Dar Ogrodu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo sistema per l’applicazione e il termoretraimento di etichette a manica è stato prodotto nel 2017 dalla società tedesca Krones. Il sistema è composto da un applicatore di etichette a manica Krones Sleevematic e da un tunnel termoretraente Krones Shrinkmat ed è progettato per l’applicazione e il termoretraimento di etichette a manica su bottiglie e contenitori di diverse dimensioni. Dcedpfjztan Eex Am Rok Dati tecnici - Formati: diversi formati di bottiglie e contenitori - Applicazione: applicazione ed etichettatura di etichette a manica - Configurazione: applicatore di etichette a manica Krones Sleevematic + tunnel termoretraente Krones Shrinkmat - Tecnologia di etichettatura: etichette a manica Contenuto della fornitura - Applicatore di etichette a manica | Krones | Sleevematic | 2017 | Macchina per l’etichettatura a manica - Tunnel termoretraente | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema per il termoretraimento di etichette a manica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto DUETTI per il confezionamento di prodotti in cartone combina un dispositivo per l'apertura dei cartoni, una macchina per l'imballaggio e un sistema di chiusura dei cartoni, caricabile dall'alto, per cartoni in stile americano. È stato costruito nel 2018 da Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) ed è stato messo in funzione alla fine del 2018. Confeziona bottiglie nei formati 12 x 33 cl e 6 x 75 cl con una capacità di circa 6.000 bottiglie/ora (33 cl) e circa 3.000 bottiglie/ora (75 cl), il che corrisponde a circa 10 cartoni/min. L'impianto è tuttora installato e operativo in una birreria in Francia e, su richiesta, può essere visitato durante il processo produttivo. Dati tecnici - Produttore: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Modello: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Anno di costruzione: 2018 (messa in funzione alla fine del 2018) - Tipo di macchina: impianto per l'apertura, l'imballaggio e la chiusura di cartoni, per cartoni in stile americano - Formati dei cartoni: 12 x 33 cl e 6 x 75 cl - Capacità: circa 6.000 bottiglie/ora (12 x 33 cl), circa 3.000 bottiglie/ora (6 x 75 cl) – circa 10 cartoni/min - Incollaggio: colla a caldo, unità Meler Micron 5 Dotazione - Dispositivo per l'apertura dei cartoni FORMER 20H: magazzino per cartoni, ventosa a vuoto, piegatura e incollaggio del fondo con 4 ugelli, cilindro e piastra di pressione, uscita a 90° in direzione dell'area di confezionamento - Macchina per l'imballaggio PACKER 10: distributore di bottiglie a 4 corsie, formazione di lotti tramite sensori, testa di presa con pinze a tulipano gonfiabili, movimenti cartesiani - Sistema di chiusura dei cartoni CHMSS con caricamento dall'alto: 4 ugelli di incollaggio e rulli di pressione - Sistema di incollaggio a caldo Meler Micron 5 - Trasporto dei cartoni attraverso la macchina formatrice e il sistema di chiusura tramite nastri laterali profilati (senza barre scorrevoli); nastro trasportatore nell'area di riempimento - Nastro trasportatore inclinato tra il riempimento e la chiusura, trasformabile in posizione orizzontale rimuovendo le prolunghe di base del sistema di chiusura - Documentazione tecnica (manuali di istruzioni, schemi elettrici) e dichiarazioni di conformità CE Dcodpezrpwtsfx Am Rok Si prega di notare: la marcatura/codifica dei cartoni non è inclusa nella fornitura. Condizioni Usato – in funzione: l'impianto è tuttora installato, è alimentato e può essere visitato su richiesta durante il processo produttivo. Disponibilità A partire da febbraio 2027 – l'impianto rimarrà in funzione fino alla fine di gennaio 2027, dopodiché sarà smantellato. Ubicazione: Francia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica La TIRELLI KS12/660 è una lavabottiglie rotativa per bottiglie di vetro, prodotta nel 2003 da TIRELLI (Porto Mantovano, Italia). In precedenza, era utilizzata in un impianto completo di imbottigliamento per vetro con una capacità di 2.500 bottiglie all'ora per la produzione di kombucha, ed è in grado di lavorare bottiglie con capacità da 250 ml a 750 ml e un diametro del collo di 26 mm. La macchina può effettuare il lavaggio utilizzando aria, acqua, gas inerte o altro mezzo di lavaggio. La macchina è alloggiata in un involucro in acciaio inossidabile con porte di sicurezza trasparenti ed è dotata di un carosello rotante con pinze di presa, trasportatori di alimentazione e scarico, nonché un quadro elettrico con pulsantiera. Dati tecnici - Produttore: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Modello: KS12/660 - Anno di costruzione: 2003 - Tipo di macchina: Lavabottiglie rotativa, per vetro - Mezzi di lavaggio: aria, acqua, gas inerte o altri detergenti - Formati: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diametro del collo: 26 mm Dcodpfx Amszrnrpe Rjk - Capacità: fino a 2.500 bottiglie all'ora Condizioni Usata – in funzione fino a giugno 2026; già smontata e stoccata. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Francia. Su richiesta, è possibile fornire un preventivo per le operazioni di movimentazione, imballaggio e carico su camion (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questa macchina semiautomatica per il riempimento di KeyKeg monouso, modello M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F, è stata prodotta nel 2011 da M+F KEG-Technik (Bottrop, Germania) ed è stata utilizzata in un birrificio belga. La macchina riempie KeyKeg da 20 e 30 litri con una capacità di 50-60 fusti all'ora. È diventata inutilizzata quando il birrificio ha ripristinato la produzione di fusti in acciaio inossidabile riutilizzabili, sostituendo i KeyKeg monouso. La macchina è già stata smontata, si trova in magazzino ed è disponibile per essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore: M+F KEG-Technik - Modello: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Anno di costruzione: 2011 - Tipo di macchina: macchina semiautomatica per il riempimento di KeyKeg - Capacità: 50-60 KeyKeg all'ora - Formati contenitore: KeyKeg da 20 e 30 litri - Tipo di connessione: connessione KeyKeg - Tensione di alimentazione: 230/400 V, 50 Hz Dotazioni - Dichiarazione di conformità CE (direttiva sulle macchine 2006/42/CE) - Documentazione tecnica Dcjdpfxjzrihxe Am Rek Condizioni Usata. La macchina è già stata smontata ed è in magazzino. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Belgio. Il trasferimento e il carico su camion sono inclusi nel prezzo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Si tratta di una macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET, modello SIDEL SBO 10/14 Serie 1, dotata di 10 stazioni di soffiaggio e in grado di produrre fino a 12.000 bottiglie all'ora. È stata utilizzata per la produzione di bottiglie d'acqua in PET da 1,5 l e 2,0 l con collo a forma PCO-1810. La macchina è ancora installata e in funzione, può essere visionata durante il suo utilizzo ed è disponibile per la vendita immediata. Dati tecnici - Produttore: SIDEL - Modello: SBO 10/14 Serie 1 - Numero di macchina: 688 - Anno di costruzione: 1998 - Tipo di macchina: macchina rotativa per lo stampaggio a estensione e soffiaggio di bottiglie in PET Dedpfx Ajzrhr Asm Reck - Stazioni di soffiaggio: 10 - Capacità: fino a 12.000 bottiglie all'ora - Formati: bottiglie in PET da 1,5 l e 2,0 l - Forma del collo: PCO 1810 - Potenza installata: 310 kW - Alimentazione: 400 V / 470 A Condizioni Usata – in funzione, ancora installata e alimentata. La macchina rappresenta ancora oggi una soluzione affidabile per l'acqua, le bevande e altre applicazioni di imballaggio in PET. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Slovenia. Lo smontaggio, il trasporto, l'imballaggio e il carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina le macchine di confezionamento essenziali per la produzione artigianale con utilities professionali per garantire qualità costante e basso apporto di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semi-automatica che supporta cambi formato efficienti e un funzionamento intuitivo.Velocità di produzione: 600 bottles/hour (funzionamento semi-automatico)Fasi di processo: Risciacquo e sanificazione bottiglie; preparazione in stile isobarico (pre-evacuazione a vuoto e spurgo CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in Glass e PETCompatibilità prodotto: Ideale per applicazioni di produzione BeerCarbonazione: Unità di carbonazione birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utilities: Compressore d’aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanificazione CIPPacchetto di refrigerazione: Serbatoio glicole 2000 L con unità compressore di refrigerazione Bitzer e pompa glicole a frequenza variabile WiloCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto prodotto in acciaio inoxAutomazione avanzata e sistemi di controlloI moduli semi-automatici sono progettati per semplificare le operazioni essenziali mantenendo il controllo all’operatore. Riempitrice e tappatrice integrano doppia pre-evacuazione a vuoto, spurgo CO2 e generazione di schiuma prima della tappatura per minimizzare l’ossigeno disciolto. L’etichettatrice è dotata di sistema autoadesivo con stampante integrata per codifica in linea e identificazione del lotto. Interblocchi di sicurezza e funzioni di arresto di emergenza tutelano l’operatore durante l’uso.Controllo semi-automatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull’etichettatrice per codifica data/lottoFlusso di riempimento a basso ossigeno: cicli di vuoto, spurgo CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per pulizie rapide e manutenzione ordinariaCapacità di integrazione in lineaQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi bright beer tank e sistemi di carbonazione. Può operare come cella di confezionamento stand-alone o essere collegata a nastri trasportatori e punti di controllo QA esistenti. Il design semi-automatico supporta formati bottiglia flessibili comuni nella birra artigianale senza complessi cambi attrezzaggio.Funzionamento stand-alone o in linea con le attrezzature del birrificio esistentiCompatibile con geometrie standard delle bottiglie per birraAdatta ad applicazioni birrarie in contesti più ampi di confezionamento industriale e produzione di bevandeEspandibile con nastri aggiuntivi, ispezione o moduli di confezionamento secondario Dodpfx Amozrgqds Reck

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Panoramica L’impianto completo di imbottigliamento per grandi bottiglie in PET si trova in un’azienda produttrice di acqua minerale ed è stato utilizzato per l’imbottigliamento di acqua. L’impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare ed è in ottime condizioni. Capacità: 5.000 bottiglie/ora Elenco delle macchine Estrusore-soffiante | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentazione di preforme Ribaltatore per preforme Trasportatori | AVE | 2004 Stampaggio a iniezione e soffiaggio | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Essiccatore Moretto | 2000 Caricatore Moretto | 2000 Riscaldatore Moretto | 2000 Dcedezqvcyspfx Am Rjk Trasportatore | AVE | 2004 Decodificatore | Marken | Smartlase 110i | 2009 Gruppo di risciacquo - riempimento - tappatura | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etichettatrice | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bottiglie/ora Termoretraibile | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 confezioni/min Applicatore di maniglie | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 confezioni/min Pallettizzatrice | Lapeyra | RP1C | 1992 (aggiornata a CE RD1215) Avvolgitrice | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (aggiornata a CE RD1215) Trasportatore | AVE | 2000

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questo impianto monoblocco per l'imbottigliamento è stato costruito da KOHEM (ora CIMEC) nel 2014. Funziona perfettamente ed è stato sottoposto a una manutenzione adeguata. Attualmente è smontato e stoccato. Dcedpszqtdujfx Am Rek I formati delle bottiglie sono 33 cl a collo lungo, 75 cl tipo "champagne" e 375 cl tipo "champagne". La capacità è di 1000-1300 bottiglie all'ora per le bottiglie da 33 cl a collo lungo. È dotato di un dispositivo pneumatico di scarico. Elenco delle macchine Etichettatrice (2014) Produttore: CDA Modello: R1000 Riempitrice-tappatrice (2014) Produttore: Kohem (ora Cimec) Modello: RIS 8/1 - DPS

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, documentazione / manuale, Disponibile immediatamente a causa di una modifica nella strategia aziendale. Sistema completo e perfettamente funzionante per la produzione di bevande, attualmente utilizzato per la produzione commerciale di kombucha di alta qualità. L'impianto è ugualmente adatto alla produzione di bevande analcoliche, bevande funzionali, bevande a base di erbe, sciroppi, acque aromatizzate, tè freddi e altre bevande non gassate. Realizzato in acciaio inossidabile 304 di grado alimentare e certificato secondo gli standard UKCA, CE e TÜV SÜD. Situato in Irlanda. Specifiche dell'impianto: • 4 serbatoi di fermentazione/processo da 4.000 litri con camicia di riscaldamento/raffreddamento • 2 serbatoi di miscelazione/cottura da 2.000 litri con sistema di miscelazione a vortice • Serbatoio di acqua fredda da 4.000 litri • Serbatoio di glicole da 4.000 litri • Scambiatore di calore a piastre • Sistema di controllo PLC Siemens • Sistema completo di raffreddamento a glicole • Pompe e tubazioni in tutta l'area • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • 2 unità CIP da 200 litri • Valvole e raccordi sanitari completamente integrati • Controllo della temperatura durante l'intero processo di produzione. Pompa dosatrice. Capacità Adatto per la produzione di: • Kombucha • Bevande funzionali • Bevande analcoliche • Acque aromatizzate • Bevande a base di erbe • Bevande a base di tè • Miscele di succhi • Sciroppi • Concentrati per bevande • Bevande pronte al consumo (RTD) Il sistema di miscelazione a vortice integrato consente un'efficiente incorporazione e miscelazione degli ingredienti. Condizioni • Perfettamente funzionante • Attualmente in produzione • Ben mantenuto • In ottime condizioni • Disponibile per ispezione a impianto in funzione Certificazioni • Certificazione CE • Certificazione UKCA • Certificazione TÜV SÜD • Acciaio inossidabile 304 di grado alimentare Posizione Irlanda Dsdpfjzp Hkxox Am Rjck Possibilità di assistenza per lo smontaggio e il carico. Prezzo Da definire / Si accettano offerte In alternativa, siamo disponibili a discutere la vendita dell'intero impianto di produzione di bevande chiavi in mano. Foto e video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Djdpfx Ajzpffhem Reck Questa pressa a nastro è stata prodotta da SRAML nel 2016. La macchina è progettata per l’estrazione continua del succo da mele tritate, tramite un sistema di pressatura a nastro continuo. La pressa a nastro SRAML TP50 viene fornita insieme al filtro SRAML JF1500, automatizzato e autolavante, che rimuove le impurità come torsoli e piccioli. Era perfettamente funzionante quando è stata tolta dalla produzione standard ed è stata mantenuta come macchina di riserva. La macchina è stata sostituita da una pressa con maggiore capacità. Dati tecnici: - Capacità: 700 kg/h (mele) - Applicazione: estrazione del succo da mele tritate - Configurazione: sistema di pressatura a nastro continuo con sistema di filtraggio meccanico e autolavante - Sistema di filtraggio: filtro meccanico autolavante per la rimozione di torsoli e piccioli Dotazione in consegna: - Pressa a nastro | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtro autolavante | SRAML | JF1500 | Rimozione di torsoli e piccioli | 2016 - Ricambi | Nastri, rulli, cuscinetti, filtri autolavanti con pompa, riduttore, motore da 0,75 kW e altri componenti soggetti a usura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C è un separatore a dischi autopulente, prodotto da Alfa Laval (Tumba, Svezia) nel 2002. La serie VNPX è una piattaforma collaudata per vasche di chiarificazione con scarico di solidi nell'industria alimentare e delle bevande; questa unità è stata utilizzata di recente in un birrificio. Attualmente, il separatore è smontato: telaio, gruppo rotore, motore di trasmissione e raccordi sono conservati come componenti separati, il che semplifica l'ispezione delle parti principali e ne facilita il trasporto. La fornitura comprende il motore di trasmissione da 22 kW di ABB, un serbatoio di raccolta fanghi in acciaio inossidabile con una capacità di circa 150 litri e il sistema di controllo SIMATIC C7-633 di Siemens con pannello touch e quadro elettrico separati. Dati tecnici - Produttore: Alfa Laval (Tumba, Svezia) - Modello: VNPX 510 SFD-34C - Anno di costruzione: 2002 - Tipo di macchina: separatore a dischi autopulente (vasca di chiarificazione) - Velocità massima del rotore: 6.240 giri/min - Velocità del motore: 1.500 giri/min, 50 Hz - Potenza del motore consigliata: 22 kW - Densità massima del materiale di alimentazione: 1.100 kg/m³ - Temperatura di processo: da -5 a +100 °C - Controllo: Siemens SIMATIC C7-633, comprensivo di pannello touch e quadro elettrico separati Dotazioni - Motore di trasmissione ABB, 22 kW (separato) - Serbatoio di raccolta fanghi in acciaio inossidabile, circa 150 litri - Sistema di controllo Siemens SIMATIC C7-633 con pannello touch e quadro elettrico - Gruppo valvole e raccordi con misuratori di portata e manometri Dedpfx Amszpai Io Reck - Manuale di istruzioni (in tedesco) Condizioni Usato. Il separatore è stato smontato per motivi operativi e viene venduto smontato; il motore è separato. I componenti sono stati conservati all'aperto. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo lotto comprende due serbatoi a pressione VIG, ciascuno con una capacità di 5.000 litri, prodotti nel 2019 da VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Germania). Si tratta di serbatoi a pressione conformi alla direttiva europea sui dispositivi a pressione 2014/68/UE e contrassegnati con il marchio CE, utilizzati in precedenza come filtri a carbone attivo negli impianti di trattamento delle acque di un birrificio. Ogni serbatoio è dotato di un sistema di filtraggio a stella; gli elementi filtranti presentano lievi danni. I serbatoi sono collegati tra loro tramite tubazioni DN-65 e sono dotati di valvole di intercettazione per la pulizia, lo svuotamento e l’isolamento, nonché di valvole di aspirazione/ritenzione. Grazie alla loro recente data di fabbricazione e alla disponibilità in coppia, questi serbatoi sono adatti per applicazioni di filtrazione e mantenimento della pressione in birrifici e aziende di produzione di bevande. Dati tecnici - Produttore: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Germania) - Anno di fabbricazione: 2019 - Numero di serbatoi: 2 - Volume: 5.000 l per serbatoio - Pressione massima di esercizio (PS): 6 bar - Pressione di prova (PT): 7,8 bar - Temperatura di esercizio (TS): 0 – 50 °C - Serbatoi a pressione conformi alla direttiva europea 2014/68/UE, contrassegnati con il marchio CE - Bocchettone frontale di ispezione su ogni serbatoio Dotazioni - Sistema di filtraggio a stella con elementi filtranti in ogni serbatoio (elementi con lievi danni) - Tubazioni di collegamento DN 65 - 3 x valvole di intercettazione M&S (per pulizia, svuotamento e isolamento) - 2 x valvole di aspirazione/ritenzione Condizioni Usato – buone condizioni generali, in linea con la recente data di fabbricazione. Gli elementi filtranti dei sistemi di filtraggio a stella presentano lievi danni. I serbatoi sono installati in ambienti interni. Dedpfxszpaiue Am Reck Disponibilità Immediata. Ubicazione: Germania.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, - In acciaio inossidabile - Anno di fabbricazione: 1992 - Potenza del motore: 4 kW - Attacco: NW 120 - In buone condizioni Dimensioni: - Lunghezza: 1500 mm - Larghezza: 1000 mm Dcsdozn Iyrjpfx Am Rsk - Altezza: 500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dedpfx Ameznvfcj Reck

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST35, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Djdpfx Amsznvdrs Reck

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, - Membrana elastica in buone condizioni Dcedpfsznlpdex Am Rsk - Membrana in ottime condizioni - Macchina con compressore integrato - Con sistema di riempimento centralizzato, valvola a sfera DN 80 - Con pressostato e sirena di allarme - Piedini: H: 500 mm - Sensori nella vasca di raccolta per il controllo della pompa del mosto - Macchina in buone condizioni

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1998, - Capacità della vasca: 1200 litri - Membrana elastica nuova, sostituita nel 2026 - Macchina con compressore integrato - Dotata di sistema di carico centrale, valvola a sfera DN 80 - Piedini: altezza 300 mm - Sonde nella vasca del succo per il controllo della pompa del mosto Dcodpjznlntsfx Am Rek - Fornita con carrello per lo svuotamento dei campioni - Macchina in ottime condizioni, poco utilizzata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo SPEIDEL Braumeister 500 è un impianto di birrificazione elettrico compatto, a serbatoio singolo, con una capacità di produzione di 500 litri (5 ettolitri), costruito nel 2021 dalla Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Le fasi di ammostamento, filtrazione e bollitura del mosto avvengono in un serbatoio in acciaio inossidabile: il tubo di ammostamento estraibile, dotato di setacci a fondo forato e tessuto filtrante, mantiene il letto di cereali, mentre gli elementi riscaldanti elettrici integrati da 18,4 kW e il sistema di circolazione del mosto controllano le variazioni di temperatura. L'impianto di birrificazione è stato utilizzato fino a novembre 2025 in un birrificio artigianale in Francia. È stato smontato, immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Produttore: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Modello: Braumeister 500 (n. articolo 46500) - Anno di costruzione: 2021 - Tipo di macchina: Impianto di birrificazione elettrico a serbatoio singolo (sistema a tubo di ammostamento) - Capacità di produzione: 500 l (5 hL) - Potenza di riscaldamento: 18,4 kW (elettrica) - Alimentazione: 400 V, trifase, 50/60 Hz - Classe di protezione: IP 43 - Applicazione: Birra - Dimensioni: circa 120 x 126 x H 150 cm - Peso: circa 377 kg Dotazioni Dcsdjznd Ewopfx Am Rok - Tubo di ammostamento rimovibile con setacci a fondo forato e tessuto filtrante - Coperchio in acciaio inossidabile - Elementi riscaldanti elettrici integrati e sistema di circolazione del mosto Condizioni Usato – utilizzato nella produzione di birra fino a novembre 2025, ultima manutenzione a novembre 2025. La macchina è smontata e immagazzinata. Disponibilità Immediata. Ubicazione: Francia. Trasporto e carico su camion sono inclusi nel prezzo (EXW, carico in fabbrica). La macchina può essere visionata su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: AT31, Used APV N35 Plate pasteurizer 10000LhTechnical Specifications & Performance DataThe APV Products N35 is a plate pasteurizer engineered for high-efficiency thermal treatment of liquid food and beverage products. Built in 2004, this second hand system offers a compact, hygienic solution for beverage production and industrial packaging processes where consistent heat transfer and reliable performance are essential. Previously operated on whey in a dairy environment, it is now dismantled and ready for integration into a used bottling line or processing plant.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Year: 2004Type: Plate pasteurizer (plate heat exchanger design)Nominal capacity: 10,000 l/hHeat transfer surface: 56.35 m²Working pressure: 10.0 barPrevious application: Whey (dairy processing)Advanced Automation & Control SystemsThe N35 plate pasteurizer architecture supports modern automation strategies. Typical configurations include temperature control loops, flow regulation, and safety interlocks to maintain stable pasteurization temperatures and hold times. The system layout facilitates integration with common PLC/HMI platforms used in beverage production, enabling recipe control, trend logging, and alarm management. Operator-friendly interfaces allow fast start-up, monitoring, and shutdown routines, while sanitary design supports rigorous hygiene requirements.Production Line Integration CapabilitiesThis flash-style thermal unit fits upstream of filling and packaging operations across a wide range of process layouts. It can be paired with balance tanks, deaeration, homogenization, and inline filtration, and can feed fillers serving PET or glass bottling operations in a used bottling line. Its compact footprint makes it suitable for both standalone processing cells and fully integrated beverage production lines. Format changes are process-driven (flow/temperature parameters) rather than container-driven, enabling multi-product flexibility for water-based and dairy-derived liquids.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was previously operating on whey in a dairy plant. It has been professionally dismantled and is ready for collection and installation at a new site. Its condition supports recommissioning after standard installation, utility connection, and validation procedures typical for second hand processing equipment.Operational Performance & VersatilityThe APV Products N35 plate pasteurizer provides efficient heat recovery and stable thermal profiles for continuous processing. The plate heat exchanger design is well-suited for clear and low-to-medium viscosity liquids found in beverage and dairy processing. It aligns with industrial packaging requirements where consistent microbiological stability, product quality, and throughput are priorities. The 10,000 l/h nominal capacity makes it a solid choice for mid-scale beverage production environments seeking reliable performance.Installation Requirements & Site PreparationSite readiness typically includes utilities for heating and cooling media, process water, and drain connection... Dedpfozndtbox Am Rjck

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dedpfx Amszndr Rs Rock

Condizione: eccellente (usata), Il Tetra Pak Spiraflo è una soluzione robusta e specifica per il trattamento termico di prodotti viscosi e contenenti particelle, garantendo un trattamento uniforme e altamente igienico. Lo scambiatore di calore tubolare Tetra Pak è uno scambiatore di calore tubolare per il trattamento termico di prodotti alimentari in una linea di produzione. Applicazioni: prodotti alimentari ad alta e bassa viscosità, con o senza particelle, e prodotti contenenti fibre o polpa. Caratteristiche: - Sistema di protezione a flottazione. - Design modulare. - Pannelli di protezione dello scambiatore di calore. Djdpfszm U Nqex Am Reck - Recupero di calore prodotto-prodotto. - Tubi a flottazione lunghi. - Pressione di progetto (tubi): 40 bar - Pressione di prova (tubi): 64 bar - Volume (tubi): 336 L.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC657, Impianto usato ALFA LAVAL per estrazione olio 2000 Kg/hSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per la lavorazione dell’olio di oliva combina la collaudata tecnologia di separazione Alfa Laval con apparecchiature robuste di gramolazione e preparazione per offrire prestazioni affidabili di estrazione continua. Si tratta di una soluzione industriale di seconda mano progettata per operare a monte di un sistema di imbottigliamento di oli alimentari e confezionamento industriale, ideale per produttori che desiderano integrare una linea di imbottigliamento usata o ampliare la capacità di produzione di bevande e trasformazione di oli alimentari.Portata oraria: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Apparecchiature principali: Elevatore olive, frangitore a martelli, gramola 1 sezione, gramola 4 sezioni, centrifuga decanter, due separatori a piattiCentrifuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diametro tamburo (decanter): 355 mmDensità massima solidi (decanter): 1.7 kg/dm3Velocità massima tamburo (decanter): 4000 rpmSeparatori: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Gramola (4 sezioni): SACMI, code 4/SGramola (1 sezione): Unità monosezione per una gestione flessibile dei lottiPreparazione: Elevatore olive e frangitore a martelli per un’alimentazione costante e uniforme alle gramoleAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è idonea alla modernizzazione con architetture PLC/HMI contemporanee per controllo ricette, interlock e tracciabilità. I controlli delle singole macchine possono essere consolidati in un quadro centrale per un funzionamento snello, la gestione allarmi e le sequenze di avvio/arresto attraverso le fasi di preparazione, gramolazione e separazione. È possibile integrare interlock di sicurezza e carterature attorno alle apparecchiature rotanti e alle aree di alimentazione per conformità e protezione dell’operatore.Pronta per integrazione con controllo centralizzato PLC/HMIPredisposizione per sequenze di avvio/arresto tra frangitore, gramole, decanter e separatoriConsigliati circuiti di arresto di emergenza e protezioni di sicurezza attorno agli organi rotantiQuadro elettrico generale da fornire a cura dell’acquirente (non incluso)Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di processo è progettata per operare in linea a monte di una linea di imbottigliamento di oli alimentari. Si interfaccia senza soluzione di continuità con sistemi a valle di stoccaggio, filtrazione e riempimento per confezionamento retail o alla rinfusa. Le gramole multisezione offrono flessibilità di formato per diversi lotti e caratteristiche delle olive, mentre il decanter e i separatori garantiscono una chiarificazione continua adatta a produzioni di olio di alta qualità.Tipo/categoria macchinaCostruttore / Modello Dcodpozmpzhefx Am Rek

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 4.908 h, numero macchina/veicolo: LC658, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma usataDati Tecnici & PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per cartoni asettici completa, incentrata sulla riempitrice A3 Speed. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, offre un’elevata produttività con gestione precisa dei cartoni Prisma. Tutti i moduli principali condividono lo stesso anno di costruzione, offrendo un sistema di seconda mano coerente e moderno, adatto a operazioni asettiche efficienti.Velocità di produzione: up to 24,000 packages/hourFormato principale: 0.25L Prisma cartonTipo di contenitore: Cartone (brik asettico)Riempitrice: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulatore: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicatore cannucce: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Fardellatrice/Case packer: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo di riempimento: Riempimento asettico in cartoneCostruttore: Tetra PakAutomazione Avanzata & Sistemi di ControlloLa linea integra l’ingegneria Tetra Pak su tutti i moduli per un funzionamento sincronizzato e un’elevata disponibilità. Interfacce operatore centralizzate e logiche di controllo coordinate semplificano le sequenze di avvio, accelerazione e arresto, garantendo qualità costante di prodotto e confezione nelle fasi di riempimento, applicazione cannucce, accumulo e case packing. La gestione formato per cartoni Prisma da 0.25L è ottimizzata con regolazioni rapide e ripetibili e con chiare guide per l’operatore.Controllo linea integrato per velocità e buffering coordinatiHMI intuitiva sulle apparecchiature principaliInterblocchi automatici tra i moduli per un funzionamento sicuroGestione formati basata su ricette per cartoni Prisma da 0.25LCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneProgettata come soluzione in linea, questa linea di imbottigliamento usata consente un flusso continuo dal riempimento asettico in cartone al packaging secondario. L’accumulatore fornisce il buffering essenziale per mantenere in funzione la riempitrice durante brevi arresti a valle. L’applicatore cannucce e il case packer completano una configurazione compatta e ad alta produttività per la produzione di bevande.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoMacchina di riempimentoTetra Pak A3 Speed (040V)2014Attrezzature varieStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Djdezmpzbopfx Am Reck

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 25.731 h, numero macchina/veicolo: LC659, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una configurazione Tetra Pak A3 Speed progettata per il confezionamento asettico in cartone di brick Slim da 0.125L. È una soluzione usata ideale per il packaging industriale e la produzione di bevande, dove sono essenziali produttività costante, affidabilità e design igienico. Progettata dall’ingegneria Tetra Pak, la linea combina il riempitore A3 Speed con l’automazione a valle per una gestione efficiente del fine linea.Costruttore: Tetra PakModello riempitrice principale: A3 Speed (Version 030V)Anno di costruzione: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo di contenitore: Cartone (brick asettico)Velocità di produzione: up to 24,000 packs/hourOre di lavoro (riempitrice): 25,731 hOre di lavoro (applicatore cannucce): 14,219 hOre di lavoro (accumulo): 1,609 hOre di lavoro (incartonatrice): 21,065 hComposizione linea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo di riempimento: AsetticoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l’automazione integrata Tetra Pak per prestazioni stabili nelle fasi di formatura, riempimento e fine linea. Controlli centralizzati e logiche coordinate di avvio/arresto aiutano a mantenere la continuità produttiva salvaguardando la sterilità del prodotto. Interfacce user-friendly supportano l’operatività e il monitoraggio quotidiani, mentre regolazioni guidate facilitano la gestione dei formati all’interno della famiglia Slim.Architettura di controllo integrata per sincronizzare riempitrice e attrezzature a valleFunzionamento basato su ricette per prestazioni ripetibili e setup rapidoProgettata per l’integrità del processo asettico e un’operatività igienicaProtezioni interbloccate e sistemi di sicurezza attorno ai meccanismi in movimentoCapacità di integrazione in lineaConfigurata per il funzionamento in linea, questa linea di imbottigliamento usata Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim include un sistema di accumulo per stabilizzare il flusso e una stazione dedicata all’applicazione della cannuccia prima dell’incartonatura. È progettata per la gestione efficiente dei brick in cartone e transizioni fluide tra i sottosistemi, garantendo elevata disponibilità e presentazione coerente dei pacchetti per i flussi di lavoro del packaging industriale.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Attrezza... Dedpozmpy Rofx Am Reck

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a piani orizzontali per impiallacciatura SIPA 2500×1280 Lunghezza del piano 2500 mm Larghezza del piano 1280 mm Altezza del carico 440 mm Dedpfxozmglqj Am Reck Pressione di esercizio 120 bar Pressa con 4 cilindri Piani riscaldati tramite acqua proveniente dalla caldaia.