ora - Lunghezza del nastro trasportatore: circa 4 linee da 10 m (multilinea) più sistema di distribuzione Ambito della fornitura - Sistema di distribuzione a più corsie LM S.p.A. - Sistema di trasporto bottiglie GEA Procomac - Unità di azionamento, guide e dispositivi di protezione come installati Condizioni L'impianto si trova in ottime condizioni. È ancora installato e collegato alla rete elettrica e rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026; il funzionamento può essere dimostrato in loco. Disponibilità Disponibile a partire dal 7 ottobre 2026. L'impianto sarà smontato dal venditore tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e caricato sui camion dell'acquirente. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con film termoretraibile SMI SK 450 T è progettata per l’imballaggio di bottiglie in PET ed è stata prodotta da SMI (Italia) nel 2009. Raggruppa le bottiglie in confezioni, le avvolge con film termoretraibile e restringe il film nel tunnel di riscaldamento integrato, con una capacità di produzione fino a 45 confezioni al minuto. Elabora bottiglie da 0,5 litri nel formato 3x3, bottiglie da 0,75 litri nel formato 2x3 e bottiglie da 1,5 litri nel formato 2x3. L’area di imballaggio è completamente racchiusa da una protezione con finestre di visualizzazione e la macchina è controllata tramite un pannello di controllo touchscreen montato sull’involucro della macchina. È utilizzata come macchina per l’imballaggio con film termoretraibile in un impianto di imbottigliamento di acqua minerale e bevande analcoliche e si trova ancora in loco e alimentata, il che consente di ispezionarla durante il processo produttivo. Si prega di notare che, contrariamente alle immagini e ai video, l’unità di formazione dei vassoi non è più disponibile. Questa unità è stata rimossa e non è più installata nella macchina o nell’impianto. Dati tecnici - Produttore: SMI (Italia) - Modello: SK 450 T - Anno di costruzione: 2009 - Tipo di macchina: macchina per l’imballaggio con film termoretraibile per bottiglie in PET con tunnel di riscaldamento integrato - Capacità: fino a 45 confezioni/minuto - Formati di imballaggio: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicazione: Germania Attrezzatura - Tunnel di termoretrazione integrato (forno di riscaldamento) - Unità di imballaggio con film e supporti per rotoli di film - Pannello di controllo touchscreen integrato nella macchina - Protezione di sicurezza completa con finestre di visualizzazione Condizioni La macchina è ben mantenuta ed è stata sottoposta a una revisione completa annuale da parte del produttore. È ancora installata, collegata alla rete elettrica e in regolare funzionamento, il che consente di ispezionarla in loco durante il processo produttivo. Disponibilità La macchina rimarrà in funzione fino al 30 settembre 2026. Lo smontaggio e il carico sui camion dell’acquirente avverranno tra il 7 e il 10 ottobre 2026 e possono essere eseguiti dal venditore. La macchina si trova in Germania. Lsdpfx Afezuc Nzeqorr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Lrsdpjzucgmsfx Afqer

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Scambiatore di calore a piastre per il riscaldamento a breve termine, utilizzato per stabilizzare la qualità delle bevande. Il riscaldamento del prodotto avviene tramite lo scambiatore di calore a piastre, mantenendo il prodotto a una temperatura di pastorizzazione per un periodo di tempo definito e, successivamente, raffreddandolo. Macchina (opzionale): a 5 stadi Portata: 350 hl/h Lodpfxezty Tuj Afqsrr Pressione operativa ammissibile: 24 bar Temperatura massima: 104 °C Lunghezza: 1,6 m Larghezza: 0,85 m Altezza: 2,2 m Dotazioni: pompa del prodotto, prevalenza: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), pompa di aumento della pressione, prevalenza: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), pompa dell'acqua calda, prevalenza: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Sistema di dosaggio Velcorin per la sterilizzazione a freddo di bevande durante l’imbottigliamento. Il Velcorin viene aspirato da un serbatoio di stoccaggio e iniettato nel flusso del prodotto tramite una pompa dosatrice. Impianto fuori servizio. Ideale come fonte di pezzi di ricambio. Macchinario (accessorio): sterilizzazione a freddo Capacità: 7200 l/h Dose massima consentita: 20 ml/hl Dotazioni: serbatoio di stoccaggio Velcorin; allacciamento aria compressa; pompa dosatrice (lubrificante Cibus 32); modulo di misurazione del flusso/volume; blocco di controllo pneumatico; ventilatore radiale; pannello di controllo con pulsanti e spie di avvertimento; diverse valvole, attuatori e sensori. Lredpfx Ajzty S Djfqer

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Scambiatore di calore a piastre a controcorrente a due stadi: Sezione 1: riscaldamento o rigenerazione: prodotto/prodotto, ingresso prodotto 6°C, uscita 66,2°C, portata 300 hl/h; ingresso prodotto 72°C, uscita prodotto 69,8°C, portata 300 hl/h. Sezione 2: riscaldamento: prodotto/acqua calda, ingresso prodotto 66,2°C, uscita prodotto 70°C, portata 300 hl/h; ingresso acqua calda 72°C, uscita acqua calda 69,8°C, portata 500 hl/h. Macchina (dati aggiuntivi): scambiatore di calore a piastre a due stadi. Portata prodotto: 300 hl/h. Lredpfxszty Ryo Afqer Portata acqua calda: 500 hl/h. Pressione di esercizio: 21 bar. Temperatura di esercizio: 110 °C. Volume del corpo: 695 litri. Lunghezza: 3250 mm. Larghezza: 910 mm. Altezza: 2160 mm. Materiale: piastra: AISI 316, spessore della parete: 0,6 mm, materiale della guarnizione a incastro: nitrile. Dotazione: sezione 1: superficie di scambio 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 litri, perdita di carico 1,2 / 1,2 bar; sezione 2: superficie di scambio 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 litri, perdita di carico 0,2 / 0,5 bar. Peso: 2656 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Ricezione della frutta: vasca di lavaggio, trasportatore per frutta con getto d'acqua, trituratore e pressa per balle modello H65: capacità: 1.200 kg/h, resa fino al 75%, 24 inserti per la pressa (65 x 65 cm), 22 teli per la pressa (100 x 100 cm), dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Macchina (accessori): ricezione della frutta da una vasca di lavaggio, trasportatore per frutta, trituratore e pressa per balle. Lodpfxezty Ixs Afqjrr Capacità: 1200 kg/h. Dotazione: vasca di lavaggio, trasportatore per frutta con getto d'acqua, trituratore, pressa per balle con 24 inserti e 22 teli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, Filtro a diatomite Schenk ZHF Macchina (accessorio): filtro a diatomite Portata: 3000 l/h Lsdezty Iropfx Afqerr Pressione massima di esercizio: 6 bar Temperatura massima di esercizio: 20 °C Capacità della vasca: 680 l Funzionamento/controllo: impianto manuale con pulsanti/interruttori sul pannello di controllo Materiale: acciaio inossidabile Posizione: montato su telaio, fissato a terra Dotazioni: scambiatore di calore CIP con tubazioni, recipiente di dosaggio, pompa di dosaggio, quadro di controllo, motore elettrico per l'azionamento dell'albero.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Serbatoi in acciaio inossidabile V4A, isolati e riscaldati a vapore, utilizzati in precedenza come serbatoi per la pulizia CIP. Macchina (specifiche aggiuntive): serbatoi in acciaio inossidabile, verticali e conici Capacità: 3000 l/serbatoio Larghezza: 1,55 m Altezza: 3 m Funzionamento/controllo: tramite quadro di controllo Bürkert Materiale: acciaio inossidabile V4A Posizione: montati su piedini Struttura di base: serbatoi cilindrici con fondo conico e parte superiore a forma di clessidra Dotazione: 2 serbatoi da 30 hl ciascuno, isolati e rivestiti, riscaldati a vapore Peso: 600 kg Lrjdpfxjzty H Io Afqjr