Pressa doppio montante

ZANI AF 400 MB 30-60

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Doosan Puma 300MC Asse C, utensili motorizzati, asse C 360° (0,001°) Anno 2007 Fanuc 21iTB con Manual Guide Mandrino 12 pollici, 315 mm Samchully Passaggio mandrino 102 mm Diametro massimo di tornitura 355 mm Corsa assi: X – 250 mm Z – 680 mm Torretta BMT 65 Contropunta Kljdpfeyrb Ursx Airsr Sonda utensile Evacuatore trucioli, vasca con pompa refrigerante Portautensili Documentazione macchina Condizioni molto buone

Condizione: eccellente (usata), Tacchi HD/1450 X 4M Grandi foro mandrino (515 mm) Anno 2002 Controllo CNC Siemens Diametro di tornitura sul banco: 1450 mm Diametro di tornitura sul carro: 1000 mm Mandrino passante: 515 mm Mandrini anteriore e posteriore sulla testa Campo velocità: 1,5 – 450 giri/min Peso tra le punte: 15.000 kg Kodjxg Ivdspfx Airelr Torretta automatica Baruffaldi a 4 posizioni 2 x lunette a 3 punti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 880 mm, corsa asse Z: 800 mm, altezza del pezzo (max): 1.230 mm, diametro del pezzo (max.): 1.250 mm, velocità del mandrino (min.): 18.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Controllo Heidenhain iTNC 530 Cambio utensili da 60 posizioni Testa automatica +180/-7° continua HSK A63 Numero di pallet: 2 pezzi Dimensione pallet: 1000*800 mm Klsdpsw Ngipefx Airsr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Controllo: SIEMENS Passaggio mandrino: 65 mm Lunghezza tornitura: 660 mm Kjdpfx Aijyi Uk Ierolr Velocità max.: 6.000 giri/min Contromandrino Z= 700 mm PORTAUTENSILI 1 con mandrino di fresatura Mandrino di fresatura: 7.200 giri/min Asse B 360° 14 stazioni con utensili motorizzati Velocità utensile: 7.200 giri/min Corsa assi: X= 230 / Y= ±65 / Z= 845 PORTAUTENSILI 2 14 stazioni con utensili motorizzati Velocità utensile: 7.200 giri/min Corsa assi: X= 140 / Y= ±45 / Z= 810 Evacuatore trucioli Filtro Caricatore barre INDEX MBL

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 100 h, corsa: 800 mm, velocità operativa: 9 mm/s, produttore di controller: CADMAN TOUCH, larghezza di lavoro: 12.000 mm, forza di piegatura (max): 1.600 t, registro posteriore: 1.000 mm, distanza tra le colonne: 10.600 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 15, Solo 100 ore di funzionamento (tavola/guidaggi/utensili ancora in condizioni pari al nuovo) Installata ma mai utilizzata in produzione – usata solo a scopo di test CNC T1 + T2 + T3 Braccio di supporto/aiuto piegatura anteriore 3 × moduli di battuta posteriore HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Kit utensili inferiori variabile VLA 50–150 mm Kit utensili superiori LVD 505 Regolazione asse V da 59,3 a 249,3 mm Raffreddatore olio Thermotec GC25T-35, max. 2200 kPa CADMAN TOUCH con software avanzato specifico per presse piegatrici Bloccaggio idraulico rapido utensile superiore Larghezza tavola 500 mm Luce (profondità montante) 1000 mm Lunghezza massima di piega: 12000 mm Interasse montanti: 10600 mm Forza massima di pressata: 1600 T Distanza supporto tavola: 1070 mm Corsa massima: 800 mm Larghezza tavola: 500 mm Luce tra montanti: 1000 mm Velocità di discesa: 80 mm/min Velocità di lavoro: 9 mm/min Velocità di risalita: 90 mm/min Corsa asse X: 600 mm Numero assi controllati: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Controllo: CADMAN TOUCH Bombatura: Sì Bloccaggio idraulico degli utensili: Sì Potenza: 125 kW Lunghezza: 14875 mm Larghezza: 5430 mm Altezza: 7906 mm Peso: 277.500 kg Perché serve una pressa piegatrice da 1600 tonnellate? La forza di piegatura necessaria dipende da: - Spessore del materiale - Resistenza del materiale - Lunghezza di piegatura - Apertura matrice Quando uno di questi fattori aumenta in modo significativo, la tonnellata necessaria cresce in modo esponenziale. Una pressa piegatrice da 1600 tonnellate viene utilizzata quando: - Si piegano lamiere spesse da 20 a oltre 60 mm - Si lavorano materiali ad alta resistenza - Si piegano pezzi molto lunghi, da 6 a oltre 10 metri - Sono richiesti raggi stretti o pieghe profonde Formatura di grandi strutture saldate come: - Travi da ponte - Colonne a cassa - Grandi travi e irrigidimenti - Basamenti per macchine industriali Settore navale, difesa e marina: Klodpfx Aieygkuwjrjr - Sezioni di scafo - Piastre di coperta - Paratie - Rinforzi strutturali Energia e infrastrutture: - Sezioni di torri eoliche - Componenti per centrali energetiche - Pre-formatura calotte di serbatoi a pressione - Vasche per trasformatori Una pressa piegatrice da 1600 ton viene impiegata se: Non è destinata a officine per lavori di carpenteria leggera, ma bensì a industria pesante, cantieri navali, carpenterie metalliche e grandi progetti energetici. Attenzione: Le informazioni presenti in questa pagina sono state preparate secondo la nostra migliore conoscenza e, ove possibile, ottenute dal costruttore. Sono fornite in buona fede ma non è garantita l'esattezza. Non costituiscono pertanto rappresentazione o condizione contrattuale. Si consiglia di verificare tutti i dettagli rilevanti.

Condizione: usata, SPE Renergi Essiccatore a Bassa Temperatura L’essiccatore Renergi viene utilizzato per l’asciugatura di segatura e altri materiali destinati alla produzione di biocarburanti. L’essiccatore è in grado di essiccare segatura, corteccia o cippato da un livello di umidità di circa il 50% fino a circa il 10%. Questo essiccatore a bassa temperatura utilizza acqua calda (o molto calda), con una temperatura consigliata di almeno 65°C. Temperatura massima dell’acqua: 110°C. Sicurezza Alimentazione Elettrica: L’essiccatore deve essere collegato esclusivamente a una rete trifase 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, dotata di conduttore di terra indipendente. Dati Alimentazione: • Tensione: 400 V AC, trifase • Fusibili consigliati: massimo 3x630 A • Consumo energetico tipico: 200 kW Kjdpfxswp Rqfe Airjlr Dimensioni approssimative: 17,4 x 5,7 metri, altezza 10,7 metri. Ingombro a pavimento necessario: circa 21,4 x 8,0 metri. Altezza del soffitto richiesta: minimo 15 metri (o almeno 4 metri sopra l’ingresso del materiale). Alimentazione aria: è necessario almeno 24 kg gas/s di aria fresca per il funzionamento. Corrisponde a 20 Nm³/s, o 72.000 Nm³/h. Portata aria: max 200 litri/min Pressione dell’aria: min 4,5 bar, consigliata 6,0-8,0 bar Alimentazione acqua: acqua calda con una portata di 32 dm³/s. Pressione dell’acqua: min 1,5 bar, max 6,0 bar Campo di temperatura operativa: • Temperatura aria in ingresso: -20°C / +50°C • Umidità relativa: 0% – 60% Materiale grezzo/supporto: • Umidità relativa: 45% – 55% in peso • Umidità richiesta nel materiale essiccato: 8% – 15% Capacità: • L’essiccatore a doppia cella (4 m larghezza) gestisce tipicamente 2400 kg di materiale con contenuto umidità del 55% per ciclo • Capacità di essiccare 6000 kg di materiale grezzo, riducendo l’umidità dal 55% al 10%, in circa un’ora L’essiccatore SRE è progettato secondo le direttive europee. L’apparecchiatura risponde ai requisiti essenziali di: • Direttiva Macchine 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE Ubicazione: frazione Straupe, distretto di Cēsis, LV-4152, Lettonia. Disponibile per visione nei giorni lavorativi dalle 08:00 alle 17:00, previo appuntamento. L’essiccatore è già smontato. Tutti gli schemi elettrici, manuali e istruzioni d’uso sono disponibili. Su richiesta possiamo fornire un referente con esperienza su questo tipo di essiccatore per consulenza. Prezzo: 20.000,00 EUR (IVA esclusa)

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Con due moduli di lavorazione, asse X: -50 a 725 mm, asse Y: -200 a 300 / -250 a 250 mm, avanzamenti rapidi assi X, Y, Z: 18/12/30 m/min, controllo: Siemens Sinumerik, intervallo di temperatura: 5-40°C, tipo di corrente/frequenza: 3 PEN/50Hz, tensione nominale: AC 400V, tensione di comando: DC 24V, tensione ausiliaria: AC 230V, potenza di collegamento: 102 kVA, corrente nominale: 148A, corrente nominale (rapida): 148A, fusibile (lento): 160A, lunghezza: 8000 mm, larghezza: 3000 mm, altezza: 4000 mm, peso: ca. 17t, ore di funzionamento: ca. 80.000h. La macchina è perfettamente funzionante, la vite a ricircolo di sfere (madrevite) dell’asse Z è stata sostituita nel 2024, manutenzione regolare. Completa di documentazione, quadro elettrico, centralina idraulica, elementi filtranti e trasportatore di trucioli. Possibilità di visita in loco. Klodpjwbuyzefx Airer

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Tavolo di alimentazione e centraggio lungo circa 4,5 m Azionato tramite catena dal motore di avanzamento centra il tronco al centro del rotore Scortecciatrice VK 26 4 frese principali 4 pretagliatori Motore principale da 30 KW Gruppo di alimentazione da 11 KW Kjdpfx Aou Hmacsirjlr tavolo allungabile non elettrico L'officina meccanica è stata controllata Macchina pulita e riverniciata

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di Foratura, larghezza max. piano di lavoro mm. 3200, con movimentazione automatica veloce. Composta dalle seguenti macchine: U04018A) CARICATORE a PONTE "RBO" Winner C 3200 a doppia stazione, completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per portare i pannelli (pile) al caricatore. Klodpfjdfgg Iex Airer U04018B) TRASLATORE a 90° "RBO" , completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli alle foratrici. U04018C)1° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018D)2° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018E) TRASLATORE a 90° “RBO” Transfer TA 90°, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per trasporto dei pannelli in uscita dalle foratrici U04018G) SCARICATORE "RBO" Winner SC 3200 a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore.

Condizione: buona (usata), Produttore: Haver & Boecker Documentazione disponibile Kedpfx Aiev Sz Tdsrelr Conversione meccanica da sacchi da 50 kg a 25 kg nel 1999 Sistema di controllo: Siemens S7 Conversione all'ultima versione con supporto per le parti di ricambio nel 2015 Tipi di sacchi supportati: calce viva, calce idrata, cemento, gesso