T.B.G. Magyarország Kft.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, È disponibile un impianto di degasaggio e impregnazione CO2 Jakü. Portata nominale: 10.000 l/h, pressione di ingresso acqua: 3-4,5 bar, pressione di ingresso CO2: 8-10 bar, ugelli: 3, grana ugelli: media/fine/molto fine. Dimensioni macchina (L/P/A): ca. 2000/2000/2400 mm, peso a vuoto: ca. 800 kg, peso operativo: ca. 1.400 kg. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Pjdsy H I Hlepfx Aayegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questa macchina riempitrice modello GALDI RG270-SDUC, prodotta nel 2021, è progettata per la formatura, il riempimento e la chiusura di cartoni a tetrapak tipo gable top, ed è adatta per latte ESL, latte fresco, panna, yogurt da bere, succhi di frutta e altri alimenti liquidi. La macchina utilizza un sistema di riempimento volumetrico servoassistito a doppia membrana e una modalità di riempimento dal basso verso l'alto, garantendo elevata precisione di dosaggio e integrità del prodotto. Con una capacità fino a 6.500 cartoni all’ora, il sistema è ideale per linee di produzione di latte e bevande di media capacità. L’impianto è dotato di dispositivi igienici avanzati, quali sterilizzazione degli imballaggi a base di H₂O₂, flusso laminare filtrato HEPA e capacità CIP, permettendo condizioni di produzione per una shelf life prolungata. Dati tecnici Capacità: fino a ca. 6.500 cartoni/ora Volume di riempimento: da 250 ml a 1.000 ml Formato cartone: sezione 70 × 70 mm Sistema di riempimento: dosatore volumetrico servoassistito a doppio pistone membrana Procedura di riempimento: riempimento dal basso verso l’alto Filtrazione aria: HEPA H14 (EN1822) Decontaminazione: nebulizzazione H₂O₂ (35%) Certificazioni: CE, FCM 1935/2004, FDA Podpfx Aaey Hxuajyogk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa etichettatrice a colla a caldo per etichette in carta pretagliata è stata prodotta nel 1993 dall’azienda italiana PE LABELLERS. La macchina è progettata per l’etichettatura di bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta a luglio 2009 a causa della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata sul posto e può essere visionata a macchina ferma su richiesta. È immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: ca. 7.200 bottiglie/ora Formati: 1,5 l / 2,0 l Applicazione: PET Configurazione: etichettatrice a colla a caldo per etichette in carta pretagliate Pjdpfx Aaey Hmtwoyogk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questo applicatore di film termoretraibile è stato prodotto nel 2005 dall'azienda italiana MARFIN. La macchina è progettata per l'imballaggio di prodotti in PET su pallet tramite applicazione di film termoretraibile. La produzione è stata interrotta a luglio 2009 a seguito della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata sul posto e può essere visionata staticamente su richiesta. È immediatamente disponibile. Dati tecnici: Capacità: fino a 50 pallet/ora Formati: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Applicazione: PET Configurazione: applicatore di film termoretraibile Pedsy Hmp Eepfx Aaysgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Panoramica Questi due serbatoi isobarici a pressione (ciascuno da 150 hl) sono stati prodotti nel 1994 da TMCI Padovan, provengono dall'industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Dotati di una camicia di raffreddamento completa e di una resistenza alla pressione fino a 6 bar, i serbatoi sono adatti per la fermentazione, maturazione e stoccaggio di prodotti gassati, tra cui birra, spumante e bevande simili. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con rivestimento interno in resina epossidica alimentare e rappresentano una tecnologia ampiamente utilizzata prima che i serbatoi in acciaio inox diventassero lo standard industriale. Offrono un'alternativa economica ai serbatoi in acciaio inox, in particolare per aziende con esigenze di investimento ridotte. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di una camicia di raffreddamento integrale, che consente processi a temperatura controllata. Come per tutti i serbatoi rivestiti in epossidica, è necessario un regolare rinnovo del rivestimento interno a seconda dell'impiego e delle condizioni dei prodotti. DATI TECNICI Produttore: TMCI Padovan Anno di costruzione: 1994 Quantità: 2 unità Tipo: Serbatoio isobarico a pressione con camicia di raffreddamento integrale Utilizzo: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate Capacità: 150 hl per serbatoio Materiale: Fondo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica per uso alimentare Isolamento: circa 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inox Pressione di esercizio: 6 bar Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: ca. 2.400 mm Altezza cilindrica: ca. 4.000 mm Psdpfx Aoy Hknxsayjgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Panoramica Questi 4 serbatoi isobarici a pressione (ciascuno da 200 hl) sono stati realizzati nel 1992 da TMCI Padovan, provengono dall’industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Grazie al doppio mantello di raffreddamento e a una pressione nominale fino a 6 bar, i serbatoi sono adatti per la fermentazione, maturazione e stoccaggio di bevande gassate tra cui birra, spumante e prodotti correlati. I serbatoi sono costruiti in acciaio al carbonio con rivestimento interno in resina epossidica alimentare – una tecnologia ampiamente utilizzata prima che l’acciaio inox diventasse lo standard industriale. Rappresentano un’alternativa economica ai serbatoi in acciaio inox, in particolare per i produttori che desiderano ridurre l’investimento iniziale. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di camicia di raffreddamento integrale, consentendo processi a temperatura controllata. A causa del sistema di rivestimento, in base all’utilizzo e al tipo di prodotto, sono richieste ispezioni regolari e, se necessario, il ripristino del rivestimento epossidico. Dati tecnici Costruttore: TMCI Padovan Anno di costruzione: 1992 Quantità: 4 unità Tipo: Serbatoio isobarico con camicia di raffreddamento completa Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate Capacità: 200 hl per serbatoio Materiale: fondo in acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica alimentare Isolamento: circa 100 mm poliuretano rivestito in acciaio inox Resistenza alla pressione: 6 bar Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: ca. 2.200 mm Altezza cilindro: ca. 7.000 mm Pgedpfjy Hkl Dex Aaysk Altezza totale: ca. 9.000 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Panoramica Questi 5 serbatoi a pressione isolati (ciascuno da 100 hl), prodotti da TMCI Padovan nel 1985, provengono dall’industria vinicola e sono stati precedentemente impiegati per la produzione di spumante. Grazie alla loro resistenza alla pressione e alla costruzione con mantello di raffreddamento integrale, sono adatti per la fermentazione, maturazione e stoccaggio di prodotti gassati. I serbatoi sono realizzati in acciaio al carbonio con rivestimento interno in resina epossidica idonea al contatto alimentare – una tecnologia ampiamente utilizzata nel settore prima che l'acciaio inox diventasse lo standard. Sebbene al giorno d’oggi non siano più diffusi come i serbatoi in acciaio inossidabile, questi tank rappresentano una soluzione economica, particolarmente interessante per produttori con budget di investimento limitati. Ogni serbatoio è completamente isolato e dotato di mantello di raffreddamento integrale, che consente processi a temperatura controllata. Si segnala che il rivestimento epossidico richiede rinnovi periodici in base all’utilizzo e al tipo di prodotto trattato. Dati tecnici Costruttore: TMCI Padovan Anno di costruzione: 1985 Quantità: 5 unità Tipo: Serbatoio a pressione con mantello di raffreddamento integrale Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate Capacità: 100 hl per serbatoio Materiale: Fondo: Acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica alimentare Isolamento: ca. 100 mm di poliuretano con rivestimento in acciaio inox Resistenza alla pressione: 6 bar Dimensioni (per serbatoio): Diametro esterno: ca. 2.200 mm Altezza cilindro: ca. 4.000 mm Psdpfx Asy Hkkyoayegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Panoramica Questi 8 serbatoi isobari a pressione (ciascuno da 500 hl), prodotti nel 2005 da Sirio Aliberti, provengono dall’industria vinicola e sono stati precedentemente utilizzati per la produzione di spumante. Con una pressione di esercizio fino a 6 bar e un completo isolamento termico, i serbatoi sono ideali per la fermentazione, maturazione e stoccaggio di bevande gassate, tra cui birra, spumante e prodotti simili. I serbatoi sono costruiti in acciaio al carbonio con rivestimento interno in resina epossidica per uso alimentare, abbinato a un isolamento in poliuretano e a una copertura esterna in lamiera d’acciaio inox. Questa configurazione rappresenta un’alternativa tradizionale ed economica rispetto ai serbatoi interamente in acciaio inox, che sono poi diventati lo standard negli anni successivi. Grazie all’elevato volume e all’idoneità isobarica, questi serbatoi sono particolarmente adatti ad ambienti di produzione ad alto rendimento. Come per tutti i serbatoi rivestiti in epossidica, è necessaria, in base alle condizioni operative, un’ispezione regolare e la periodica rigenerazione del rivestimento interno. DATI TECNICI Produttore: Sirio Aliberti Anno di costruzione: 2005 Quantità: 8 pezzi Tipologia: Serbatoio a pressione isobarico Applicazione: Fermentazione, maturazione, stoccaggio di bevande gassate Capacità: 500 hl per serbatoio Materiale: Fondo: acciaio al carbonio Rivestimento interno: resina epossidica alimentare Isolamento: poliuretano Rivestimento esterno: lamiera in acciaio inox Pressione di esercizio: 6 bar Dimensioni (per serbatoio): Diametro interno: ca. 3.200 mm Diametro esterno: ca. 3.450 mm Altezza cilindro: ca. 5.250 mm Altezza piedi: ca. 1.200 mm Altezza totale: ca. 7.800 mm Podsy Hkkaopfx Aaysgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo applicatore di maniglie Twin Pack modello MDEL del 2002 è progettato per l'applicazione di maniglie di trasporto su multipack di bevande. La macchina è stata utilizzata principalmente per la produzione di diverse configurazioni di multipack, tra cui 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l e 2x3x1,5 l, offrendo così flessibilità per diverse dimensioni di bottiglie e formati di imballaggio. In seguito alla cessazione della produzione di prodotti monouso e per motivi di spazio, la macchina è stata smontata nella settimana 11/2026 e si trova attualmente in magazzino. Dati tecnici Produttore: Twin Pack Modello: MDEL Tipo di macchina: applicatore di maniglie (manigliatrice) Anno di costruzione: 2002 Applicazione: applicazione di maniglie per multipack di bevande Formati: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Dotazione Sistema automatico di applicazione delle maniglie Adatto a varie configurazioni di multipack Possibilità di integrazione in linee di imbottigliamento e confezionamento esistenti. Pjdpfx Aey Hkhfoayjgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questa etichettatrice autoadesiva automatica è stata prodotta nel 2015 da ENOS (dati del produttore non forniti). La macchina è progettata per l'etichettatura flessibile di bottiglie nei settori delle bevande, vino e liquori. È stata descritta come in buone condizioni. Nell'estate del 2025 sono stati effettuati interventi di manutenzione, tra cui la sostituzione del blocco di pressione e dei rulli di contatto per le bottiglie. Disponibilità su richiesta. Non sono disponibili informazioni sullo stato di installazione, sulle possibilità di ispezione o sui motivi della vendita. Dati tecnici Rendimento: ca. 1.200 bottiglie/ora (etichette standard), fino a ca. 1.500 – 1.800 bottiglie/ora (etichette piccole), ca. 1.100 bottiglie/ora (fronte e retro da una bobina) Formati: diametro 50 – 100 mm, bottiglie coniche Applicazione: etichettatura di bottiglie (bevande, vino, liquori) Pjdpoy Hkghofx Aayegk Configurazione: 1 stazione di etichettatura con sistema a 3 rulli per applicazione fronte/retro da una bobina Posizioni etichetta: fronte, retro Incluso applicatore capsule, unità termoretraibile per capsule, sistema di trasporto e tavolo di accumulo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa confezionatrice film termoretraibile SMI LSK 45 T prodotta nel 2002 è progettata per l’imballaggio di multipack di bevande con film termoretraibile. In precedenza, la macchina è stata utilizzata per produrre diverse configurazioni di sixpack ed è adatta a vari formati di bottiglie, offrendo così flessibilità nei formati multipack. Con una capacità fino a 45 confezioni al minuto, è ideale per operazioni di confezionamento a fine linea con produttività media. La macchina è stata smontata nella settimana 11/2026 a causa della cessazione della produzione di contenitori monouso e per motivi di spazio ed è attualmente stoccata in magazzino. Dati tecnici Produttore: SMI Modello: LSK 45 T Tipo macchina: confezionatrice film termoretraibile (avvolgitrice) Anno di costruzione: 2002 Capacità: circa 45 confezioni al minuto Tipo di imballo: film termoretraibile (con uscita film) Applicazione: confezionamento multipack di bevande Formati: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informazioni aggiuntive Utilizzata nella produzione di bevande per l’imballaggio di bottiglie monouso Progettata per configurazioni multipack flessibili Attualmente disponibile in magazzino e pronta per la spedizione Pgsdpfxoy Hkauj Aaysk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questa formatrice di vassoi modello SMI TF 300, fabbricata nel 2002, è progettata per la formazione automatica di vassoi nelle linee di imbottigliamento per bevande. La macchina è stata precedentemente utilizzata per confezionare multipack 4x6x0,5 l in vassoi, raggiungendo una capacità fino a 23 confezioni al minuto, rendendola adatta per operazioni di imballaggio a fine linea con capacità media. A seguito della cessazione della produzione monouso, la macchina è stata smontata nella settimana 11/2026 e attualmente si trova in magazzino. Dati tecnici Produttore: SMI Modello: TF 300 Tipo di macchina: formatrice di vassoi (tray-erector / tray-packer) Anno di costruzione: 2002 Capacità: ca. 23 confezioni/min Applicazione: confezionamento in vassoi di multipack (es. 4x6x0,5 l sixpack) Dotazione Sistema automatico di formazione vassoi Adatta a vassoi con multipack di bevande Integrazione nelle linee di confezionamento esistenti Pjdpfey Hi U Djx Aayogk

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questa confezionatrice con film termoretraibile è stata prodotta da POLYPACK INDUSTRIES in Francia nel 1993. La macchina è progettata per il termoretrazione di bottiglie in PET utilizzando film neutro con barra saldante. La produzione è stata interrotta a luglio 2009, a seguito della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata ed è visionabile su richiesta durante una visita in loco. Disponibile immediatamente. Pgjdpfx Aey Etqmeaysk Dati tecnici Capacità: ca. 20 bottiglie al minuto Formati: 1,5 l – 3×2; 2,0 l – 3×2 Applicazione: confezionamento in film termoretraibile di bottiglie in PET Configurazione: confezionatrice con film termoretraibile e barra saldante (solo film)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Panoramica Questo monoblocco di riempimento è stato costruito nel 1993 dalle aziende PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La macchina è progettata per l’imbottigliamento di acqua naturale e originariamente era configurata per bottiglie di vetro, successivamente è stata convertita per bottiglie in PET. La produzione è stata interrotta a luglio 2009 a seguito della definitiva chiusura dello stabilimento. La macchina è ancora installata e può essere visionata in loco su richiesta. È disponibile immediatamente. Nel 2006 è stato aggiunto un sistema di filtrazione dell’aria (CTA DA001). Il sistema CIP è integrato. Dati tecnici Capacità: ca. 6.000 bottiglie all’ora (1,5 l) Formati: 0,5 l / 1,5 l Applicazione: imbottigliamento di acqua naturale (bottiglie in PET) Configurazione: 16 teste di risciacquo / 20 valvole di riempimento (atmosferiche) / 6 teste di tappatura Collo: 30/25 Incluso: alimentazione tappi, sistema di filtrazione dell’aria, sistema CIP Pgsdpfey Etd Tsx Aayek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Panoramica Questo applicatore di maniglie è stato prodotto da TWIN PACK in Italia nel 2009. La macchina è progettata per applicare maniglie a confezioni di bottiglie PET. La produzione è stata interrotta nel luglio 2009 a causa della chiusura definitiva dello stabilimento. La macchina è ancora installata e può essere visionata su richiesta durante un'ispezione in loco. Ha meno di 500 ore di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Il motivo della vendita è un nuovo progetto che prevede l'installazione di un impianto completamente nuovo. Dati tecnici Capacità: 35 pz/min Formati: 1,5 l – 3×2 Applicazione: applicazione di maniglie su confezioni di bottiglie PET Configurazione: non specificata Ore di funzionamento: meno di 500 ore Pgjdpfx Aaoy Etdgsyek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica Questo sistema di microfiltrazione PALL è progettato per la filtrazione tangenziale della birra e consente processi di chiarifica continui e completamente automatici. Il sistema è configurato come impianto tandem con una capacità fino a 50 hl/h e si adatta a birrifici di media e grande capacità. Funziona con moduli di filtrazione a membrana che garantiscono un trattamento delicato del prodotto e prestazioni di filtrazione stabili. L’impianto comprende pompe, un sistema CIP integrato e un’automazione basata su Siemens, assicurando un elevato livello di controllo di processo e igiene. Dati tecnici Psdpfxjy Etcpj Aaysgk Capacità: ca. 50 hl/h (sistema tandem, funzionamento 24 ore) Tipo di filtrazione: Crossflow (microfiltrazione) Numero di moduli: 48 Intervallo di temperatura di esercizio: 0 °C – 70 °C Dotazione: pompe, sistema CIP integrato, tubazioni complete, sistema di controllo Sistema di controllo: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI Livello di automazione: completamente automatico Dotazione Moduli di filtrazione (48 unità) Pompe prodotto Sistema CIP integrato Impianto completo di tubazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Pjdpfjy Egm Isx Aayegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC611, Sistema Tetra pak UHT usato 5000 LPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesto sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modello VTIS C-4) è un'unità di processo robusta di seconda mano progettata per offrire un trattamento ad alta temperatura costante per la produzione di bevande e i flussi di lavoro di produzione industriale. Progettato per elevata affidabilità e facile integrazione con le attrezzature di riempimento e imbottigliamento a valle, garantisce prestazioni termiche stabili e un funzionamento igienico per moderne linee di produzione di bevande.Produttore: Tetra PakModello: VTIS C-4 SterithermAnno di fabbricazione: 2017Portata: 5000 L/hTemperatura massima di processo (indicativa): fino a 148 °C (per sezione a pressione ispezionata)Attrezzature incluse: omogeneizzatore Alfa Laval SHL-20 (250 bar), scambiatore di calore a piastre Alfa Laval H7-RC (198 L), stazione di pompaggio con Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, drive ABB e regolatore CIPObiettivo di progettazione: trattamento UHT continuo con omogeneizzazione integrata e scambio termico a piastreCostruzione: componenti di processo in acciaio inox igienicoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema comprende un controllo computerizzato per una gestione precisa del processo, in grado di fornire profili tempo–temperatura stabili e una qualità del prodotto costante. La supervisione automatizzata dei parametri chiave aiuta a ridurre le perdite di prodotto e ottimizza il consumo energetico. Dispositivi di interblocco e strumentazione supportano un’operatività sicura durante le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento.Controllo computerizzato centralizzato per la gestione della sequenza di processo e gli allarmiRegolatore CIP integrato per snellire le procedure CIPStrumentazione di processo per controllo di pressione, temperatura e flussoMarcatura CE a livello di componente sugli equipaggiamenti Alfa Laval inclusiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per integrarsi senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in layout di produzione nuovi, questo sistema UHT si interfaccia agevolmente con la gestione a monte del prodotto grezzo e con le attrezzature di riempimento e confezionamento a valle. Sostiene flussi di lavoro di imballaggio industriale per operazioni di imbottigliamento PET e vetro fornendo prodotto trattato termicamente agli riempitori.Compatibilità in linea con riempitrici, serbatoi di accumulo e nastri trasportatoriIdeale per ambienti di produzione di bevande che necessitano di una portata continua di 5000 L/hCollegamenti di processo flessibili per l'integrazione con le tubazioni esistenti e i cicli CIPAdatto per upgrade su impianti usati o per espansioni di capacitàStato della macchina e storico di manutenzioneQuesta unità è presentata come sistema UHT usato, pronto all'uso. I componenti accessori mostrano segni di manutenzione professionale, inclusa un'etichetta di recente servizio sulla pompa Alfa Laval (data... Pgsdpey Ef T Tofx Aayek

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Psdpfxoy Ef Ttj Aayegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Psdpoy Ef Sijfx Aayegk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Psdpfxey Ef Sco Aayjgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo pacchetto per la gestione dei fusti comprende un sistema di lavaggio fusti modello M+F Keg Technik Monomat + RMT, un impianto di riempimento fusti e una grande quantità di fusti in acciaio inox di diverse dimensioni, completi di rubinetti di spillatura. Il sistema è adatto a birrifici di piccole e medie dimensioni e permette la pulizia e il riempimento dei fusti per la distribuzione della birra. L’impianto di lavaggio è stato prodotto nel 2019 e offre una soluzione compatta ed efficiente per la lavorazione dei fusti. Dati tecnici Produttore dell’impianto di lavaggio fusti: M+F Keg Technik Modello dell’impianto di lavaggio fusti: Monomat + RMT Anno di produzione: 2019 Capacità produttiva: ca. 12 fusti/ora Riempitrice per fusti: inclusa nella fornitura (produttore sconosciuto) Tipo di impianto: impianto semiautomatico di lavaggio e riempimento fusti Dotazione Impianto di lavaggio fusti M+F Keg Technik Monomat + RMT Impianto di riempimento fusti (unità singola) 195 fusti in acciaio inox da 30 litri (tipo S/A) 39 fusti in acciaio inox da 50 litri (tipo S) 22 fusti in acciaio inox da 20 litri (tipo A) 22 fusti in acciaio inox da 10 litri (tipo S) 10 rubinetti per birra (diversi produttori) Pjdpfx Aaoy D Ertjysgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica: Questa confezionatrice wrap-around per cartoni è stata prodotta nel 2018 dall'azienda tedesca KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 è progettata per l'imballaggio in cartone di bottiglie in PET. La macchina è ancora installata, collegata alla rete elettrica e attualmente in produzione. Sarà disponibile da metà maggio 2026 e può essere visionata in funzione su richiesta. Dati tecnici: Capacità: 67 cartoni/min (x6); Formati: 1000 ml – 3×2 – a pista singola, 500 ml – 6×4 – a pista singola; Applicazione: confezionamento in cartone wrap-around per bottiglie in PET; Configurazione: confezionatrice wrap-around. Psdpey A Nd Dofx Aaysgk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa etichettatrice a colla fredda è stata prodotta da Krones nel 2000. La macchina è progettata per l’applicazione di etichette con colla fredda su bottiglie. È dotata di tre stazioni di etichettaggio (anteriore, posteriore e collo/sigillo) e utilizza una giostra rotante a 20 teste, rendendola adatta a linee di produzione di bevande a velocità media. L’impianto è dotato di un sistema integrato di ispezione Krones Checkmat per il controllo qualità ed è configurato per 11 formati di bottiglie (0,5 – 1,0 l). La manutenzione è stata eseguita secondo necessità. Dati tecnici - Capacità: fino a circa 15.000 bottiglie all’ora Pedpjy Azv Sefx Aayjgk - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formati - Applicazione: etichettatura a colla fredda di bottiglie - Configurazione: giostra rotante a 20 teste, 3 stazioni di etichettatura - Posizioni etichetta: anteriore, posteriore, collo/sigillo Dotazione - Sistema di controllo standard Krones - Incl. 3 pompe per colla per il sistema a colla fredda, sistema di ispezione (Krones Checkmat), parti formato, documentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questa etichettatrice per etichette autoadesive è stata prodotta nel 2000 dall’azienda tedesca KRONES. Il modello Autocol 1200-20 TA è progettato per l’applicazione di etichette autoadesive su bottiglie. La macchina è dotata di tre stazioni di etichettatura (fronte, retro e collo/sigillo) e dispone di un sistema di alimentazione etichette Taxomat. È adatta per applicazioni standard nel confezionamento di bevande, ed è equipaggiata con un sistema di ispezione integrato Checkmat per il controllo qualità. L’impianto è attualmente ancora installato e sarà disponibile a partire da febbraio 2027. Il dispositivo viene descritto come usato e sottoposto a manutenzione in base alle esigenze operative. Dati tecnici Capacità: fino a ca. 15.000 bottiglie/ora Formati: 0,5 l – 1,0 l (15 formati) Applicazione: etichettatura autoadesiva di bottiglie Configurazione: 3 stazioni di etichettatura (fronte/retro/collo/sigillo) Posizioni delle etichette: fronte, retro, collo/sigillo Incluso sistema di ispezione | KRONES | Checkmat Pgsdpey Azu Ujfx Aayek